一種閥門固定裝置及應(yīng)用其的空調(diào)器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種閥門固定裝置，包括具有安裝孔的閥門與閥門安裝板，具有頭部和螺桿的螺栓，螺母，其特征在于，螺桿依次穿過閥門、閥門安裝板后與螺母螺接，且在螺桿與閥門安裝板之間設(shè)有套設(shè)在螺桿上的減震膠圈，減震膠圈包括膠圈本體與卡接部，螺母上設(shè)有與卡接部相配合的卡合部。減震膠圈與螺母配合減少安裝步驟、優(yōu)化安裝程序，提高安裝效率。
【專利說明】一種閥門固定裝置及應(yīng)用其的空調(diào)器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種固定裝置，特別是涉及一種閥門固定裝置以及一種應(yīng)用其的空調(diào)器。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有空調(diào)器外機(jī)截止閥安裝在閥門安裝板上工序繁瑣，螺母通過焊接固定在閥門安裝板上，安裝人員將螺桿對(duì)準(zhǔn)后穿過截止閥上的安裝孔、閥門安裝板的安裝孔、而后對(duì)準(zhǔn)螺母上的螺紋孔后與螺母螺接固定，閥門安裝過程中的螺母焊接工序消耗時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致整個(gè)閥門安裝過程耗時(shí)長(zhǎng)、效率低下。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，針對(duì)上述問題，有必要提出一種減少安裝工序，提高安裝效率的閥門固定裝置以及具有其閥門固定裝置的空調(diào)器。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本發(fā)明的閥門固定裝置，包括具有安裝孔的閥門與閥門安裝板，具有頭部和螺桿的螺栓，螺母；螺桿依次穿過閥門、閥門安裝板后與螺母螺接，且在螺桿與閥門安裝板之間設(shè)有套設(shè)在螺桿上的減震膠圈，減震膠圈包括膠圈本體與卡接部，螺母上設(shè)有與卡接部相配合的卡合部。
[0006]進(jìn)一步地，膠圈本體表面靠近軸向中部的位置向內(nèi)凹陷形成有凹環(huán)部；凹環(huán)部與閥門安裝板的安裝孔相配合。
[0007]進(jìn)一步地,卡接部表面遠(yuǎn)離膠圈本體的一端向遠(yuǎn)離軸心方向延伸形成有圓環(huán)形的卡接凸環(huán)；卡合部上設(shè)有與卡接凸環(huán)相配合的卡腔。
[0008]進(jìn)一步地，卡腔沿螺母軸線的截面為“C”字形結(jié)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步地，凹環(huán)部與閥門安裝板之間還設(shè)置有過渡墊圈。
[0010]進(jìn)一步地，過渡墊圈包括第一圓環(huán)部和第二圓環(huán)部，且第一圓環(huán)部的外徑小于第二圓環(huán)部的外徑。
[0011]進(jìn)一步地，凹環(huán)部的凹陷寬度為5-20mm，過渡墊圈寬度為5_20mm。
[0012]進(jìn)一步地，卡接凸環(huán)的凸出高度為1.5_5mm。
[0013]一種空調(diào)器，包括上述任意一項(xiàng)的閥門固定裝置。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
[0015]本發(fā)明的固定裝置，膠圈和螺母之間的連接作用，使得螺桿對(duì)準(zhǔn)螺母螺紋孔精度提高從而便于螺栓與螺母安裝固定，省掉了現(xiàn)有設(shè)計(jì)螺母焊接在截止閥安裝板上的工序，簡(jiǎn)化工序便于安裝提高安裝效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有技術(shù)閥門固定結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0017]圖2為本發(fā)明膠圈與螺母剖視圖；
[0018]圖3為本發(fā)明膠圈與螺母配合剖視圖；
[0019]圖4為本發(fā)明固定裝置結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0020]圖5為本發(fā)明空調(diào)截止閥固定裝置剖視圖；
[0021]附圖標(biāo)記說明:
[0022]1.閥門、2.螺栓、21頭部、22.螺桿、3.彈簧墊圈、4.平墊圈、5.閥門安裝板、6.過渡墊圈、61.第一圓環(huán)部、62.第二圓環(huán)部、7.減震膠圈、71.膠圈本體、711.凹環(huán)部、72.卡接部、721.卡接凸環(huán)、8.螺母、81卡合部、811.卡腔

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0024]如圖3、4、5所示，本發(fā)明的固定裝置包括具有安裝孔的閥門I與閥門安裝板5、具有頭部21和螺桿22的螺栓2、螺母8，螺桿22依次穿過閥門1、閥門安裝板5后與螺母8螺接且在螺桿22與閥門安裝板5之間設(shè)有套設(shè)在螺桿22上的減震膠圈7，減震膠圈7包括膠圈本體71和卡接部72，相應(yīng)地，螺母8上設(shè)置有與卡接部72相配合連接的卡合部81。
[0025]減震膠圈7上的膠圈本體71表面靠近軸向中部的位置向內(nèi)凹陷形成有凹環(huán)部711，凹環(huán)部711與閥門安裝板5的安裝孔相配合。凹環(huán)部711的內(nèi)徑與閥門安裝板5的安裝孔的內(nèi)徑相適應(yīng)，使得凹環(huán)部711與閥門安裝板5的安裝孔之間的配合牢固。
[0026]如圖2、3、4所示，減震膠圈7的卡接部72表面遠(yuǎn)離膠圈本體71的一端向遠(yuǎn)離減震膠圈7軸心方向延伸形成有卡接凸環(huán)721，螺母8的卡合部81上設(shè)有與所述卡接凸環(huán)721相配合的卡腔811。螺母8上的卡合部81為空心圓柱形結(jié)構(gòu)且在靠近減震膠圈7的一端內(nèi)表面向螺母8的軸心方向延伸小于卡合部81半徑的距離，所形成空腔為卡腔811，減震膠圈7通過卡接凸環(huán)721卡入卡合部81的卡腔811與螺母8配合連接。在裝配時(shí)，螺母8與減震膠圈7先進(jìn)行配合后作為同一個(gè)整體部件來進(jìn)行安裝。卡腔811沿螺母8的軸線的截面為“C”字形結(jié)構(gòu)。
[0027]如圖2、3所示，減震膠圈7上的凹環(huán)部711與閥門安裝板5的安裝孔之間還設(shè)置有過渡墊圈6,過渡墊圈6包括有第一圓環(huán)部61和第二圓環(huán)部62,并且第一圓環(huán)部61的外徑小于第二圓環(huán)部62的外徑，閥門安裝板5安裝孔的內(nèi)表面同第一圓環(huán)部61外表面相接觸。第二圓環(huán)部62靠近第一圓環(huán)部61的側(cè)面與閥門安裝板5的側(cè)面相抵觸，第二圓環(huán)部62的另一側(cè)面與凹環(huán)部711相接觸，減震膠圈7與閥門安裝板5緊密接觸，增加固定裝置的穩(wěn)定性。減震膠圈7上的凹環(huán)部711的凹陷寬度為5-20mm，過渡墊圈6的寬度為5_20mm，使得減震膠圈7與過渡墊圈6之間的配合更加牢固，且受力過程中減震膠圈7不易受損。卡接凸環(huán)721的凸出高度為1.5-5mm。
[0028]本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，提供一種空調(diào)器，包括上述實(shí)施例中的閥門固定裝置。
[0029]根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器閥門固定裝置，通過在螺母8與減震膠圈7之間通過卡合部81與卡接部72之間的配合而連接在一起，裝配閥門工序中把減震膠圈7與螺母8卡合后作為一個(gè)整體部件進(jìn)行安裝。減震膠圈7上的凹環(huán)部71與閥門安裝板5的安裝孔卡合，螺栓2上的螺桿22依次穿過彈簧墊圈3、平墊圈4、減震膠圈7后與螺母8螺接配合，裝配過程中螺桿22只要對(duì)準(zhǔn)了與螺母8配合后的減震膠圈7的中空安裝孔后就直接與螺母8螺接，無需再重新對(duì)準(zhǔn)螺母8的螺紋孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明節(jié)省了將螺母8焊接在閥門安裝板5上的工序，優(yōu)化了安裝程序縮短安裝期限，明顯提高安裝效率。
[0030]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種閥門固定裝置，包括具有安裝孔的閥門(I)與閥門安裝板(5)，具有頭部(21)和螺桿(22)的螺栓(2)以及螺母(8)，其特征在于，所述螺桿(22)依次穿過所述閥門(I)、閥門安裝板(5)后與所述螺母(8)螺接，且在所述螺桿(22)與所述閥門安裝板(5)之間設(shè)有套設(shè)在所述螺桿(22)上的減震膠圈(7);所述減震膠圈(7)包括膠圈本體(71)與卡接部(72)，所述螺母(8)上設(shè)有與所述卡接部(72)相配合的卡合部(81)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門固定裝置，其特征在于，所述膠圈本體(71)表面靠近軸向中部的位置向內(nèi)凹陷形成有凹環(huán)部(711);所述凹環(huán)部(711)與所述閥門安裝板(5)的安裝孔相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥門固定裝置，其特征在于，所述卡接部(72)表面遠(yuǎn)離所述膠圈本體(71)的一端向遠(yuǎn)離軸心方向延伸形成有圓環(huán)形的卡接凸環(huán)(721)； 所述卡合部(72)上設(shè)有與所述卡接凸環(huán)(721)相配合的卡腔(811)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥門固定裝置，其特征在于，所述卡腔(811)沿所述螺母(8)軸線的截面為“C”字形結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥門固定裝置，其特征在于，所述凹環(huán)部(711)與所述閥門安裝板(5 )之間還設(shè)置有過渡墊圈(6 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閥門固定裝置，其特征在于，所述過渡墊圈(6)包括第一圓環(huán)部(61)和第二圓環(huán)部(62)，且所述第一圓環(huán)部(61)的外徑小于所述第二圓環(huán)部(62)的外徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的閥門固定裝置，其特征在于，所述凹環(huán)部(711)凹陷寬度為5-20mm,所述過渡墊圈(6)寬度為5_20mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的閥門固定裝置，其特征在于，所述卡接凸環(huán)(721)的高度為1.5-5mm。
9.一種空調(diào)器，其特征在于，包括權(quán)利要求1-8中任意一項(xiàng)所述的閥門固定裝置。
【文檔編號(hào)】F16K51/00GK104141821SQ201310169125
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2013年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月6日
【發(fā)明者】蘭江華 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司