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      樞軸總成的制作方法

      文檔序號:5554398閱讀:129來源:國知局
      專利名稱:樞軸總成的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型關(guān)于一種樞軸總成,且特別是關(guān)于一種可在特定角度增加摩擦力的樞軸總成。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有之電子裝置,特別是攜帶型電子裝置,例如筆記型計算機、折迭式手機、電子字典或游戲機等,一般會具有互相樞接的第一板體與第二板體。其中,第二板體例如是安裝有顯示裝置的上蓋;第一板體例如是安裝有計算機零組件、電池與鍵盤的底座。其中,第一板體與第二板體系透過一樞軸總成彼此樞接,因此第一板體與第二板體可相對樞轉(zhuǎn)閉合,或是第二板體可相對于第一板體樞轉(zhuǎn)開啟到特定角度。在使用上,第一板體與第二板體進行相對樞轉(zhuǎn)開闔時,樞軸總成會產(chǎn)生摩擦力,當?shù)谝话弩w與第二板體要閉合時,樞軸總成所產(chǎn)生的摩擦力可減緩第一板體與第二板體的閉合速度以避免兩者彼此撞擊而造成損傷;當?shù)谝话弩w與第二板體在使用時,樞軸總成所產(chǎn)生的摩擦力可維持第一板體與第二板體的相對位置。樞軸總成具有樞軸部與套管部,樞軸部包括軸體,套管部包括有固定邊與管件,所述管件由所述固定邊延伸并環(huán)繞軸體,管件之末端與固定邊間隔有一開口。套管部固定于第一板體與第二板體的其中之一,樞軸部固定于第一板體與第二板體的其中之另一,當?shù)谝话弩w與第二板體進行相對樞轉(zhuǎn)時,軸體與管件之間可產(chǎn)生摩擦力。然而,時下具有觸控功能的電子裝置已逐漸普及,當使用者操作位于第二板體上的觸控顯示裝置時,無論點擊、按壓或滑移的動作,皆會施加額外的作用力到第二板體上,此作用力轉(zhuǎn)移至樞軸總成所形成的扭力,有可能大于樞軸總成所產(chǎn)生的摩擦力,從而改變第一板體與第二板體之間的相對位置,例如,觸控操作時,施加的作用力使第二板體往后轉(zhuǎn)倒,造成使用上的不便。
      發(fā)明內(nèi)容有鑒于此,本實用新型的目的在提出一種樞軸總成,期能在特定角度時增加摩擦力,以滿足使用上的需求,提高便利性。為達到上述目的,本實用新型提出一種樞軸總成,用以樞接第一板體與第二板體,并提供導線穿設(shè)于其中,樞軸總成包括樞軸部、套管部與緊迫部。樞軸部具有軸體,軸體軸向穿設(shè)有通道。套管部具有管體,管體可樞轉(zhuǎn)地套設(shè)于軸體。緊迫部具有弧體與插入件,弧體可樞轉(zhuǎn)的毗鄰且對應于軸體,弧體具有溝槽,插入件連接軸體且對應于溝槽,插入件選擇性地插入溝槽,且插入件的寬度與溝槽的寬度互相配合。在本實用新型一實施例中,所述溝槽具有槽壁,插入件的頭端具有倒角,倒角對應
      于槽壁。在本實用新型一實施例中,所述倒角包括圓角。在本實用新型一實施例中,所述緊迫部還具有環(huán)體,環(huán)體環(huán)繞固定于軸體上,插入件設(shè)置于環(huán)體上。在本實用新型一實施例中,所述軸體具有限位段,限位段具有非圓形的斷面,環(huán)體具有對應于限位段的限位孔,限位段與限位孔彼此嵌合。在本實用新型一實施例中,所述套管部具有固定邊,管體包括第一管件與第二管件。第一管件由固定邊延伸并逆時針環(huán)繞軸體,第一管件之末端與固定邊間隔有第一開口。第二管件由固定邊延伸并順時針環(huán)繞軸體,第二管件之末端與固定邊間隔有第二開口。在本實用新型一實施例中,所述弧體由固定邊延伸設(shè)置且毗鄰管體。在本實用新型一實施例中,所述弧體包括有兩支臂,該些支臂的一端連接固定邊,該些支臂之間形成有所述溝槽。在本實用新型一實施例中,該些支臂遠離固定邊的另一端彼此相連,溝槽形成閉口結(jié)構(gòu);或者,該些支臂遠離固定邊的另一端彼此分離,溝槽形成開口結(jié)構(gòu)。在本實用新型一實施例中,所述軸體的一端徑向延伸有止擋塊,管體毗鄰止擋塊且軸向延伸有對應于止擋塊的止擋件,止擋件選擇性的抵于止擋塊。本實用新型所提出的一種樞軸總成,除可產(chǎn)生一定的摩擦力以外,還可在特定角度時增加摩擦力,以滿足使用上的需求。相較于習知技術(shù),本實用新型可緩和第一板體與第二板體相對樞轉(zhuǎn)閉合時的碰撞,同時也可更佳的維持第一板體與第二板體的相對位置,避免觸控操作時造成第二板體往后轉(zhuǎn)倒。為讓本實用新型之目的、特征和優(yōu)點能使本領(lǐng)域技術(shù)人員更易理解,配合附圖和實施例詳細說明如下。

      圖1為本實用新型一較佳實施例的樞軸總成的示意圖。圖2為本實用新型一較佳實施例的樞軸總成的爆炸示意圖。圖3為圖2之a(chǎn)區(qū)域的放大圖。圖4為本實用新型一較佳實施例的樞軸總成的分解動作示意圖。圖5為本實用新型一較佳實施例中的扭力與角度的關(guān)系曲線圖。圖6為本實用新型一較佳實施例中的電子裝置的示意圖。圖7為本實用新型另一較佳實施例的樞軸總成的示意圖。圖8為本實用新型另一較佳實施例的樞軸總成的爆炸示意圖。圖9為本實用新型另一較佳實施例的樞軸總成的分解動作示意圖。圖10為本實用新型另一較佳實施例中的扭力與角度的關(guān)系曲線圖。標識說明I:電子裝置10、20:樞軸總成11:第一板體12:第二板體100:樞軸部110:軸體111:通道[0036]112:限位段113:止擋塊120:第一固定板200:套管部210:第一管件220:第二管件221:第二開口230:固定邊240:第二固定板250:止擋件300、700:緊迫部310、710:弧體311、312、711、712:支臂313、713:溝槽314:槽壁320、720:插入件321:倒角330:環(huán)體331:限位孔400:固定部。
      具體實施方式
      請參照圖1至圖3,圖1為本實用新型一較佳實施例的樞軸總成的示意圖,圖2為本實用新型一較佳實施例的樞軸總成的爆炸示意圖,圖3為圖2之a(chǎn)區(qū)域的放大圖。樞軸總成10包括樞軸部100、套管部200與緊迫部300以及固定部400。樞軸部100具有軸體110與第一固定板120,軸體110軸向穿設(shè)有通道111。軸體110遠離第一固定板120的一端具有限位段112,限位段112具有非圓形的斷面。軸體110連接第一固定板120的一端徑向延伸有止擋塊113。套管部200具有管體,管體包括第一管件210與第二管件220,套管部200還具有固定邊230、第二固定板240與止擋件250。第一管件210由固定邊230延伸并逆時針環(huán)繞軸體110,第一管件210之末端與固定邊230間隔有第一開口(未標不)。第二管件220由固定邊230延伸并順時針環(huán)繞軸體110,第二管件220之末端與固定邊230間隔有第二開口221。第二固定板240由固定邊230徑向延伸。所述管體毗鄰止擋塊113且軸向延伸有對應于止擋塊113的止擋件250,止擋件250選擇性的抵于止擋塊113。在本實施例中,第一管件210毗鄰止擋塊113,而止擋件250設(shè)置于第一管件210上。其中,第一管件210與第二管件220系可樞轉(zhuǎn)的套設(shè)于軸體110,換言之,樞軸部100與套管部200之間彼此以軸體110為軸心相對樞轉(zhuǎn),從而改變彼此的夾角。在特定夾角時,例如角度為130度,止擋件250會抵于止擋塊113,如此一來,樞軸部100與套管部200的相對樞轉(zhuǎn)范圍將被限制于O度至130度之間。[0058]緊迫部300具有弧體310、插入件320與環(huán)體330?;◇w310可樞轉(zhuǎn)的毗鄰且對應于軸體110。較佳的是弧體310由固定邊230延伸設(shè)置且毗鄰第二管件220,亦即弧體310連同第一管件210與第二管件220,并列于固定邊230上,弧體310與套管部200 —體成形。在其它實施例中,弧體亦可與套管部分離而獨立設(shè)置?;◇w310包括有兩支臂311、312,支臂311、312的一端連接固定邊230,支臂311、312遠離固定邊230的另一端彼此相連,支臂311、312之間形成有溝槽313,且溝槽313為閉口結(jié)構(gòu)。環(huán)體330環(huán)繞固定于軸體110上,詳言之,環(huán)體330具有對應于限位段112的限位孔331,限位段112與限位孔331彼此嵌合。插入件320設(shè)置于環(huán)體330上且對應于溝槽313,隨著軸體110的樞轉(zhuǎn),環(huán)體330會相應的旋轉(zhuǎn),連帶的插入件320可選擇性的插入溝槽313或離開溝槽313。插入件320的寬度與溝槽313的寬度互相配合,插入件320的寬度大體上等于或略大于溝槽313的寬度。因此當軸體110樞轉(zhuǎn)直到插入件320插入溝槽313時,插入件320與弧體310的支臂311、312互相配合而增加摩擦力。溝槽313具有槽壁314,插入件320的頭端具有倒角321,倒角321對應于槽壁314。具體而言,當插入件320的頭端進入溝槽313時,倒角321由前至后依序抵接槽壁314,摩擦力會隨之提升,當?shù)菇?21完全進入槽壁314中時,摩擦力將可提升到最大值。在本實施例中,倒角321包括圓角,但不限于此。固定部400則用以固定套管部200與緊迫部300于軸體110上,其應為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知,于此不再贅述。請同時再參照圖1、圖4、圖5與圖6,圖4為本實用新型一較佳實施例的樞軸總成的分解動作示意圖,圖5為本實用新型一較佳實施例中的扭力與角度的關(guān)系曲線圖,圖6為本實用新型一較佳實施例的電子裝置的示意圖。電子裝置I具有第一板體11與第二板體12,在本實施例中,電子裝置I是具有觸控功能的筆記型計算機,第二板體12是安裝有觸控顯示裝置的上蓋,第一板體11是安裝有計算機零組件、電池與鍵盤的底座,但不限于此。其中,樞軸部100的第一固定板120固定于第一板體11上,套管部200的第二固定板240固定于第二板體12上,第一板體11與第二板體12可藉由樞軸總成10進行相對樞轉(zhuǎn)。圖1與圖6所示的樞軸部100與套管部200的相對夾角為O度,換言之,第一板體11與第二板體12相對閉合。圖4上方(a)圖之樞軸部100與套管部200的相對夾角為90度,亦即第一板體11與第二板體12可根據(jù)樞軸總成10而相對開啟且互相垂直,此時,插入件320的頭端毗鄰但尚未進入溝槽313。如圖5所示,X軸為第一板體11與第二板體12相對夾角的角度值,Y軸代表為了使第二板體12相對于第一板體11進行樞轉(zhuǎn)所需施予的扭力值,其相應于樞軸總成10所產(chǎn)生的摩擦力,若摩擦力愈大,則扭力值也愈大。圖5的O度至90度之間的關(guān)系曲線,代表了第二板體12相對于第一板體11進行樞轉(zhuǎn)時施予的扭力值為定值。圖4中間(b)圖的樞軸部100與套管部200的相對夾角為100度,此時插入件320的頭端剛好進入溝槽313中。如圖5所示,由90度至100度的樞轉(zhuǎn)過程中,因為倒角321與槽壁314互相配合的關(guān)系,使摩擦力逐漸增加,扭力值也逐漸提升。圖4下方(c)圖的樞軸部100與套管部200的相對夾角為130度,第二板體12與第一板體11相對夾角為130度,此時止擋件250抵于止擋塊113,因此第二板體12與第一板體11也無法再進一步樞轉(zhuǎn)以增加夾角。如圖5所示,由100度至130度的樞轉(zhuǎn)過程中,插入件320平順的于溝槽313中移動,摩擦力大體上維持定值,相應的扭力值亦大體上維持定值。請再參照圖7與圖8,圖7為本實用新型另一較佳實施例的樞軸總成的示意圖,圖8為本實用新型另一較佳實施例的樞軸總成的爆炸示意圖。樞軸總成20系以圖1至圖4所示之樞軸總成10為例,差異僅在于緊迫部300、700之間的結(jié)構(gòu)變化。緊迫部700具有支臂711、712,支臂711、712形成溝槽713,且支臂711、712遠離固定邊的另一端彼此分離,因此溝槽713形成開口結(jié)構(gòu)。插入件720可由溝槽713的開口端插入溝槽713。較佳的,插入件720的寬度大于溝槽713的寬度,隨著插入件720深入溝槽713,支臂711、712將被迫逐漸擴張而產(chǎn)生漸強的回復力,相應的摩擦力也逐漸增加。請同時參照圖9與圖10,圖9為本實用新型另一較佳實施例的樞軸總成的分解動作示意圖,圖10為本實用新型另一較佳實施例中的扭力與角度的關(guān)系曲線圖。圖9上方(a)圖的樞軸部與套管部的相對夾角為90度,圖9中間(b)圖的樞軸部與套管部的相對夾角為100度。如圖10的曲線所示,由90度至100度的樞轉(zhuǎn)過程中,因插入件720的頭端逐漸進入溝槽713,使得摩擦力漸增,同時使得扭力值相應漸增,請參照前述關(guān)于圖4的說明,于此不再細述。圖9下方(c)圖的樞軸部與套管部的相對夾角為130度。如圖10所示,由100度至130度的樞轉(zhuǎn)過程中,插入件720逐漸深入溝槽713,支臂711、712被迫逐漸擴張而產(chǎn)生漸強的回復力,相應的摩擦力以及所需施予的扭力值也逐漸增加。如圖10的關(guān)系曲線所示,100度至130度的線段的斜率大于90度至100度的線段的斜率,意謂在100度樞轉(zhuǎn)至130度過程中所產(chǎn)生的摩擦力增幅大于90度樞轉(zhuǎn)至100度所產(chǎn)生的摩擦力增幅,但不限于此。綜上所述,本實用新型為一種樞軸總成,除了可產(chǎn)生一定的摩擦力以外,還可在特定角度時增加摩擦力,以滿足使用上的需求。在前述的兩個實施例中,當?shù)诙弩w相對于第一板體的夾角為90度至130度之間時,樞軸總成可增加摩擦力,以因應使用者觸控操作時施加在第二板體上的作用力。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型可緩和第一板體與第二板體相對樞轉(zhuǎn)閉合時的碰撞,同時也可更好地維持第一板體與第二板體的相對位置,避免觸控操作時造成第二板體往后轉(zhuǎn)倒。雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上,然其并非用于限定本實用新型,本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi),當可作些許之更動與潤飾,因此本實用新型之保護范圍當視權(quán)利要求所界定者為準。
      權(quán)利要求1.樞軸總成,用以樞接一第一板體與一第二板體,并提供一導線穿設(shè)于其中,該樞軸總成包括: 一樞軸部(100 ),其具有一軸體(110),該軸體軸向穿設(shè)有一通道(111); 一套管部(200),其具有一管體,該管體可樞轉(zhuǎn)的套設(shè)于該軸體(110);以及一緊迫部(300,700),其具有一弧體(310,710)與一插入件(320,720),該弧體(310,710)可樞轉(zhuǎn)地毗鄰且對應于該軸體(110),該弧體(310,710)具有一溝槽(313,713),該插入件(320,720)連接該軸體(I 10)且對應于該溝槽(313,713),該插入件(320,720)選擇性地插入該溝槽(313,713),且該插入件(320,720)的寬度與該溝槽(313,713)的寬度互相配合。
      2.如權(quán)利要求1所述的樞軸總成,其中,該溝槽(313)具有一槽壁(314),該插入件(320)的頭端具有一倒角(321),該倒角(321)對應于該槽壁(314)。
      3.如權(quán)利要求2所述的樞軸總成,其中,該倒角(321)包括一圓角。
      4.如權(quán)利要求1所述的樞軸總成,其中,該緊迫部(300)還具有一環(huán)體(330),該環(huán)體(330)環(huán)繞固定于該軸體(110)上,該插入件(320)設(shè)置于該環(huán)體(330)上。
      5.如權(quán)利要求4所述的樞軸總成,其中,該軸體(110)具有一限位段(112),該限位段(112)具有非圓形的斷面,該環(huán)體(330)具有對應于該限位段(112)的一限位孔(331),該限位段(112)與該限位孔(331)彼此嵌合。
      6.如權(quán)利要求1所述的樞軸總成,其中,該套管部(200)具有一固定邊(230),該管體包括: 一第一管件(210),其由該固定邊(230)延伸并逆時針環(huán)繞該軸體(110),該第一管件(210)之末端與該固定邊(230)間隔有一第一開口 ;以及 一第二管件(220),其由該固定邊(230)延伸并順時針環(huán)繞該軸體(110),該第二管件(220)之末端與該固定邊(230)間隔有一第二開口( 221)。
      7.如權(quán)利要求6所述的樞軸總成,其中,該弧體(310)由該固定邊(230 )延伸設(shè)置且毗鄰該管體。
      8.如權(quán)利要求7所述的樞軸總成,其中,該弧體(310)包括有兩支臂(311、312),該些支臂(311、312)的一端連接該固定邊(230),該些支臂(311、312)之間形成有該溝槽(313)。
      9.如權(quán)利要求8所述的樞軸總成,其中,該些支臂(311、312)遠離該固定邊(230)的另一端彼此相連,該溝槽(313)形成一閉口結(jié)構(gòu);或者,該些支臂(311、312)遠離該固定邊(230)的另一端彼此分離,該溝槽(313)形成一開口結(jié)構(gòu)。
      10.如權(quán)利要求1所述的樞軸總成,其中,該軸體(110)的一端徑向延伸有一止擋塊(113),該管體毗鄰該止擋塊(113)且軸向延伸有對應于該止擋塊(113)的一止擋件(250),該止擋件(250 )選擇性的抵于該止擋塊(113)。
      專利摘要本實用新型提供樞軸總成,用以樞接第一板體與第二板體,并提供導線穿設(shè)于其中,樞軸總成包括樞軸部(100)、套管部(200)與緊迫部(300)。樞軸部具有軸體(110),軸體軸向穿設(shè)有通道(111)。套管部具有管體,管體可樞轉(zhuǎn)地套設(shè)于軸體。緊迫部具有弧體(310)與插入件(320),弧體可樞轉(zhuǎn)地毗鄰且對應于軸體,弧體具有溝槽,插入件連接軸體且對應于溝槽,插入件選擇性的插入溝槽,且插入件的寬度與溝槽的寬度互相配合。
      文檔編號F16C11/04GK203051469SQ20132002150
      公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
      發(fā)明者王定賢, 楊山逸 申請人:新日興股份有限公司
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