一種軸承潤滑密封及拆裝裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軸承潤滑密封及拆裝裝置，由主軸、軸承盒、軸承、軸承壓蓋組成，所述主軸尾端的軸承外側(cè)安裝梯形螺紋套a和組合密封a，主軸尾端的軸承內(nèi)側(cè)安裝梯形螺紋套b和組合密封b；所述主軸尾端的軸心位置設(shè)有水平的通孔，水平通孔與軸承兩側(cè)的主軸上分別設(shè)有的上下貫通的垂直通孔相連形成軸內(nèi)油道；所述軸承盒的一側(cè)設(shè)有開孔，開孔處設(shè)有油杯，油杯的下部與梯形螺紋套b和軸承盒之間的空腔相連，此空腔即為軸外油道；所述軸承盒的外圈設(shè)有凸緣，與設(shè)備箱體外端的凸緣配合后，使用U型卡進行螺接固定。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于加工，潤滑與密封有效可靠，有效延長了軸承的使用壽命，且快捷的拆裝結(jié)構(gòu)更便于檢查維修。
【專利說明】一種軸承潤滑密封及拆裝裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實用新型涉及一種軸承裝置，尤其涉及一種軸承潤滑密封及軸承快捷拆裝的結(jié)構(gòu)裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]在現(xiàn)有的機械行業(yè)領(lǐng)域中有很多種動密封裝置，如油封密封、毛氈密封、盤根密封、迷宮密封等，用以實現(xiàn)阻止?jié)櫥土魇Ш头蹓m進入軸承中。通過生產(chǎn)實踐，以上這些傳統(tǒng)密封方式在短期運轉(zhuǎn)內(nèi)表現(xiàn)密封效果良好，而在長期運轉(zhuǎn)中，由于不能及時更換密封件和油脂，往往造成密封失敗，使物料粉塵極易通過油封處進入軸承盒，最終導(dǎo)致軸承抱死失效，使設(shè)備無法正常工作，造成停機檢修，直接影響生產(chǎn)順利進行。并且，由于多數(shù)軸承裝置的軸承盒采用螺栓、錐度銷等方式連接設(shè)備箱體，設(shè)備在長期運轉(zhuǎn)后，由于銹蝕等原因很難將軸承取下維修，為生產(chǎn)帶來不便。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型提供了一種軸承潤滑密封及拆裝裝置，解決了潤滑效果及密封性好，易于維修更換的目的。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案是:一種螺旋輸送機軸承密封裝置，一種軸承潤滑密封及拆裝裝置，由主軸、軸承盒、軸承、軸承壓蓋組成，所述主軸尾端的軸承外側(cè)安裝梯形螺紋套a和組合密封a，主軸尾端的軸承內(nèi)側(cè)安裝梯形螺紋套b和組合密封b ;所述主軸尾端的軸心位置設(shè)有水平的通孔，水平通孔與軸承兩側(cè)的主軸上分別設(shè)有的上下貫通的垂直通孔相連形成軸內(nèi)油道；所述軸承盒的一側(cè)設(shè)有開孔，開孔處設(shè)有油杯，油杯的下部與梯形螺紋套b和軸承盒之間的空腔相連，此空腔即為軸外油道；所述軸承盒的外圈設(shè)有凸緣，與設(shè)備箱體外端的凸緣配合后，使用U型卡進行螺接固定；
[0008]所述梯形螺紋套b的兩端為大直徑梯形螺紋和小直徑梯形螺紋，中間為與小直徑梯形螺紋等徑的光段，所述梯形螺紋套b用鍵聯(lián)接安裝在主軸上與軸承內(nèi)圈靠緊并同步旋轉(zhuǎn)；所述大直徑梯形螺紋的螺紋方向是與主軸(14)旋轉(zhuǎn)方向反旋向的螺紋，位置為靠設(shè)備箱體(4) 一側(cè)，大直徑梯形螺紋的外端與主軸(14)的結(jié)合處用O型圈b (15)進行密封；所述小直徑梯形螺紋的螺紋方向是與主軸(14)旋轉(zhuǎn)方向同旋向的螺紋，位置為靠軸承(10)一側(cè)；小直徑梯形螺紋上下兩側(cè)設(shè)有開孔與靠軸承里側(cè)的主軸上設(shè)有的上下貫通的垂直通孔相匹配，中間光段與軸承盒結(jié)合處用組合密封b進行密封；
[0009]所述梯形螺紋套a的螺紋方向為與主軸旋轉(zhuǎn)方向反旋向的螺紋，梯形螺紋套a的螺紋外徑與梯形螺紋套b的小直徑梯形螺紋等徑；梯形螺紋套a用螺釘固定在主軸上，靠軸承一側(cè)與主軸的結(jié)合處用O型圈a進行密封，梯形螺紋套a與軸承壓蓋的結(jié)合處用組合密封a進行密封。
[0010]根據(jù)以上技術(shù)方案，所述組合密封a和為組合密封b的材質(zhì)為石墨與四氟組合而成。所述的油杯上部設(shè)有杯帽。
[0011]本實用新型的有益效果是:
[0012]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于加工，潤滑與密封有效可靠，維護僅需定期更換混合油(潤滑脂+潤滑油)，有效延長了軸承的使用壽命，有效提高了生產(chǎn)臺時，且快捷的拆裝結(jié)構(gòu)更便于檢查維修。本實用新型可廣泛用于螺旋輸送機、斗式提升機、皮帶輸送機、除渣機等旋轉(zhuǎn)設(shè)備在大量粉粒料輸送的惡劣工作環(huán)境下使用。
[0013]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0014]圖1是本實用新型剖面示意圖；
[0015]圖2是本實用新型正面示意圖；
[0016]圖3是本實用新型的軸承盒剖面示意圖；
[0017]圖4是本實用新型的梯形螺紋套b的剖面示意圖；
[0018]圖5是本實用新型的梯形螺紋套a的剖面示意圖；
[0019]圖6是本實用新型的U形卡剖面示意圖。
[0020]圖1至圖6中:(I)軸承壓蓋、(2)油杯、(3) U形卡、(4)設(shè)備箱體、(5)鍵、(6)螺釘、(7)組合密封a、(8)梯形螺紋套a、(9) O型圈a、(10)軸承、(11)軸承盒、(12)組合密封b、(13)梯形螺紋套b、(14)主軸、(15)0型圈13。
[0021]【具體實施方式】:
[0022]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述:
[0023]參見圖1至圖6，一種軸承潤滑密封及拆裝裝置，由主軸(14)、軸承盒(11)、軸承
(10)、軸承壓蓋(I)組成，所述主軸(14)尾端的軸承(10)外側(cè)安裝梯形螺紋套a(8)和組合密封a (7)，主軸(14)尾端的軸承(10)內(nèi)側(cè)安裝梯形螺紋套b (13)和組合密封b (12)；所述主軸(14)尾端的軸心位置設(shè)有水平的通孔，水平通孔與軸承(10)兩側(cè)的主軸(14)上分別設(shè)有的上下貫通的垂直通孔相連形成軸內(nèi)油道；所述軸承盒(11)的一側(cè)設(shè)有開孔，開孔處設(shè)有油杯(2)，油杯(2)上部設(shè)有杯帽，油杯(2)的下部與梯形螺紋套b (13)和軸承盒
(11)之間的空腔相連，此空腔即為軸外油道。
[0024]所述梯形螺紋套b (13)的兩端為大直徑梯形螺紋和小直徑梯形螺紋，中間為與小直徑梯形螺紋等徑的光段，所述梯形螺紋套b (13)用鍵(5)聯(lián)接安裝在主軸(14)上與軸承(10)內(nèi)圈靠緊并同步旋轉(zhuǎn)；所述大直徑梯形螺紋的螺紋方向是與主軸(14)旋轉(zhuǎn)方向反旋向的螺紋，位置為靠設(shè)備箱體(4) 一側(cè)，大直徑梯形螺紋的外端與主軸(14)的結(jié)合處用O型圈b (15)進行密封；大直徑梯形螺紋段的主要作用為將各類粉粒料等設(shè)備主輸送介質(zhì)反向輸送回設(shè)備內(nèi)，防止設(shè)備運轉(zhuǎn)時粉末類物料進入軸承潤滑系統(tǒng)，起到動密封的作用。所述小直徑梯形螺紋的螺紋方向是與主軸(14)旋轉(zhuǎn)方向同旋向的螺紋，位置為靠軸承(10) —偵牝起到輸送潤滑油進入軸承的作用。小直徑梯形螺紋上下兩側(cè)設(shè)有開孔與靠軸承(10)里側(cè)的主軸上設(shè)有的上下貫通的垂直通孔相匹配，中間光段與軸承盒(11)結(jié)合處用材質(zhì)為石墨與四氟的組合密封b (12)進行密封，防止停車時潤滑介質(zhì)泄漏。
[0025]所述梯形螺紋套a (8)的螺紋方向為與主軸(14)旋轉(zhuǎn)方向反旋向的螺紋，梯形螺紋套a (8)的螺紋外徑與梯形螺紋套b (13)的小直徑梯形螺紋等徑；梯形螺紋套a (8)用螺釘(6)固定在主軸(14)上，梯形螺紋套a (8)靠軸承(10)—側(cè)與主軸(14)的結(jié)合處用O型圈a (9)進行密封，梯形螺紋套a (8)與軸承壓蓋(I)的結(jié)合處用材質(zhì)為石墨與四氟的組合密封a (7)進行密封。梯形螺紋套a (8)的主要作用為將潤滑介質(zhì)輸送回軸內(nèi)油道，防止?jié)櫥橘|(zhì)破壞組合密封a。
[0026]本實用新型的潤滑介質(zhì)為潤滑脂及潤滑油的混合油，混合油在本實用新型中的走向為:混合油通過油杯(2)加入到軸外油道，隨著主軸(14)的旋轉(zhuǎn)，由梯形螺紋套b (13)的小直徑梯形螺紋段將混合油輸送至軸承(10)內(nèi)，起到將軸承(10)潤滑的作用。由于混合油的不斷輸入，混合油透過軸承(10)后，從軸承(10)外側(cè)通過軸內(nèi)油道被擠壓回軸承(10)的內(nèi)側(cè)，返回至軸外油道，反復(fù)循環(huán)。
[0027]所述軸承盒(11)的外圈設(shè)有凸緣，與設(shè)備箱體(4)外端的凸緣配合后，使用U型卡
(3)進行螺接固定，形成快捷的軸承拆接裝置。避免了現(xiàn)有設(shè)計中軸承盒(11)與設(shè)備箱體
(4)螺接固定時，在長時間運行后，導(dǎo)致螺栓銹蝕，無法拆卸維修的弊端。
[0028]在實際使用過程中，依靠上述潤滑、密封、拆裝結(jié)構(gòu)裝置可有效阻止粉末物料進入軸承，自助循環(huán)潤滑使軸承得到了可靠供油，大大延長了軸承的使用壽命。兩端軸承盒用U形卡聯(lián)接在箱體螺栓固定使檢修拆裝更便捷，避免了長時間停車檢修對生產(chǎn)造成損失。日常使用中只需定期換混合油(潤滑脂+潤滑油)維護即可。因此，此實用新型具有潤滑與密封效果好、結(jié)構(gòu)合理、檢修便捷、造價低廉，經(jīng)久耐用的特點。
[0029]以上所述，是本實用新型最佳實施例。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種軸承潤滑密封及拆裝裝置，由主軸(14)、軸承盒(11)、軸承(10)、軸承壓蓋(I)組成，其特征是，所述主軸(14)尾端的軸承(10)外側(cè)安裝梯形螺紋套a (8)和組合密封a(7)，主軸(14)尾端的軸承(10)內(nèi)側(cè)安裝梯形螺紋套b (13)和組合密封b (12);所述主軸(14)尾端的軸心位置設(shè)有水平的通孔，水平通孔與軸承(10)兩側(cè)的主軸(14)上分別設(shè)有的上下貫通的垂直通孔相連形成軸內(nèi)油道；所述軸承盒(11)的一側(cè)設(shè)有開孔，開孔處設(shè)有油杯(2 )，油杯(2 )的下部與梯形螺紋套b (13 )和軸承盒(11)之間的空腔相連，此空腔即為軸外油道；所述軸承盒(11)的外圈設(shè)有凸緣，與設(shè)備箱體(4)外端的凸緣配合后，使用U型卡(3)進行螺接固定； 所述梯形螺紋套b (13)的兩端為大直徑梯形螺紋和小直徑梯形螺紋，中間為與小直徑梯形螺紋等徑的光段，所述梯形螺紋套b (13)用鍵(5)聯(lián)接安裝在主軸(14)上與軸承(10)內(nèi)圈靠緊并同步旋轉(zhuǎn)；所述大直徑梯形螺紋的螺紋方向是與主軸(14)旋轉(zhuǎn)方向反旋向的螺紋，位置為靠設(shè)備箱體(4) 一側(cè)，大直徑梯形螺紋的外端與主軸(14)的結(jié)合處用O型圈b(15)進行密封；所述小直徑梯形螺紋的螺紋方向是與主軸(14)旋轉(zhuǎn)方向同旋向的螺紋，位置為靠軸承(10) —側(cè)，小直徑梯形螺紋上下兩側(cè)設(shè)有開孔與靠軸承(10)里側(cè)的主軸上設(shè)有的上下貫通的垂直通孔相匹配，中間光段與軸承盒(11)結(jié)合處用組合密封b (12)進行密封； 所述梯形螺紋套a (8)的螺紋方向是與主軸(14)旋轉(zhuǎn)方向反旋向的螺紋，梯形螺紋套a (8)的螺紋外徑與梯形螺紋套b (13)的小直徑梯形螺紋等徑；梯形螺紋套a (8)用螺釘(6)固定在主軸(14)上，梯形螺紋套a(8)靠軸承(10)—側(cè)與主軸(14)的結(jié)合處用O型圈a (9)進行密封，梯形螺紋套a (8)與軸承壓蓋(I)的結(jié)合處用組合密封a (7)進行密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承潤滑密封及拆裝裝置，其特征在于，所述組合密封a(7)和組合密封b(12)的材質(zhì)為石墨與四氟組合而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承潤滑密封及拆裝裝置，其特征在于，所述的油杯(2)上部設(shè)有杯帽。
【文檔編號】F16C35/00GK203655905SQ201320560493
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】馮克俊 申請人:天津長蘆漢沽鹽場有限責(zé)任公司