一種防水式電熱熔保溫接頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于供熱保溫技術領域，涉及一種用于供熱工程直埋高溫熱水管網(wǎng)保溫接頭，特別涉及一種防水式電熱熔保溫接頭；其主要結(jié)構包括PE外殼、鋼管、鋼管焊縫、電熱熔套袖、注料口、一次加熱電纜、二次加熱電纜、無縫熱縮套、堵頭、聚氨酯泡沫塑料、發(fā)泡腔、塑料焊、夾緊帶、PE搭接縫和夾緊器；通過設置在管道外側(cè)的電熱熔套袖和無縫熱縮套兩種密封套加強了保溫接頭的密封防水性能，通過電熱熔套袖的兩次加熱焊接，特別是第二次的橫縫加熱進一步地提高工程施工質(zhì)量，對提高保溫管道施工質(zhì)量具有重大意義，其原理簡單，結(jié)構合理，制備成本低，其安裝工藝成熟、安全，應用環(huán)境友好，使用范圍廣。
【專利說明】
一種防水式電熱熔保溫接頭
技術領域：
[0001] 本發(fā)明屬于供熱保溫技術領域，涉及一種用于供熱工程直埋高溫熱水管網(wǎng)保溫接 頭，特別涉及一種防水式電熱熔保溫接頭，通過設置在管道外側(cè)的電熱熔套袖和無縫熱縮 套兩種密封套能夠保證保溫接頭的密封防水性能，通過電熱熔套袖的兩次加熱焊接進一步 地提高工程施工質(zhì)量。
【背景技術】：
[0002] 自從20世紀80年代我國從引進北歐預制直埋保溫管以來，我國直埋供熱保溫管道 的施工技術發(fā)展很快，通過借鑒國外技術，加上國內(nèi)業(yè)界的不斷總結(jié)、提高，保溫接頭技術 也有較大進步；目隨著高溫熱水管道直埋技術的普及，保溫接頭所引發(fā)的問題也日益突出， 受到業(yè)內(nèi)的高度關注。目前當直埋保溫管道敷設于地下水較為豐富的地區(qū)時，如果管道系 統(tǒng)的任意一處從外部破損，導致地下水進入管道保溫系統(tǒng)，高溫下水的汽化會加速聚氨酯 保溫層的碳化使其失效，地下水會直接接觸鋼管，會有更多的熱量向外傳遞、并造成管道外 表面腐蝕，管道內(nèi)的高溫介質(zhì)將加熱更多的地下水，形成更多的蒸汽，并更加迅速地向兩端 延伸，破壞更多的聚氨酯保溫層，形成惡性循環(huán)，最終將導致管道全線保溫失效、地下水腐 蝕工作鋼管，給供熱企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失和不容忽視的安全隱患。管道系統(tǒng)中，保溫管 道一般為工廠預制，質(zhì)量較為容易保證;而接頭保溫需要在施工現(xiàn)場制作，受到實際施工諸 多條件的影響，保溫接頭的牢固程度要遠低于預制保溫管道，成為供熱管道系統(tǒng)的短板。因 此，設計一種防水式電熱熔保溫接頭具有良好的社會效益和經(jīng)濟效益。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的缺點，尋求設計一種防水式電熱熔保溫接 頭，通過設置在管道外側(cè)的電熱熔套袖和無縫熱縮套兩種密封套能夠保證保溫接頭的密封 防水性能，通過電熱熔套袖的兩次加熱焊接進一步地提高工程施工質(zhì)量。
[0004] 本發(fā)明涉及的防水式電熱熔保溫接頭的主體結(jié)構包括PE外殼、鋼管、鋼管焊縫、電 熱熔套袖、注料口、一次加熱電纜、二次加熱電纜、無縫熱縮套、堵頭、聚氨酯泡沫塑料、發(fā)泡 腔、塑料焊、夾緊帶、PE搭接縫和夾緊器;管狀結(jié)構的PE外殼內(nèi)套有鋼管，相鄰鋼管之間焊連 接;環(huán)狀結(jié)構的電熱熔套袖包裹在PE外殼外部，以便密封電熱熔套袖、PE外殼和鋼管之間形 成的發(fā)泡腔；電熱熔套袖和PE外殼的搭接處通過塑料焊焊接密封，形成PE搭接縫;電熱熔套 袖上開有注料口，以便聚氨酯泡沫塑料注入發(fā)泡；電熱熔套袖兩端分別設置有一次加熱電 纜和二次加熱電纜，以便先后接通電源加熱電熱熔套袖;錐形塞狀結(jié)構的堵頭在聚氨酯泡 沫塑料發(fā)泡結(jié)束后固定焊接在注料口中；無縫熱縮套包裹在電熱熔套袖和PE外殼外部，無 縫熱縮套的寬度大于電熱熔套袖的寬度，無縫熱縮套的中心線和電熱熔套袖的中心線與鋼 管焊縫處在同一橫截面上，加熱無縫熱縮套以便密封和收縮電熱熔套袖和PE外殼;夾緊帶 通過夾緊器可拆卸的固定在電熱熔套袖上，以便加熱時固定電熱熔套袖。
[0005] 本發(fā)明涉及的電熱熔套袖的結(jié)構包括PE基材、豎向鐵合金電加熱絲網(wǎng)、橫向鐵合 金電加熱絲網(wǎng)、注料口、一次加熱電纜、二次加熱電纜、夾緊帶和夾緊器;PE基材內(nèi)側(cè)左右兩 側(cè)固定設置有豎向鐵合金電加熱絲網(wǎng)，一次加熱電纜一端與豎向鐵合金電加熱絲網(wǎng)電連 接，一次加熱電纜通過設置在PE基材上部的進料口伸出；PE基材底側(cè)左固定設置有橫向鐵 合金電加熱絲網(wǎng)，二次加熱電纜一端與橫向鐵合金電加熱絲網(wǎng)電連接，并從橫向鐵合金電 加熱絲網(wǎng)兩端伸出。
[0006] 本發(fā)明涉及的電熱熔套袖安裝使用時，將其按要求包圍在接口處，將兩個夾緊帶 安裝在電熱熔套袖上，安裝時將兩個夾緊帶中心與電熱熔套袖中兩個豎向鐵合金電加熱絲 網(wǎng)的中心保持一致，以便夾緊帶的力量集中在豎向鐵合金電加熱絲網(wǎng)，然后并用夾緊器夾 緊。
[0007] 本發(fā)明涉及的無縫熱縮套采用的是輻射交聯(lián)聚乙烯塑料材質(zhì)和結(jié)構。
[0008] 本發(fā)明涉及的防水式電熱熔保溫接頭的安裝工藝包括以下步驟：
[0009] (1)、清理作業(yè)環(huán)境:清掃施工位置的沙土和雜物，采用電動打磨機打磨鋼管和鋼 管焊縫表面，除去鋼管表面的油漬、灰塵、浮銹和氧化層;清理PE外殼的寬度須大于PE外殼 與電熱熔套袖接觸部分的寬度200-400mm，再用酒精擦拭干凈;使用烘干機將PE外殼和電熱 熔套袖進行烘干5-20分鐘；
[0010] (2)、安裝電熱熔套袖:將電熱熔套袖包套式放置在接口處的PE外殼上，將兩個夾 緊帶安裝在電熱熔套袖上，安裝時將兩個夾緊帶中心與電熱熔套袖中兩個豎向鐵合金電加 熱絲網(wǎng)的中心保持一致，以便夾緊帶的力量集中在豎向鐵合金電加熱絲網(wǎng)，然后并用夾緊 器夾緊;將從注料口伸出的一次加熱電纜與外接焊接機電線相接，啟動焊接機對豎向鐵合 金電加熱絲網(wǎng)進行豎向加熱焊接;加熱焊接時控制加熱電流為15-25A，加熱時間為7-20分 鐘，加熱溫度為90-120攝氏度;然后，再將電熱熔套袖兩側(cè)的二次加熱電纜與焊接機相連 接，對橫向鐵合金電加熱絲網(wǎng)進行橫向加熱焊接，加熱焊接的加熱電流為11-20A，加熱時間 為3-5分鐘，加熱溫度為90-120攝氏度;兩次加熱焊接結(jié)束后常溫冷卻1-1.5小時；
[0011] (3)焊接縫隙:檢查步驟(2)加熱焊接完成后PE外殼與電熱熔套袖之間的縫隙并將 縫隙表面清理干凈;再用小型噴火槍、擠出焊槍或小型擠出機將塑料焊沿接縫隙進行焊接 嚴密；
[0012] (4)泡沫塑料發(fā)泡:采用的發(fā)泡聚氨酯包括多元醇和異氰酸酯兩種組份，將兩種組 分按照放入混合器中混合后，迅速通過注料口灌入發(fā)泡腔進行反應10-20分鐘實現(xiàn)發(fā)泡，發(fā) 泡形成聚氨酯泡沫塑料充滿密封整個發(fā)泡腔；
[0013] (5)封堵進料口 ：清理進料口周圍經(jīng)過步驟(4)發(fā)泡之后產(chǎn)生的泡沫塑料，使用電 鉆將進料口半徑擴大至15-25mm;再將進料口內(nèi)側(cè)和周圍10-20mm半徑圓區(qū)域進行打磨，加 熱錐形塞狀結(jié)構的堵頭和進料口至熔融狀態(tài)，夾住堵頭壓入進料口中焊接牢固后靜置5-10 分鐘；
[0014] (6)無縫熱縮套密封:無縫熱縮套在鋼管焊接前套入PE外殼上，對無縫熱縮套和電 熱熔套袖和保溫PE外殼相接觸的部分進行打磨，將電熱熔套袖外殼和保溫PE外殼打磨區(qū)域 用溫火加熱至60-80°C后無縫熱縮套拉至電熱熔套袖和PE外殼上，無縫熱縮套的寬度大于 電熱熔套袖的寬度，無縫熱縮套的中心線和電熱熔套袖的中心線與鋼管焊縫處在同一橫截 面上，無縫熱縮套受熱收縮密封;實現(xiàn)保溫接頭的安裝。
[0015] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，通過設置在管道外側(cè)的電熱熔套袖和無縫熱縮套兩種密 封套加強了保溫接頭的密封防水性能，通過電熱熔套袖的兩次加熱焊接，特別是第二次的 橫縫加熱進一步地提高工程施工質(zhì)量，對提高保溫管道施工質(zhì)量具有重大意義，其原理簡 單，結(jié)構合理，制備成本低，其安裝工藝成熟、安全，應用環(huán)境友好，使用范圍廣。
【附圖說明】：
[0016] 圖1為本發(fā)明涉及的防水式電熱熔保溫接頭結(jié)構原理示意圖。
[0017] 圖2為本發(fā)明涉及的防水式電熱熔保溫接頭安裝結(jié)構原理示意圖。
[0018] 圖3為本發(fā)明涉及的電熱熔套袖的結(jié)構原理示意圖。
【具體實施方式】：
[0019] 下面結(jié)合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0020] 實施例：
[0021] 本實施例涉及的防水式電熱熔保溫接頭的主體結(jié)構包括PE外殼1、鋼管2、鋼管焊 縫3、電熱熔套袖4、注料口 5、一次加熱電纜6、二次加熱電纜7、無縫熱縮套8、堵頭9、聚氨酯 泡沫塑料10、發(fā)泡腔11、塑料焊12、夾緊帶13、PE搭接縫14和夾緊器15;管狀結(jié)構的PE外殼1 內(nèi)套有鋼管2，相鄰鋼管2之間焊連接;環(huán)狀結(jié)構的電熱熔套袖4包裹在PE外殼1外部，以便密 封電熱熔套袖4、PE外殼1和鋼管2之間形成的發(fā)泡腔11;電熱熔套袖4和PE外殼1的搭接處通 過塑料焊12焊接密封，形成PE搭接縫14;電熱熔套袖4上開有注料口 5,以便聚氨酯泡沫塑料 10注入發(fā)泡；電熱熔套袖4兩端分別設置有一次加熱電纜6和二次加熱電纜7,以便先后接通 電源加熱電熱熔套袖4;錐形塞狀結(jié)構的堵頭9在聚氨酯泡沫塑料10發(fā)泡結(jié)束后固定焊接在 注料口 5中；無縫熱縮套8包裹在電熱熔套袖4和PE外殼1外部，無縫熱縮套8的寬度大于電熱 熔套袖4的寬度，無縫熱縮套8的中心線和電熱熔套袖4的中心線與鋼管焊縫3處在同一橫截 面上，加熱無縫熱縮套8以便密封和收縮電熱熔套袖4和PE外殼1;夾緊帶13通過夾緊器15可 拆卸的固定在電熱熔套袖4上，以便加熱時固定電熱熔套袖4。
[0022]本實施例涉及的電熱熔套袖4的結(jié)構包括PE基材41、豎向鐵合金電加熱絲網(wǎng)42、橫 向鐵合金電加熱絲網(wǎng)43、注料口 5、一次加熱電纜6、二次加熱電纜7、夾緊帶13和夾緊器15; PE基材41內(nèi)側(cè)左右兩側(cè)固定設置有豎向鐵合金電加熱絲網(wǎng)42, 一次加熱電纜6-端與豎向 鐵合金電加熱絲網(wǎng)42電連接，一次加熱電纜6通過設置在PE基材41上部的進料口 5伸出；PE 基材41底側(cè)左固定設置有橫向鐵合金電加熱絲網(wǎng)43,二次加熱電纜7-端與橫向鐵合金電 加熱絲網(wǎng)43電連接，并從橫向鐵合金電加熱絲網(wǎng)43兩端伸出。
[0023]本實施例涉及的電熱熔套袖4安裝使用時，將其按要求包圍在接口處，將兩個夾緊 帶13安裝在電熱熔套袖4上，安裝時將兩個夾緊帶13中心與電熱熔套袖4中兩個豎向鐵合金 電加熱絲網(wǎng)42的中心保持一致，以便夾緊帶13的力量集中在豎向鐵合金電加熱絲網(wǎng)42,然 后并用夾緊器15夾緊。
[0024]本實施例涉及的無縫熱縮套8采用的是輻射交聯(lián)聚乙烯塑料材質(zhì)和結(jié)構。
[0025]本實施例涉及的防水式電熱熔保溫接頭的安裝工藝包括以下步驟：
[0026] (1)、清理作業(yè)環(huán)境:清掃施工位置的沙土和雜物，采用電動打磨機打磨鋼管2和鋼 管焊縫3表面，除去鋼管2表面的油漬、灰塵、浮銹和氧化層;清理PE外殼1的寬度須大于PE外 殼1與電熱熔套袖4接觸部分的寬度200-400mm，再用酒精擦拭干凈;使用烘干機將PE外殼1 和電熱熔套袖4進行烘干5-20分鐘；
[0027] (2)、安裝電熱熔套袖:將電熱熔套袖4包套式放置在接口處的PE外殼1上，將兩個 夾緊帶13安裝在電熱熔套袖4上，安裝時將兩個夾緊帶13中心與電熱熔套袖4中兩個豎向鐵 合金電加熱絲網(wǎng)42的中心保持一致，以便夾緊帶13的力量集中在豎向鐵合金電加熱絲網(wǎng) 42，然后并用夾緊器15夾緊;將從注料口 5伸出的一次加熱電纜6與外接焊接機電線相接，啟 動焊接機對豎向鐵合金電加熱絲網(wǎng)42進行豎向加熱焊接;加熱焊接時控制加熱電流為15-25A，加熱時間為7-20分鐘，加熱溫度為90-120攝氏度;然后，再將電熱熔套袖4兩側(cè)的二次 加熱電纜7與焊接機相連接，對橫向鐵合金電加熱絲網(wǎng)43進行橫向加熱焊接，加熱焊接的加 熱電流為11-20A，加熱時間為3-5分鐘，加熱溫度為90-120攝氏度;兩次加熱焊接結(jié)束后常 溫冷卻1-1.5小時;兩次加熱焊接參數(shù)應參照下表：
[0028] 表1:防水式保溫接頭電熱熔套施工表
[0029]
[0030] 備注:此數(shù)值為參考值，現(xiàn)場各項參數(shù)可上下浮動10%
[0031 ] (3)焊接縫隙:檢查步驟⑵加熱焊接完成后PE外殼1與電熱熔套袖4之間的縫隙并 將縫隙表面清理干凈;再用小型噴火槍、擠出焊槍或小型擠出機將塑料焊12沿接縫隙進行 焊接嚴密；
[0032] (4)泡沫塑料發(fā)泡:采用的發(fā)泡聚氨酯包括多元醇和異氰酸酯兩種組份，將兩種組 分按照放入混合器中混合后，迅速通過注料口 5灌入發(fā)泡腔進行反應10-20分鐘實現(xiàn)發(fā)泡， 發(fā)泡形成聚氨酯泡沫塑料10充滿密封整個發(fā)泡腔；
[0033] (5)封堵進料口 ：清理進料口5周圍經(jīng)過步驟(4)發(fā)泡之后產(chǎn)生的泡沫塑料，使用電 鉆將進料口半徑擴大至15-25mm;再將進料口 5內(nèi)側(cè)和周圍10-20mm半徑圓區(qū)域進行打磨，加 熱錐形塞狀結(jié)構的堵頭9和進料口 5至熔融狀態(tài)，夾住堵頭9壓入進料口 5中焊接牢固后靜置 5-10分鐘；
[0034] (6)無縫熱縮套密封:無縫熱縮套8在鋼管2焊接前套入PE外殼上，對無縫熱縮套8 和電熱熔套袖4和保溫PE外殼1相接觸的部分進行打磨，將電熱熔套袖4外殼和保溫PE外殼1 打磨區(qū)域用溫火加熱至60-80°C后無縫熱縮套8拉至電熱熔套袖4和PE外殼1上，無縫熱縮套 8的寬度大于電熱熔套袖4的寬度，無縫熱縮套8的中心線和電熱熔套袖4的中心線與鋼管焊 縫3處在同一橫截面上，無縫熱縮套8受熱收縮密封;實現(xiàn)保溫接頭的安裝。
[0035]本實施例涉及的防水式電熱熔保溫接頭的安裝工藝安裝完成的保溫接頭經(jīng)氣密 性實驗檢驗合格率100%，氣密性實驗的試驗壓力為〇.〇2MPa，保壓2-5分鐘，并無泄壓和氣 泡產(chǎn)生，其具體檢測結(jié)果如表2。
[0036]表2:保溫接頭質(zhì)量檢測
[0037]
[0038] 以上表2結(jié)果說明本實施例實現(xiàn)了發(fā)明目的的要求，達到了相關指標。
【主權項】
1. 一種防水式電熱熔保溫接頭，其特征在于其主體結(jié)構包括PE外殼、鋼管、鋼管焊縫、 電熱熔套袖、注料口、一次加熱電纜、二次加熱電纜、無縫熱縮套、堵頭、聚氨酯泡沫塑料、發(fā) 泡腔、塑料焊、夾緊帶、PE搭接縫和夾緊器;管狀結(jié)構的PE外殼內(nèi)套有鋼管，相鄰鋼管之間焊 連接;環(huán)狀結(jié)構的電熱熔套袖包裹在PE外殼外部，以便密封電熱熔套袖、PE外殼和鋼管之間 形成的發(fā)泡腔；電熱熔套袖和PE外殼的搭接處通過塑料焊焊接密封，形成PE搭接縫；電熱熔 套袖上開有注料口，以便聚氨酯泡沫塑料注入發(fā)泡；電熱熔套袖兩端分別設置有一次加熱 電纜和二次加熱電纜，以便先后接通電源加熱電熱熔套袖;錐形塞狀結(jié)構的堵頭在聚氨酯 泡沫塑料發(fā)泡結(jié)束后固定焊接在注料口中；無縫熱縮套包裹在電熱熔套袖和PE外殼外部， 無縫熱縮套的寬度大于電熱熔套袖的寬度，無縫熱縮套的中心線和電熱熔套袖的中心線與 鋼管焊縫處在同一橫截面上，加熱無縫熱縮套以便密封和收縮電熱熔套袖和PE外殼;夾緊 帶通過夾緊器可拆卸的固定在電熱熔套袖上，以便加熱時固定電熱熔套袖。2. 根據(jù)權利要求1所述的防水式電熱熔保溫接頭，其特征在于所述電熱熔套袖的結(jié)構 包括PE基材、豎向鐵合金電加熱絲網(wǎng)、橫向鐵合金電加熱絲網(wǎng)、注料口、一次加熱電纜、二次 加熱電纜、夾緊帶和夾緊器;PE基材內(nèi)側(cè)左右兩側(cè)固定設置有豎向鐵合金電加熱絲網(wǎng)，一次 加熱電纜一端與豎向鐵合金電加熱絲網(wǎng)電連接，一次加熱電纜通過設置在PE基材上部的進 料口伸出；PE基材底側(cè)左固定設置有橫向鐵合金電加熱絲網(wǎng)，二次加熱電纜一端與橫向鐵 合金電加熱絲網(wǎng)電連接，并從橫向鐵合金電加熱絲網(wǎng)兩端伸出。3. 根據(jù)權利要求1所述的防水式電熱熔保溫接頭，其特征在于所述的無縫熱縮套采用 的是輻射交聯(lián)聚乙烯塑料材質(zhì)和結(jié)構。4. 根據(jù)權利要求1所述的防水式電熱熔保溫接頭，其特征在于所述的防水式電熱熔保 溫接頭的安裝工藝包括以下步驟： (1 )、清理作業(yè)環(huán)境:清掃施工位置的沙土和雜物，采用電動打磨機打磨鋼管和鋼管焊 縫表面，除去鋼管表面的油漬、灰塵、浮銹和氧化層;清理PE外殼的寬度須大于PE外殼與電 熱熔套袖接觸部分的寬度200-400mm，再用酒精擦拭干凈;使用烘干機將PE外殼和電熱熔套 袖進行烘干5-20分鐘； (2) 、安裝電熱熔套袖:將電熱熔套袖包套式放置在接口處的PE外殼上，將兩個夾緊帶 安裝在電熱熔套袖上，安裝時將兩個夾緊帶中心與電熱熔套袖中兩個豎向鐵合金電加熱絲 網(wǎng)的中心保持一致，以便夾緊帶的力量集中在豎向鐵合金電加熱絲網(wǎng)，然后并用夾緊器夾 緊;將從注料口伸出的一次加熱電纜與外接焊接機電線相接，啟動焊接機對豎向鐵合金電 加熱絲網(wǎng)進行豎向加熱焊接;加熱焊接時控制加熱電流為15-25A，加熱時間為7-20分鐘，加 熱溫度為90-120攝氏度;然后，再將電熱熔套袖兩側(cè)的二次加熱電纜與焊接機相連接，對橫 向鐵合金電加熱絲網(wǎng)進行橫向加熱焊接，加熱焊接的加熱電流為11-20A，加熱時間為3-5分 鐘，加熱溫度為90-120攝氏度;兩次加熱焊接結(jié)束后常溫冷卻1-1.5小時； (3) 焊接縫隙:檢查步驟(2)加熱焊接完成后PE外殼與電熱熔套袖之間的縫隙并將縫隙 表面清理干凈;再用小型噴火槍、擠出焊槍或小型擠出機將塑料焊沿接縫隙進行焊接嚴密； (4) 泡沫塑料發(fā)泡:采用的發(fā)泡聚氨酯包括多元醇和異氰酸酯兩種組份，將兩種組分按 照放入混合器中混合后，迅速通過注料口灌入發(fā)泡腔進行反應10-20分鐘實現(xiàn)發(fā)泡，發(fā)泡形 成聚氨酯泡沫塑料充滿密封整個發(fā)泡腔； (5) 封堵進料口 ：清理進料口周圍經(jīng)過步驟(4)發(fā)泡之后產(chǎn)生的泡沫塑料，使用電鉆將 進料口半徑擴大至15-25mm;再將進料口內(nèi)側(cè)和周圍10-20mm半徑圓區(qū)域進行打磨，加熱錐 形塞狀結(jié)構的堵頭和進料口至熔融狀態(tài)，夾住堵頭壓入進料口中焊接牢固后靜置5-10分 鐘； (6)無縫熱縮套密封:無縫熱縮套在鋼管焊接前套入PE外殼上，對無縫熱縮套和電熱熔 套袖和保溫PE外殼相接觸的部分進行打磨，將電熱熔套袖外殼和保溫PE外殼打磨區(qū)域用溫 火加熱至60-80°C后無縫熱縮套拉至電熱熔套袖和PE外殼上，無縫熱縮套的寬度大于電熱 熔套袖的寬度，無縫熱縮套的中心線和電熱熔套袖的中心線與鋼管焊縫處在同一橫截面 上，無縫熱縮套受熱收縮密封;實現(xiàn)保溫接頭的安裝。
【文檔編號】F16L47/02GK105953015SQ201610569852
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年7月19日
【發(fā)明人】李希, 黃克瑤, 劉云霆, 王彥秋, 王春禮, 張勝平, 楊鯤, 相克政, 李強, 鄧琳, 崔寶祥
【申請人】華電青島熱力有限公司