一種基座的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種基座，由基體和設(shè)置在基體上的凸臺(tái)組成，所述凸臺(tái)的中部設(shè)置有圓形孔；所述基體上環(huán)形陣列有若干安裝通孔，且所述安裝通孔設(shè)置在其與凸臺(tái)之間的接觸部上；所述基體在安裝通孔所在位置處還設(shè)置有凹槽；所述凸臺(tái)上設(shè)置有與安裝通孔共圓心的弧形槽，且所述弧形槽的直徑大于安裝通孔的直徑。本實(shí)用新型所述的基座在對(duì)其進(jìn)行安裝固定的過(guò)程中，其所使用的螺釘可以順著凸臺(tái)上的弧形槽進(jìn)入到基體的安裝通孔內(nèi)，這樣省去了螺釘?shù)尼旑^對(duì)準(zhǔn)安裝通孔的步驟，方便了對(duì)基座的安裝固定；同時(shí)基體在安裝通孔所在位置處還設(shè)置有凹槽，這樣降低了安裝固定基座時(shí)對(duì)螺釘?shù)拈L(zhǎng)度要求。
【專利說(shuō)明】一種基座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種基座，具體涉及一種方便安裝固定的基座。
【背景技術(shù)】
[0002]目前常見的采用螺釘對(duì)其進(jìn)行安裝固定的基座，其安裝通孔是設(shè)置在基體上的，并與凸臺(tái)之間是分開設(shè)置的，這種結(jié)構(gòu)的基座在安裝固定的過(guò)程中，首先需要用螺釘?shù)尼旑^對(duì)準(zhǔn)安裝通孔，之后再進(jìn)行安裝固定，操作繁瑣，特別是在基座中基體上的安裝通孔無(wú)法清晰，或者基座隨著作用部件一起運(yùn)動(dòng)的情形下使用，對(duì)基座的安裝固定顯得尤為困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種方便安裝固定的基座。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種基座，由基體和設(shè)置在基體上的凸臺(tái)組成，所述凸臺(tái)的中部設(shè)置有圓形孔；所述基體上環(huán)形陣列有若干安裝通孔，且所述安裝通孔設(shè)置在其與凸臺(tái)之間的接觸部上；所述基體在安裝通孔所在位置處還設(shè)置有凹槽；所述凸臺(tái)上設(shè)置有與安裝通孔共圓心的弧形槽，且所述弧形槽的直徑大于安裝通孔的直徑。
[0005]進(jìn)一步地，所述凸臺(tái)頂部的邊緣設(shè)置有倒圓角。
[0006]進(jìn)一步地，所述基體上環(huán)形陣列有4個(gè)安裝通孔。
[0007]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0008]本實(shí)用新型所述的基座在對(duì)其進(jìn)行安裝固定的過(guò)程中，其所使用的螺釘可以順著凸臺(tái)上的弧形槽進(jìn)入到基體的安裝通孔內(nèi)，這樣省去了螺釘?shù)尼旑^對(duì)準(zhǔn)安裝通孔的步驟，方便了對(duì)基座的安裝固定；同時(shí)基體在安裝通孔所在位置處還設(shè)置有凹槽，這樣降低了安裝固定基座時(shí)對(duì)螺釘?shù)拈L(zhǎng)度要求。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0010]附圖1為本實(shí)用新型所述基座的立體圖；
[0011]附圖2為本實(shí)用新型所述基座的另一種視角的立體圖；
[0012]其中:1、基體；2、凸臺(tái)；3、圓形孔；4、安裝通孔；5、凹槽；6、弧形槽;7、倒圓角。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]附圖1、2為本實(shí)用新型所述的一種基座，由基體I和設(shè)置在基體I上的凸臺(tái)2組成，所述凸臺(tái)2的中部設(shè)置有圓形孔3 ;所述基體I上環(huán)形陣列有若干安裝通孔4，且所述安裝通孔4設(shè)置在其與凸臺(tái)2之間的接觸部上；所述基體I在安裝通孔4所在位置處還設(shè)置有凹槽5 ;所述凸臺(tái)2上設(shè)置有與安裝通孔4共圓心的弧形槽6，且所述弧形槽6的直徑大于安裝通孔4的直徑。
[0015]其中所述凸臺(tái)2頂部的邊緣設(shè)置有倒圓角7。
[0016]本實(shí)用新型所述的基座在對(duì)其進(jìn)行安裝固定的過(guò)程中，其所使用的螺釘可以順著凸臺(tái)上的弧形槽6進(jìn)入到基體I的安裝通孔4內(nèi)，這樣省去了螺釘?shù)尼旑^對(duì)準(zhǔn)安裝通孔4的步驟，方便了對(duì)基座的安裝固定；同時(shí)基體I在安裝通孔4所在位置處還設(shè)置有凹槽5，這樣降低了安裝固定基座時(shí)對(duì)螺釘?shù)拈L(zhǎng)度要求。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，當(dāng)基座中基體I上環(huán)形陣列有4個(gè)安裝通孔4時(shí)，使用效果較好。
[0018]以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種基座，由基體和設(shè)置在基體上的凸臺(tái)組成，所述凸臺(tái)的中部設(shè)置有圓形孔；其特征在于:所述基體上環(huán)形陣列有若干安裝通孔，且所述安裝通孔設(shè)置在其與凸臺(tái)之間的接觸部上；所述基體在安裝通孔所在位置處還設(shè)置有凹槽；所述凸臺(tái)上設(shè)置有與安裝通孔共圓心的弧形槽，且所述弧形槽的直徑大于安裝通孔的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基座，其特征在于:所述凸臺(tái)頂部的邊緣設(shè)置有倒圓角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸頭機(jī)座，其特征在于:所述基體上環(huán)形陣列有4個(gè)安裝通孔。
【文檔編號(hào)】F16M13/02GK203477808SQ201320347352
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月18日
【發(fā)明者】金文龍 申請(qǐng)人:蘇州市吳中區(qū)欣鑫開關(guān)配件廠