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      一種機械式注油黃油機的制作方法

      文檔序號:5553304閱讀:351來源:國知局
      專利名稱:一種機械式注油黃油機的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種黃油機,特別是涉及一種機械式注油黃油機。
      背景技術(shù)
      隨著工業(yè)的不斷發(fā)展進步,在機械中占據(jù)重要位置的潤滑油脂的使用,也得到了前所未有的重視。傳統(tǒng)的依靠手臂提供壓力的黃油槍早已不能滿足時代發(fā)展的需求。黃油機又稱注油器,加注機,是專業(yè)用于把黃油注入潤滑工位的一種增加壓力的機器。廣泛應(yīng)用于機床,設(shè)備,汽車,船舶等行業(yè)。目前的黃油機多需要使用到電源結(jié)構(gòu)進行電力驅(qū)動,需要電力控制,耗費能源較多,成本高,不夠環(huán)保,污染較大。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了解決現(xiàn)有技術(shù)中機械式注油黃油機多需要使用到電源結(jié)構(gòu)進行電力驅(qū)動,需要電力控制,耗費能源較多,成本高,不夠環(huán)保,污染較大的問題,本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,無需使用電力驅(qū)動,環(huán)保節(jié)能,生產(chǎn)成本較低的機械式注油黃油機。為了解決上述問題,本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
      一種機械式注油黃油機,包括黃油機本體,其特征在于:還包括活塞桿和密封件,在黃油機本體內(nèi)設(shè)置有注油腔道,在黃油機本體的底部設(shè)置有與注油腔道貫通的進油口,在注油腔道內(nèi)設(shè)置有與黃油機本體內(nèi)壁能夠配合密封的密封件,所述活塞桿從黃油機本體頂部伸入到注油腔道內(nèi),且能夠帶動密封件向黃油機底部移動離開密封位置,在黃油機本體上設(shè)置有兩排與注油腔道貫通的出油孔。

      前述的一種機械式注油黃油機,其特征在于:所述密封件采用機械密封件。前述的一種機械式注油黃油機,其特征在于:所述注油腔道包括上腔道和下腔道,所述下腔道的截面寬度大于上腔道截面寬度。前述的一種機械式注油黃油機,其特征在于:所述進油口與下腔道貫通連接。前述的一種機械式注油黃油機,其特征在于:在黃油機本體上設(shè)置有與上腔道中部位置貫通連接的兩排橫向設(shè)置的出油孔。前述的一種機械式注油黃油機,其特征在于:每排出油孔包括四個出油孔。前述的一種機械式注油黃油機,其特征在于:所述密封件設(shè)置于下腔道內(nèi),且密封件與包裹下腔道內(nèi)壁的接觸面為傾斜面。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明機械式注油黃油機,在注油腔道內(nèi)設(shè)置有與黃油機本體內(nèi)壁能夠配合密封的密封件,所述活塞桿從黃油機本體頂部伸入到注油腔道內(nèi),活塞桿向下移動會擠壓密封件帶動密封件向黃油機本體底部移動,這樣密封件與內(nèi)壁配合相密封的傾斜面會離開密封位置形成開口,而從進油口進入下腔道的潤滑油通過開口輸送入上腔道內(nèi),并通過出油孔對油封件涂潤滑油,同時潤滑油也將活塞桿頂起回到初始位置。本發(fā)明整個過程不需要使用到電力,消耗能源少,更加環(huán)保,且成本較低。


      圖1是本發(fā)明機械式注油黃油機結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。如圖1所示,一種機械式注油黃油機,包括黃油機本體1、活塞桿和密封件2,在黃油機本體I內(nèi)設(shè)置有注油腔道3,所述注油腔道3包括上腔道4和下腔道5,所述下腔道5的截面寬度大于上腔道4截面寬度。在黃油機本體I的底部設(shè)置有與注油腔道2貫通的進油口 6,在下腔道5內(nèi)設(shè)置有與黃油機本體I內(nèi)壁能夠配合密封的密封件2,密封件2可采用機械密封件。所述活塞桿從黃油機本體I頂部伸入到上腔道4內(nèi),且能夠帶動密封件2向黃油機本體I底部移動離開密封位置,密封件2與包裹下腔道5內(nèi)壁的接觸面為傾斜面9。在黃油機本體I上設(shè)置有與上腔道4中部位置貫通連接的兩排橫向設(shè)置的出油孔,每排出油孔包括四個出油孔7。本發(fā)明機械式注油黃油機,在下腔道5內(nèi)設(shè)置有與黃油機本體I內(nèi)壁能夠配合密封的密封件2,所述活塞桿從黃油機本體I頂部伸入到上腔道4內(nèi)。機械式注油黃油機工作時,活塞桿向下移動進入上腔道4內(nèi),然后擠壓下腔道5內(nèi)的密封件2,并帶動密封件2向黃油機本體I底部移動,這樣密封件2與內(nèi)壁配合相密封的傾斜面9會離開密封位置形成開口,而從進油口 6進入下腔道5的潤滑油通過開口輸送入上腔道4內(nèi),并通過出油孔7對油封件8涂潤滑油,同時潤滑油也將活塞桿頂起回到初始位置。本發(fā)明整個過程不需要使用至IJ電力,消耗能源少,更加環(huán)保,且成本較低。另外本發(fā)明一次可以對兩個油封件8涂潤滑油,大大提高了工作效率。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施·例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      權(quán)利要求
      1.一種機械式注油黃油機,包括黃油機本體,其特征在于:還包括活塞桿和密封件,在黃油機本體內(nèi)設(shè)置有注油腔道,在黃油機本體的底部設(shè)置有與注油腔道貫通的進油口,在注油腔道內(nèi)設(shè)置有與黃油機本體內(nèi)壁能夠配合密封的密封件,所述活塞桿從黃油機本體頂部伸入到注油腔道內(nèi),且能夠帶動密封件向黃油機底部移動離開密封位置,在黃油機本體上設(shè)置有兩排與注油腔道貫通的出油孔。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機械式注油黃油機,其特征在于:所述密封件采用機械密封件。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種機械式注油黃油機,其特征在于:所述注油腔道包括上腔道和下腔道,所述下腔道的截面寬度大于上腔道截面寬度。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機械式注油黃油機,其特征在于:所述進油口與下腔道貫通連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機械式注油黃油機,其特征在于:在黃油機本體上設(shè)置有與上腔道中部位置貫通連接的兩排橫向設(shè)置的出油孔。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種機械式注油黃油機,其特征在于:每排出油孔包括四個出油孔。
      7.根據(jù)權(quán)利要 求6所述的一種機械式注油黃油機,其特征在于:所述密封件設(shè)置于下腔道內(nèi),且密封件與包裹下腔道內(nèi)壁的接觸面為傾斜面。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種機械式注油黃油機,包括黃油機本體,其特征在于還包括活塞桿和密封件,在黃油機本體內(nèi)設(shè)置有注油腔道,在黃油機本體的底部設(shè)置有與注油腔道貫通的進油口,在注油腔道內(nèi)設(shè)置有與黃油機本體內(nèi)壁能夠配合密封的密封件,所述活塞桿從黃油機本體頂部伸入到注油腔道內(nèi),且能夠帶動密封件向底部移動離開密封位置,在黃油機本體上設(shè)置有兩排與注油腔道貫通的出油孔。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中機械式注油黃油機多需要使用到電源結(jié)構(gòu)進行電力驅(qū)動,需要電力控制,耗費能源較多,成本高,不夠環(huán)保,污染較大的問題,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,無需使用電力驅(qū)動,環(huán)保節(jié)能,生產(chǎn)成本較低的機械式注油黃油機。
      文檔編號F16N7/00GK103244805SQ20131019528
      公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月21日
      發(fā)明者諸立亞, 袁麗芬 申請人:昆山健博密封件科技有限公司
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