專(zhuān)利名稱(chēng)：低壓閥門(mén)的試壓專(zhuān)用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于檢測(cè)裝置，尤其是涉及一種低壓閥門(mén)的試壓裝置。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)閥門(mén)行業(yè)的發(fā)展，閥門(mén)的品種不斷增加，閥門(mén)的應(yīng)用也越來(lái)越廣，如石化、煉油、核電、火電等行業(yè)都有廣泛的使用；此外，建筑行業(yè)的迅猛發(fā)展，也大大增加閥門(mén)的使用量，閥門(mén)行業(yè)要想謀求發(fā)展，就要嚴(yán)格保證其產(chǎn)品的質(zhì)量，特別是閥門(mén)的嚴(yán)密性和強(qiáng)度要符合質(zhì)量要求，尤其是閥門(mén)在進(jìn)行安裝時(shí)，都需要進(jìn)行試驗(yàn)，只有安裝經(jīng)試驗(yàn)合格的閥門(mén),才能真正滿足客戶(hù)需求,但閥門(mén)試驗(yàn)量大,又費(fèi)工費(fèi)時(shí)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種低壓閥門(mén)的試壓專(zhuān)用裝置，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便可靠，而且攜帶方便，能快速、安全地進(jìn)行閥門(mén)試壓，縮短作業(yè)工期，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高閥門(mén)的安裝質(zhì)量。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種低壓閥門(mén)的試壓專(zhuān)用裝置(簡(jiǎn)稱(chēng)試壓專(zhuān)用裝置)，其特征是:該低壓閥門(mén)的試壓專(zhuān)用裝置主要由機(jī)架、上堵板、上密封板、下堵板、下密封板、千斤頂和手動(dòng)試壓泵組成，此機(jī)架又主要由左側(cè)板、右側(cè)板、上橫梁和下橫梁組成，此左側(cè)板、右側(cè)板左右間隔對(duì)稱(chēng)設(shè)置且均為前后向的立面矩形板，在左側(cè)板與右側(cè)板的下部之間對(duì)稱(chēng)地分別水平焊裝前后兩根下橫梁，在左側(cè)板與右側(cè)板的上部之間水平焊裝上橫梁并使此上橫梁對(duì)應(yīng)位于前后下橫梁之間的中部部位，組焊成機(jī)架；在前后下橫梁中段的上表面上固定安裝下堵板，此下堵板可為矩形或圓形的鋼板，在此下堵板上開(kāi)設(shè)中心螺孔，在此中心螺孔中對(duì)應(yīng)旋裝下置的管接頭，在此管接頭上安裝高壓膠管并與手動(dòng)試壓泵相對(duì)應(yīng)連接；在此下堵板上表面的中部水平放置下密封板，此下密封板可為圓形板，此下密封板應(yīng)大于閥門(mén)的進(jìn)水側(cè)面，在此下密封板的中部開(kāi)設(shè)進(jìn)水孔，并使此進(jìn)水孔和中心螺孔的直徑均略小于閥門(mén)的進(jìn)水孔的直徑，在下密封板上水平放置同樣大小的上密封板，在上密封板上水平放置上堵板，此上堵板可為矩形或圓形的鋼板，在此上堵板上放置千斤頂；此左側(cè)板、右側(cè)板、上堵板、下堵板均可用厚8-12 mm的鋼板制成，此上密封板、下密封板均可用厚5-8 mm的橡膠板制成，此上橫梁和下橫梁均可用鋼軌制成并在各鋼軌的側(cè)面槽中對(duì)稱(chēng)地分別加焊加強(qiáng)筋板。使用時(shí)，先將下密封板放置在下堵板上并使下密封板的進(jìn)水孔與下堵板上的中心螺孔相對(duì)準(zhǔn)，然后將待試壓閥門(mén)的進(jìn)水端面放置在下密封板上，使閥門(mén)的進(jìn)水孔與下密封板進(jìn)水孔相通，再在閥門(mén)的出水端面上放置上密封板，在上密封板上放置上堵板，然后將一臺(tái)(50t)螺旋式千斤頂放置于上堵板的中間，旋轉(zhuǎn)千斤頂，使千斤頂活塞桿的頭部先與機(jī)架的上橫梁抵觸，接著，使閥門(mén)的進(jìn)水端面、出水端面分別與下密封板和下堵板、上密封板和上堵板相對(duì)應(yīng)壓緊，確認(rèn)閥門(mén)密封嚴(yán)實(shí)，操作手動(dòng)試壓泵，向閥門(mén)里注帶壓的水，壓力逐漸升至試驗(yàn)壓力，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，壓力保持不變，閥門(mén)無(wú)異常現(xiàn)象，即為合格，停止手動(dòng)試壓泵注水后，穩(wěn)壓5分鐘，松開(kāi)千斤頂，取下閥門(mén)和其它設(shè)備，完成此次試驗(yàn)，再進(jìn)行下一個(gè)閥門(mén)的試壓。本實(shí)用新型所提出的低壓閥門(mén)的試壓專(zhuān)用裝置，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便可靠，而且攜帶方便，能快速、安全地進(jìn)行閥門(mén)試壓，縮短了作業(yè)工期，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了閥門(mén)的安裝質(zhì)量?，F(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型所提出的低壓閥門(mén)的試壓專(zhuān)用裝置作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型所提出的低壓閥門(mén)的試壓專(zhuān)用裝置使用時(shí)的主視圖。圖2是圖1中A-A剖視示意圖。圖1、圖2中:1、上堵板 2、上密封板 3、閥門(mén) 4、下密封板 5、下堵板 6、千斤頂 7、上橫梁 8、下橫梁 9、左側(cè)板 10、右側(cè)板 11、
高壓膠管 12、手動(dòng)試壓泵。
具體實(shí)施方式
從圖1、圖2中可以看出:一種低壓閥門(mén)的試壓專(zhuān)用裝置(簡(jiǎn)稱(chēng)試壓專(zhuān)用裝置)，其特征是:該低壓閥門(mén)的試壓專(zhuān)用裝置主要由機(jī)架、上堵板1、上密封板2、下堵板5、下密封板
4、千斤頂6和手動(dòng)試壓泵12組成，此機(jī)架又主要由左側(cè)板9、右側(cè)板10、上橫梁7和下橫梁8組成，此左側(cè)板9、右側(cè)板10左右間隔對(duì)稱(chēng)設(shè)置且均為前后向的立面矩形板，在左側(cè)板9與右側(cè)板10的下部之間對(duì)稱(chēng)地分別水平焊裝前后兩根下橫梁8，在左側(cè)板9與右側(cè)板10的上部之間水平焊裝上橫梁7并使此上橫梁7對(duì)應(yīng)位于前后下橫梁之間的中部部位，組焊成機(jī)架，在前后下橫梁中段的上表面上固定安裝下堵板5，此下堵板5可為矩形或圓形的鋼板，在此下堵板5上開(kāi)設(shè)中心螺孔，在此中心螺孔中對(duì)應(yīng)旋裝下置的管接頭，在此管接頭上安裝高壓膠管11并與手動(dòng)試壓泵12相對(duì)應(yīng)連接，在此下堵板5上表面的中部水平放置下密封板4，此下密封板4可為圓形板，此下密封板4應(yīng)大于(待試壓)閥門(mén)3的進(jìn)水側(cè)面，在此下密封板4的中部開(kāi)設(shè)進(jìn)水孔，并使此進(jìn)水孔和中心螺孔的直徑均略小于(待試壓)閥門(mén)3的進(jìn)水孔的直徑，在下密封板4上水平放置同樣大小的上密封板2，在上密封板2上水平放置上堵板I，此上堵板I可為矩形或圓形的鋼板，在此上堵板I上放置千斤頂6 ;此左側(cè)板9、右側(cè)板IO、上堵板1、下堵板5均可用厚8-12 mm的鋼板制成，此上密封板2、下密封板4均可用厚5-8 mm的橡膠板制成，此上橫梁7和下橫梁8均可用鋼軌制成并在各鋼軌的側(cè)面槽中對(duì)稱(chēng)地分別加焊加強(qiáng)筋板。使用時(shí),先將下密封板4放置在下堵板5上并使下密封板4的進(jìn)水孔與下堵板5上的中心螺孔相對(duì)準(zhǔn)，然后將待試壓的閥門(mén)3的進(jìn)水端面放置在下密封板4上，使此閥門(mén)3的進(jìn)水孔與下密封板4上的進(jìn)水孔相通，再在閥門(mén)3的出水端面上放置上密封板2，在上密封板2上放置上堵板1，然后將一臺(tái)(50t)螺旋式千斤頂6放置于上堵板I的中間，旋轉(zhuǎn)千斤頂6，使千斤頂6的活塞桿的頭部先與機(jī)架的上橫梁7相抵觸，接著，使閥門(mén)3的進(jìn)水端面、出水端面分別與下密封板4和下堵板5、上密封板2和上堵板I相對(duì)應(yīng)壓緊，確認(rèn)閥門(mén)3密封嚴(yán)實(shí)，操作手動(dòng)試壓泵12，向閥門(mén)3里注帶壓的水，壓力逐漸升至試驗(yàn)壓力，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，壓力保持不變，閥門(mén)3無(wú)異?，F(xiàn)象，即為合格，停止手動(dòng)試壓泵12注水后，穩(wěn)壓5分鐘，松開(kāi)千斤頂6，取下閥門(mén)3和其它設(shè)備，完成此次試驗(yàn)，再進(jìn)行下一個(gè)閥門(mén)3的試壓。
權(quán)利要求1.一種低壓閥門(mén)的試壓專(zhuān)用裝置，其特征是:該低壓閥門(mén)的試壓專(zhuān)用裝置主要由機(jī)架、上堵板(I)、上密封板(2)、下堵板(5)、下密封板(4)、千斤頂(6)和手動(dòng)試壓泵(12)組成，此機(jī)架又主要由左側(cè)板(9)、右側(cè)板(10)、上橫梁(7)和下橫梁(8)組成，此左側(cè)板(9)、右側(cè)板(10 )左右間隔對(duì)稱(chēng)設(shè)置且均為前后向的立面矩形板，在左側(cè)板(9 )與右側(cè)板(10 )的下部之間對(duì)稱(chēng)地分別水平焊裝前后兩根下橫梁(8)，在左側(cè)板(9)與右側(cè)板(10)的上部之間水平焊裝上橫梁(7)并使此上橫梁(7)對(duì)應(yīng)位于前后下橫梁之間的中部部位，組焊成機(jī)架，在前后下橫梁中段的上表面上固定安裝下堵板(5)，在此下堵板(5)上開(kāi)設(shè)中心螺孔，在此中心螺孔中對(duì)應(yīng)旋裝下置的管接頭，在此管接頭上安裝高壓膠管(11)并與手動(dòng)試壓泵(12)相對(duì)應(yīng)連接，在此下堵板(5)上表面的中部水平放置下密封板(4)，此下密封板(4)應(yīng)大于待試壓的閥門(mén)(3)的進(jìn)水側(cè)面，在此下密封板(4)的中部開(kāi)設(shè)進(jìn)水孔，并使此進(jìn)水孔和中心螺孔的直徑均略小于待試壓的閥門(mén)(3)的進(jìn)水孔的直徑，在下密封板(4)上水平放置同樣大小的上密封板(2)，在上密封板(2)上水平放置上堵板(I )，在此上堵板(I)上放置千斤頂(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓閥門(mén)的試壓專(zhuān)用裝置，其特征在于此下堵板(5)為矩形或圓形的鋼板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓閥門(mén)的試壓專(zhuān)用裝置，其特征在于此下密封板(4)為圓形板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓閥門(mén)的試壓專(zhuān)用裝置，其特征在于此上堵板(I)為矩形或圓形的鋼板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓閥門(mén)的試壓專(zhuān)用裝置，其特征在于此左側(cè)板(9)、右側(cè)板(IO )、上堵板(I )、下堵板(5 )均用厚8-12 IM的鋼板制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓閥門(mén)的試壓專(zhuān)用裝置，其特征在于此上密封板(2)、下密封板(4)均用厚5-8 mm的橡膠板制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低壓閥門(mén)的試壓專(zhuān)用裝置，其特征在于此上橫梁(7)和下橫梁(8)均可用鋼軌制成并在各鋼軌的側(cè)面槽中對(duì)稱(chēng)地分別加焊加強(qiáng)筋板。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種低壓閥門(mén)的試壓專(zhuān)用裝置，屬于檢測(cè)裝置，其特征是該低壓閥門(mén)的試壓專(zhuān)用裝置主要由機(jī)架、上堵板、上密封板、下堵板、下密封板、千斤頂和手動(dòng)試壓泵組成，此機(jī)架又主要由左側(cè)板、右側(cè)板、上橫梁和下橫梁組焊而成；在前后下橫梁中段的上表面上固定安裝下堵板，在此下堵板上開(kāi)設(shè)中心螺孔并對(duì)應(yīng)旋裝管接頭，在此管接頭上安裝高壓膠管并與手動(dòng)試壓泵相對(duì)應(yīng)連接；在下堵板上放置帶進(jìn)水孔的下密封板，在下密封板上放置上密封板，在上密封板上放置上堵板，螺旋千斤頂放置于上堵板上，試壓時(shí)，閥門(mén)對(duì)應(yīng)放置在上、下密封板之間，操作手動(dòng)試壓泵進(jìn)行試壓；使用方便可靠，能快速、安全地進(jìn)行閥門(mén)試壓，提高了閥門(mén)的安裝質(zhì)量。
文檔編號(hào)G01M3/28GK203069338SQ20132004769
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
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