防噴器高低壓試壓閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可分壓分表試壓的防噴器高低壓試壓閥，包括：閥體，與閥體一端相連接的鎖帽，在所述閥體的內(nèi)部設(shè)置有安裝腔，所述安裝腔內(nèi)設(shè)置有與其相互配合的主活塞和復(fù)位彈簧，設(shè)置在閥體上與安裝腔相連通的壓力入口，在所述主活塞內(nèi)設(shè)置有主活塞通道、與主活塞通道相連通的主活塞上通道和與主活塞通道相連通的主活塞下通道，在所述的低壓通道上設(shè)置有低壓壓力表接口，在所述的高壓通道上設(shè)置有高壓壓力表接口，在所述的閥體上在所述的閥體上設(shè)置有低壓主活塞限位裝置，在主活塞上通道與低壓通道之間設(shè)置有上放壓通道結(jié)構(gòu)，在主活塞下通道與高壓通道之間設(shè)置有下放壓通道結(jié)構(gòu)。
【專利說明】防噴器高低壓試壓閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種井控裝置檢測設(shè)備，尤其涉及一種防噴器高低壓試壓閥。
【背景技術(shù)】
[0002]防噴器是井控裝置的關(guān)鍵部分，主要用于鉆井、采油等作業(yè)，在作業(yè)中控制井口壓力，因此防噴器上井使用前必須進(jìn)行高低壓密封試驗(yàn)，檢查防噴器密封性能，是決定其是否可以進(jìn)入進(jìn)場使用的主要措施，根據(jù)井控要求，高、低壓試驗(yàn)需要分開進(jìn)行，不能合用高壓表，原有的試壓閥不能在同一壓力管道內(nèi)完成試壓，讀數(shù)不精確，結(jié)構(gòu)松散，高低壓接頭次數(shù)頻繁，安全系數(shù)差，同時(shí)試驗(yàn)勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種可分壓分表試壓的防噴器高低壓試壓閥。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:防噴器高低壓試壓閥，包括:閥體，與閥體一端相連接的鎖帽，在所述閥體的內(nèi)部設(shè)置有安裝腔，所述安裝腔內(nèi)設(shè)置有與其相互配合的主活塞和復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的一端與主活塞相抵，所述復(fù)位彈簧的另一端與鎖帽相抵，設(shè)置在閥體上與安裝腔相連通的壓力入口，在所述主活塞內(nèi)設(shè)置有主活塞通道、與主活塞通道相連通的主活塞上通道和與主活塞通道相連通的主活塞下通道，在所述閥體上設(shè)置有低壓通道、高壓通道、與低壓通道、高壓通道相連通的小活塞安裝腔和與小活塞安裝腔相連通的壓力出口，在所述的小活塞安裝腔內(nèi)設(shè)置有與其相互配合的小活塞，在所述的低壓通道上設(shè)置有低壓壓力表接口，在所述的高壓通道上設(shè)置有高壓壓力表接口，在所述的閥體上在所述的閥體上設(shè)置有低壓主活塞限位裝置，在主活塞上通道與低壓通道之間設(shè)置有上放壓通道結(jié)構(gòu)，在主活塞下通道與高壓通道之間設(shè)置有下放壓通道結(jié)構(gòu)。
[0005]為了更好地解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述上放壓通道結(jié)構(gòu)與下放壓通道結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，其結(jié)構(gòu)包括:與主活塞上通道和低壓通道相連通的上放壓通道，設(shè)置在上放壓通道外側(cè)的密封墊和鎖緊螺母，設(shè)置在上放壓通道內(nèi)的篩板、密封鋼球、密封套和密封安裝板,所述的密封鋼球設(shè)置在篩板和密封安裝板之間的密封套內(nèi)。
[0006]為了更好地解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述低壓主活塞限位裝置的結(jié)構(gòu)包括:限位鋼球安裝腔，設(shè)置在限位鋼球安裝腔內(nèi)部的限位鋼球，在所述限位鋼球外側(cè)的限位鋼球安裝腔內(nèi)設(shè)置有與其相互配合的限位彈簧和限位螺栓，所述限位彈簧的一端與限位螺栓相抵，所述限位彈簧的另一端與限位鋼球相抵。
[0007]為了更好地解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是:在所述閥體與鎖帽之間設(shè)置有第一密封圈，在所述閥體與主活塞之間設(shè)置有第二密封圈，在所述閥體與小活塞之間設(shè)置有第三密封圈。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:上述防噴器高低壓試壓閥，能夠根據(jù)井控要求，高、低壓試驗(yàn)分開進(jìn)行，分壓分表讀數(shù)精確，在同一壓力管道內(nèi)分壓分表完成試壓，結(jié)構(gòu)緊湊，不用擔(dān)心高低壓接頭次數(shù)頻繁而帶來的安全隱患，降低了試驗(yàn)的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明防噴器高低壓試壓閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本發(fā)明防噴器高低壓試壓閥低壓試壓狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為本發(fā)明防噴器高低壓試壓閥高壓試壓狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、閥體，2、鎖帽，3、安裝腔，4、主活塞，5、復(fù)位彈簧，6、壓力入口，7、主活塞通道，8、主活塞上通道，9、主活塞下通道，10、低壓通道，11、高壓通道，12、小活塞安裝腔，13、壓力出口，14、小活塞，15、低壓壓力表接口，16、高壓壓力表接口，17、上放壓通道，18、密封墊，19、鎖緊螺母，20、篩板，21、密封鋼球，22、密封套，23、密封安裝板，24、限位鋼球安裝腔，25、限位鋼球，26、限位彈簧，27、限位螺栓，28、第一密封圈，29、第二密封圈，30、第三密封圈。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。
[0014]如圖1、圖2、圖3所示，防噴器高低壓試壓閥，包括:閥體1，與閥體I 一端相連接的鎖帽2，在所述閥體I的內(nèi)部設(shè)置有安裝腔3，所述安裝腔3內(nèi)設(shè)置有與其相互配合的主活塞4和復(fù)位彈簧5,所述復(fù)位彈簧5的一端與主活塞4相抵,所述復(fù)位彈簧5的另一端與鎖帽2相抵，設(shè)置在閥體I上與安裝腔3相連通的壓力入口 6，在所述主活塞4內(nèi)設(shè)置有主活塞通道7、與主活塞通道7相連通的主活塞上通道8和與主活塞通道7相連通的主活塞下通道9，在所述閥體I上設(shè)置有低壓通道10、高壓通道11、與低壓通道10、高壓通道11相連通的小活塞安裝腔12和與小活塞安裝腔12相連通的壓力出口 13，在所述的小活塞安裝腔12內(nèi)設(shè)置有與其相互配合的小活塞14，在所述的低壓通道10上設(shè)置有低壓壓力表接口15，在所述的高壓通道11上設(shè)置有高壓壓力表接口 16，在所述的閥體I上在所述的閥體I上設(shè)置有低壓主活塞限位裝置，在主活塞上通道8與低壓通道10之間設(shè)置有上放壓通道結(jié)構(gòu)，在主活塞下通道9與高壓通道11之間設(shè)置有下放壓通道結(jié)構(gòu)。
[0015]如圖1、圖2、圖3所示，在本實(shí)例中，為了使放壓能夠正常進(jìn)行，所述上放壓通道結(jié)構(gòu)與下放壓通道結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，其結(jié)構(gòu)包括:與主活塞上通道8和低壓通道10相連通的上放壓通道17，設(shè)置在上放壓通道17外側(cè)的密封墊18和鎖緊螺母19，設(shè)置在上放壓通道17內(nèi)的篩板20、密封鋼球21、密封套22和密封安裝板23，所述的密封鋼球21設(shè)置在篩板20和密封安裝板23之間的密封套22內(nèi)。
[0016]如圖1、圖2、圖3所示，在本實(shí)例中，為了主活塞4能夠精確定位，所述低壓主活塞限位裝置的結(jié)構(gòu)包括:限位鋼球安裝腔24，設(shè)置在限位鋼球安裝腔24內(nèi)部的限位鋼球25，在所述限位鋼球25外側(cè)的限位鋼球安裝腔24內(nèi)設(shè)置有與其相互配合的限位彈簧26和限位螺栓27，所述限位彈簧26的一端與限位螺栓27相抵，所述限位彈簧26的另一端與限位鋼球25相抵。
[0017]如圖1、圖2、圖3所示，在本實(shí)例中，為了達(dá)到較好的密封效果，在所述閥體I與鎖帽2之間設(shè)置有第一密封圈28，在所述閥體I與主活塞4之間設(shè)置有第二密封圈29，在所述閥體I與小活塞14之間設(shè)置有第三密封圈30。
[0018]使用時(shí)，所述壓力入口 6與試壓機(jī)壓力管道接口相接相連接，所述壓力出口 13與被試壓的防噴器接口相連接，所述的低壓壓力表接口 15與低壓壓力表相接，所述高壓壓力表接口與高壓壓力表相接，同時(shí)檢查管道連接、壓力表連接及密封情況完好后開始打壓。
[0019]使用過程中，壓力從壓力入口 6進(jìn)入閥體I內(nèi)的安裝腔3和主活塞通道7內(nèi)，主活塞通道7此時(shí)為密封狀態(tài)，壓力進(jìn)入主活塞上通道8和主活塞下通道9，此時(shí)主活塞上通道8與上放壓結(jié)構(gòu)相連通，壓力經(jīng)過篩板20推動(dòng)密封鋼球21與密封安裝板23相擠從而使上放壓結(jié)構(gòu)形成通道密封，同理，主活塞下通道9與下放壓結(jié)構(gòu)相連通，下放壓結(jié)構(gòu)也形成通道密封，在壓力作用下，所述復(fù)位彈簧5被壓縮，主活塞4在安裝腔3內(nèi)開始滑動(dòng)，在1-2.5MPa壓力下，主活塞4滑動(dòng)至限位鋼球25的限位點(diǎn)處，此時(shí)低壓通道10與主活塞通道7相連通，壓力進(jìn)入低壓通道10，經(jīng)過低壓壓力表顯數(shù)，在壓力繼續(xù)作用下，小活塞14在小活塞安裝腔12內(nèi)被推動(dòng)，使壓力通過壓力出口 13進(jìn)入防噴器內(nèi)，按規(guī)定時(shí)間穩(wěn)壓，待穩(wěn)壓結(jié)束后放壓，壓力按原路返回，復(fù)位彈簧5推動(dòng)主活塞4恢復(fù)原位，此時(shí)主活塞通道7與低壓通道10不再連通，而主活塞上通道8與上放壓結(jié)構(gòu)相連通，主活塞下通道9與下放壓結(jié)構(gòu)相連通，在壓力的作用下，上放壓結(jié)構(gòu)內(nèi)的密封鋼球21與密封安裝板23相離形成放壓通道，下放壓結(jié)構(gòu)內(nèi)的密封鋼球21與密封安裝板23相擠形成通道密封，壓力通過上放壓結(jié)構(gòu)、主活塞4、壓力入口 6返回試壓機(jī)。
[0020]使用過程中，壓力從壓力入口 6進(jìn)入閥體I內(nèi)的安裝腔3和主活塞通道7內(nèi)，主活塞通道7此時(shí)為密封狀態(tài)，壓力進(jìn)入主活塞上通道8和主活塞下通道9，此時(shí)主活塞上通道8與上放壓結(jié)構(gòu)相連通，壓力經(jīng)過篩板20推動(dòng)密封鋼球21與密封安裝板23相擠從而使上放壓結(jié)構(gòu)形成通道密封，同理，主活塞下通道9與下放壓結(jié)構(gòu)相連通，下放壓結(jié)構(gòu)也形成通道密封，在壓力作用下，所述復(fù)位彈簧5被壓縮，主活塞4在安裝腔3內(nèi)開始滑動(dòng)，在大于
2.5MPa壓力下，限位彈簧26被壓縮，當(dāng)壓力增至4MPa，主活塞4到達(dá)終端，此時(shí)高壓通道11與主活塞通道7相連通，壓力進(jìn)入高壓通道11，經(jīng)過高壓壓壓力表顯數(shù)，在壓力繼續(xù)作用下，小活塞14在小活塞安裝腔12內(nèi)被推動(dòng)，使壓力通過壓力出口 13進(jìn)入防噴器內(nèi)，按規(guī)定時(shí)間穩(wěn)壓，待穩(wěn)壓結(jié)束后放壓，壓力按原路返回，復(fù)位彈簧5推動(dòng)主活塞4恢復(fù)原位，此時(shí)主活塞通道7與高壓通道11不再連通，而主活塞上通道8與上放壓結(jié)構(gòu)相連通，主活塞下通道9與下放壓結(jié)構(gòu)相連通，在壓力的作用下，上放壓結(jié)構(gòu)內(nèi)的密封鋼球21與密封安裝板23相擠形成通道密封，下放壓結(jié)構(gòu)內(nèi)的密封鋼球21與密封安裝板23相離形成放壓通道，壓力通過下放壓結(jié)構(gòu)、主活塞4、壓力入口 6返回試壓機(jī)。
【權(quán)利要求】
1.防噴器高低壓試壓閥，其特征在于:包括:閥體(1)，與閥體(I)一端相連接的鎖帽(2)，在所述閥體(I)的內(nèi)部設(shè)置有安裝腔(3)，所述安裝腔(3)內(nèi)設(shè)置有與其相互配合的主活塞(4)和復(fù)位彈簧(5)，所述復(fù)位彈簧(5)的一端與主活塞(4)相抵，所述復(fù)位彈簧(5)的另一端與鎖帽(2)相抵，設(shè)置在閥體(I)上與安裝腔(3)相連通的壓力入口(6)，在所述主活塞(4)內(nèi)設(shè)置有主活塞通道(7)、與主活塞通道(7)相連通的主活塞上通道(8)和與主活塞通道(7)相連通的主活塞下通道(9)，在所述閥體(I)上設(shè)置有低壓通道(10)、高壓通道(11)、與低壓通道(10)、高壓通道(11)相連通的小活塞安裝腔(12)和與小活塞安裝腔(12)相連通的壓力出口(13)，在所述的小活塞安裝腔(12)內(nèi)設(shè)置有與其相互配合的小活塞(14)，在所述的低壓通道(10)上設(shè)置有低壓壓力表接口(15)，在所述的高壓通道(11)上設(shè)置有高壓壓力表接口(16)，在所述的閥體(I)上在所述的閥體(I)上設(shè)置有低壓主活塞限位裝置，在主活塞上通道(8)與低壓通道(10)之間設(shè)置有上放壓通道結(jié)構(gòu)，在主活塞下通道(9)與高壓通道(11)之間設(shè)置有下放壓通道結(jié)構(gòu)。
2.按照權(quán)利要求1所述的防噴器高低壓試壓閥，其特征在于:所述上放壓通道結(jié)構(gòu)與下放壓通道結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同，其結(jié)構(gòu)包括:與主活塞上通道(8)和低壓通道(10)相連通的上放壓通道(17)，設(shè)置在上放壓通道(17)外側(cè)的密封墊(18)和鎖緊螺母(19)，設(shè)置在上放壓通道(17)內(nèi)的篩板(20)、密封鋼球(21)、密封套(22)和密封安裝板(23)，所述的密封鋼球(21)設(shè)置在篩板(20)和密封安裝板(23)之間的密封套(22)內(nèi)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的防噴器高低壓試壓閥，其特征在于:所述低壓主活塞限位裝置的結(jié)構(gòu)包括:限位鋼球安裝腔(24)，設(shè)置在限位鋼球安裝腔(24)內(nèi)部的限位鋼球(25)，在所述限位鋼球(25)外側(cè)的限位鋼球安裝腔(24)內(nèi)設(shè)置有與其相互配合的限位彈簧(26)和限位螺栓(27)，所述限位彈簧(26)的一端與限位螺栓(27)相抵，所述限位彈簧(26)的另一端與限位鋼球(25)相抵。
4.按照權(quán)利要求3所述的防噴器高低壓試壓閥，其特征在于:在所述閥體(I)與鎖帽(2)之間設(shè)置有第一密封圈(28)，在所述閥體(I)與主活塞(4)之間設(shè)置有第二密封圈(29)，在所述閥體(I)與小活塞(14)之間設(shè)置有第三密封圈(30)。
【文檔編號(hào)】F16K11/10GK103615575SQ201310594324
【公開日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】顧國才, 張樹平, 楊傳還 申請(qǐng)人:鹽城市大岡石油工具廠有限責(zé)任公司