切斷閥及使用該切斷閥的換向裝置、調(diào)壓系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種切斷閥及使用該切斷閥的換向裝置、調(diào)壓系統(tǒng)，其中切斷閥的切斷閥桿上設(shè)有與先導(dǎo)閥的先導(dǎo)閥桿傳動(dòng)連接的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，該傳動(dòng)結(jié)構(gòu)可使得傳動(dòng)閥桿隨切斷閥桿推拉動(dòng)作，以通過先導(dǎo)閥桿的推拉動(dòng)作來控制先導(dǎo)閥的通斷，繼而通過先導(dǎo)閥的通斷來控制工作缸的氣源或液壓源的通斷，從而達(dá)到控制換向閥的換向閥桿動(dòng)作的目的，這樣在需要進(jìn)行主、副調(diào)壓支路之間進(jìn)行換向切換時(shí)，切換動(dòng)作可由換向閥所引發(fā)，并通過先導(dǎo)閥和工作缸聯(lián)動(dòng)的傳遞至換向閥上，實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)控制的效果，與現(xiàn)有技術(shù)相比，省去了切斷閥切斷至主、副調(diào)壓支路之間的反應(yīng)時(shí)間，縮短了主、副調(diào)壓支路之間切換所需時(shí)間，保證了切斷閥下游的正常生產(chǎn)。
【專利說明】切斷閥及使用該切斷閥的換向裝置、調(diào)壓系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種切斷閥，同時(shí)還涉及使用該切斷閥的換向裝置和調(diào)壓系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在大多調(diào)壓系統(tǒng)中，尤其是在燃?xì)庹{(diào)壓系統(tǒng)中，一般采用一備一用的兩條調(diào)壓支路來保證整個(gè)燃?xì)庹{(diào)壓系統(tǒng)的供氣安全連續(xù)。但是在一用一備燃?xì)庹{(diào)壓系統(tǒng)中，副調(diào)壓支路的切斷閥通常處于關(guān)閉狀態(tài)，在主調(diào)壓支路發(fā)生故障而導(dǎo)致下游管道壓力超高需切斷時(shí)，一般通過主調(diào)壓支路中的切斷閥來切斷主調(diào)壓支路，如申請(qǐng)?zhí)枮?01020114303的中國(guó)專利公開了一種切斷閥，該切斷閥包括帶有進(jìn)氣口、閥口、出氣口、閥桿、切斷腔的閥體，閥桿的底端帶有與閥口配合的閥瓣和切斷彈簧，閥桿的頂端伸入切斷腔內(nèi)而與切斷腔內(nèi)裝配的鎖定機(jī)構(gòu)連接，同時(shí)閥桿的頂端通過掛鉤連接有復(fù)位手柄，掛鉤通過復(fù)位撥桿與鎖定機(jī)構(gòu)連接，而鎖定機(jī)構(gòu)上又傳動(dòng)連接有帶動(dòng)其鎖定或解鎖的推桿，推桿遠(yuǎn)離鎖定機(jī)構(gòu)的一端連接有傳感器，在使用時(shí)，通過傳感器采集切斷閥下游管路中的壓力信號(hào)，并在該壓力信號(hào)所反映的壓力值超過設(shè)定的壓力值時(shí)，傳感器控制推桿推動(dòng)鎖定機(jī)構(gòu)解鎖，而解鎖后的鎖定機(jī)構(gòu)會(huì)快速釋放掛鉤，以使閥桿在切斷彈簧的壓動(dòng)下推動(dòng)閥瓣來切斷閥口，達(dá)到截?cái)鄽饴返淖饔?。?dāng)需要重新打開切斷閥時(shí)，通過搬動(dòng)復(fù)位手柄，使得掛鉤重新被鎖定在鎖定機(jī)構(gòu)上，同時(shí)鎖定機(jī)構(gòu)重新與推桿配合鎖定，閥桿在鎖定機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下拉動(dòng)閥瓣讓開閥口，以使閥口打開。雖然這種切斷閥能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)切斷氣路的目的，但是整個(gè)調(diào)壓系統(tǒng)下游的管道將處于停氣狀態(tài)，再通過副調(diào)壓支路向下游管道供氣的過程中，需要打開副調(diào)壓支路中的切斷閥，從而在主調(diào)壓支路和副調(diào)壓支路的切斷閥切換的過程中，會(huì)造成下游管道暫時(shí)斷氣的情況，影響正常的用氣和生產(chǎn)，造成經(jīng)濟(jì)損失。
[0003]如果主、副調(diào)壓支路采用熱備狀態(tài)進(jìn)行使用時(shí)，在主調(diào)壓支路發(fā)生故障而導(dǎo)致下游管道壓力超高切斷后，副調(diào)壓支路繼續(xù)保持工作狀態(tài)以保證供氣的連續(xù)性，這樣就要求副調(diào)壓支路的切斷動(dòng)作壓力設(shè)定要高于主調(diào)壓支路的切斷動(dòng)作設(shè)定壓力，而過高的設(shè)定壓力又會(huì)對(duì)下游設(shè)備造成沖擊，安全性能就會(huì)降低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種縮短主、副調(diào)壓支路之間切換所需時(shí)間的切斷閥，同時(shí)還提供了使用該切斷閥的換向裝置和調(diào)壓系統(tǒng)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的切斷閥的技術(shù)方案如下:
[0006]一種切斷閥，包括用于推拉移動(dòng)而控制切斷閥開關(guān)狀態(tài)的閥桿，所述閥桿上設(shè)有用于與機(jī)械式的先導(dǎo)閥的先導(dǎo)閥桿傳動(dòng)連接、以通過與先導(dǎo)閥連通的工作缸驅(qū)動(dòng)換向閥的換向閥桿換向移動(dòng)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
[0007]本實(shí)用新型的換向裝置的技術(shù)方案如下:
[0008]一種換向裝置，包括內(nèi)設(shè)切斷閥桿、以通過切斷閥桿的推拉移動(dòng)控制其開關(guān)狀態(tài)的切斷閥，還包括內(nèi)設(shè)換向閥桿、以通過換向閥桿的換向移動(dòng)控制其換向動(dòng)作的換向閥，所述換向閥桿上傳動(dòng)連接有用于驅(qū)動(dòng)換向閥桿換向移動(dòng)的工作缸，工作缸上連通有用于通過其開關(guān)狀態(tài)控制工作缸的氣源或液壓源通斷的機(jī)械式的先導(dǎo)閥，先導(dǎo)閥內(nèi)設(shè)有用于推拉移動(dòng)而控制先導(dǎo)閥開關(guān)狀態(tài)的先導(dǎo)閥桿；所述切斷閥桿上設(shè)有與先導(dǎo)閥桿傳動(dòng)連接、以用于驅(qū)動(dòng)先導(dǎo)閥桿隨切斷閥桿推拉移動(dòng)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
[0009]所述先導(dǎo)閥為常閉閥門，先導(dǎo)閥內(nèi)裝配有用于向先導(dǎo)閥桿施加關(guān)閉先導(dǎo)閥的方向移動(dòng)的作用力的復(fù)位彈簧。
[0010]所述工作缸為單作用缸，所述先導(dǎo)閥連通在工作缸的進(jìn)口上。
[0011]所述換向閥包括內(nèi)設(shè)閥腔的換向閥體，所述閥腔內(nèi)設(shè)有相對(duì)間隔分布的兩個(gè)閥座，在兩個(gè)閥座之間裝配有用于密封壓緊在兩個(gè)閥座的其中一個(gè)上的同時(shí)讓開另一個(gè)的換向閥芯，所述換向閥芯上固定有用于在手動(dòng)或動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)下推拉換向閥桿而在兩個(gè)閥座之間運(yùn)動(dòng)的換向閥桿，所述換向閥桿上固定或一體設(shè)置有與換向閥芯間隔設(shè)置的活動(dòng)擋塊，所述閥腔的腔壁上固定或一體設(shè)置有用于在換向閥芯密封壓緊在閥座上而運(yùn)動(dòng)到位后、阻止閥芯向繼續(xù)壓緊閥座的方向移動(dòng)的固定擋塊，所述固定擋塊在換向閥桿的移動(dòng)方向上與活動(dòng)擋塊相對(duì)分布。
[0012]本實(shí)用新型的調(diào)壓系統(tǒng)的技術(shù)方案如下:
[0013]一種調(diào)壓系統(tǒng)，包括并聯(lián)分布的主調(diào)壓支路和副調(diào)壓支路、用于控制主調(diào)壓支路和副調(diào)壓支路之間切換狀態(tài)的換向裝置，所述換向裝置包括處于主調(diào)壓支路上、以用于通過其開關(guān)狀態(tài)控制主調(diào)壓支路截?cái)嗷驅(qū)ǖ那袛嚅y，所述切斷閥內(nèi)設(shè)有用于推拉移動(dòng)而控制切斷閥開關(guān)狀態(tài)的切斷閥桿，所述換向裝置還包括連通在主、副調(diào)壓支路的同側(cè)、以用于將主、副調(diào)壓支路的其中一個(gè)接通相應(yīng)總路的換向閥，所述換向閥內(nèi)設(shè)有用于換向移動(dòng)而控制其換向動(dòng)作的換向閥桿，所述換向閥桿上傳動(dòng)連接有用于驅(qū)動(dòng)換向閥桿換向移動(dòng)的工作缸，工作缸上連通有用于通過其開關(guān)狀態(tài)控制工作缸的氣源或液壓源通斷的機(jī)械式的先導(dǎo)閥，先導(dǎo)閥內(nèi)設(shè)有用于推拉移動(dòng)而控制先導(dǎo)閥開關(guān)狀態(tài)的先導(dǎo)閥桿；所述切斷閥桿上設(shè)有與先導(dǎo)閥桿傳動(dòng)連接、以用于驅(qū)動(dòng)先導(dǎo)閥桿隨切斷閥桿推拉移動(dòng)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
[0014]所述先導(dǎo)閥為常閉閥門，先導(dǎo)閥內(nèi)裝配有用于向先導(dǎo)閥桿施加關(guān)閉先導(dǎo)閥的方向移動(dòng)的作用力的復(fù)位彈簧。
[0015]所述工作缸為單作用缸，所述先導(dǎo)閥連通在工作缸的進(jìn)口上。
[0016]所述主、副調(diào)壓支路的進(jìn)入側(cè)連通在供氣體或液體流入的進(jìn)入總路上，所述先導(dǎo)閥上具有與所述進(jìn)入總路連通的進(jìn)口。
[0017]所述換向閥包括內(nèi)設(shè)閥腔的換向閥體，所述閥腔內(nèi)設(shè)有相對(duì)間隔分布的兩個(gè)閥座，在兩個(gè)閥座之間裝配有用于密封壓緊在兩個(gè)閥座的其中一個(gè)上的同時(shí)讓開另一個(gè)的換向閥芯，所述換向閥芯上固定有用于在手動(dòng)或動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)下推拉換向閥桿而在兩個(gè)閥座之間運(yùn)動(dòng)的換向閥桿，所述換向閥桿上固定或一體設(shè)置有與換向閥芯間隔設(shè)置的活動(dòng)擋塊，所述閥腔的腔壁上固定或一體設(shè)置有用于在換向閥芯密封壓緊在閥座上而運(yùn)動(dòng)到位后、阻止閥芯向繼續(xù)壓緊閥座的方向移動(dòng)的固定擋塊，所述固定擋塊在換向閥桿的移動(dòng)方向上與活動(dòng)擋塊相對(duì)分布。
[0018]本實(shí)用新型的切斷閥的切斷閥桿上設(shè)有與先導(dǎo)閥的先導(dǎo)閥桿傳動(dòng)連接的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，該傳動(dòng)結(jié)構(gòu)可使得傳動(dòng)閥桿隨切斷閥桿推拉動(dòng)作，以通過先導(dǎo)閥桿的推拉動(dòng)作來控制先導(dǎo)閥的通斷，繼而通過先導(dǎo)閥的通斷來控制工作缸的氣源或液壓源的通斷，從而達(dá)到控制換向閥的換向閥桿動(dòng)作的目的，這樣在需要進(jìn)行主、副調(diào)壓支路之間進(jìn)行換向切換時(shí)，切換動(dòng)作可由換向閥所引發(fā)，并通過先導(dǎo)閥和工作缸聯(lián)動(dòng)的傳遞至換向閥上，實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)控制的效果，與現(xiàn)有技術(shù)相比，省去了切斷閥切斷至主、副調(diào)壓支路之間的反應(yīng)時(shí)間，縮短了主、副調(diào)壓支路之間切換所需時(shí)間，保證了切斷閥下游的正常生產(chǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例中調(diào)壓系統(tǒng)氣路的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例中連接有工作缸的換向閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例中常閉閥門的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例中切斷閥和常閉閥門的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]本實(shí)用新型的調(diào)壓系統(tǒng)的實(shí)施例:如圖1至圖4所示，該調(diào)壓系統(tǒng)是對(duì)燃?xì)饩€路中氣壓進(jìn)行調(diào)節(jié)的自力式自動(dòng)選路燃?xì)庹{(diào)壓系統(tǒng)，其包括進(jìn)氣總路100、主調(diào)壓支路200、副調(diào)壓支路300、出氣總路400、換向裝置，進(jìn)氣總路100上設(shè)有進(jìn)氣絕緣接頭30，主、副調(diào)壓支路200、300上均沿氣流方向從上游向下游依次設(shè)有支路進(jìn)口球閥40、過濾器50 (并聯(lián)的過濾器排污閥60和差壓計(jì)70)、壓力表80、切斷閥90、調(diào)壓器110、測(cè)壓嘴120 (排氣閥)、支路出口球閥130，出氣總路400上均沿氣流方向從上游向下游依次設(shè)有流量計(jì)140、出口球閥150、放散支路、出口絕緣接頭160，放散支路上均沿氣流方向從上游向下游依次設(shè)有安全放散閥170和放散球閥180，換向裝置包括主調(diào)壓支路上裝配的換向閥90、該換向閥90上裝配的先導(dǎo)閥220、與先導(dǎo)閥220連通的工作缸210、與工作缸210傳動(dòng)連接的換向閥。主、副調(diào)壓支路200、300的出口交匯后連通在出氣總路400的進(jìn)口上，主、副調(diào)壓支路200、300的進(jìn)口通過換向閥190連通在進(jìn)氣總路100的出口上。換向閥190上裝配有氣控的驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置包括傳動(dòng)連接在換向閥190的換向閥桿上的工作缸210、連通在工作缸210進(jìn)氣口上的先導(dǎo)閥220，先導(dǎo)閥220內(nèi)設(shè)有供氣體壓力介質(zhì)流過的氣體通道、控制氣體通道通斷的先導(dǎo)閥桿221、向截?cái)嗨隽魅胪ǖ赖姆较蛘驂簞?dòng)先導(dǎo)閥桿221的復(fù)位彈簧222。先導(dǎo)閥220裝配在切斷閥90的控制腔內(nèi)，切斷閥90上具有控制其通斷狀態(tài)的切斷閥桿91，切斷閥桿91上固定有處于先導(dǎo)閥220上方的閥門壓桿92，閥門壓桿92與先導(dǎo)閥桿221上下相對(duì)分布，以在切斷閥桿91向下推動(dòng)關(guān)閉切斷閥90時(shí)，閥門壓桿92可向下反向壓動(dòng)先導(dǎo)閥桿221而克服復(fù)位彈簧222的正向壓動(dòng)力，打開先導(dǎo)閥220內(nèi)的氣體通道；在切斷閥90向上拉動(dòng)打開切斷閥90時(shí)，閥門壓桿92可向上讓開先導(dǎo)閥桿221而使先導(dǎo)閥桿221在復(fù)位彈簧222的正向推力作用下，關(guān)閉先導(dǎo)閥220內(nèi)的氣體通道。動(dòng)力裝置的進(jìn)氣口(即先導(dǎo)閥220的進(jìn)氣口)連通在進(jìn)氣總管100上。
[0024]工作缸210為單作用缸，其包括套筒狀的缸體211及其左右兩端封堵固連的左、右端蓋212、213，在缸體211內(nèi)左右導(dǎo)向裝配有導(dǎo)向板214以及處于導(dǎo)向板214右側(cè)的回位彈簧215，在回位彈簧215的右側(cè)擋止裝配有彈簧墊板216，彈簧墊板216的中央固連有左右延伸的調(diào)壓螺栓217，調(diào)壓彈簧同軸螺紋連接在右端蓋的中央開設(shè)的螺紋通孔內(nèi)，且調(diào)壓彈簧的右端從螺紋通孔的右端露出，以通過旋緊和旋松調(diào)壓螺栓217來調(diào)節(jié)回位彈簧215的預(yù)緊力。導(dǎo)向板214是與缸體211的內(nèi)壁密封導(dǎo)向配合的活塞板，在導(dǎo)向板214的外周上嵌裝有與缸體211的內(nèi)壁密封配合的密封圈。在左端蓋上開設(shè)有貫通缸體211內(nèi)外的進(jìn)氣通道，進(jìn)氣通道的進(jìn)口處于左端蓋的周面上、出口處于其右端面上。
[0025]先導(dǎo)閥220是內(nèi)設(shè)復(fù)位彈簧222的常閉閥門，先導(dǎo)閥220包括內(nèi)設(shè)閥腔的常閉閥體223、先導(dǎo)閥桿221、復(fù)位彈簧222、左接頭224和右接頭225，閥腔分為左右相錯(cuò)分布的進(jìn)口和出口、進(jìn)口和出口之間的臺(tái)階孔段，左接頭224同軸螺紋固連在出口上，右接頭225同軸螺紋連接在進(jìn)口上，以將左、右接頭224、225的內(nèi)孔和常閉閥體223的閥腔連通成供氣流通過的氣體通道。臺(tái)階孔段的大端在下、小端在上，先導(dǎo)閥桿221的下端處于臺(tái)階孔段的大端內(nèi)，并在先導(dǎo)閥桿221的下端處設(shè)有與臺(tái)階孔段的臺(tái)階面上下?lián)踔沟沫h(huán)形凸肩，在環(huán)形凸肩上設(shè)有套設(shè)在先導(dǎo)閥桿221外周上的環(huán)形的密封墊圈226，密封墊圈226可彈性壓緊在臺(tái)階孔段的閥座內(nèi)沿上而截?cái)鄽怏w通道。復(fù)位彈簧222處于先導(dǎo)閥桿221的下方，復(fù)位彈簧222的兩端分別彈性壓緊在先導(dǎo)閥桿221的下端面和臺(tái)階孔段的下端封閉端面上。先導(dǎo)閥220在日常狀態(tài)在復(fù)位彈簧222的彈簧力作用下處于常閉狀態(tài)，進(jìn)、出口之間處于切斷狀態(tài)，進(jìn)、出口端的上的接頭可裝配Φ6的不銹鋼信號(hào)管。當(dāng)先導(dǎo)閥桿221受到外界對(duì)其向下的作用力時(shí)，進(jìn)、出口之間將連通，氣流通過進(jìn)口流向出口端。當(dāng)外力取消時(shí)先導(dǎo)閥桿221在復(fù)位彈簧222的彈簧力的作用下將氣流切斷，處于關(guān)閉狀態(tài)。切斷閥90為燃?xì)獍踩袛嚅y90，切斷閥90可實(shí)現(xiàn)當(dāng)下游壓力高于或低于切斷閥90設(shè)定壓力時(shí)，可迅速切斷氣流，以保證安全用氣。在本系統(tǒng)中所采用的切斷閥90在普通切斷閥90的基礎(chǔ)上，增加了先導(dǎo)閥220，將先導(dǎo)閥220裝配在切斷閥桿91的左側(cè)，并在切斷閥桿91頂端裝配閥門壓桿92，間距保證先導(dǎo)閥220的正常工作。附圖4中切斷閥90處于開啟狀態(tài)，當(dāng)下游壓力超過設(shè)定壓力時(shí)，切斷閥90切斷，復(fù)位手柄93復(fù)位處于豎直狀態(tài)，切斷閥桿91在彈簧力作用下將閥口壓緊，關(guān)閉切斷閥90，實(shí)現(xiàn)超壓切斷功能，在切斷閥桿91向下運(yùn)行過程中閥門壓桿92向下對(duì)先導(dǎo)閥220的先導(dǎo)閥桿221作用，打開閥門使出口和進(jìn)口導(dǎo)通。
[0026]換向閥190包括處于中部的主閥體1、對(duì)稱的法蘭連接在主閥體I左右兩側(cè)的副閥體、裝配在主閥體I內(nèi)的換向閥芯、換向閥芯上傳動(dòng)連接的換向閥桿16、換向閥桿16上傳動(dòng)連接的動(dòng)力裝置，其中兩個(gè)副閥體按照左右分布位置而分為左、右副閥體5、11，換向閥桿16的左端固定在換向閥芯4上、右端從右副閥體11右側(cè)穿出而與動(dòng)力裝置傳動(dòng)連接，在換向閥桿16右端露出部分的外周上設(shè)有限位架，限位架包括左右同軸套裝在換向閥桿16外周上的左、右限位法蘭22、15，左限位法蘭22 —體連接在右副閥體11右側(cè)面上，右限位法蘭15通過兩個(gè)左右延伸的連接螺柱17相對(duì)固連在左限位法蘭22的右側(cè)，連接螺柱17的左右兩端為固連在左、右限位法蘭22、15上的縮頸狀的螺紋緊固段，連接螺柱17的中部為擋止夾設(shè)在左、右限位法蘭22、15之間的支撐柱段，以使左、右限位法蘭22、15之間夾設(shè)有左右延伸的限位空間。換向閥桿16的右端露出部分上通過沿限位桿徑向旋設(shè)插裝的銷釘固定有處于限位空間內(nèi)的活動(dòng)擋塊13，而在右限位法蘭15的左端面上通過連接螺柱17可拆固連有處于活動(dòng)擋塊13右側(cè)的固定擋塊14，固定擋塊14和活動(dòng)擋塊13在左右方向相對(duì)分布。
[0027]在左限位法蘭22的內(nèi)孔和右副閥腔之間橋接連通有供換向閥桿16導(dǎo)向穿過的左右延伸的穿孔，該穿孔為左小右大的臺(tái)階孔，在臺(tái)階孔的大孔段孔壁面和換向閥桿16的外周上夾設(shè)有填料組23，該填料組23由數(shù)個(gè)V型的聚四氟乙烯密封圈同軸并排排列而成，在填料組23的右側(cè)設(shè)有同軸套設(shè)在換向閥桿16外周上的填料壓套21，填料壓套21的右端將填料組23壓緊固定在穿孔孔壁上的臺(tái)階面上，填料壓套21的右端從穿孔的右端口中露出，露出部分的邊沿上設(shè)有向填料壓套21外翻折的壓套翻邊，壓套翻邊的外周上裝配有擋止在填料壓套21右側(cè)的填料壓塊20，填料壓塊20通過在左限位法蘭22周向上與連接螺柱17間隔均布的緊固螺栓12固連在左限位法蘭22上，且該填料壓塊20在左右方向上與活動(dòng)擋塊13相對(duì)分布。
[0028]活動(dòng)擋塊13的一側(cè)設(shè)有與連接螺柱17的支撐段左右導(dǎo)向移動(dòng)配合的導(dǎo)向槽，并在連接螺柱17的支撐段上設(shè)有與活動(dòng)擋塊13的左右移動(dòng)行程對(duì)應(yīng)的標(biāo)記結(jié)構(gòu)，該標(biāo)記結(jié)構(gòu)為刻制在連接螺柱17的支撐段周面一側(cè)的刻痕。左、右副閥體5、11分別通過法蘭連接固定在主閥體I上而形成換向閥體，并在相互對(duì)接的兩對(duì)法蘭中分別設(shè)有夾設(shè)在兩連接法蘭之間的七個(gè)O型密封圈2。主閥腔和副閥腔的過渡位置處設(shè)有從主閥腔的相應(yīng)側(cè)閥口內(nèi)露出的環(huán)形臺(tái)階狀的閥座，該閥座一體設(shè)置在副閥腔的腔壁上，閥座的內(nèi)孔為朝向主閥腔逐漸由窄變闊的錐孔，兩個(gè)閥座的相對(duì)端面在左右方向與換向閥芯4限位擋止，兩個(gè)閥座的相對(duì)端面之間的距離為換向閥芯4在左、右副閥腔之間實(shí)現(xiàn)單向切換所經(jīng)的切換行程距離，切換行程距離為換向閥芯4切換方向上其兩對(duì)兩端面之間的距離尺寸的兩倍。
[0029]換向閥芯4包括腹部細(xì)兩端粗的鼓狀的芯體，芯體的右端中心部位開設(shè)有供換向閥桿16的左端同軸插裝的安裝盲孔，芯體的左右端面的外緣部位上分別固定有丁晴橡膠密封圈3，各個(gè)丁晴橡膠密封圈3在左右方向和閥座的大端端面相對(duì)分布。換向閥桿16的左端同軸插裝在換向閥芯4上的安裝盲孔內(nèi)，在插入部分的外周上開設(shè)有環(huán)形嵌槽，在環(huán)形嵌槽內(nèi)嵌裝有同軸插裝在安裝盲孔中的嵌套8，在嵌套8的右側(cè)裝配有同軸套設(shè)在換向閥桿16的外周上、同軸螺紋連接在安裝盲孔的孔壁面上的壓緊螺母9，壓緊螺母9的左端伸入安裝盲孔內(nèi)而將嵌套8壓緊在安裝盲孔的盲端端面上，壓緊螺母9的右端從安裝盲孔的右端露出，并在露出部分的邊沿上設(shè)有與安裝盲孔的孔沿?fù)踔古浜系膿踔狗?。換向閥桿
16的中部為從左至右穿入右副閥腔內(nèi)的導(dǎo)向段，在導(dǎo)向段的外周上同軸套裝有左右導(dǎo)向配合的導(dǎo)向套10，導(dǎo)向套10的外周和右副閥腔的腔壁之間橋接固連有固定筋，以使導(dǎo)向套10固定在右副閥腔的腔壁上的同時(shí)，在導(dǎo)向套10的外周面和右副閥腔的腔壁面之間行程供燃?xì)獯┻^的空隙。換向閥桿16的右端設(shè)有與氣缸上的活塞止脫連接的鎖緊螺母18和墊片19。
[0030]換向閥芯4左側(cè)的丁晴橡膠密封圈3壓緊在左側(cè)的閥座上，以使換向閥芯4將左副閥腔封堵，而使右副閥腔和主閥腔連通。在需要將換向閥芯4在左、右副閥腔之間切換時(shí)，通過氣缸驅(qū)動(dòng)換向閥桿16而將換向閥芯4向右拉動(dòng)，直至換向閥芯4右側(cè)的丁晴橡膠密封圈3壓緊在右側(cè)的閥座上，以將右副閥腔封堵，左副閥腔會(huì)與主閥腔連通，同時(shí)換向閥桿16上的活動(dòng)擋塊13會(huì)背檔止在固定擋塊14的左側(cè)，而阻止換向閥桿16拉動(dòng)換向閥芯4繼續(xù)向右移動(dòng)。導(dǎo)向套10會(huì)減少燃?xì)饬鲃?dòng)對(duì)換向閥桿16造成的擺動(dòng)及震動(dòng)現(xiàn)象，增加.換向閥桿16的穩(wěn)定性。連接螺柱17上的標(biāo)示結(jié)構(gòu)可通過活動(dòng)擋塊13所示位置進(jìn)行讀取，以便于觀察換向閥芯4在主閥體I內(nèi)所處位置及是否已將相應(yīng)的副閥腔封閉，并通過連接螺柱17的支撐段和活動(dòng)擋塊13的導(dǎo)向槽之間的導(dǎo)向配合來阻止換向閥桿16發(fā)生軸向轉(zhuǎn)動(dòng)，使得在換向閥桿16的運(yùn)動(dòng)過程中可通過固定擋塊14來避免換向閥芯4和換向閥桿16超過最大行程，保護(hù)換向閥桿16和換向閥芯4，提高換向閥190的安全性和可靠性。該換向閥190的換向閥芯4通過左右側(cè)分別設(shè)置的丁晴橡膠密封圈3來實(shí)現(xiàn)雙面密封，并通過雙面密封的方式實(shí)現(xiàn)在左、右副閥腔之間的密封轉(zhuǎn)換，實(shí)現(xiàn)對(duì)流體的換向、通過和停輸，保證對(duì)換向閥190的在線檢測(cè)和維修及更換其他部件。實(shí)現(xiàn)不間斷輸送流體。降低對(duì)損壞部件的維修時(shí)效性要求。
[0031]換向閥190在工作缸210的左端蓋上有進(jìn)氣口和泄放口，一般工作狀態(tài)下，在回位彈簧215的彈性壓力下?lián)Q向閥芯處于圖2所示位置，可以實(shí)現(xiàn)流體由進(jìn)口到右副閥腔的流動(dòng)。當(dāng)氣體壓力介質(zhì)通過進(jìn)氣口將0.15-0.6Mp出口的驅(qū)動(dòng)氣導(dǎo)入到工作缸210左腔時(shí)，氣源通過對(duì)導(dǎo)向板214的壓力可以抵消回位彈簧215的彈簧力，將導(dǎo)向板214推向工作缸210右腔，通過換向閥桿帶動(dòng)換向閥芯由左副閥腔處運(yùn)動(dòng)到右副閥腔閥口處，即將右副閥腔閥口密封，將左副閥腔打開，實(shí)現(xiàn)流體的換向。當(dāng)氣體壓力介質(zhì)切斷后，可人工打開泄放口將工作缸210內(nèi)氣體排出，回位彈簧215的彈簧力作用下便可恢復(fù)換向閥190處于初始狀態(tài)。
[0032]本實(shí)施例的進(jìn)氣總路100的進(jìn)口壓力范圍為0.1-0.4Mp，出氣總路400的出口壓力為0.01-0.08Mp。采用一開一備的連接方式，通過氣管將換向閥190的進(jìn)氣口與安全切斷閥90上的先導(dǎo)閥220的出口端相連接，先導(dǎo)閥220的進(jìn)口端與進(jìn)氣總管相連接，在實(shí)際工作狀態(tài)下，所有其他閥門處于開啟狀態(tài)，換向閥190處于主調(diào)壓支路200開啟狀態(tài)，一般工作狀態(tài)下，在使用過程中，主調(diào)壓支路200運(yùn)行，副調(diào)壓支路300處于截?cái)酄顟B(tài)，出氣總路400的出口設(shè)定壓力為0.053Mp，當(dāng)主調(diào)壓支路200發(fā)生故障而導(dǎo)致出氣總路400的管道內(nèi)氣壓超過0.053Mp時(shí)，換向閥190內(nèi)閥芯進(jìn)行切換以將主調(diào)壓支路200截?cái)?，同時(shí)先導(dǎo)閥220導(dǎo)通，進(jìn)氣總路100中的氣體便通過管路進(jìn)入工作缸210的左腔，帶動(dòng)換向閥桿運(yùn)動(dòng)，將主調(diào)壓支路200關(guān)閉、將副調(diào)壓支路300打開，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行，啟動(dòng)副調(diào)壓支路300，整個(gè)過程只需要幾秒鐘。不需要維修人員馬上對(duì)主調(diào)壓支路200調(diào)壓裝置進(jìn)行維護(hù)，待維修人員將主調(diào)壓支路200調(diào)壓裝置修理完成后，打開切斷閥90，將工作缸210的泄放閥打開，便可以實(shí)現(xiàn)換向閥190的換向，實(shí)現(xiàn)將主調(diào)壓支路200導(dǎo)通副調(diào)壓支路300關(guān)閉。
[0033]本實(shí)用新型的有益效果是，將換向閥190應(yīng)用到燃?xì)庹{(diào)壓系統(tǒng)中，通過管道自有氣源來實(shí)現(xiàn)換向閥190的換向，不需要再另外采取驅(qū)動(dòng)動(dòng)力，降低安全隱患，減少發(fā)生故障的幾率，經(jīng)濟(jì)成本較低，安全可靠。另外，實(shí)現(xiàn)了通過自有氣源來驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行主調(diào)壓支路200和副調(diào)壓支路300的切換，主調(diào)壓支路200發(fā)生故障時(shí)，可以通過自動(dòng)換向來實(shí)現(xiàn)副調(diào)壓支路300的聯(lián)通，避免了停氣帶來的影響，保護(hù)下游設(shè)備，使下游設(shè)備可以正常使用燃?xì)?，減少了停氣帶來的損失，實(shí)現(xiàn)連續(xù)安全供氣。而且降低了對(duì)維修時(shí)間的要求，可以在有時(shí)間的情況下對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修，待維修完畢后再恢復(fù)主調(diào)壓支路200的供氣。減少了對(duì)維修人員數(shù)量和24小時(shí)值班的要求。本系統(tǒng)不需要外置其他驅(qū)動(dòng)裝置，依靠自有氣源實(shí)現(xiàn)連續(xù)安全供氣，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于操作，安全可靠，具有良好的使用效果和經(jīng)濟(jì)效益。
[0034]在上述實(shí)施例中，該換向閥適用于燃?xì)夤艿老到y(tǒng)中，在其他實(shí)施例中，該換向閥也可以適用于水流、煤氣等其他流體管道系統(tǒng)中。
[0035]在上述實(shí)施例中，在換向閥桿的右端傳動(dòng)連接有氣缸，以驅(qū)動(dòng)換向閥桿左右推拉換向閥芯，在其他實(shí)施例中，換向閥桿也可以通過手動(dòng)、電動(dòng)推桿、液壓缸等其他方式來驅(qū)動(dòng)。
[0036]在上述實(shí)施例中，在換向閥桿的中部設(shè)有用于支撐換向閥桿的導(dǎo)向套，以減少換向閥桿自身的撓度對(duì)其推拉動(dòng)作所產(chǎn)生的影響，在其他實(shí)施例中，在不考慮換向閥桿撓度影響的情況下，所述導(dǎo)向套也可以去除掉。
[0037]在上述實(shí)施例中，在活動(dòng)擋塊的右側(cè)設(shè)有固定擋塊，以阻止換向閥芯向向右切換時(shí)切換過度，在其他實(shí)施例中，活動(dòng)擋塊的左右兩側(cè)也可以分別設(shè)置固定擋塊，或者在固定擋塊的左右兩側(cè)分別設(shè)置活動(dòng)擋塊，以在對(duì)換向閥芯的左右方向切換均進(jìn)行限制。
[0038]在上述實(shí)施例中，切斷閥桿和先導(dǎo)閥桿通過閥門壓桿傳動(dòng)連接，在其他實(shí)施例中，切斷閥桿也可以通過擋圈、固定結(jié)構(gòu)等其他結(jié)構(gòu)與先導(dǎo)閥桿傳動(dòng)連接。
[0039]在上述實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)裝置的進(jìn)氣口連通在進(jìn)氣總路上，在其他實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)裝置的氣源也可以相對(duì)于整個(gè)燃?xì)夤苈藩?dú)立分布，另外，驅(qū)動(dòng)裝置的流體壓力介質(zhì)也可以是液體。
[0040]在上述實(shí)施例中，工作缸是單作用缸，在其他實(shí)施例中，該工作缸也可以是雙作用缸，對(duì)應(yīng)的控制工作缸回位的裝置可以是液壓或氣壓泵站。
[0041]在上述實(shí)施例中，先導(dǎo)閥為常閉閥門，以在切斷工作缸的氣源時(shí)，通過回位彈簧推動(dòng)先導(dǎo)閥桿回位，在其他實(shí)施例中，先導(dǎo)閥也可以是常開閥門、普通閥門等其他機(jī)械式的先導(dǎo)閥，對(duì)應(yīng)的閥門壓桿和先導(dǎo)閥桿之間的驅(qū)動(dòng)動(dòng)作進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整。
[0042]在上述實(shí)施例中，切斷閥桿通過其上設(shè)置的閥門壓桿與先導(dǎo)閥桿傳動(dòng)連接，在其他實(shí)施例中，切斷閥桿也可以通過壓塊、齒輪、鏈條等其他傳動(dòng)結(jié)構(gòu)與先導(dǎo)閥桿傳動(dòng)連接。
[0043]在上述實(shí)施例中，該調(diào)壓系統(tǒng)被使用在燃?xì)庀到y(tǒng)中，在其他實(shí)施例中，該調(diào)壓系統(tǒng)也可以被使用在其他氣體系統(tǒng)或液體系統(tǒng)等流體系統(tǒng)中。
[0044]本實(shí)用新型的換向裝置的實(shí)施例，本實(shí)施例中換向裝置的結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例中換向裝置的結(jié)構(gòu)相同，因此不再贅述。
[0045]本實(shí)用新型的切斷閥的實(shí)施例，本實(shí)施例中切斷閥的結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例中切斷閥的結(jié)構(gòu)相同，因此不再贅述。
【權(quán)利要求】
1.一種切斷閥，包括用于推拉移動(dòng)而控制切斷閥開關(guān)狀態(tài)的閥桿，其特征在于，所述閥桿上設(shè)有用于與機(jī)械式的先導(dǎo)閥的先導(dǎo)閥桿傳動(dòng)連接、以通過與先導(dǎo)閥連通的工作缸驅(qū)動(dòng)換向閥的換向閥桿換向移動(dòng)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
2.—種換向裝置，包括內(nèi)設(shè)切斷閥桿、以通過切斷閥桿的推拉移動(dòng)控制其開關(guān)狀態(tài)的切斷閥，其特征在于，還包括內(nèi)設(shè)換向閥桿、以通過換向閥桿的換向移動(dòng)控制其換向動(dòng)作的換向閥，所述換向閥桿上傳動(dòng)連接有用于驅(qū)動(dòng)換向閥桿換向移動(dòng)的工作缸，工作缸上連通有用于通過其開關(guān)狀態(tài)控制工作缸的氣源或液壓源通斷的機(jī)械式的先導(dǎo)閥，先導(dǎo)閥內(nèi)設(shè)有用于推拉移動(dòng)而控制先導(dǎo)閥開關(guān)狀態(tài)的先導(dǎo)閥桿；所述切斷閥桿上設(shè)有與先導(dǎo)閥桿傳動(dòng)連接、以用于驅(qū)動(dòng)先導(dǎo)閥桿隨切斷閥桿推拉移動(dòng)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換向裝置，其特征在于，所述先導(dǎo)閥為常閉閥門，先導(dǎo)閥內(nèi)裝配有用于向先導(dǎo)閥桿施加關(guān)閉先導(dǎo)閥的方向移動(dòng)的作用力的復(fù)位彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的換向裝置，其特征在于，所述工作缸為單作用缸，所述先導(dǎo)閥連通在工作缸的進(jìn)口上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的換向裝置，其特征在于，所述換向閥包括內(nèi)設(shè)閥腔的換向閥體，所述閥腔內(nèi)設(shè)有相對(duì)間隔分布的兩個(gè)閥座，在兩個(gè)閥座之間裝配有用于密封壓緊在兩個(gè)閥座的其中一 個(gè)上的同時(shí)讓開另一個(gè)的換向閥芯，所述換向閥芯上固定有用于在手動(dòng)或動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)下推拉換向閥桿而在兩個(gè)閥座之間運(yùn)動(dòng)的換向閥桿，所述換向閥桿上固定或一體設(shè)置有與換向閥芯間隔設(shè)置的活動(dòng)擋塊，所述閥腔的腔壁上固定或一體設(shè)置有用于在換向閥芯密封壓緊在閥座上而運(yùn)動(dòng)到位后、阻止閥芯向繼續(xù)壓緊閥座的方向移動(dòng)的固定擋塊，所述固定擋塊在換向閥桿的移動(dòng)方向上與活動(dòng)擋塊相對(duì)分布。
6.一種調(diào)壓系統(tǒng)，包括并聯(lián)分布的主調(diào)壓支路和副調(diào)壓支路、用于控制主調(diào)壓支路和副調(diào)壓支路之間切換狀態(tài)的換向裝置，所述換向裝置包括處于主調(diào)壓支路上、以用于通過其開關(guān)狀態(tài)控制主調(diào)壓支路截?cái)嗷驅(qū)ǖ那袛嚅y，所述切斷閥內(nèi)設(shè)有用于推拉移動(dòng)而控制切斷閥開關(guān)狀態(tài)的切斷閥桿，其特征在于，所述換向裝置還包括連通在主、副調(diào)壓支路的同側(cè)、以用于將主、副調(diào)壓支路的其中一個(gè)接通相應(yīng)總路的換向閥，所述換向閥內(nèi)設(shè)有用于換向移動(dòng)而控制其換向動(dòng)作的換向閥桿，所述換向閥桿上傳動(dòng)連接有用于驅(qū)動(dòng)換向閥桿換向移動(dòng)的工作缸，工作缸上連通有用于通過其開關(guān)狀態(tài)控制工作缸的氣源或液壓源通斷的機(jī)械式的先導(dǎo)閥，先導(dǎo)閥內(nèi)設(shè)有用于推拉移動(dòng)而控制先導(dǎo)閥開關(guān)狀態(tài)的先導(dǎo)閥桿；所述切斷閥桿上設(shè)有與先導(dǎo)閥桿傳動(dòng)連接、以用于驅(qū)動(dòng)先導(dǎo)閥桿隨切斷閥桿推拉移動(dòng)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的調(diào)壓系統(tǒng)，其特征在于，所述先導(dǎo)閥為常閉閥門，先導(dǎo)閥內(nèi)裝配有用于向先導(dǎo)閥桿施加關(guān)閉先導(dǎo)閥的方向移動(dòng)的作用力的復(fù)位彈簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的調(diào)壓系統(tǒng)，其特征在于，所述工作缸為單作用缸，所述先導(dǎo)閥連通在工作缸的進(jìn)口上。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的調(diào)壓系統(tǒng)，其特征在于，所述主、副調(diào)壓支路的進(jìn)入側(cè)連通在供氣體或液體流入的進(jìn)入總路上，所述先導(dǎo)閥上具有與所述進(jìn)入總路連通的進(jìn)口。
10.根據(jù)權(quán)利要求6至9中任意一項(xiàng)所述的調(diào)壓系統(tǒng)，其特征在于，所述換向閥包括內(nèi)設(shè)閥腔的換向閥體，所述閥腔內(nèi)設(shè)有相對(duì)間隔分布的兩個(gè)閥座，在兩個(gè)閥座之間裝配有用于密封壓緊在兩個(gè)閥座的其中一個(gè)上的同時(shí)讓開另一個(gè)的換向閥芯，所述換向閥芯上固定有用于在手動(dòng)或動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)下推拉換向閥桿而在兩個(gè)閥座之間運(yùn)動(dòng)的換向閥桿，所述換向閥桿上固定或一體設(shè)置有與換向閥芯間隔設(shè)置的活動(dòng)擋塊，所述閥腔的腔壁上固定或一體設(shè)置有用于在換向閥芯密封壓緊在閥座上而運(yùn)動(dòng)到位后、阻止閥芯向繼續(xù)壓緊閥座的方向移動(dòng)的固定擋塊`，所述固定擋塊在換向閥桿的移動(dòng)方向上與活動(dòng)擋塊相對(duì)分布。
【文檔編號(hào)】F16K17/10GK203404475SQ201320466547
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】夏瓊玉, 安少苦, 王俊杰, 尚旭, 劉東海, 張文峰 申請(qǐng)人:鄭州鄭燃調(diào)壓控制技術(shù)有限公司