一種深水多回路連接終端的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種深水多回路連接終端，包括公接頭終端和母接頭終端，所述公接頭終端包括第一安裝板，該第一安裝板上安裝有公接頭、公導(dǎo)向元件和公導(dǎo)向閉鎖元件，所述母接頭終端包括第二安裝板，該第二安裝板上安裝有母接頭、母導(dǎo)向元件和母導(dǎo)向閉鎖元件，所述第二安裝板與第一安裝板正對(duì)設(shè)置，所述母導(dǎo)向元件與公導(dǎo)向元件連接，所述母接頭套在公接頭上，并與公接頭頂壓連通，所述母導(dǎo)向閉鎖元件和公導(dǎo)向閉鎖元件連接，將第二安裝板與第一安裝板之間鎖緊。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)連接終端的快速的通斷，便于快速的對(duì)接和拆卸，密封效果好。
【專利說(shuō)明】一種深水多回路連接終端
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及海洋油氣開(kāi)采【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種用于油氣鉆采管匯連接的深水多回路連接終端。
【背景技術(shù)】
[0002]在液壓管路中，常常會(huì)遇到管路相連接的情況。在管路的連接或者斷開(kāi)的過(guò)程中，如何保障管路的密封程度，和優(yōu)化連接接頭的連接方式是一個(gè)技術(shù)性的問(wèn)題。特別是海洋環(huán)境很中，在海洋上鉆井采油的技術(shù)難度比陸地鉆井采油大許多。為適應(yīng)海洋特定工作環(huán)境，對(duì)所配套的石油鉆采設(shè)備有相應(yīng)的技術(shù)要求，最基本的技術(shù)要求是不允許有泄漏。在石油開(kāi)采和運(yùn)輸過(guò)程中會(huì)用到許多油管，油管排布錯(cuò)綜復(fù)雜，且一般情況下長(zhǎng)度較長(zhǎng)，還會(huì)有許多彎折的地方，所以油管之間的連接需用到接頭連接以減少油管長(zhǎng)度和占地面積，連接接頭必須要有較高的密封性和抗壓性能，而且最好能實(shí)現(xiàn)快速連接，現(xiàn)如今的油管接頭大多采用雙頭螺紋或者是法蘭連接，當(dāng)油管之間相互連接或者拆卸時(shí)需要專用工具使油管旋轉(zhuǎn)才能完成，操作人員費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，同時(shí)，雙頭螺紋在連接時(shí)需要很高的配合度，這樣不僅降低了工作效率，增加了成本同時(shí)也影響工作進(jìn)度。
[0003]現(xiàn)有的快速接頭一般用于軟管連接處，它一般包括公接頭和母接頭，使用時(shí)把公接頭與母接頭對(duì)接即可，但是一般公接頭與母接頭對(duì)接完畢后，才能對(duì)管路通入流體。在公接頭與母接頭對(duì)接之前，由于公接頭或母接頭不能承壓，管路不能通入流體。另外，現(xiàn)有的快速接頭，公接頭與母接頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的情況下，密封性能很難保證，特別是在海洋領(lǐng)域等高壓環(huán)境下，公接頭與母接頭對(duì)接時(shí)使得公接頭與母接頭內(nèi)通道相通的操作繁瑣，接通速度慢?，F(xiàn)有的快速接頭密封效果不好，容易造成流體泄漏。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)的不足是:現(xiàn)有的快速安裝的接頭并不能兼顧即時(shí)斷流和快速卡接的效果，而且卡接方式相對(duì)傳統(tǒng)，多采用螺紋連接的方式，在拆卸或連接需要使用特定工具，操作起來(lái)很麻煩，使得操作人員費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而在操作過(guò)程中并不能及時(shí)快速的使管路對(duì)接，同時(shí)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，組成部件較多，導(dǎo)致其密封性不能得到保證，而且有公接頭和母接頭組成的連接終端，連接繁瑣，操作不方便，在母接頭與公接頭連接時(shí)不能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位和鎖緊。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種能快速對(duì)接和分離實(shí)現(xiàn)快速通斷，并適用于海洋深水環(huán)境的深水多回路連接終端。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種深水多回路連接終端，包括公接頭終端和母接頭終端，所述公接頭終端包括第一安裝板，該第一安裝板上安裝有公接頭、公導(dǎo)向元件和公導(dǎo)向閉鎖元件，所述母接頭終端包括第二安裝板，該第二安裝板上安裝有母接頭、母導(dǎo)向元件和母導(dǎo)向閉鎖元件，所述第二安裝板與第一安裝板正對(duì)設(shè)置，所述母導(dǎo)向元件與公導(dǎo)向元件連接，所述母接頭套在公接頭上，并與公接頭頂壓連通，所述母導(dǎo)向閉鎖元件和公導(dǎo)向閉鎖元件連接，將第二安裝板與第一安裝板之間鎖緊。[0007]采用上述結(jié)構(gòu)，公接頭、公導(dǎo)向元件和公導(dǎo)向閉鎖元件安裝在第一安裝板上，母接頭、母導(dǎo)向元件和母導(dǎo)向閉鎖元件安裝在第二安裝板上，母接頭和公接頭可以對(duì)應(yīng)的設(shè)置多個(gè)，可以設(shè)置相配合的不同尺寸的公接頭和母接頭，第二安裝板與第一安裝板正對(duì)，公接頭終端與母接頭終端之間對(duì)接時(shí)，通過(guò)母導(dǎo)向元件與公導(dǎo)向元件導(dǎo)向連接，母接頭套在公接頭上，即公接頭伸入母接頭內(nèi)，母接頭與公接頭頂壓連通，實(shí)現(xiàn)該深水多回路連接終端的連通，母導(dǎo)向閉鎖元件和公導(dǎo)向閉鎖元件配合連接，將第二安裝板與第一安裝板之間鎖緊，在需要斷開(kāi)該連接終端時(shí)，將母導(dǎo)向閉鎖元件和公導(dǎo)向閉鎖元件之間松開(kāi)，將母接頭與公接頭分離，母導(dǎo)向元件與公導(dǎo)向元件分離即可實(shí)現(xiàn)，由于公接頭與母接頭為插接式，即相互頂壓便能實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通，分離后各自截?cái)?，能?shí)現(xiàn)快速的對(duì)接和分離，實(shí)現(xiàn)快速通斷，操作方便，通常將母接頭終端固定于水下設(shè)備上，如采油樹(shù)、管匯等，在需要連通時(shí)，將母接頭終端由ROV (水下機(jī)器人)操作連接到公接頭終端上。
[0008]所述第一安裝板和第二安裝板均豎直設(shè)置，所述公接頭、公導(dǎo)向元件和公導(dǎo)向閉鎖元件水平安裝在該第一安裝板上，并朝向所述第二安裝板，所述母接頭、母導(dǎo)向元件和母導(dǎo)向閉鎖元件水平安裝在第二安裝板上，該母接頭、母導(dǎo)向元件和母導(dǎo)向閉鎖元件朝向第一安裝板，并分別與所述公接頭、公導(dǎo)向元件和公導(dǎo)向閉鎖元件對(duì)接。
[0009]母接頭、母導(dǎo)向元件和母導(dǎo)向閉鎖元件分別與公接頭、公導(dǎo)向元件和公導(dǎo)向閉鎖元件水平對(duì)接。
[0010]所述公導(dǎo)向元件包括主導(dǎo)向螺栓、副導(dǎo)向螺栓以及導(dǎo)向漏斗，所述主導(dǎo)向螺栓位于第一安裝板上部，所述副導(dǎo)向螺栓為兩根，并位于第一安裝板下部?jī)蓚?cè)，所述導(dǎo)向漏斗與第一安裝板邊緣連接，所述公接頭、主導(dǎo)向螺栓和副導(dǎo)向螺栓均位于該導(dǎo)向漏斗內(nèi)，該導(dǎo)向漏斗的小徑端與第一安裝板連接，大徑端朝向所述第二安裝板，所述母導(dǎo)向元件包括開(kāi)設(shè)在所述第二安裝板上的主導(dǎo)向螺栓插孔和副導(dǎo)向螺栓插孔，該主導(dǎo)向螺栓插孔和副導(dǎo)向螺栓插孔分別與所述主導(dǎo)向螺栓和副導(dǎo)向螺栓相配合，所述主導(dǎo)向螺栓伸入主導(dǎo)向螺栓插孔內(nèi)，所述副導(dǎo)向螺栓伸入副導(dǎo)向螺栓插孔內(nèi)。
[0011]導(dǎo)向漏斗位于公接頭、主導(dǎo)向螺栓和副導(dǎo)向螺栓的外圍，在公接頭終端和母接頭終端連接時(shí)，第二安裝板沿導(dǎo)向漏斗內(nèi)壁向第一安裝板靠攏，通過(guò)導(dǎo)向漏斗粗導(dǎo)向，再通過(guò)主導(dǎo)向螺栓、副導(dǎo)向螺栓、主導(dǎo)向螺栓插孔和副導(dǎo)向螺栓插孔配合實(shí)現(xiàn)精確導(dǎo)向和定位。
[0012]所述公導(dǎo)向閉鎖元件為安裝在第一安裝板中心的公導(dǎo)向閉鎖螺栓，該公導(dǎo)向閉鎖螺栓朝向所述第二安裝板，所述母導(dǎo)向閉鎖元件呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，該母導(dǎo)向閉鎖元件穿設(shè)在所述第二安裝板開(kāi)設(shè)的中心孔內(nèi)，并能在該中心孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，且該母導(dǎo)向閉鎖元件兩端伸出所述第二安裝板，該母導(dǎo)向閉鎖元件朝向所述第一安裝板的一端開(kāi)設(shè)有與公導(dǎo)向閉鎖螺栓相配合的螺孔，所述公導(dǎo)向閉鎖螺栓伸入該螺孔內(nèi)，該母導(dǎo)向閉鎖元件遠(yuǎn)離第一安裝板的一端設(shè)置有ROV扭轉(zhuǎn)接口，該母導(dǎo)向閉鎖元件外壁上設(shè)置有一圈限位凸臺(tái)，該限位凸臺(tái)抵在第二安裝板遠(yuǎn)離第一安裝板一端的端面上，并將第二安裝板與第一安裝板之間卡緊。
[0013]該螺孔與公導(dǎo)向閉鎖螺栓正對(duì)，ROV通過(guò)ROV扭轉(zhuǎn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)母導(dǎo)向閉鎖元件，使得第二安裝板向第一安裝板移動(dòng)，公導(dǎo)向閉鎖螺栓伸入該螺孔內(nèi)，限位凸臺(tái)抵在第二安裝板遠(yuǎn)離第一安裝板一端的端面上，第一安裝板與第二安裝板之間鎖緊。
[0014]所述第二安裝板上連接有跨接終端框架，該跨接終端框架傾斜向下設(shè)置，且該跨接終端框架上鋪設(shè)有與所述母接頭相連接的液壓管，所述母閉鎖元件上套裝有表面支撐板和ROV操作桶，該表面支撐板和ROV操作桶靠近所述ROV扭轉(zhuǎn)接口，所述ROV操作桶的底部朝向所述第二安裝板，所述表面支撐板與該ROV操作桶的底部通過(guò)帶帽螺栓連接，所述ROV扭轉(zhuǎn)接口伸入該ROV操作桶的空腔內(nèi)，所述表面支撐板上連接有起吊把手。
[0015]ROV操作桶和ROV扭轉(zhuǎn)接口便于ROV操作，在該連接終端入水時(shí)，通過(guò)起吊把手起吊放下。
[0016]所述公接頭穿設(shè)在第一安裝板上，所述母接頭穿設(shè)在第二安裝板上，所述公接頭和母接頭均沿軸向開(kāi)設(shè)有流體通道，所述公接頭的流體通道內(nèi)設(shè)置有第一止流彈簧閥芯，所述母接頭的流體通道內(nèi)設(shè)置有第二止流彈簧閥芯，所述母接頭前部套在公接頭后部外，所述第二止流彈簧閥芯的第二閥桿與第一止流彈簧閥芯的第一閥桿正對(duì)設(shè)置，該第一閥桿后端與第二閥桿前端相互頂壓，使公接頭和母接頭的流體通道連通。
[0017]采用上述結(jié)構(gòu)，第一止流彈簧閥芯用于控制公接頭的流體通道的截?cái)嗷驅(qū)ǎ龅诙沽鲝椈砷y芯用于控制母接頭的流體通道的截?cái)嗷驅(qū)?，在?duì)接時(shí)，公接頭后部伸入母接頭前部，通過(guò)第一止流彈簧閥芯的第一閥桿與第二止流彈簧閥芯的第二閥桿相互頂壓，使得使公接頭和母接頭的流體通道分別導(dǎo)通，公接頭和母接頭的流體通道連通，公接頭和母接頭分別連接有管路，從而使兩條管路通過(guò)該公接頭和母接頭的對(duì)接連通，當(dāng)將母接頭從公接頭上移開(kāi)后，第一止流彈簧閥芯與第二止流彈簧閥芯分別將公接頭和母接頭的流體通道截?cái)?，?shí)現(xiàn)快速的對(duì)接和分離，操作方便。
[0018]所述公接頭包括第一轉(zhuǎn)接頭以及與該第一轉(zhuǎn)接頭后部密封連接的接頭本體，該第一轉(zhuǎn)接頭伸出第一安裝板的前端面，接頭本體伸出所述第一安裝板的后端面，所述第一轉(zhuǎn)接頭和接頭本體均沿軸向開(kāi)設(shè)中心孔，所述第一轉(zhuǎn)接頭和接頭本體的中心孔相通構(gòu)成所述公接頭的流體通道，所述第一轉(zhuǎn)接頭和接頭本體的連接部?jī)?nèi)形成中空的第一閥腔，該第一閥腔與第一轉(zhuǎn)接頭和接頭本體的流體通道連通，所述第一止流彈簧閥芯設(shè)置在該第一閥腔內(nèi)，所述母接頭包括第二轉(zhuǎn)接頭以及與該第二轉(zhuǎn)接頭前部密封連接的連接套，該連接套伸出所述第二安裝板的前端面，并與所述接頭本體連接，所述第二轉(zhuǎn)接頭伸出第二安裝板的后端面，該第二轉(zhuǎn)接頭和連接套均沿軸向開(kāi)設(shè)有中心孔，該第二轉(zhuǎn)接頭和連接套的中心孔相通構(gòu)成所述母接頭的流體通道，所述第二轉(zhuǎn)接頭和連接套的連接部?jī)?nèi)形成中空的第二閥腔，該第二閥腔與第二轉(zhuǎn)接頭和連接套的流體通道連通，所述第二止流彈簧閥芯設(shè)置在該第二閥腔內(nèi)，所述接頭本體后部伸入連接套前部的中心孔內(nèi)，該接頭本體后部外壁與連接套前部中心孔的內(nèi)壁貼合，所述第一閥桿后端與第二閥桿前端相互頂壓，使第二閥腔與第一閥腔通過(guò)中心孔連通。
[0019]第一轉(zhuǎn)接頭和第二轉(zhuǎn)接頭分別連接管路，連接套前部套在接頭本體后部外，該接頭本體后部外壁與連接套前部中心孔的內(nèi)壁貼合，在對(duì)接時(shí)，第一閥桿后端與第二閥桿前端相互頂壓，使第二閥腔與第一閥腔通過(guò)接頭本體和連接套的中心孔連通。
[0020]所述第一止流彈簧閥芯包括第一閥座、第一閥桿和第一彈簧，所述第一閥座安裝在第一閥腔內(nèi)壁上，所述第一閥桿沿第一轉(zhuǎn)接頭軸向設(shè)置于第一閥腔內(nèi)，該第一閥桿后端朝向接頭本體，前端朝向所述第一閥座，該第一閥桿后部為中空的第一套管，所述第一套管側(cè)壁開(kāi)設(shè)有第一導(dǎo)流孔，該第一套管伸入接頭本體的流體通道內(nèi)，所述第一閥桿與接頭本體的流體通道之間設(shè)置有第一閥密封件，該第一閥密封件位于第一導(dǎo)流孔前方，該第一閥密封件前方的第一閥桿上設(shè)置有第一限位件，所述第一彈簧一端抵接在該第一限位件前端，另一端抵在第一閥座后端，在所述公接頭終端和母接頭終端分離時(shí)，所述第一限位件將第一閥密封件緊壓在第一閥腔后部?jī)?nèi)壁上，并限制第一閥桿后前運(yùn)動(dòng)；所述第二止流彈簧閥芯包括第二閥座、第二閥桿和第二彈簧，所述第二閥座安裝在第二閥腔內(nèi)壁上，所述第二閥桿沿第二轉(zhuǎn)接頭軸向設(shè)置于第二閥腔內(nèi)，該第二閥桿前端朝向連接套，后端朝向所述第二閥座，該第二閥桿前部為中空的第二套管，所述第二套管側(cè)壁開(kāi)設(shè)有第二導(dǎo)流孔，該第二套管伸入連接套的流體通道內(nèi)，所述第二閥桿與連接套的流體通道之間設(shè)置有第二閥密封件，該第二閥密封件位于第二導(dǎo)流孔后方，該第二閥密封件后方的第二閥桿上設(shè)置有第二限位件，所述第二彈簧一端抵接在該第二限位件后端，另一端抵在第二閥座前端，在所述公接頭終端和母接頭終端分離時(shí)，所述第二限位件將第二閥密封件緊壓在第二閥腔前部?jī)?nèi)壁上，并限制第二閥桿向前運(yùn)動(dòng)，所述第二閥桿后端和第一閥桿前端相互頂壓，所述第一彈簧和第二彈簧壓縮，第一套管設(shè)置有第一導(dǎo)流孔的部分退入第一閥腔內(nèi)，第二套管設(shè)置有第二導(dǎo)流孔的部分退入第二閥腔內(nèi)，所述第一閥腔與第二閥腔通過(guò)第一導(dǎo)流孔、第一套管、第二套管和第二導(dǎo)流孔連通。
[0021]采用上述結(jié)構(gòu)，第一閥腔與接頭本體和第一轉(zhuǎn)接頭的中心孔同軸設(shè)置，第一閥腔前后端分別與第一轉(zhuǎn)接頭和接頭本體的中心孔連通，接頭本體用于與母接頭對(duì)接，第一轉(zhuǎn)接頭用于與油管等管路對(duì)連接，第一閥座為框架結(jié)構(gòu)或鏤空結(jié)構(gòu)，能讓流體通過(guò)，第一閥桿后端可穿設(shè)在第一閥座上或者與第一閥座之間有間隙，未與母接頭對(duì)接時(shí)，第一彈簧伸展使第一限位件將第一閥密封件壓在第一閥腔后端的側(cè)壁上，第一閥桿后部，即第一套管和第一導(dǎo)流孔位于接頭本體的中心孔里面，第一閥密封件位于第一導(dǎo)流孔前方，可以設(shè)置在接頭本體的中心孔內(nèi)也可以設(shè)置在接頭本體的中心孔與第一閥腔的結(jié)合處，第一閥密封件將第一閥腔和接頭本體的中心孔之間密封隔開(kāi)，當(dāng)該公接頭與母接頭連接時(shí)，母接頭的第二閥桿前端抵在第一閥桿后端，將第一閥桿向后壓，第一彈簧繼續(xù)壓縮，第一閥桿前部的第一導(dǎo)流孔退入第一閥腔內(nèi)，并使第一閥腔與第一套管和中心孔連通，流體可以從第一套管經(jīng)第一導(dǎo)流孔流入第二閥腔；對(duì)接時(shí)只需要壓第一閥桿和第二閥桿，使第一彈簧壓縮使第一導(dǎo)流孔退入第一閥腔，即可實(shí)現(xiàn)快速導(dǎo)通，將母接頭的第二閥桿與第一閥桿分離后，第一彈簧復(fù)位的同時(shí)，公接頭截?cái)?，能?shí)現(xiàn)快速的通斷，操作方便，而且密封效果好，第一套管的外壁可與接頭本體中心孔內(nèi)壁貼合，進(jìn)一步加強(qiáng)密封效果；第二止流彈簧閥芯與第一止流彈簧閥芯的結(jié)構(gòu)即工作原理相似，并正對(duì)設(shè)置，未對(duì)接時(shí)，第一彈簧使第一限位件將第一閥密封件緊壓在第一閥腔后部?jī)?nèi)壁上，第二彈簧使第二限位件將第二閥密封件緊壓在第二閥腔前部?jī)?nèi)壁上，在公接頭和母接頭對(duì)接時(shí)，第一閥桿前端和第二閥桿后端相互頂壓，第一彈簧和第二彈簧繼續(xù)壓縮，第一套管設(shè)置有第一導(dǎo)流孔的部分退入第一閥腔內(nèi)，第二套管設(shè)置有第二導(dǎo)流孔的部分退入第二閥腔內(nèi)，第一閥腔與第二閥腔通過(guò)第一導(dǎo)流孔、第一套管、第二套管和第二導(dǎo)流孔連通，公接頭的流體通道與母接頭的流體通道連通。
[0022]所述連接套后部通過(guò)螺紋外套在所述第二轉(zhuǎn)接頭前部，所述連接套后部的中心孔內(nèi)壁上安裝有密封襯套，該密封襯套前端抵在連接套中心孔內(nèi)壁設(shè)置的臺(tái)階上，密封襯套后端與第二轉(zhuǎn)接頭前端抵接，該密封襯套后端為內(nèi)凹的錐形密封面，所述第二轉(zhuǎn)接頭前端部?jī)?nèi)開(kāi)設(shè)有前大后小的圓桶形腔室，該第二轉(zhuǎn)接頭前端部與密封襯套后端圍成中部大兩端小的所述第二閥腔；所述密封襯套前端與連接套之間設(shè)置有主密封環(huán)，該主密封環(huán)安裝在密封襯套前部?jī)?nèi)壁上，該密封襯套與第二轉(zhuǎn)接頭的連接處設(shè)置有靜密封圈，該密封襯套外壁與連接套的內(nèi)壁之間設(shè)置有第一密封圈，該第二轉(zhuǎn)接頭前端與連接套的內(nèi)壁之間設(shè)置有防震圈，所述連接套的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，該環(huán)形槽位于密封襯套的前方，且該環(huán)形槽內(nèi)安裝有擋圈和第二密封圈，所述接頭本體后部為管狀，所述第一套管外壁和第二套管前端外壁均與接頭本體后部?jī)?nèi)壁貼合，該接頭本體后部外壁與母接頭后部流體通道的內(nèi)壁之間通過(guò)所述主密封環(huán)和第二密封圈密封。
[0023]擋圈位于第二密封圈后方，在該母接頭與公接頭對(duì)接時(shí)，公接頭的接頭本體前部插入母接頭的連接套，該第二密封圈可以將接頭本體外壁與母接頭流體通道內(nèi)壁之間密封，第一密封圈和靜密封圈可以是O型圈，材料可以選擇HNBR，即氫化丁腈橡膠，防震圈可以由聚四氟乙烯即PTFE制成；主密封環(huán)安裝在密封襯套后部?jī)?nèi)壁上，且與連接套流體通道內(nèi)壁設(shè)置的臺(tái)階貼合，一方面可以將密封襯套后端與連接套的臺(tái)階之間密封，另一方面在公接頭插入時(shí)可以將接頭本體的外壁與母接頭流體通道內(nèi)壁之間密封，且該主密封環(huán)與第二密封圈、第一密封圈、靜密封圈組成多級(jí)密封，保證連接套與第二轉(zhuǎn)接頭之間的密封效果，保證在公接頭接入后的密封性，防止泄漏，該主密封環(huán)為NHA密封類型，可以選擇PTFE材料，NHA密封主要用于高壓，靜態(tài)、斷續(xù)運(yùn)動(dòng)密封。
[0024]所述第一限位件包括設(shè)置在第一閥桿中部的第一環(huán)形限位凸臺(tái)以及外套在該第一環(huán)形限位凸臺(tái)上的第一閥蓋，該第一閥蓋后部?jī)?nèi)壁與第一環(huán)形限位凸臺(tái)外壁螺紋連接，所述第一彈簧一端抵接在該第一環(huán)形限位凸臺(tái)前端，另一端抵接在第一閥座后端，第一閥蓋前部罩住所述第一彈簧后部，所述第一閥密封件安裝在第一閥蓋后端，在所述公接頭終端和母接頭終端分離時(shí)，第一彈簧伸長(zhǎng)使第一閥密封件緊壓在第一閥腔前端內(nèi)壁的錐形斜面上；所述第二限位件包括設(shè)置在第而閥桿中部的第二環(huán)形限位凸臺(tái)以及外套在該第二環(huán)形限位凸臺(tái)上的第二閥蓋，該第二閥蓋前部?jī)?nèi)壁與第二環(huán)形限位凸臺(tái)外壁螺紋連接，所述第二彈簧一端抵接在該第二環(huán)形限位凸臺(tái)后端，另一端抵接在第二閥座前端，第二閥蓋后部罩住所述第二彈簧前部，所述第二閥密封件安裝在第二閥蓋前端，在所述公接頭終端和母接頭終端分離時(shí)，第二彈簧伸長(zhǎng)使第二閥密封件緊壓在密封襯套后端的錐形密封面上；所述第一轉(zhuǎn)接頭后部?jī)?nèi)開(kāi)設(shè)有前小后大的圓桶形腔室，所述接頭本體前部通過(guò)螺紋外套在所述第一轉(zhuǎn)接頭后部外，該接頭本體前部和和第一轉(zhuǎn)接頭后部圍成中部大前后端小的所述第一閥腔，該第一轉(zhuǎn)接頭后端與接頭本體的內(nèi)壁之間設(shè)置有防震圈和第三密封圈，所述接頭本體和第一轉(zhuǎn)接頭流體通道的直徑小于所述第一閥腔前后端的直徑，所述第一導(dǎo)流孔設(shè)置在第一套管的前部，所述第二導(dǎo)流孔設(shè)置在第二套管的后部，所述第一導(dǎo)流孔和第二導(dǎo)流孔均為2-4個(gè)，并分別沿第一套管和第二套管周向均勻分布；
[0025]所述第一閥座和第二閥座結(jié)構(gòu)相同，均為圓盤(pán)形狀，該第一閥座上開(kāi)設(shè)有中心孔，該中心孔周圍的第一閥座上開(kāi)設(shè)有通孔，所述第一閥腔前部的側(cè)壁上設(shè)置有第一環(huán)形臺(tái)階，該第一閥座前端抵在該第一環(huán)形臺(tái)階上，第一閥桿前端穿設(shè)在第一閥座的中心孔內(nèi)，第一彈簧外套在第一閥桿前部，該第一彈簧一端抵在第一閥座后端，另一端抵在第一環(huán)形限位凸臺(tái)前端；所述第二閥腔后部的側(cè)壁上設(shè)置有第二環(huán)形臺(tái)階，所述第二閥座后端抵在該第二環(huán)形臺(tái)階上，所述第二閥桿后端穿設(shè)在第二閥座的中心孔內(nèi)，第二彈簧外套在第二閥桿后部，該第二彈簧一端抵在第二閥座前端，另一端抵在第二環(huán)形限位凸臺(tái)后端。
[0026]連接終端具有集成作用，主要在于其校準(zhǔn)設(shè)計(jì)、中心鎖緊設(shè)計(jì)以及安裝板的冗余設(shè)計(jì)。校準(zhǔn)設(shè)計(jì)的主副導(dǎo)向螺栓能精確對(duì)準(zhǔn)安裝；中心鎖緊設(shè)計(jì)能很好的控制安裝位置；安裝板設(shè)計(jì)可以將不同尺寸插頭集成到一塊，便于安裝使用。
[0027]本發(fā)明的有益效果是:該深水多回路連接終端，可以實(shí)現(xiàn)水下設(shè)備，如采油樹(shù)和管匯之間同時(shí)通過(guò)多條管路連接，實(shí)現(xiàn)多回路連接，連接和斷開(kāi)操作方便，能實(shí)現(xiàn)接頭快速的通斷，同時(shí)便于快速的對(duì)接和拆卸，縮短對(duì)接操作時(shí)間，同時(shí)密封性能好，適合海洋深水環(huán)境使用；所有關(guān)鍵的鎖緊元件可回收，對(duì)操作者無(wú)反作用力，能安裝不同尺寸的多數(shù)量母接頭形成多回路同時(shí)連接，所有關(guān)鍵液壓主密封在可回收面，達(dá)到滿壓下連接和斷開(kāi)的抗擠壓密封，保證所有關(guān)鍵件和移動(dòng)部分能夠回收，使所有關(guān)鍵密封面處于ROV —側(cè)，保證ROV停靠和連接階段的安全可靠。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2為圖1中母接頭終端的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3為圖2的右視圖；
[0031]圖4為第二安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖5為第一安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖6為圖5中A向視圖；
[0034]圖7為公接頭與母接頭連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖8為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0036]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0037]如圖1至圖6所示，一種深水多回路連接終端，包括公接頭終端和母接頭終端，公接頭終端包括豎直設(shè)置的第一安裝板5，該第一安裝板5上水平安裝有公接頭1、公導(dǎo)向元件3和公導(dǎo)向閉鎖元件4，母接頭終端包括豎直設(shè)置的第二安裝板6，該第二安裝板6上水平安裝有母接頭2、母導(dǎo)向元件7和母導(dǎo)向閉鎖元件8，第二安裝板6與第一安裝板5正對(duì)設(shè)置，公接頭1、公導(dǎo)向元件3和公導(dǎo)向閉鎖元件4均朝向第二安裝板6，母接頭2、母導(dǎo)向元件7和母導(dǎo)向閉鎖元件8朝向第一安裝板5，并分別與公接頭1、公導(dǎo)向元件3和公導(dǎo)向閉鎖元件4對(duì)接，母導(dǎo)向元件7與公導(dǎo)向元件3連接，母接頭2套在公接頭I上，并與公接頭I頂壓連通，母導(dǎo)向閉鎖元件8和公導(dǎo)向閉鎖元件4連接，將第二安裝板6與第一安裝板5之間鎖緊。
[0038]公導(dǎo)向元件3包括主導(dǎo)向螺栓31、副導(dǎo)向螺栓32以及導(dǎo)向漏斗33，主導(dǎo)向螺栓31位于第一安裝板5上部,副導(dǎo)向螺栓32為兩根,并位于第一安裝板5下部?jī)蓚?cè),導(dǎo)向漏斗33與第一安裝板5邊緣連接，公接頭1、主導(dǎo)向螺栓31和副導(dǎo)向螺栓32均位于該導(dǎo)向漏斗33內(nèi)，該導(dǎo)向漏斗33的小徑端與第一安裝板5連接，大徑端朝向第二安裝板6，母導(dǎo)向元件7包括開(kāi)設(shè)在第二安裝板6上的主導(dǎo)向螺栓插孔71和副導(dǎo)向螺栓插孔72，該主導(dǎo)向螺栓插孔71和副導(dǎo)向螺栓插孔72分別與主導(dǎo)向螺栓31和副導(dǎo)向螺栓32相配合，主導(dǎo)向螺栓插孔71內(nèi)還設(shè)置有導(dǎo)向套管73，該導(dǎo)向套管73安裝在第一安裝板5上，主導(dǎo)向螺栓31伸入導(dǎo)向套管73內(nèi)，副導(dǎo)向螺栓32伸入副導(dǎo)向螺栓插孔72內(nèi)。
[0039]公導(dǎo)向閉鎖元件4為安裝在第一安裝板5中心的公導(dǎo)向閉鎖螺栓，該公導(dǎo)向閉鎖螺栓朝向第二安裝板6，母導(dǎo)向閉鎖元件8呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，該母導(dǎo)向閉鎖元件8穿設(shè)在第二安裝板6開(kāi)設(shè)的中心孔內(nèi)，并能在該中心孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，且該母導(dǎo)向閉鎖元件8兩端伸出第二安裝板6，該母導(dǎo)向閉鎖元件8朝向第一安裝板5的一端開(kāi)設(shè)有與公導(dǎo)向閉鎖螺栓相配合的螺孔81，公導(dǎo)向閉鎖螺栓伸入該螺孔81內(nèi)，該母導(dǎo)向閉鎖元件8遠(yuǎn)離第一安裝板5的一端設(shè)置有ROV扭轉(zhuǎn)接口 82，該母導(dǎo)向閉鎖元件8外壁上設(shè)置有一圈限位凸臺(tái)83，該限位凸臺(tái)83抵在第二安裝板6遠(yuǎn)離第一安裝板5 —端的端面上，并將第二安裝板6與第一安裝板5之間卡緊。
[0040]第二安裝板6上連接有跨接終端框架9，該跨接終端框架9傾斜向下設(shè)置，且該跨接終端框架9上鋪設(shè)有與母接頭2相連接的液壓管13，母閉鎖元件8上套裝有表面支撐板10和ROV操作桶11，該表面支撐板10和ROV操作桶11靠近ROV扭轉(zhuǎn)接口 82，ROV操作桶11的底部朝向第二安裝板6，表面支撐板10與該ROV操作桶11的底部通過(guò)帶帽螺栓連接，ROV扭轉(zhuǎn)接口 82伸入該ROV操作桶11的空腔內(nèi)，表面支撐板10上連接有起吊把手12，所述跨接終端框架9與豎直方向成10°向下設(shè)置，也可以根據(jù)需要設(shè)置不同傾斜度，該跨接終端框9架兩側(cè)豎向安裝有管道防護(hù)板14，該跨接終端框架9上端與母接頭安裝板6后端面連接，該跨接終端框架9下端設(shè)有箍管15和跨接壓板16，該箍管15箍住液壓管13，跨接壓板16將箍管15緊壓在跨接終端框架9上，該跨接終端框架9上部橫向設(shè)置有管道壓板17，該管道壓板17將所述液壓管13末端部固定住。
[0041]進(jìn)一步如圖1和圖7所示，公接頭I穿設(shè)在第一安裝板5上，母接頭2穿設(shè)在第二安裝板6上，公接頭I和母接頭2均沿軸向開(kāi)設(shè)有流體通道，公接頭I的流體通道內(nèi)設(shè)置有第一止流彈簧閥芯，母接頭2的流體通道內(nèi)設(shè)置有第二止流彈簧閥芯，母接頭2前部套在公接頭I后部外，第二止流彈簧閥芯的第二閥桿201與第一止流彈簧閥芯的第一閥桿101正對(duì)設(shè)置，該第一閥桿101后端與第二閥桿201前端相互頂壓，使公接頭I和母接頭2的流體通道連通，公接頭I包括第一轉(zhuǎn)接頭Ia以及與該第一轉(zhuǎn)接頭Ia后部密封連接的接頭本體lb，該第一轉(zhuǎn)接頭Ia伸出第一安裝板5的前端面，接頭本體Ib伸出第一安裝板5的后端面，第一轉(zhuǎn)接頭Ia和接頭本體Ib均沿軸向開(kāi)設(shè)中心孔,第一轉(zhuǎn)接頭Ia和接頭本體Ib的中心孔相通構(gòu)成公接頭I的流體通道，第一轉(zhuǎn)接頭Ia和接頭本體Ib的連接部?jī)?nèi)形成中空的第一閥腔，該第一閥腔與第一轉(zhuǎn)接頭Ia和接頭本體Ib的流體通道連通，第一止流彈簧閥芯設(shè)置在該第一閥腔內(nèi)，母接頭2包括第二轉(zhuǎn)接頭21以及與該第二轉(zhuǎn)接頭21前部密封連接的連接套22，該連接套22伸出第二安裝板6的前端面，并與接頭本體Ib連接，第二轉(zhuǎn)接頭21伸出第二安裝板6的后端面，該第二轉(zhuǎn)接頭21和連接套22均沿軸向開(kāi)設(shè)有中心孔，該第二轉(zhuǎn)接頭21和連接套22的中心孔相通構(gòu)成母接頭2的流體通道，第二轉(zhuǎn)接頭21和連接套22的連接部?jī)?nèi)形成中空的第二閥腔，該第二閥腔與第二轉(zhuǎn)接頭21和連接套22的流體通道連通，第二止流彈簧閥芯設(shè)置在該第二閥腔內(nèi)，接頭本體Ib后部伸入連接套22前部的中心孔內(nèi)，該接頭本體Ib后部外壁與連接套22前部中心孔的內(nèi)壁貼合，第一閥桿101后端與第二閥桿201前端相互頂壓，使第二閥腔與第一閥腔通過(guò)中心孔連通。
[0042]第一止流彈簧閥芯包括第一閥座102、第一閥桿101和第一彈簧103，第一閥座102安裝在第一閥腔內(nèi)壁上，第一閥桿101沿第一轉(zhuǎn)接頭Ia軸向設(shè)置于第一閥腔內(nèi)，該第一閥桿101后端朝向接頭本體lb，前端朝向第一閥座102，該第一閥桿101后部為中空的第一套管104，第一套管104側(cè)壁開(kāi)設(shè)有第一導(dǎo)流孔105，該第一套管104伸入接頭本體Ib的流體通道內(nèi)，第一閥桿101與接頭本體Ib的流體通道之間設(shè)置有第一閥密封件106，該第一閥密封件106位于第一導(dǎo)流孔105前方，該第一閥密封件106前方的第一閥桿101上設(shè)置有第一限位件，第一彈簧103 —端抵接在該第一限位件前端，另一端抵在第一閥座102后端，在公接頭終端和母接頭終端分離時(shí)，第一限位件將第一閥密封件106緊壓在第一閥腔后部?jī)?nèi)壁上，并限制第一閥桿101后前運(yùn)動(dòng)；第二止流彈簧閥芯包括第二閥座202、第二閥桿201和第二彈簧203，第二閥座202安裝在第二閥腔內(nèi)壁上，第二閥桿201沿第二轉(zhuǎn)接頭Ia軸向設(shè)置于第二閥腔內(nèi)，該第二閥桿201前端朝向連接套22，后端朝向第二閥座202，該第二閥桿201前部為中空的第二套管204，第二套管204側(cè)壁開(kāi)設(shè)有第二導(dǎo)流孔205，該第二套管204伸入連接套22的流體通道內(nèi)，第二閥桿201與連接套22的流體通道之間設(shè)置有第二閥密封件206,該第二閥密封件206位于第二導(dǎo)流孔205后方,該第二閥密封件206后方的第二閥桿201上設(shè)置有第二限位件，第二彈簧203 —端抵接在該第二限位件后端，另一端抵在第二閥座202前端，在公接頭終端和母接頭終端分離時(shí)，第二限位件將第二閥密封件206緊壓在第二閥腔前部?jī)?nèi)壁上，并限制第二閥桿201向前運(yùn)動(dòng)，第二閥桿201后端和第一閥桿101前端相互頂壓，第一彈簧103和第二彈簧203壓縮，第一套管104設(shè)置有第一導(dǎo)流孔105的部分退入第一閥腔內(nèi)，第二套管204設(shè)置有第二導(dǎo)流孔205的部分退入第二閥腔內(nèi)，第一閥腔與第二閥腔通過(guò)第一導(dǎo)流孔105、第一套管104、第二套管204和第二導(dǎo)流孔205連通。
[0043]連接套22后部通過(guò)螺紋外套在第二轉(zhuǎn)接頭21前部，連接套22后部的中心孔內(nèi)壁上安裝有密封襯套23，該密封襯套23前端抵在連接套22中心孔內(nèi)壁設(shè)置的臺(tái)階上，密封襯套23后端與第二轉(zhuǎn)接頭21前端抵接，該密封襯套23后端為內(nèi)凹的錐形密封面，第二轉(zhuǎn)接頭21前端部?jī)?nèi)開(kāi)設(shè)有前大后小的圓桶形腔室，該第二轉(zhuǎn)接頭21前端部與密封襯套23后端圍成中部大兩端小的第二閥腔；密封襯套23前端與連接套22之間設(shè)置有主密封環(huán)29，該主密封環(huán)29安裝在密封襯套23前部?jī)?nèi)壁上，該密封襯套23與第二轉(zhuǎn)接頭21的連接處設(shè)置有靜密封圈25，該密封襯套23外壁與連接套22的內(nèi)壁之間設(shè)置有第一密封圈24，該第二轉(zhuǎn)接頭21前端與連接套22的內(nèi)壁之間設(shè)置有防震圈26，連接套22的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，該環(huán)形槽位于密封襯套23的前方，且該環(huán)形槽內(nèi)安裝有擋圈27和第二密封圈28，接頭本體Ib后部為管狀,第一套管104外壁和第二套管204前端外壁均與接頭本體Ib后部?jī)?nèi)壁貼合，該接頭本體Ib后部外壁與母接頭2后部流體通道的內(nèi)壁之間通過(guò)主密封環(huán)29和第二密封圈28密封。
[0044]第一限位件包括設(shè)置在第一閥桿101中部的第一環(huán)形限位凸臺(tái)108以及外套在該第一環(huán)形限位凸臺(tái)108上的第一閥蓋107，該第一閥蓋107后部?jī)?nèi)壁與第一環(huán)形限位凸臺(tái)108外壁螺紋連接，第一彈簧103 —端抵接在該第一環(huán)形限位凸臺(tái)108前端，另一端抵接在第一閥座102后端,第一閥蓋107前部罩住第一彈簧103后部,第一閥密封件106安裝在第一閥蓋107后端，在公接頭終端和母接頭終端分離時(shí)，第一彈簧103伸長(zhǎng)使第一閥密封件106緊壓在第一閥腔前端內(nèi)壁的錐形斜面上；第二限位件包括設(shè)置在第而閥桿201中部的第二環(huán)形限位凸臺(tái)208以及外套在該第二環(huán)形限位凸臺(tái)208上的第二閥蓋207，該第二閥蓋207前部?jī)?nèi)壁與第二環(huán)形限位凸臺(tái)208外壁螺紋連接，第二彈簧203 —端抵接在該第二環(huán)形限位凸臺(tái)208后端，另一端抵接在第二閥座202前端，第二閥蓋207后部罩住第二彈簧203前部，第二閥密封件206安裝在第二閥蓋207前端，在公接頭終端和母接頭終端分離時(shí)，第二彈簧203伸長(zhǎng)使第二閥密封件206緊壓在密封襯套23后端的錐形密封面上；第一轉(zhuǎn)接頭Ia后部?jī)?nèi)開(kāi)設(shè)有前小后大的圓桶形腔室，接頭本體Ib前部通過(guò)螺紋外套在第一轉(zhuǎn)接頭Ia后部外，該接頭本體Ib前部和和第一轉(zhuǎn)接頭Ia后部圍成中部大前后端小的第一閥腔,該第一轉(zhuǎn)接頭Ia后端與接頭本體Ib的內(nèi)壁之間設(shè)置有防震圈110和第三密封圈111，接頭本體Ib和第一轉(zhuǎn)接頭Ia流體通道的直徑小于第一閥腔前后端的直徑，第一導(dǎo)流孔105設(shè)置在第一套管104的前部，第二導(dǎo)流孔205設(shè)置在第二套管204的后部，第一導(dǎo)流孔105和第二導(dǎo)流孔205均為2-4個(gè)，并分別沿第一套管104和第二套管204周向均勻分布；
[0045]第一閥座102和第二閥座202結(jié)構(gòu)相同，均為圓盤(pán)形狀，該第一閥座102上開(kāi)設(shè)有中心孔，該中心孔周圍的第一閥座102上開(kāi)設(shè)有通孔，第一閥腔前部的側(cè)壁上設(shè)置有第一環(huán)形臺(tái)階109，該第一閥座102前端抵在該第一環(huán)形臺(tái)階109上，第一閥桿101前端穿設(shè)在第一閥座102的中心孔內(nèi)，第一彈簧103外套在第一閥桿101前部,該第一彈簧103 —端抵在第一閥座102后端，另一端抵在第一環(huán)形限位凸臺(tái)108前端；第二閥腔后部的側(cè)壁上設(shè)置有第二環(huán)形臺(tái)階209，第二閥座202后端抵在該第二環(huán)形臺(tái)階209上，第二閥桿201后端穿設(shè)在第二閥座202的中心孔內(nèi)，第二彈簧203外套在第二閥桿201后部，該第二彈簧203 —端抵在第二閥座202前端，另一端抵在第二環(huán)形限位凸臺(tái)208后端。
[0046]在母接頭終端與公接頭終端連接時(shí)，ROV通過(guò)ROV操作桶11和ROV扭轉(zhuǎn)接口 82進(jìn)行操作，使第二安裝板6沿導(dǎo)向漏斗33內(nèi)壁向第一安裝板5靠攏，通過(guò)導(dǎo)向漏斗33粗導(dǎo)向，再通過(guò)主導(dǎo)向螺栓31、副導(dǎo)向螺栓32、主導(dǎo)向螺栓插孔71和副導(dǎo)向螺栓插孔72配合實(shí)現(xiàn)精確導(dǎo)向和定位，在公接頭I與母接頭2對(duì)接導(dǎo)通后，ROV通過(guò)ROV扭轉(zhuǎn)接口 82轉(zhuǎn)動(dòng)母導(dǎo)向閉鎖元件8，使得第二安裝板6向第一安裝板5移動(dòng)，公導(dǎo)向閉鎖螺栓伸入該螺孔81內(nèi)，限位凸臺(tái)83抵在第二安裝板6遠(yuǎn)離第一安裝板5 —端的端面上,將第一安裝板5與第二安裝板6之間鎖緊，分開(kāi)母接頭終端與公接頭終端時(shí)，通過(guò)ROV扭轉(zhuǎn)接口 82轉(zhuǎn)動(dòng)母導(dǎo)向閉鎖元件8，使母導(dǎo)向閉鎖元件8與公導(dǎo)向閉鎖元件7分離，公接頭I與母接頭2分離。
[0047]在母接頭終端與公接頭終端對(duì)接時(shí)，將母接頭2前部套在公接頭I后部，管狀的接頭本體Ib后部伸入連接套22和密封襯套23的中心孔內(nèi)，其外壁與連接套22和密封襯套23的內(nèi)壁之間通過(guò)主密封環(huán)29和第二密封圈28密封,第二套管204伸入該接頭本體Ib前部?jī)?nèi)，第一套管104和第二套管204的外壁與該接頭本體Ib的內(nèi)壁貼合，保證密封效果，第一套管104前端和第二套管204后端相互頂壓，使得第一彈簧103和第二彈簧203壓縮，第一套管104設(shè)置有第一導(dǎo)流孔105的部分退入第一閥腔內(nèi)，第二套管204設(shè)置有第二導(dǎo)流孔205的部分退入第二閥腔內(nèi)，第一閥腔與第二閥腔通過(guò)第一導(dǎo)流孔105、第一套管104、第二套管204和第二導(dǎo)流孔205連通，實(shí)現(xiàn)公接頭I與母接頭2流體通道的接通，將母接頭2與公接頭I分離后，第一彈簧103和第二彈簧203復(fù)位，第一導(dǎo)流孔105和第二導(dǎo)流孔205分別伸出第一閥腔和第二閥腔，第一閥密封件106緊壓在接頭本體Ib后部的錐形面上，第二閥密封件206緊壓在密封襯套23前端的錐形密封面上，使得公接頭I和母接頭2分別截?cái)?，公接頭I與母接頭2之間截?cái)?。可以?shí)現(xiàn)該公接頭I和母接頭2之間的快速導(dǎo)通和截?cái)唷?br>
[0048]第一轉(zhuǎn)接頭Ia和第二轉(zhuǎn)接頭21的油管連接端均為帶外螺紋的接頭，該第一轉(zhuǎn)接頭Ia和第二轉(zhuǎn)接頭21外壁上可安裝定位環(huán)和卡環(huán)，在公接頭I或母接頭2分別批量安裝在第一安裝板5和第二安裝板6上時(shí)，用于公接頭I或母接頭2的定位，第一套管104后端不伸出接頭本體Ib后端，便于對(duì)接時(shí)，母接頭2的第二套管204伸入管狀接頭本體Ib內(nèi)與第一套管104對(duì)接頂壓，接頭本體Ib前部外壁可設(shè)置一圈凹槽，凹槽可放置鋼圈用于緊固與母接頭2之間的連接。
[0049]如圖8所示，在使用時(shí)，公接頭終端固定安裝在水下設(shè)備的鋼架18上，母接頭終端作為活動(dòng)終端，由ROV操作與公接頭終端連接。
【權(quán)利要求】
1.一種深水多回路連接終端，其特征在于:包括公接頭終端和母接頭終端，所述公接頭終端包括第一安裝板(5)，該第一安裝板(5)上安裝有公接頭(I)、公導(dǎo)向元件(3)和公導(dǎo)向閉鎖元件(4)，所述母接頭終端包括第二安裝板(6)，該第二安裝板(6)上安裝有母接頭(2)、母導(dǎo)向元件(7)和母導(dǎo)向閉鎖元件(8)，所述第二安裝板(6)與第一安裝板(5)正對(duì)設(shè)置，所述母導(dǎo)向元件(7)與公導(dǎo)向元件(3)連接，所述母接頭(2)套在公接頭(I)上，并與公接頭(I)頂壓連通，所述母導(dǎo)向閉鎖元件(8)和公導(dǎo)向閉鎖元件(4)連接，將第二安裝板(6)與第一安裝板(5)之間鎖緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種深水多回路連接終端，其特征在于:所述第一安裝板(5)和第二安裝板(6)均豎直設(shè)置，所述公接頭(I)、公導(dǎo)向元件(3)和公導(dǎo)向閉鎖元件(4)水平安裝在該第一安裝板(5)上，并朝向所述第二安裝板(6)，所述母接頭(2)、母導(dǎo)向元件(7)和母導(dǎo)向閉鎖元件(8)水平安裝在第二安裝板(6)上，該母接頭(2)、母導(dǎo)向元件(7)和母導(dǎo)向閉鎖元件(8)朝向第一安裝板(5)，并分別與所述公接頭(I)、公導(dǎo)向元件(3)和公導(dǎo)向閉鎖兀件(4)對(duì)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種深水多回路連接終端，其特征在于:所述公導(dǎo)向元件(3)包括主導(dǎo)向螺栓(31)、副導(dǎo)向螺栓(32)以及導(dǎo)向漏斗(33)，所述主導(dǎo)向螺栓(31)位于第一安裝板(5)上部，所述副導(dǎo)向螺栓(32)為兩根，并位于第一安裝板(5)下部?jī)蓚?cè)，所述導(dǎo)向漏斗(33)與第一安裝板(5)邊緣連接，所述公接頭(I)、主導(dǎo)向螺栓(31)和副導(dǎo)向螺栓(32)均位于該導(dǎo)向漏斗(33)內(nèi)，該導(dǎo)向漏斗(33)的小徑端與第一安裝板(5)連接，大徑端朝向所述第二安裝板(6)，所述母導(dǎo)向元件(7)包括開(kāi)設(shè)在所述第二安裝板(6)上的主導(dǎo)向螺栓插孔(71)和副導(dǎo)向螺栓插孔(72)，該主導(dǎo)向螺栓插孔(71)和副導(dǎo)向螺栓插孔(72)分別與所述主導(dǎo)向螺栓(31)和副導(dǎo)向螺栓(32)相配合，所述主導(dǎo)向螺栓(31)伸入主導(dǎo)向螺栓插孔(71)內(nèi)，所述副導(dǎo)向螺栓(32)伸入副導(dǎo)向螺栓插孔(72)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種深水多回路連接終端，其特征在于:所述公導(dǎo)向閉鎖元件(4)為安裝在第一安裝板(5)中心的公導(dǎo)向閉鎖螺栓，該公導(dǎo)向閉鎖螺栓朝向所述第二安裝板(6)，所述母導(dǎo)向閉鎖元件(8)呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，該母導(dǎo)向閉鎖元件(8)穿設(shè)在所述第二安裝板(6)開(kāi)設(shè)的中心孔內(nèi)，并能在該中心孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，且該母導(dǎo)向閉鎖元件(8)兩端伸出所述第二安裝板(6)，該母導(dǎo)向閉鎖元件(8)朝向所述第一安裝板(5)的一端開(kāi)設(shè)有與公導(dǎo)向閉鎖螺栓相配合的螺孔(81 )，所述公導(dǎo)向閉鎖螺栓伸入該螺孔(81)內(nèi)，該母導(dǎo)向閉鎖元件(8 )遠(yuǎn)離第一安裝板(5 )的一端設(shè)置有ROV扭轉(zhuǎn)接口( 82 )，該母導(dǎo)向閉鎖元件(8 )外壁上設(shè)置有一圈限位凸臺(tái)(83)，該限位凸臺(tái)(83)抵在第二安裝板(6)遠(yuǎn)離第一安裝板(5)—端的端面上，并將第二安裝板(6)與第一安裝板(5)之間卡緊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種深水多回路連接終端，其特征在于:所述第二安裝板(6)上連接有跨接終端框架(9)，該跨接終端框架(9)傾斜向下設(shè)置，且該跨接終端框架(9)上鋪設(shè)有與所述母接頭(2)相連接的液壓管(13)，所述母閉鎖元件(8)上套裝有表面支撐板(10)和ROV操作桶(11 )，該表面支撐板(10)和ROV操作桶(11)靠近所述ROV扭轉(zhuǎn)接口(82)，所述ROV操作桶(11)的底部朝向所述第二安裝板(6)，所述表面支撐板(10)與該ROV操作桶(11)的底部通過(guò)帶帽螺栓連接，所述ROV扭轉(zhuǎn)接口(82)伸入該ROV操作桶(11)的空腔內(nèi)，所述表面支撐板(10 )上連接有起吊把手(12 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種深水多回路連接終端，其特征在于:所述公接頭(I)穿設(shè)在第一安裝板(5)上，所述母接頭(2)穿設(shè)在第二安裝板(6)上，所述公接頭(I)和母接頭(2)均沿軸向開(kāi)設(shè)有流體通道，所述公接頭(I)的流體通道內(nèi)設(shè)置有第一止流彈簧閥芯，所述母接頭(2 )的流體通道內(nèi)設(shè)置有第二止流彈簧閥芯，所述母接頭(2 )前部套在公接頭(I)后部外，所述第二止流彈簧閥芯的第二閥桿(201)與第一止流彈簧閥芯的第一閥桿(101)正對(duì)設(shè)置，該第一閥桿(101)后端與第二閥桿(201)前端相互頂壓，使公接頭(I)和母接頭(2)的流體通道連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種深水多回路連接終端，其特征在于:所述公接頭(I)包括第一轉(zhuǎn)接頭(Ia)以及與該第一轉(zhuǎn)接頭(Ia)后部密封連接的接頭本體(Ib),該第一轉(zhuǎn)接頭(Ia)伸出第一安裝板(5)的前端面，接頭本體(Ib)伸出所述第一安裝板(5)的后端面，所述第一轉(zhuǎn)接頭(Ia)和接頭本體(Ib)均沿軸向開(kāi)設(shè)中心孔,所述第一轉(zhuǎn)接頭(Ia)和接頭本體(Ib)的中心孔相通構(gòu)成所述公接頭(I)的流體通道，所述第一轉(zhuǎn)接頭(Ia)和接頭本體(Ib)的連接部?jī)?nèi)形成中空的第一閥腔，該第一閥腔與第一轉(zhuǎn)接頭(Ia)和接頭本體(Ib)的流體通道連通，所述第一止流彈簧閥芯設(shè)置在該第一閥腔內(nèi)，所述母接頭(2 )包括第二轉(zhuǎn)接頭(21)以及與該第二轉(zhuǎn)接頭(21)前部密封連接的連接套(22)，該連接套(22)伸出所述第二安裝板(6)的前端面，并與所述接頭本體(Ib)連接，所述第二轉(zhuǎn)接頭(21)伸出第二安裝板(6)的后端面，該第二轉(zhuǎn)接頭(21)和連接套(22)均沿軸向開(kāi)設(shè)有中心孔，該第二轉(zhuǎn)接頭(21)和連接套(22)的中心孔相通構(gòu)成所述母接頭(2)的流體通道，所述第二轉(zhuǎn)接頭(21)和連接套(22)的連接部?jī)?nèi)形成中空的第二閥腔，該第二閥腔與第二轉(zhuǎn)接頭(21)和連接套(22)的流體通道連通，所述第二止流彈簧閥芯設(shè)置在該第二閥腔內(nèi)，所述接頭本體(Ib)后部伸入連接套(22)前部的中心孔內(nèi)，該接頭本體(Ib)后部外壁與連接套(22)前部中心孔的內(nèi)壁貼合，所述第一閥桿(101)后端與第二閥桿(201)前端相互頂壓，使第二閥腔與第一閥腔通過(guò)中心孔連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種深水多回路連接終端，其特征在于:所述第一止流彈簧閥芯包括第一閥座(102)、第一閥桿(101)和第一彈簧(103)，所述第一閥座(102)安裝在第一閥腔內(nèi)壁上，所述第一閥桿(101)沿第一轉(zhuǎn)接頭(Ia)軸向設(shè)置于第一閥腔內(nèi)，該第一閥桿(101)后端朝向接頭本體(lb)，前端朝向所述第一閥座(102)，該第一閥桿(101)后部為中空的第一套管(104)，所述第一套管(104)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有第一導(dǎo)流孔(105)，該第一套管(104 )伸入接頭本體(Ib)的流體通道內(nèi)，所述第一閥桿(101)與接頭本體(Ib)的流體通道之間設(shè)置有第一閥密封件(106)，該第一閥密封件(106)位于第一導(dǎo)流孔(105)前方，該第一閥密封件(106)前方的第一閥桿(101)上設(shè)置有第一限位件，所述第一彈簧(103) —端抵接在該第一限位件前端，另一端抵在第一閥座(102)后端，在所述公接頭終端和母接頭終端分離時(shí)，所述第一限位件將第一閥密封件(106)緊壓在第一閥腔后部?jī)?nèi)壁上，并限制第一閥桿(101)后前運(yùn)動(dòng)；所述第二止流彈簧閥芯包括第二閥座(202)、第二閥桿(201)和第二彈簧(203)，所述第二閥座(202)安裝在第二閥腔內(nèi)壁上，所述第二閥桿(201)沿第二轉(zhuǎn)接頭(Ia)軸向設(shè)置于第二閥腔內(nèi)，該第二閥桿(201)前端朝向連接套(22)，后端朝向所述第二閥座(202)，該第二閥桿(201)前部為中空的第二套管(204)，所述第二套管(204)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有第二導(dǎo)流孔(205)，該第二套管(204)伸入連接套(22)的流體通道內(nèi)，所述第二閥桿(201)與連接套(22)的流體通道之間設(shè)置有第二閥密封件(206),該第二閥密封件(206)位于第二導(dǎo)流孔(205)后方，該第二閥密封件(206)后方的第二閥桿(201)上設(shè)置有第二限位件，所述第二彈簧(203)—端抵接在該第二限位件后端，另一端抵在第二閥座(202)前端，在所述公接頭終端和母接頭終端分離時(shí)，所述第二限位件將第二閥密封件(206)緊壓在第二閥腔前部?jī)?nèi)壁上，并限制第二閥桿(201)向前運(yùn)動(dòng)，所述第二閥桿(201)后端和第一閥桿(101)前端相互頂壓，所述第一彈簧(103)和第二彈簧(203)壓縮，第一套管(104)設(shè)置有第一導(dǎo)流孔(105)的部分退入第一閥腔內(nèi)，第二套管(204)設(shè)置有第二導(dǎo)流孔(205)的部分退入第二閥腔內(nèi)，所述第一閥腔與第二閥腔通過(guò)第一導(dǎo)流孔(105)、第一套管(104)、第二套管(204)和第二導(dǎo)流孔(205)連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種深水多回路連接終端，其特征在于:所述連接套(22)后部通過(guò)螺紋外套在所述第二轉(zhuǎn)接頭(21)前部，所述連接套(22)后部的中心孔內(nèi)壁上安裝有密封襯套(23)，該密封襯套(23)前端抵在連接套(22)中心孔內(nèi)壁設(shè)置的臺(tái)階上，密封襯套(23)后端與第二轉(zhuǎn)接頭(21)前端抵接，該密封襯套(23)后端為內(nèi)凹的錐形密封面，所述第二轉(zhuǎn)接頭(21)前端部?jī)?nèi)開(kāi)設(shè)有前大后小的圓桶形腔室，該第二轉(zhuǎn)接頭(21)前端部與密封襯套(23)后端圍成中部大兩端小的所述第二閥腔；所述密封襯套(23)前端與連接套(22 )之間設(shè)置有主密封環(huán)(29 )，該主密封環(huán)(29 )安裝在密封襯套(23 )前部?jī)?nèi)壁上，該密封襯套(23 )與第二轉(zhuǎn)接頭(21)的連接處設(shè)置有靜密封圈(25 )，該密封襯套(23 )外壁與連接套(22)的內(nèi)壁之間設(shè)置有第一密封圈(24)，該第二轉(zhuǎn)接頭(21)前端與連接套(22)的內(nèi)壁之間設(shè)置有防震圈(26)，所述連接套(22)的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，該環(huán)形槽位于密封襯套(23)的前方，且該環(huán)形槽內(nèi)安裝有擋圈(27)和第二密封圈(28)，所述接頭本體(Ib)后部為管狀，所述第一套管(104)外壁和第二套管(204)前端外壁均與接頭本體(Ib)后部?jī)?nèi)壁貼合，該接頭本體(Ib)后部外壁與母接頭(2)后部流體通道的內(nèi)壁之間通過(guò)所述主密封環(huán)(29)和第二密封圈(28)密封。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所·述的一種深水多回路連接終端，其特征在于:所述第一限位件包括設(shè)置在第一閥桿(101)中部的第一環(huán)形限位凸臺(tái)(108)以及外套在該第一環(huán)形限位凸臺(tái)(108)上的第一閥蓋(107)，該第一閥蓋(107)后部?jī)?nèi)壁與第一環(huán)形限位凸臺(tái)(108)外壁螺紋連接，所述第一彈簧(103) 一端抵接在該第一環(huán)形限位凸臺(tái)(108)前端，另一端抵接在第一閥座(102)后端，第一閥蓋(107)前部罩住所述第一彈簧(103)后部，所述第一閥密封件(106)安裝在第一閥蓋(107)后端，在所述公接頭終端和母接頭終端分離時(shí)，第一彈簧(103)伸長(zhǎng)使第一閥密封件(106)緊壓在第一閥腔前端內(nèi)壁的錐形斜面上；所述第二限位件包括設(shè)置在第而閥桿(201)中部的第二環(huán)形限位凸臺(tái)(208)以及外套在該第二環(huán)形限位凸臺(tái)(208)上的第二閥蓋(207)，該第二閥蓋(207)前部?jī)?nèi)壁與第二環(huán)形限位凸臺(tái)(208)外壁螺紋連接，所述第二彈簧(203)—端抵接在該第二環(huán)形限位凸臺(tái)(208)后端，另一端抵接在第二閥座(202)前端，第二閥蓋(207)后部罩住所述第二彈簧(203)前部，所述第二閥密封件(206)安裝在第二閥蓋(207)前端，在所述公接頭終端和母接頭終端分離時(shí)，第二彈簧(203)伸長(zhǎng)使第二閥密封件(206)緊壓在密封襯套(23)后端的錐形密封面上；所述第一轉(zhuǎn)接頭(Ia)后部?jī)?nèi)開(kāi)設(shè)有前小后大的圓桶形腔室，所述接頭本體(Ib)前部通過(guò)螺紋外套在所述第一轉(zhuǎn)接頭(Ia)后部外，該接頭本體(Ib)前部和和第一轉(zhuǎn)接頭(Ia)后部圍成中部大前后端小的所述第一閥腔，該第一轉(zhuǎn)接頭(Ia)后端與接頭本體(Ib)的內(nèi)壁之間設(shè)置有防震圈(110)和第三密封圈(111 )，所述接頭本體(Ib)和第一轉(zhuǎn)接頭(Ia)流體通道的直徑小于所述第一閥腔前后端的直徑，所述第一導(dǎo)流孔(105)設(shè)置在第一套管(104)的前部，所述第二導(dǎo)流孔(205)設(shè)置在第二套管(204)的后部，所述第一導(dǎo)流孔(105)和第二導(dǎo)流孔(205)均為2-4個(gè)，并分別沿第一套管(104)和第二套管(204)周向均勻分布； 所述第一閥座(102)和第二閥座(202)結(jié)構(gòu)相同，均為圓盤(pán)形狀，該第一閥座(102)上開(kāi)設(shè)有中心孔，該中心孔周圍的第一閥座(102)上開(kāi)設(shè)有通孔，所述第一閥腔前部的側(cè)壁上設(shè)置有第一環(huán)形臺(tái)階(109)，該第一閥座(102)前端抵在該第一環(huán)形臺(tái)階(109)上，第一閥桿(101)前端穿設(shè)在第一閥座(102)的中心孔內(nèi)，第一彈簧(103)外套在第一閥桿(101)前部，該第一彈簧(103)—端抵在第一閥座(102)后端，另一端抵在第一環(huán)形限位凸臺(tái)(108)前端；所述第二閥腔后部的側(cè)壁上設(shè)置有第二環(huán)形臺(tái)階(209)，所述第二閥座(202)后端抵在該第二環(huán)形臺(tái)階(209)上，所述第二閥桿(201)后端穿設(shè)在第二閥座(202)的中心孔內(nèi)，第二彈簧(203)外套在第二閥桿(201)后部，該第二彈簧(203)—端抵在第二閥座(202)前端，另一端抵在第二環(huán)形限 位凸臺(tái)(208)后端。
【文檔編號(hào)】F16L37/28GK103712014SQ201310750398
【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】程友祥, 章濤, 田龍 申請(qǐng)人:重慶前衛(wèi)海洋石油工程設(shè)備有限責(zé)任公司