金屬玻璃鋼內(nèi)襯橡塑海底管線的連接結(jié)構(gòu)及制作連接方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種金屬玻璃鋼內(nèi)襯橡塑海底管線的連接結(jié)構(gòu)及制作連接方法。包括鋼管公接頭和卡扣螺母套筒，卡扣螺母套筒的一端加工有卡扣臺(tái)環(huán)，另一端加工有內(nèi)螺紋；鋼管的兩個(gè)端頭分別為鋼管凸環(huán)和鋼管公接頭，卡扣螺母套筒的帶有卡扣臺(tái)環(huán)的一端卡在鋼管凸環(huán)上，另一端的內(nèi)螺紋與鋼管公接頭的外螺紋相配合，所述卡扣螺母套筒外側(cè)設(shè)有防腐層。本發(fā)明解決了海底管線的防腐、防磨、防水和抗沖擊問題，施工時(shí)簡(jiǎn)單容易，通過本發(fā)明使工作人員輕松實(shí)現(xiàn)了該金屬玻璃鋼內(nèi)襯橡塑海底管線的對(duì)接，完全消除了現(xiàn)有技術(shù)存在的接頭要求內(nèi)層熔焊后中間層縫隙不同，在施工中需準(zhǔn)確測(cè)量并準(zhǔn)備很多不同尺寸的卡瓦，造成施工困難影響了推廣使用的問題。
【專利說明】金屬玻璃鋼內(nèi)襯橡塑海底管線的連接結(jié)構(gòu)及制作連接方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種海底管線，特別涉及一種金屬玻璃鋼內(nèi)襯橡塑海底管線的連接結(jié)構(gòu)及制作連接方法。
【背景技術(shù)】
[0002]我海上油氣田開發(fā)已初見規(guī)模傳統(tǒng)海底管線大多是有厚壁無縫鋼管內(nèi)涂敷防腐層，外加聚氨酯發(fā)泡保溫，保溫層外用橡塑管防水，橡塑管外用玻璃鋼保護(hù)。造價(jià)高、承壓能力較差、施工難度大、維修保養(yǎng)不方便，給管線建造和維修造成了很大的困難。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，能夠解決上述問題的公開文獻(xiàn)包括以下:專利號(hào)為200710013071，200720017449，200720017450，200920020636,以上公開文獻(xiàn)所述的聚乙烯玻璃纖維浸脂復(fù)合管及連接器，在勝利油田高壓注聚管線應(yīng)用，解決了特高壓力(可達(dá)70MPa)滲水和防腐防磨問題，但其施工難度大，接頭固化時(shí)間長(zhǎng)影響了推廣使用；專利申請(qǐng)?zhí)枮?01210094560.9，201210094565.1，以上公開文獻(xiàn)公開的結(jié)構(gòu)和方法存在的問題是:接頭連接結(jié)構(gòu)對(duì)接縫隙施工現(xiàn)場(chǎng)無法調(diào)整，需配備多種尺寸的卡瓦，對(duì)填充的浸潰玻璃纖維數(shù)量要求很準(zhǔn)，增加了施工難度，降低了可靠性。
[0004]而且，現(xiàn)有的連接結(jié)構(gòu)和方法不適合海上施工，目前海底管玻璃鋼層只是為了保護(hù)保溫層，而沒有起到增強(qiáng)道管輸送壓力的作用，同時(shí)內(nèi)層橡塑管和中間層鋼管之間會(huì)出現(xiàn)熱脹冷縮引起管道脫層的積累，不能使應(yīng)力消除在每段連接管道之間；現(xiàn)在更為重要需要解決的問題是該三層金屬玻璃鋼內(nèi)襯橡塑海底管線的連接問題，所以很有必要開發(fā)該金屬玻璃鋼內(nèi)襯橡塑海底管線的連接結(jié)構(gòu)技術(shù)，同時(shí)要全新引出針對(duì)此連接結(jié)構(gòu)的該金屬玻璃鋼內(nèi)襯橡塑海底管線的連接方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種金屬玻璃鋼內(nèi)襯橡塑海底管線的連接結(jié)構(gòu)及制作連接方法，解決了海底管線的防腐、防磨、防水和抗沖擊問題，施工時(shí)簡(jiǎn)單容易，通過連接結(jié)構(gòu)及全新的連接方法使工作人員輕松實(shí)現(xiàn)了該金屬玻璃鋼內(nèi)襯橡塑海底管線的對(duì)接，完全消除了現(xiàn)有技術(shù)存在的接頭要求內(nèi)層熔焊后中間層縫隙不同，在施工中需準(zhǔn)確測(cè)量并準(zhǔn)備很多不同尺寸的卡瓦，造成施工困難影響了推廣使用的問題。
[0006]一種金屬玻璃鋼內(nèi)襯橡塑海底管線的連接結(jié)構(gòu)，包括鋼管公接頭和卡扣螺母套筒，卡扣螺母套筒的一端加工有卡扣臺(tái)環(huán)，另一端加工有內(nèi)螺紋；鋼管的兩個(gè)端頭分別為鋼管凸環(huán)和鋼管公接頭，卡扣螺母套筒的帶有卡扣臺(tái)環(huán)的一端卡在鋼管凸環(huán)上，另一端的內(nèi)螺紋與鋼管公接頭的外螺紋相配合，所述卡扣螺母套筒外側(cè)設(shè)有防腐層。
[0007]上述鋼管內(nèi)襯有橡塑管，橡塑管通過插熔焊出防位移的橡塑管焊接凸環(huán)，用旋刀將橡塑管焊接凸環(huán)的凸起部分旋平；所述鋼管公接頭、卡扣螺母套筒、鋼管凸環(huán)、橡塑管焊接凸環(huán)之間緊密配合。[0008]上述的鋼管的外側(cè)設(shè)有玻璃鋼纖維加強(qiáng)層。
[0009]上述的卡扣螺母套筒外側(cè)和鋼管公接頭的內(nèi)側(cè)焊接端上分別加工旋轉(zhuǎn)端面。
[0010]上述的鋼管公接頭、鋼管凸環(huán)和卡扣螺母套筒承受壓力的強(qiáng)度大于鋼管與玻璃鋼纖維加強(qiáng)層復(fù)合后的總強(qiáng)度。
[0011]上述的橡塑管采用塑料、橡膠和塑料橡膠復(fù)合制成。
[0012]一種如上所述的金屬玻璃鋼內(nèi)襯橡塑海底管線的制作方法為，其步驟如下:
a)首先，在鋼管兩端焊接鋼管公接頭和鋼管凸環(huán)；然后，把鋼管固定在纏繞機(jī)械的旋轉(zhuǎn)軸上使其勻速轉(zhuǎn)動(dòng)；
b)啟動(dòng)玻璃鋼纏繞裝置，將玻璃纖維多股浸入樹脂后均勻緊密的纏繞在鋼管外壁上；
c)玻璃纖維樹脂達(dá)到所需厚度后形成鋼管外部的玻璃鋼纖維加強(qiáng)層，然后將整體從纏繞機(jī)械上取下固化，金屬玻璃鋼復(fù)合管即制作完成；
d)截取外徑稍大于金屬玻璃鋼復(fù)合管內(nèi)經(jīng)、長(zhǎng)度大于金屬玻璃鋼復(fù)合管長(zhǎng)度的橡塑管
(5)，縮徑后牽引進(jìn)金屬玻璃鋼復(fù)合管內(nèi)，自然膨脹在鋼管內(nèi)壁上；
一種如上所述的金屬玻璃鋼內(nèi)襯橡塑海底管線的連接方法，包括以下步驟:
a)首先，將需要對(duì)接的兩段海底管線插接熔焊或電熱絲熔焊或模具熱熔形成防位移的橡塑管焊接凸環(huán)，然后用旋刀削平橡塑管焊接凸環(huán)的凸起部分；
b)將鋼制的卡扣螺母套筒的一端卡在鋼管凸環(huán)上，另一端與鋼管公接頭配合，用扳手?jǐn)Q緊，使鋼管公接頭、卡扣螺母套筒、鋼管凸環(huán)、橡塑管焊接凸環(huán)之間緊密配合，形成對(duì)內(nèi)層橡塑管的保護(hù)。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明使金屬玻璃鋼內(nèi)襯橡塑海底管線輕松簡(jiǎn)單對(duì)接，徹底解決海底管道的腐蝕、磨蝕、防水、保溫及快速施工、快速搶修和防外力破壞等問題，管道的運(yùn)行周期有希望提高到50-100年，而且在管道施工完成后基本不用進(jìn)行后期的維護(hù)保養(yǎng)，大大減少了運(yùn)行過程中的維護(hù)費(fèi)用，管道的運(yùn)行周期成本大大的降低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
上圖中:鋼管公接頭1、卡扣螺紋套筒2、橡塑管焊接凸環(huán)3、鋼管凸環(huán)4、橡塑管5、玻璃鋼纖維加強(qiáng)層6、鋼管7、卡扣臺(tái)環(huán)8。
【具體實(shí)施方式】
[0015]結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述:
一種金屬玻璃鋼內(nèi)襯橡塑海底管線的連接結(jié)構(gòu)，包括鋼管公接頭I和卡扣螺母套筒2，卡扣螺母套筒2的一端加工有卡扣臺(tái)環(huán)8，另一端加工有內(nèi)螺紋；鋼管7的兩個(gè)端頭分別為鋼管凸環(huán)4和鋼管公接頭1，卡扣螺母套筒2的帶有卡扣臺(tái)環(huán)的一端卡在鋼管凸環(huán)4上，另一端的內(nèi)螺紋與鋼管公接頭I的外螺紋相配合，所述卡扣螺母套筒2外側(cè)設(shè)有防腐層。
[0016]上述鋼管7內(nèi)襯有橡塑管5，橡塑管5通過插熔焊出防位移的橡塑管焊接凸環(huán)3，用旋刀將橡塑管焊接凸環(huán)3的凸起部分旋平；所述鋼管公接頭1、卡扣螺母套筒2、鋼管凸環(huán)
4、橡塑管焊接凸環(huán)3之間緊密配合。
[0017]上述的鋼管7的外側(cè)設(shè)有玻璃鋼纖維加強(qiáng)層6。[0018]上述的卡扣螺母套筒2外側(cè)和鋼管公接頭I的內(nèi)側(cè)焊接端上分別加工旋轉(zhuǎn)端面，便于用扳手等工具旋轉(zhuǎn)，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0019]上述的鋼管公接頭1、鋼管凸環(huán)4和卡扣螺母套筒2承受壓力的強(qiáng)度大于鋼管與玻璃鋼纖維加強(qiáng)層復(fù)合后的總強(qiáng)度。
[0020]上述的橡塑管5采用塑料、橡膠和塑料橡膠復(fù)合制成，其制備方法為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的常規(guī)技術(shù)，不再詳述。
[0021]一種如上所述的金屬玻璃鋼內(nèi)襯橡塑海底管線的制作方法為，其步驟如下:
a首先，在鋼管7兩端焊接鋼管公接頭I和鋼管凸環(huán)4 ;然后，把鋼管7固定在纏繞機(jī)械的旋轉(zhuǎn)軸上使其勻速轉(zhuǎn)動(dòng)；
b啟動(dòng)玻璃鋼纏繞裝置，將玻璃纖維多股浸入樹脂后均勻緊密的纏繞在鋼管7外壁上；c玻璃纖維樹脂達(dá)到所需厚度后形成鋼管外部的玻璃鋼纖維加強(qiáng)層6，然后將整體從纏繞機(jī)械上取下固化，金屬玻璃鋼復(fù)合管即制作完成；
d截取外徑稍大于金屬玻璃鋼復(fù)合管內(nèi)經(jīng)、長(zhǎng)度大于金屬玻璃鋼復(fù)合管長(zhǎng)度的橡塑管5，縮徑后牽引進(jìn)金屬玻璃鋼復(fù)合管內(nèi)，自然膨脹在鋼管內(nèi)壁上；
一種如上所述的金屬玻璃鋼內(nèi)襯橡塑海底管線的連接方法，包括以下步驟:a首先，將需要對(duì)接的兩段海底管線插接熔焊或電熱絲熔焊或模具熱熔形成防位移的橡塑管焊接凸環(huán)3，然后用旋刀削平橡塑管焊接凸環(huán)3的凸起部分；
b將鋼制的卡扣螺母套筒2的一端卡在鋼管凸環(huán)4上，另一端與鋼管公接頭I配合，用扳手?jǐn)Q緊，使鋼管公接頭1、卡扣螺母套筒2、鋼管凸環(huán)4、橡塑管焊接凸環(huán)3之間緊密配合，形成對(duì)內(nèi)層橡塑管5的保護(hù)。
[0022]本發(fā)明使金屬玻璃鋼內(nèi)襯橡塑海底管線輕松簡(jiǎn)單對(duì)接，徹底解決海底管道的腐蝕、結(jié)垢保溫、防水、抗外力破壞及快速施工、快速搶修等問題，管道的運(yùn)行周期50年。
【權(quán)利要求】
1.一種金屬玻璃鋼內(nèi)襯橡塑海底管線的連接結(jié)構(gòu)，其特征是:包括鋼管公接頭(I)和卡扣螺母套筒(2)，卡扣螺母套筒(2)的一端加工有卡扣臺(tái)環(huán)(8)，另一端加工有內(nèi)螺紋；鋼管(7)的兩個(gè)端頭分別為鋼管凸環(huán)(4)和鋼管公接頭(1)，卡扣螺母套筒(2)的帶有卡扣臺(tái)環(huán)的一端卡在鋼管凸環(huán)(4)上，另一端的內(nèi)螺紋與鋼管公接頭(I)的外螺紋相配合，所述卡扣螺母套筒(2)外側(cè)設(shè)有防腐層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬玻璃鋼內(nèi)襯橡塑海底管線的連接結(jié)構(gòu)，其特征是:所述鋼管(7)內(nèi)襯有橡塑管(5)，橡塑管(5)通過插熔焊出防位移的橡塑管焊接凸環(huán)(3)，用旋刀將橡塑管焊接凸環(huán)(3)的凸起部分旋平；所述鋼管公接頭(I)、卡扣螺母套筒(2)、鋼管凸環(huán)(4)、橡塑管焊接凸環(huán)(3)之間緊密配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬玻璃鋼內(nèi)襯橡塑海底管線的連接結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的鋼管(7 )的外側(cè)設(shè)有玻璃鋼纖維加強(qiáng)層(6 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬玻璃鋼內(nèi)襯橡塑海底管線的連接結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的卡扣螺母套筒(2)外側(cè)和鋼管公接頭(I)的內(nèi)側(cè)焊接端上分別加工旋轉(zhuǎn)端面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬玻璃鋼內(nèi)襯橡塑海底管線的連接結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的鋼管公接頭(I)、鋼管凸環(huán)(4)和卡扣螺母套筒(2)承受壓力的強(qiáng)度大于鋼管與玻璃鋼纖維加強(qiáng)層復(fù)合后的總強(qiáng)度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬玻璃鋼內(nèi)襯橡塑海底管線的連接結(jié)構(gòu)，其特征是:所述的橡塑管(5)采用塑料、橡膠和塑料橡膠復(fù)合制成。
7.—種如上述權(quán)利要求所述的金屬玻璃鋼內(nèi)襯橡塑海底管線的制作方法，其特征是制作步驟如下: a)首先，在鋼管(7)兩端焊接鋼管公接頭(I)和鋼管凸環(huán)(4);然后，把鋼管(7)固定在纏繞機(jī)械的旋轉(zhuǎn)軸上使其勻速轉(zhuǎn)動(dòng)； b)啟動(dòng)玻璃鋼纏繞裝置，將玻璃纖維多股浸入樹脂后均勻緊密的纏繞在鋼管(7)外壁上； c)玻璃纖維樹脂達(dá)到所需厚度后形成鋼管外部的玻璃鋼纖維加強(qiáng)層(6)，然后將整體從纏繞機(jī)械上取下固化，金屬玻璃鋼復(fù)合管即制作完成； d)截取外徑稍大于金屬玻璃鋼復(fù)合管內(nèi)經(jīng)、長(zhǎng)度大于金屬玻璃鋼復(fù)合管長(zhǎng)度的橡塑管(5)，縮徑后牽引進(jìn)金屬玻璃鋼復(fù)合管內(nèi)，自然膨脹在鋼管內(nèi)壁上。
8.—種如上述權(quán)利要求1-6所述的金屬玻璃鋼內(nèi)襯橡塑海底管線的連接方法，其特征是包括以下步驟: a)首先，將需要對(duì)接的兩段海底管線插接熔焊或電熱絲熔焊或模具熱熔形成防位移的橡塑管焊接凸環(huán)(3)，然后用旋刀削平橡塑管焊接凸環(huán)(3)的凸起部分； b)然后，將鋼制的卡扣螺母套筒(2)的一端卡在鋼管凸環(huán)(4)上，另一端與鋼管公接頭(I)配合，用扳手?jǐn)Q緊，使鋼管公接頭(I)、卡扣螺母套筒(2)、鋼管凸環(huán)(4)、橡塑管焊接凸環(huán)(3 )之間緊密配合，形成對(duì)內(nèi)層橡塑管(5 )的保護(hù)。
【文檔編號(hào)】F16L57/06GK103470913SQ201310279995
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年7月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月5日
【發(fā)明者】周立超, 張官勇, 周林, 蘇卓冉, 王懷玉 申請(qǐng)人:周立超