專利名稱：一種核電廠設(shè)備和管道用復(fù)合型保溫層的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及核電廠設(shè)備和管道用保溫層，具體涉及一種核電廠設(shè)備和管道用復(fù)合型保溫層。
背景技術(shù)：
核電廠設(shè)備及管道在正常運(yùn)行時，需要對其高溫表面外側(cè)設(shè)置保溫層進(jìn)行隔熱，以盡可能減少熱損失，提高熱經(jīng)濟(jì)性。由于核電廠的特殊性，需要在某些設(shè)備或管道外部設(shè)置輻射屏蔽材料以盡可能減少人員可能受到的輻射劑量。目前核電廠對于隔熱和輻射屏蔽的需求通常分開考慮，分別設(shè)置相應(yīng)設(shè)備以滿足需要。一般而言，對于核電廠設(shè)備和管道保溫，通常采用金屬反射型保溫層或非金屬材料制成的保溫層；對于需要輻射屏蔽的部位設(shè)置相應(yīng)屏蔽材料以滿足設(shè)計需求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種核電廠設(shè)備和管道用復(fù)合型保溫層，以同時滿足核電廠設(shè)備和管道對于保溫和輻射屏蔽的要求。實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案:一種核電廠設(shè)備和管道用復(fù)合型保溫層，該保溫層通過若干獨立的保溫塊搭接而成；當(dāng)核電廠設(shè)備或管道外壁溫度高于200°C時，所述的保溫塊在殼體內(nèi)依次裝填內(nèi)保溫層、支撐層一、包覆隔離材料的中子屏蔽層、支撐層二、伽馬屏蔽層、支撐層三和外保溫層；當(dāng)核電廠設(shè)備或管道外壁溫度低于200°C時，所述的保溫塊在殼體內(nèi)依次裝填包覆隔離材料的中子屏蔽層、支撐層二、伽馬屏蔽層、支撐層三、夕卜保溫層。如上所述的一種核 電廠設(shè)備和管道用復(fù)合型保溫層，其所述的保溫層在相鄰保溫塊的搭接間隙上設(shè)置搭接板，搭接板上帶有搭扣；手柄設(shè)置在殼體上。如上所述的一種核電廠設(shè)備和管道用復(fù)合型保溫層，其所述的殼體由不銹鋼板焊接或鉚接方式固定而成，不銹鋼板的厚度在0.5mm至1_。如上所述的一種核電廠設(shè)備和管道用復(fù)合型保溫層，其所述的內(nèi)保溫層厚度為IOmm至25mm ;在非金屬材料限制使用的區(qū)域內(nèi)，采用壓制成一定形狀的不銹鋼箔片作為內(nèi)保溫層；其它區(qū)域內(nèi)，采用微孔硅酸鹽、巖棉、珍珠巖、酚醛樹脂發(fā)泡材料、聚氨酯泡沫材料或氣凝膠材料制成內(nèi)保溫層。如上所述的一種核電廠設(shè)備和管道用復(fù)合型保溫層，其所述的支撐層一或支撐層二或支撐層三均由不銹鋼板制成，該不銹鋼板的厚度在0.5mm至Imm ;所述的支撐層一或支撐層二或支撐層三周邊與殼體連接處通過點焊方式固定。如上所述的一種核電廠設(shè)備和管道用復(fù)合型保溫層，其所述的伽馬屏蔽層由鉛板構(gòu)成，該鉛板的厚度在IOmm至20mm。如上所述的一種核電廠設(shè)備和管道用復(fù)合型保溫層，其所述的隔離材料為不銹鋼箔片，該箔片的厚度在0.05mm至0.2mm。[0012]如上所述的一種核電廠設(shè)備和管道用復(fù)合型保溫層，其所述的中子屏蔽層含硼硅樹脂或含硼聚乙烯板制成，中子屏蔽層的厚度在30mm至70mm。如上所述的一種核電廠設(shè)備和管道用復(fù)合型保溫層，其所述的外保溫層的厚度為30mm至80mm，在非金屬材料限制使用的區(qū)域內(nèi)，采用壓制成一定形狀的不銹鋼箔片作為外保溫層；其它區(qū)域內(nèi)，采用微孔硅酸鹽、巖棉、珍珠巖、酚醛樹脂發(fā)泡材料、聚氨酯泡沫材料或氣凝膠材料制成外保溫層。如上所述的一種核電廠設(shè)備和管道用復(fù)合型保溫層，其所述的保溫塊為平板型或者彎板型。本實用新型的效果在于:本實用新型所述的保溫層采用了復(fù)合結(jié)構(gòu)的保溫塊，在保溫塊內(nèi)設(shè)置了中子屏蔽層和伽馬屏蔽層，因此相對于傳統(tǒng)保溫層，本實用新型能夠在滿足保溫需求的基礎(chǔ)上，減少人員受到的輻照劑量，滿足“合理可行盡量低”的設(shè)計原則。內(nèi)保溫層的主要作用是將設(shè)備或管道外部溫度降低至中子屏蔽層和伽馬屏蔽層所用材料的使用溫度以下，以避免屏蔽材料的物性發(fā)生改變。支撐層的主要作用是支承中子屏蔽層，以免損壞相鄰功能層的結(jié)構(gòu)。伽馬屏蔽層主要作用是減少伽馬輻射，該層需要放置在兩側(cè)支撐層之間。隔離材料的主要作用是包覆中子屏蔽層。外保溫層用于減少熱損失，提高熱經(jīng)濟(jì)性，并確保保溫塊外壁溫度符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。

圖1為實施例1所述的一種復(fù)合結(jié)構(gòu)保溫塊截面示意圖；圖2為實施例2所述的一種復(fù)合結(jié)構(gòu)保溫塊截面示意圖；圖3為平板式復(fù)合型保 溫層的俯視圖；圖中:1—殼體；2—內(nèi)保溫層；3—支撐層一 ；4—隔離材料；5——中子屏
蔽層；6——支撐層二 ；7-伽馬屏蔽層；8——支撐層三；9——外保溫層；10-手
柄；11——搭扣；12——搭接板。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型所述的一種核電廠設(shè)備和管道用復(fù)合型保溫層作進(jìn)一步描述。實施例1如圖1和圖3所示，本實用新型所述的一種核電廠設(shè)備和管道用復(fù)合型保溫層，其通過若干獨立的保溫塊搭接成整體，包覆核電廠設(shè)備或管道。保溫塊為平板型或者彎板型(根據(jù)設(shè)備或管道外形確定)。在相鄰保溫塊的搭接間隙上固定搭接板12，搭接板12上帶有搭扣11，兩個手柄10對稱固定在殼體I上。設(shè)置搭接板可以減少熱損失，搭扣、手柄和搭接板可通過點焊或鉚接的方式固定。在核電廠設(shè)備或管道外壁溫度高于200°C時，本實用新型所述的保溫塊在殼體I內(nèi)依次裝填內(nèi)保溫層2、支撐層一 3、包覆隔離材料的中子屏蔽層5、支撐層二 6、伽馬屏蔽層
7、支撐層三8和外保溫層9，以滿足設(shè)備或管道對不同溫度和不同輻射屏蔽的要求，從而提高核電廠熱經(jīng)濟(jì)性，并且降低人員高溫和輻照的風(fēng)險。殼體I由06Crl9Nil0 (或304)不銹鋼板焊接或鉚接方式固定而成，不銹鋼板的厚度在0.5謹(jǐn)至I謹(jǐn)(例如0.5謹(jǐn)、0.6謹(jǐn)或1mm)η內(nèi)保溫層2厚度為IOmm至25mm (例如10mm、20mm或25mm)。在非金屬材料限制使用的區(qū)域內(nèi)，采用壓制成一定形狀(如波紋、半球凹坑等)的不銹鋼箔片作為內(nèi)保溫層2 ；其它區(qū)域內(nèi)，采用微孔硅酸鹽、巖棉、珍珠巖、酚醛樹脂發(fā)泡材料、聚氨酯泡沫材料或氣凝膠材料等非金屬保溫材料制成內(nèi)保溫層2。內(nèi)保溫層2的主要作用是將設(shè)備或管道外部溫度降低至中子屏蔽層和伽馬屏蔽層所用材料的使用溫度以下，以避免屏蔽材料的物性發(fā)生改變。因此內(nèi)保溫層的設(shè)置與否和厚度可根據(jù)設(shè)備或管道外壁溫度來決定。支撐層一 3或支撐層二 6或支撐層三8均由06Crl9Nil0 (或304)不銹鋼板制成，該不銹鋼板的厚度在0.5mm至Imm (例如0.5mm、0.6mm或1mm)。所述的支撐層一 3或支撐層二 6或支撐層三8周邊與殼體I連接處通過點焊方式固定。支撐層的主要作用是支承中子屏蔽層，以免損壞相鄰功能層的結(jié)構(gòu)。伽馬屏蔽層7由鉛板構(gòu)成，該鉛板的厚度在IOmm至20mm (例如10mm、15mm或20mm)0伽馬屏蔽層7主要作用是減少伽馬輻射，該層需要放置在兩側(cè)支撐層之間。隔離材料4為06Crl9Nil0 (或304)不銹鋼箔片，該箔片的厚度在0.05mm至0.2mm(例如0.05mm、0.1mm或0.2mm)。隔離材料4的主要作用是包覆中子屏蔽層5。中子屏蔽層5由含硼硅樹脂或含硼聚乙烯板制成，中子屏蔽層的厚度在30mm至70mm(例如30mm、50mm或70mm)。中子屏蔽層5由隔離材料4包覆，中子屏蔽層5的厚度決定于設(shè)備或管道的中子輻射強(qiáng)度。外保溫層9 的厚度為30mm至80mm (例如30mm、50mm或80mm),在非金屬材料限制使用的區(qū)域內(nèi)，采用壓制成一定形狀的不銹鋼箔片作為外保溫層9 ;其它區(qū)域內(nèi)，采用微孔硅酸鹽、巖棉、珍珠巖、酚醛樹脂發(fā)泡材料、聚氨酯泡沫材料或氣凝膠材料制成外保溫層9。外保溫層材料選擇的原則同內(nèi)保溫層2。外保溫層9用于減少熱損失，提高熱經(jīng)濟(jì)性，并確保保溫塊外壁溫度符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。實施例2與實施例1的區(qū)別在于:如圖2所示，在核電廠設(shè)備或管道外壁溫度低于200°C時，所述的保溫塊在殼體I內(nèi)依次裝填包覆隔離材料的中子屏蔽層5、支撐層二 6、伽馬屏蔽層7、支撐層三8、外保溫層9。
權(quán)利要求1.一種核電廠設(shè)備和管道用復(fù)合型保溫層，該保溫層通過若干獨立的保溫塊搭接而成；其特征在于: 當(dāng)核電廠設(shè)備或管道外壁溫度高于200°c時，所述的保溫塊在殼體(I)內(nèi)依次裝填內(nèi)保溫層(2)、支撐層一(3)、包覆隔離材料的中子屏蔽層(5)、支撐層二(6)、伽馬屏蔽層(7)、支撐層三(8)和外保溫層(9); 當(dāng)核電廠設(shè)備或管道外壁溫度低于200°C時，所述的保溫塊在殼體(I)內(nèi)依次裝填包覆隔離材料的中子屏蔽層(5)、支撐層二(6)、伽馬屏蔽層(7)、支撐層三(8)、外保溫層(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核電廠設(shè)備和管道用復(fù)合型保溫層，其特征在于:所述的保溫層在相鄰保溫塊的搭接間隙上設(shè)置搭接板(12)，搭接板(12)上帶有搭扣(11);手柄(10)設(shè)置在殼體(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核電廠設(shè)備和管道用復(fù)合型保溫層，其特征在于:所述的殼體(I)由不銹鋼板焊接或鉚接方式固定而成，不銹鋼板的厚度在0.5mm至1_。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核電廠設(shè)備和管道用復(fù)合型保溫層，其特征在于:所述的內(nèi)保溫層(2)厚度為IOmm至25mm ;在非金屬材料限制使用的區(qū)域內(nèi)，采用壓制成一定形狀的不銹鋼箔片作為內(nèi)保溫層(2);其它區(qū)域內(nèi)，采用微孔硅酸鹽、巖棉、珍珠巖、酚醛樹脂發(fā)泡材料、聚氨酯泡沫材料或氣凝膠材料制成內(nèi)保溫層(2 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核電廠設(shè)備和管道用復(fù)合型保溫層，其特征在于:所述的支撐層一(3)或支撐層二(6)或支撐層三(8)均由不銹鋼板制成，該不銹鋼板的厚度在0.5mm至Imm ;所述的支撐層一(3)或支撐層二(6)或支撐層三(8)周邊與殼體(I)連接處通過點焊方式固定 。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核電廠設(shè)備和管道用復(fù)合型保溫層，其特征在于:所述的伽馬屏蔽層(7)由鉛板構(gòu)成，該鉛板的厚度在IOmm至20mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核電廠設(shè)備和管道用復(fù)合型保溫層，其特征在于:所述的隔離材料(4)為不銹鋼箔片，該箔片的厚度在0.05mm至0.2mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核電廠設(shè)備和管道用復(fù)合型保溫層，其特征在于:所述的中子屏蔽層(5)由含硼硅樹脂或含硼聚乙烯板制成，中子屏蔽層的厚度在30mm至70mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核電廠設(shè)備和管道用復(fù)合型保溫層，其特征在于:所述的外保溫層(9)的厚度為30mm至80mm，在非金屬材料限制使用的區(qū)域內(nèi)，采用壓制成一定形狀的不銹鋼箔片作為外保溫層(9);其它區(qū)域內(nèi)，采用微孔硅酸鹽、巖棉、珍珠巖、酚醛樹脂發(fā)泡材料、聚氨酯泡沫材料或氣凝膠材料制成外保溫層(9 )。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種核電廠設(shè)備和管道用復(fù)合型保溫層，其特征在于:所述的保溫塊為平板型或者彎板型。
專利摘要本實用新型提供一種核電廠設(shè)備和管道用復(fù)合型保溫層，該保溫層通過若干獨立的保溫塊搭接而成；當(dāng)核電廠設(shè)備或管道外壁溫度高于200℃時，所述的保溫塊在殼體內(nèi)依次裝填內(nèi)保溫層、支撐層一、包覆隔離材料的中子屏蔽層、支撐層二、伽馬屏蔽層、支撐層三和外保溫層；當(dāng)核電廠設(shè)備或管道外壁溫度低于200℃時，所述的保溫塊在殼體內(nèi)依次裝填包覆隔離材料的中子屏蔽層、支撐層二、伽馬屏蔽層、支撐層三、外保溫層。本實用新型能夠在滿足保溫需求的基礎(chǔ)上，減少人員受到的輻照劑量，滿足“合理可行盡量低”的設(shè)計原則。
文檔編號F16L59/12GK203131329SQ20132001723
公開日2013年8月14日 申請日期2013年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月14日
發(fā)明者沈秋平, 閔鵬, 龔碧穎, 毛飛, 顧國興, 廖家麒, 陳煜 , 郝國鋒, 王豐, 陳宇帆, 劉彬, 金樂 申請人:上海核工程研究設(shè)計院