采用環(huán)形焊密封壓嵌襯芯的制動軟管接頭的制作方法
【專利摘要】一種采用環(huán)形焊密封壓嵌襯芯的制動軟管接頭，包括金屬接頭（1）和襯芯（2），其特征是所述襯芯（2）與金屬接頭（1）鉚壓連接，金屬接頭（1）和襯芯（2）之間的間隙內(nèi)充滿環(huán)形焊接體（3）。本采用環(huán)形焊密封壓嵌襯芯的制動軟管接頭的金屬接頭和襯芯之間確保無任何間隙。金屬接頭和襯芯之間能達(dá)到密封要求，直接進(jìn)行焊接，徹底避免砂眼、虛焊等的缺陷隱患。襯芯鉚合后將不會發(fā)生變形及破裂，防止造成總成泄漏，避免隱患。
【專利說明】采用環(huán)形焊密封壓嵌襯芯的制動軟管接頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種采用環(huán)形焊密封壓嵌襯芯的制動軟管接頭，該接頭是液壓管路中有特殊密封要求的金屬接頭，特別是汽車液壓軟管使用的金屬接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]金屬接頭由于受加工工藝限制基本采用本體和襯芯的組合，根據(jù)接頭的連接方式可以區(qū)分為外絲接頭和內(nèi)絲接頭。以往襯芯和接頭本體主要是采用以下幾種方式加工:
[0003]I)如圖1，襯芯裝入后二次加壓密封。由于制造時的尺寸公差造成產(chǎn)品的密封性能差，可能存在間隙。
[0004]2)如圖2，襯芯裝入后用熔焊或釬焊(即熔化銀錫合金等焊料)，該工藝可能會因焊料不足造成接頭不能達(dá)到密封要求，直接進(jìn)行焊接，會有砂眼、虛焊等等的缺陷隱患。
[0005]3)如圖3，接頭采用整體式加工結(jié)構(gòu)，因為襯芯的壁厚只有0.5-0.6mm,加工中會造成壁厚偏差甚至壁破裂，而襯芯整體式接頭一旦裝入橡膠軟管鉚合以后，這種風(fēng)險不易察覺，襯芯有壁厚差，鉚合后發(fā)生變形及破裂，造成總成泄漏，存在很大的隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種采用環(huán)形焊密封壓嵌襯芯的制動軟管接頭。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0008]一種采用環(huán)形焊密封壓嵌襯芯的制動軟管接頭，包括金屬接頭I和襯芯2，所述襯芯2與金屬接頭I鉚壓連接，金屬接頭I和襯芯2之間的間隙內(nèi)充滿環(huán)形焊接體3。
[0009]所述金屬接頭I和襯芯2之間通過熔化焊接連接。
[0010]所述金屬接頭I和襯芯2之間沒有任何間隙和氣孔。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:
[0012]本發(fā)明的采用環(huán)形焊密封壓嵌襯芯的制動軟管接頭的金屬接頭和襯芯之間確保無任何間隙。金屬接頭和襯芯之間能達(dá)到密封要求，直接進(jìn)行焊接，徹底避免砂眼、虛焊等的缺陷隱患。襯芯鉚合后將不會發(fā)生變形及破裂，防止造成總成泄漏，避免隱患。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的襯芯裝入后二次加壓密封可能存在縫隙的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是現(xiàn)有技術(shù)的襯芯裝入后用熔焊或釬焊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3是現(xiàn)有技術(shù)的襯芯整體式接頭一旦裝入橡膠軟管鉚合以后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4是本發(fā)明的金屬接頭和襯芯組合壓裝后，經(jīng)過第二次恒定鉚壓的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖5是本發(fā)明的實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖6是本發(fā)明的實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖7是本發(fā)明的實施例三的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖中:1為金屬接頭、2為襯芯、3為環(huán)形焊接體。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
[0022]如圖4至圖7，一種采用環(huán)形焊密封壓嵌襯芯的制動軟管接頭，包括金屬接頭I和襯芯2，所述襯芯2與金屬接頭I鉚壓連接，金屬接頭I和襯芯2之間的間隙內(nèi)充滿環(huán)形焊接體3。
[0023]金屬接頭I和襯芯2之間通過熔化焊接連接。
[0024]金屬接頭I和襯芯2之間沒有任何間隙和氣孔。
[0025]本發(fā)明的加工工序是:
[0026]1、如圖4，金屬接頭和襯芯組合壓裝后，必須經(jīng)過第二次恒定鉚壓，以保證組合后的強(qiáng)度和密封。
[0027]2，選擇適應(yīng)尺寸的特殊材料的電極工裝，對第二次鉚合的地方進(jìn)行融化焊接。
[0028]本技術(shù)通過對接頭的壓裝、沖壓密封后再采用環(huán)形焊接技術(shù)熔化本體材料使襯芯和接頭成為一體，保證了接頭的密封性以及安全可靠性。
[0029]如圖5、6、7，為本發(fā)明的3種不同的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]如圖5，實施例一。
[0031]本實施例襯芯2的連接頭為方形的，金屬接頭I和襯芯2之間通過熔化焊接連接后的結(jié)構(gòu)示意圖。環(huán)形焊接體3覆蓋了金屬接頭I和襯芯2之間的間隙以及金屬接頭I和襯芯2之間交界處。
[0032]如圖6，實施例二。
[0033]本實施例襯芯2的連接頭為錐形的，金屬接頭I和襯芯2之間通過熔化焊接連接后的結(jié)構(gòu)示意圖。環(huán)形焊接體3覆蓋了金屬接頭I和襯芯2之間交界處。
[0034]如圖7，實施例三。
[0035]本實施例襯芯2的連接頭為長錐形的，金屬接頭I和襯芯2之間通過熔化焊接連接后的結(jié)構(gòu)示意圖。環(huán)形焊接體3覆蓋了金屬接頭I和襯芯2之間的間隙以及金屬接頭I和襯芯2之間交界處。
[0036]上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計構(gòu)思前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍，本發(fā)明請求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【權(quán)利要求】
1.一種采用環(huán)形焊密封壓嵌襯芯的制動軟管接頭，包括金屬接頭(I)和襯芯(2)，其特征是所述襯芯(2)與金屬接頭(I)鉚壓連接，金屬接頭(I)和襯芯(2)之間的間隙內(nèi)充滿環(huán)形焊接體(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用環(huán)形焊密封壓嵌襯芯的制動軟管接頭，其特征在于所述金屬接頭(I)和襯芯(2 )之間通過熔化焊接連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用環(huán)形焊密封壓嵌襯芯的制動軟管接頭，其特征在于所述金屬接頭(I)和襯芯(2)之間沒有任何間隙和氣孔。
【文檔編號】F16L33/34GK103470897SQ201310279558
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月4日
【發(fā)明者】吳強(qiáng)云 申請人:江蘇天毅管路冷鐓制造有限公司