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      穩(wěn)定裝置以及調(diào)壓器的制造方法

      文檔序號:5671984閱讀:144來源:國知局
      穩(wěn)定裝置以及調(diào)壓器的制造方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種穩(wěn)定裝置以及調(diào)壓器,該穩(wěn)定裝置包括,具有第一側(cè)面和第二側(cè)面的控制部件,所述控制部件的邊緣處設(shè)有延伸在第一側(cè)面與第二側(cè)面之間的通孔或開槽;具有第一內(nèi)腔的第一部件,所述第一部件具有與所述控制部件的第一側(cè)面接觸的第一接觸面;具有第二內(nèi)腔的第二部件,所述第二部件具有與所述控制部件的第二側(cè)面接觸的第二接觸面;當(dāng)所述穩(wěn)定裝置處于裝配狀態(tài)時,所述控制部件與所述第一內(nèi)腔以及第二內(nèi)腔流體連通。該穩(wěn)定裝置可穩(wěn)定通過其內(nèi)部的流體通道的流體介質(zhì)的壓力,同時,結(jié)構(gòu)簡單,成本較低。
      【專利說明】穩(wěn)定裝置以及調(diào)壓器【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本實用新型涉及ー種穩(wěn)定裝置以及調(diào)壓器。
      【背景技術(shù)】
      [0002]調(diào)壓器是ー種用于自動調(diào)節(jié)流體介質(zhì)的出口壓力,使其穩(wěn)定在所述的壓力范圍的調(diào)壓裝置?,F(xiàn)有的調(diào)壓器上一般設(shè)有直接與出口管道連接的信號管,用以感應(yīng)出口管道上的流體介質(zhì)的壓力信號,該方法使得調(diào)壓器可以迅速響應(yīng)出口管道的壓カ變化,所述調(diào)壓器會進ー步根據(jù)信號管上傳遞的壓カ大小相應(yīng)調(diào)節(jié)調(diào)壓器內(nèi)的閥ロ的開閉,以控制流體介質(zhì)的流量進而控制出口管道的壓力。然而,這種設(shè)計的調(diào)壓器對出口管道的壓カ及流量波動有時會過分敏感,當(dāng)出口管道壓力、流量快速變化時,容易造成調(diào)壓器工作的不穩(wěn)定,通常表現(xiàn)為出ロ管道壓カ異常上升,且嚴重喘動。
      [0003]為解決上述的問題,現(xiàn)有的技術(shù)人員通過在信號管上増加限流裝置,用以穩(wěn)定信號管上的流體介質(zhì)的壓力。圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中的限流裝置1,所述限流裝置I具有第一內(nèi)腔11和第二內(nèi)腔12,所述第一內(nèi)腔11與第二內(nèi)腔12之間具有一個用來增加氣流阻力的固定孔13。然而根據(jù)實驗測試結(jié)果,只有當(dāng)該限流裝置I的固定孔13的總過流面積很小吋,才能達到一定的穩(wěn)壓效果,這就需要固定孔13的直徑較小,然而一般的流體介質(zhì)中夾雜著過多的雜質(zhì),過小的孔容易被流體介質(zhì)中的雜物堵塞,而且過流面積太小時,調(diào)壓器的響應(yīng)速度會大幅度降低,甚至無法正常工作。
      [0004]因此,需要對現(xiàn)有技術(shù)進行改進,以保證其在具有足夠的過流面積的同時,讓信號管反饋給調(diào)壓器的流體介質(zhì)波動減小,流態(tài)穩(wěn)定,壓カ均勻。
      實用新型內(nèi)容
      [0005]為解決上述問題,本實用新型提供了一種穩(wěn)定裝置以及調(diào)壓器,所述穩(wěn)定裝置過流面積相對較大,同時可穩(wěn)定信號管中的流體介質(zhì)的壓力。
      [0006]本實用新型提供的穩(wěn)定裝置,包括,
      [0007]具有第一側(cè)面和第二側(cè)面的控制部件,所述控制部件的邊緣處設(shè)有延伸在第一側(cè)面與第二側(cè)面之間的通孔或開槽;
      [0008]具有第一內(nèi)腔的第一部件,所述第一部件具有與所述控制部件的第一側(cè)面接觸的
      第一接觸面;
      [0009]具有第二內(nèi)腔的第二部件,所述第二部件具有與所述控制部件的第二側(cè)面接觸的
      第二接觸面;
      [0010]當(dāng)所述穩(wěn)定裝置處于裝配狀態(tài)時,所述控制部件與所述第一內(nèi)腔以及第二內(nèi)腔流體連通。
      [0011]上述穩(wěn)定裝置的所述通孔或開槽設(shè)置在所述控制部件上的一個虛擬的內(nèi)圓線的區(qū)域外;所述第一內(nèi)腔具有與所述控制部件的第一側(cè)面相鄰的第一通道,所述第二內(nèi)腔具有與所述控制部件的第二側(cè)面相鄰的第二通道;所述內(nèi)圓線的直徑大于所述第一通道以及所述第二通道的最小內(nèi)徑。
      [0012]上述穩(wěn)定裝置的所述控制部件的第一側(cè)面與所述第一部件的第一接觸面之間具有第一間隙,所述控制部件的第二側(cè)面與所述第二部件的第二接觸面之間具有第二間隙。
      [0013]上述穩(wěn)定裝置的所述控制部件的第一側(cè)面和第二側(cè)面上分別設(shè)有突棱。
      [0014]上述穩(wěn)定裝置的所述控制部件上的突棱在所述第一側(cè)面以及第ニ側(cè)面上分別形成凹面。
      [0015]上述穩(wěn)定裝置的所述第一部件的第一接觸面以及所述第二部件的第二接觸面上分別設(shè)有突棱。
      [0016]上述穩(wěn)定裝置的所述控制部件的第一側(cè)面以及所述第二部件的第二接觸面上分別設(shè)有突棱;或,所述控制部件的第二側(cè)面以及所述第一部件的第一接觸面上分別設(shè)有突棱。
      [0017]本實用新型還提供了一種與出ロ管道連接的調(diào)壓器,所述調(diào)壓器包括上述的任一穩(wěn)定裝置,所述調(diào)壓器與所述出ロ管道之間設(shè)有信號管;
      [0018]當(dāng)所述調(diào)壓器處于裝配狀態(tài)時,所述穩(wěn)定裝置連接在所述調(diào)壓器與所述出口管道之間的信號管上,用以穩(wěn)定信號管反饋至調(diào)壓器的壓カ信號。
      [0019]本實用新型實施例的穩(wěn)定裝置具有使流體介質(zhì)流通的流體通道,其中,位于所述穩(wěn)定裝置內(nèi)部的所述控制部件在保證了足夠的過流面積的同時,可使流體介質(zhì)在流體通道中多次轉(zhuǎn)向流動,緩沖了流體介質(zhì)的波動,使其壓カ穩(wěn)定。
      [0020]進ー步地,所述控制部件的通孔或開槽位于所述控制部件的虛擬的內(nèi)圓線以外的區(qū)域,同時,由于內(nèi)圓線的直徑大于鄰近所述控制部件的第一通道以及第二通道的最小內(nèi)徑,使得流體介質(zhì)流到控制部件的內(nèi)圓線區(qū)域內(nèi),由于所述控制部件的兩側(cè)分別具有第一間隙和第二間隙,同時,又由于所述控制部件上的通孔位于其邊緣處,使得流體介質(zhì)在第一間隙以及第ニ間隙處進行轉(zhuǎn)向流動,進ー步使得所述流體介質(zhì)在所述穩(wěn)定裝置中的流體通道中多次轉(zhuǎn)向流動,以緩沖流體介質(zhì)的波動,穩(wěn)定其壓力。
      [0021]優(yōu)選地,所述控制部件的第一側(cè)面和第二側(cè)面上的突棱分別與所述第一接觸面以及第ニ接觸面配合,使得控制部件的第一側(cè)面與所述第一接觸面配合形成上述的第一間隙,所述控制部件的第二側(cè)面與所述第二接觸面配合形成上述的第二間隙。該實施例結(jié)構(gòu)簡單,穩(wěn)壓效果較好,方便加工。
      [0022]進ー步地,所述控制部件上的突棱可以是在第一側(cè)面或第二側(cè)面上連續(xù)延伸的突棱,也可以是非連續(xù)延伸的突棱。
      [0023]進ー步地,所述控制部件上的突棱可位于所述第一側(cè)面和第二側(cè)面的外圍處,使得所述控制部件的兩側(cè)分別形成凹面,進而形成控制部件兩側(cè)的間隙。
      [0024]可選地,所述第一部件的第一接觸面上的突棱與所述控制部件的第一側(cè)面配合可形成所述第一間隙,所述第二部件的第二接觸面上的突棱與所述控制部件的第二側(cè)面配合可形成所述第二間隙,具有同樣的穩(wěn)壓效果。此時,所述控制部件上無需設(shè)置突棱。
      [0025]同理,所述控制部件的一個側(cè)面上可設(shè)有突棱,所述第一部件的第一接觸面或所述第二部件的第二接觸面上設(shè)有突棱,同樣可使控制部件兩側(cè)均具有間隙,形成曲折流道,最終達到穩(wěn)壓效果。
      [0026]本實用新型實施例的調(diào)壓器具有上述的穩(wěn)定裝置,使得信號管反饋給調(diào)壓器的壓力信號穩(wěn)定。
      [0027]本實用新型的穩(wěn)定裝置在保證足夠的過流面積的情況下可穩(wěn)定流體介質(zhì)的壓力,緩沖其波動,同吋,該穩(wěn)定裝置體積小,結(jié)構(gòu)簡單,成本較低,使得安裝有該穩(wěn)定裝置的調(diào)壓器具有更好的穩(wěn)定性。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0028]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中ー種限流裝置的示意圖;
      [0029]圖2是本實用新型實施例之一的穩(wěn)定裝置的分解圖;
      [0030]圖3是本實用新型實施例之一的穩(wěn)定裝置的剖面圖;
      [0031]圖4A是本實用新型實施例之一的控制部件的立體圖;
      [0032]圖4B是本實用新型實施例之一的控制部件的平面圖;
      [0033]圖5是本實用新型實施例之一的第一部件的剖面圖;
      [0034]圖6是本實用新型實施例之一的第二部件的剖面圖;
      [0035]圖7是本實用新型實施例之一的控制部件的立體圖;
      [0036]圖8是本實用新型實施例之一的穩(wěn)定裝置的分解圖;
      [0037]圖9是本實用新型實施例之一的穩(wěn)定裝置的剖面圖;
      [0038]圖10是本實用新型實施例之一的調(diào)壓器的立體圖。
      【具體實施方式】
      [0039]下面將參照附圖描述本實用新型的穩(wěn)定裝置以及調(diào)壓器。應(yīng)當(dāng)注意的是,下面將更加詳細地針對本實用新型各實施方式的不同之處進行描述,與其重復(fù)的內(nèi)容可能會省略。
      [0040]本實用新型實施例提供了一種穩(wěn)定裝置,所述穩(wěn)定裝置可連接在調(diào)壓器的信號管上,用以穩(wěn)定信號管反饋到調(diào)壓器的流體介質(zhì)的壓力。圖2示出了本實用新型實施例的一種穩(wěn)定裝置的分解圖,該穩(wěn)定裝置2包括第一部件21,第二部件22以及控制部件23,所述第一部件21具有貫穿整個第一部件21的第一內(nèi)腔211,以及延伸部212 ;所述第二部件22具有貫穿整個第二部件22的第二內(nèi)腔221 ;所述控制部件23具有第一側(cè)面231和第二側(cè)面232,所述控制部件23的縱截面的邊緣處設(shè)有從所述第一側(cè)面231延伸到所述第二側(cè)面232的通孔233。
      [0041]圖3示出了處于裝配狀態(tài)的穩(wěn)定裝置2的剖面圖,所述控制部件23位于所述第二部件22的第二內(nèi)腔221中,其中,所述第一部件21的延伸部212具有與所述控制部件23的第一側(cè)面231接觸的第一接觸面213,所述第二內(nèi)腔221具有與所述控制部件23的第二側(cè)面232接觸的第二接觸面222,所述第一部件21的延伸部212延伸至所述第二部件22的第ニ內(nèi)腔221內(nèi),所述控制部件23被所述第一部件21的延伸部212固定在所述第二部件22的第二內(nèi)腔221中。同時,所述控制部件23的第一側(cè)面231與所述延伸部212的第一接觸面213之間具有第一間隙,所述控制部件23的第二側(cè)面232與所述第二內(nèi)腔221的第二接觸面222之間具有第二間隙;所述第一間隙,第二間隙以及控制部件23上的通孔233使得所述控制部件23與所述第一部件21的第一內(nèi)腔211以及第二部件22的第二內(nèi)腔221之間形成流體通道,其中,所述第一內(nèi)腔211具有與所述控制部件23的第一側(cè)面231相鄰的第一通道26,所述第二內(nèi)腔221具有與所述控制部件23的第二側(cè)面232相鄰的第二通道27。
      [0042]圖4A是本實用新型實施例的所述控制部件23的立體圖,所述控制部件23的第一側(cè)面231和第二側(cè)面232的邊緣處分別設(shè)有連續(xù)的環(huán)狀突棱,使得所述控制部件23的第一側(cè)面231上形成第一凹面234,所述第二側(cè)面232上形成第二凹面(圖中未顯示),所述通孔233位于所述第一側(cè)面以及第ニ側(cè)面的邊緣處,并位于所述環(huán)狀突棱的范圍內(nèi)。結(jié)合圖4B,所述控制部件23的縱截面上具有虛擬的內(nèi)圓線235,所述通孔233位于所述控制部件的內(nèi)圓線235與所述控制部件的邊緣線之間,結(jié)合圖3,由于所述第一通道26以及所述第二通道27的最小內(nèi)徑均小于所述內(nèi)圓線235的直徑,使得流體介質(zhì)在進入第一通道26后沖擊到所述控制部件23的內(nèi)圓線235的區(qū)域內(nèi),然后在第一凹面234內(nèi)轉(zhuǎn)向90度,沖擊到位于所述第一凹面234的外圍的環(huán)狀突棱的內(nèi)壁上,然后進行第二次轉(zhuǎn)向90度穿過所述控制部件23的通孔233,在流體介質(zhì)沖擊到所述第二內(nèi)腔221的內(nèi)壁上后流體介質(zhì)又進行第三次轉(zhuǎn)向90度,流向第二間隙處的所述控制部件23的內(nèi)圓線的區(qū)域內(nèi),最后,流體介質(zhì)再進行第四次轉(zhuǎn)向90度,流入第二通道27中。本實用新型的穩(wěn)定裝置中的流體介質(zhì)進行了 4次90度轉(zhuǎn)向,使得流體介質(zhì)的流道相對曲折,故其對通過該穩(wěn)定裝置的流體介質(zhì)具有較好的穩(wěn)定作用。
      [0043]應(yīng)該理解的是,所述流體介質(zhì)可在第一部件或第二部件內(nèi)進行雙向進出,S卩,所述出口管道中的流體介質(zhì)可通過信號管上的穩(wěn)定裝置流至調(diào)壓器內(nèi),同時,位于所述調(diào)壓器內(nèi)的流體介質(zhì)也可通過信號管上的所述穩(wěn)定裝置流至所述出ロ管道,圖3中所示的箭頭僅用于流體介質(zhì)的ー種流通方向的示例。
      [0044]在本實用新型實施例中,所述穩(wěn)定裝置2需要有足夠的過流面積,才能保證壓カ信號及時反饋給調(diào)壓器,本實用新型的最佳實施例的所述控制部件23上具有4個圓形通孔,在滿足過流面積的同時,讓流體介質(zhì)的氣流波動減小,壓カ穩(wěn)定均勻??蛇x地,所述控制部件23上的通孔也可以是矩形或弧形,均勻或不均勻分布在所述控制部件的邊緣線與內(nèi)圓線之間,同樣可達到相同的穩(wěn)壓效果。
      [0045]圖5示出了本實用新型實施例的第一部件21的剖面圖,所述第一部件21的延伸部212的外表面上設(shè)有螺紋部分213,用干與所述第二部件22螺紋連接。圖6是本實用新型實施例的第二部件22的剖面圖,所述第二部件22的第二內(nèi)腔221的橫向內(nèi)壁上同樣設(shè)有螺紋部分223,用干與所述第一部件的螺紋部分213相配合,當(dāng)所述控制部件23被放置在所述第二內(nèi)腔221中后,所述第一部件21的延伸部212通過其外表面的螺紋部分213與所述第二部件22螺紋固定。應(yīng)該理解的是,本實用新型所保護的第一部件與第二部件的連接方式不僅限于上述的方式。
      [0046]進ー步地,一般的調(diào)壓器對密封性具有很高的要求,不允許流體介質(zhì)的泄露,在本實用新型實施例中,所述第一部件21與所述第二部件22之間還設(shè)有用于密封的弾性元件24,所述彈性元件24設(shè)置在所述第一部件21與所述第二部件22的外表面之間。具體的,如圖5,所述第一部件21的與所述第二部件22的外接觸面上設(shè)有凹槽25,所述彈性元件24設(shè)置在所述第一部件21的凹槽25里。應(yīng)當(dāng)理解的是,所述凹槽也可設(shè)置在所述第二部件的外表面上,同樣可起到密封的作用。進ー步地,所述彈性元件具體可以是0型圈,所述凹槽為環(huán)形槽。當(dāng)然,本實用新型的穩(wěn)定裝置也可以通過其他方式達到較好的密封效果,如使用墊片密封,或者螺紋密封膠等。
      [0047]根據(jù)本實用新型的另ー實施例,由于所述第一通道和第二通道的最小內(nèi)徑小于所述控制部件的內(nèi)圓線的直徑,故所述控制部件與所述第一部件的第一接觸面以及所述第二內(nèi)腔的第二接觸面之間應(yīng)當(dāng)分別具有間隙,才能保證流體介質(zhì)通過所述穩(wěn)定裝置內(nèi)的流體通道流出;在上述實施例中,所述控制部件的第一側(cè)面和第二側(cè)面上分別具有突棱,以形成控制部件兩側(cè)的間隙。在本實施例中,所述控制部件上沒有設(shè)置突棱,但所述第一部件的第一接觸面上設(shè)有突棱,所述第二部件的第二接觸面同樣設(shè)有突棱,所述第一接觸面上的突棱與所述控制部件的第一側(cè)面相接觸,所述第二接觸面上的突棱與所述控制部件的第二側(cè)面相接觸,這樣也可在所述控制部件的兩側(cè)產(chǎn)生間隙,以便流體介質(zhì)多次轉(zhuǎn)向地通過所述穩(wěn)定裝置。
      [0048]可選地,當(dāng)所述第一部件的第一接觸面和所述第二部件的第二接觸面上分別設(shè)有突棱時,本實用新型的控制部件還可以是如圖7所示的控制部件,所述控制部件的外圍設(shè)有開槽,由于開槽位于控制部件的邊緣處,故該設(shè)計的控制部件同樣可使得流體介質(zhì)在穩(wěn)定裝置內(nèi)進行多次轉(zhuǎn)向流動,達到穩(wěn)壓的作用。
      [0049]可選地,所述控制部件的第一側(cè)面和所述第二部件的第二接觸面上可分別設(shè)有突棱,使得所述第一側(cè)面與所述第一接觸面之間形成第一間隙,所述第二側(cè)面和所述第二接觸面之間形成第二間隙。
      [0050]同理,所述控制部件的第二側(cè)面以及所述第一部件的第一接觸面上可分別設(shè)有突棱,使得所述第一側(cè)面與所述第一接觸面之間形成第一間隙,所述第二側(cè)面和所述第二接觸面之間形成第二間隙。
      [0051]圖8示出了本實用新型的實施例的另ー種穩(wěn)定裝置的分解圖,所述穩(wěn)定裝置3包括第一部件31,第二部件32,以及位于所述第一部件31和第二部件32之間的控制部件33,所述控制部件33具有第一側(cè)面331以及第ニ側(cè)面332,其邊緣處還具有通孔333,所述第一部件31具有第一內(nèi)腔311,所述第二部件32具有第二內(nèi)腔321,當(dāng)所述穩(wěn)定裝置處于裝配狀態(tài)時,所述控制部件33的通孔333與所述第一內(nèi)腔311以及第二內(nèi)腔321流體連通。同上述實施例一祥,由于所述通孔333位于所述控制部件33的邊緣處,此處我們假設(shè)控制部件33上具有虛擬的內(nèi)圓線,所述通孔333分別位于所述內(nèi)圓線的外部區(qū)域?;蛘撸鲜鰧嵤├幌?,所述控制部件的邊緣處設(shè)有貫穿第一側(cè)面以及第ニ側(cè)面的開槽。
      [0052]圖9是圖8所示的穩(wěn)定裝置3的剖面圖,所述第一部件31還具有與所述控制部件33的第一側(cè)面331接觸的第一接觸面312,所述第二部件32還具有與所述控制部件33的第二側(cè)面332接觸的第二接觸面322 ;所述第一部件31部分延伸至所述第二部件32的第ニ內(nèi)腔321中,同時,所述控制部件33被固定在所述第二部件32與第一部件31之間;所述第一內(nèi)腔311中具有與所述控制部件33的第一側(cè)面331相鄰的第一通道34,所述第二內(nèi)腔321中具有與所述控制部件33的第二側(cè)面332相鄰的第二通道35,所述第一通道34以及第二通道35的內(nèi)徑均小于所述控制部件33的內(nèi)圓線的直徑;進ー步地,所述控制部件33的第一側(cè)面331與所述第一部件31之間設(shè)有間隙,同樣,所述第二側(cè)面332與所述第二部件32之間設(shè)有間隙,可使得所述流體介質(zhì)在間隙處轉(zhuǎn)向流動。本實用新型的穩(wěn)定裝置可使流經(jīng)其內(nèi)的流體介質(zhì)具有曲折的流道,用以穩(wěn)定流體介質(zhì)的壓力。
      [0053]在本實用新型的實施例中,所述第一內(nèi)腔311的第一接觸面312處設(shè)有突棱,所述第二內(nèi)腔321的第二接觸面322處同樣設(shè)有突棱,使得所述控制部件33位于所述第一接觸面312以及第二接觸面322的突棱之間,因此,在所述控制部件33的兩側(cè)分別形成間隙。
      [0054]同上述實施例一祥,所述間隙還可分別由控制部件兩側(cè)上的突棱形成,也可以由所述第一接觸面或第二接觸面上的突棱以及控制部件上相應(yīng)ー側(cè)上的突棱形成。此處不再贅述。
      [0055]圖10是本實用新型實施例提供的一種調(diào)壓器4,所述調(diào)壓器4與出ロ管道之間連接有用于反饋壓カ信號的信號管(圖中未顯示),所述調(diào)壓器4包括執(zhí)行器41,指揮器42,以及上述實施例中任一所述的穩(wěn)定裝置。具體地,所述穩(wěn)定裝置2可安裝在所述調(diào)壓器4與所述出口管道之間的信號管上,具體地,所述穩(wěn)定裝置可連接在所述執(zhí)行器41與所述出ロ管道之間的信號管上,也可連接在所述指揮器42與所述出口管道之間的信號管上,分別用于穩(wěn)定出口管道與執(zhí)行器以及指揮器之間的流體介質(zhì)的反饋壓力。
      [0056]提供示例性實施例以使本公開更加完整,并向本領(lǐng)域技術(shù)人員全面?zhèn)鬟_其保護范圍。闡述許多細節(jié),比如特定部件、裝置和方法的例子,以提供對本公開的全面的實施例的理解。對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說很明顯的,不必提供細節(jié),示例性實施例可以許多不同形式實施,且不應(yīng)該解釋為限制本公開的范圍。在某些示例性實施例中,眾所周知的過程、眾所周知的裝置結(jié)構(gòu)和眾所周知的技術(shù)不作詳細說明。
      [0057]盡管在此可以使用術(shù)語第一、第二、第三等等以描述各種元件、部件或部分,但這些元件、部件或部分不應(yīng)被這些術(shù)語限制;這些術(shù)語可僅用于區(qū)別ー個元件、部件或部分。當(dāng)在此使用術(shù)語如"第一"、"第二"及其他數(shù)值術(shù)語時,其并不包含順序或次序,除非上下文中明確指出。因此,在不脫離示例性實施例的說明的情況下,以下所述第一元件、部件、部分可以解釋為術(shù)語第一元件、部件、部分。
      【權(quán)利要求】
      1.一種穩(wěn)定裝置,其特征在于,包括, 具有第一側(cè)面和第二側(cè)面的控制部件,所述控制部件的邊緣處設(shè)有延伸在第一側(cè)面與第二側(cè)面之間的通孔或開槽; 具有第一內(nèi)腔的第一部件,所述第一部件具有與所述控制部件的第一側(cè)面接觸的第一接觸面; 具有第二內(nèi)腔的第二部件,所述第二部件具有與所述控制部件的第二側(cè)面接觸的第二接觸面; 當(dāng)所述穩(wěn)定裝置處于裝配狀態(tài)時,所述控制部件與所述第一內(nèi)腔以及第二內(nèi)腔流體連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定裝置,其特征在于,所述通孔或開槽設(shè)置在所述控制部件上的一個虛擬的內(nèi)圓線的區(qū)域外;所述第一內(nèi)腔具有與所述控制部件的第一側(cè)面相鄰的第一通道,所述第二內(nèi)腔具有與所述控制部件的第二側(cè)面相鄰的第二通道;所述內(nèi)圓線的直徑大于所述第一通道以及所述第二通道的最小內(nèi)徑。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的穩(wěn)定裝置,其特征在于,所述控制部件的第一側(cè)面與所述第一部件的第一接觸面之間具有第一間隙,所述控制部件的第二側(cè)面與所述第二部件的第ニ接觸面之間具有第二間隙。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的穩(wěn)定裝置,其特征在干,所述控制部件的第一側(cè)面和第二側(cè)面上分別設(shè)有突棱。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的穩(wěn)定裝置,其特征在于,所述控制部件上的突棱在所述第一側(cè)面以及第ニ側(cè)面上分別形成凹面。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的穩(wěn)定裝置,其特征在干,所述第一部件的第一接觸面以及所述第二部件的第二接觸面上分別設(shè)有突棱。
      7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的穩(wěn)定裝置,其特征在于,所述控制部件的第一側(cè)面以及所述第二部件的第二接觸面上分別設(shè)有突棱;或,所述控制部件的第二側(cè)面以及所述第一部件的第一接觸面上分別設(shè)有突棱。
      8.ー種與出口管道連接的調(diào)壓器,其特征在于,所述調(diào)壓器包括權(quán)利要求1-7任一所述的穩(wěn)定裝置,所述調(diào)壓器與所述出ロ管道之間設(shè)有信號管; 當(dāng)所述調(diào)壓器處于裝配狀態(tài)時,所述穩(wěn)定裝置連接在所述調(diào)壓器與所述出口管道之間的信號管上,用以穩(wěn)定信號管反饋至調(diào)壓器的壓カ信號。
      【文檔編號】F16K17/20GK203431262SQ201320506111
      【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
      【發(fā)明者】賈寅, 王樂, 時延波 申請人:費希爾久安輸配設(shè)備(成都)有限公司
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