一種多通微型閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型適用于管路控制裝置領域，提供了一種多通微型閥，包括具有內腔的閥體、設于閥體內腔中的閥芯組件、與閥芯組件一端抵接的上蓋組件、封蓋于閥體另一端部的下蓋組件；上蓋組件包括上蓋及上蓋內芯，上蓋內芯上圍繞主孔環(huán)設有多個支孔，上蓋的側端開設有多個孔道，各孔道分別與主孔及各支孔一一對應連通并形成多個獨立的流通回路，閥芯組件包括壓蓋單元及驅動壓蓋單元旋轉以控制上蓋組件上的不同的流通回路導通與關閉的轉軸組件。本實用新型提供的多通微型閥，其通過于上蓋組件上設置多個獨立的流通回路，并通過轉軸組件的旋轉控制不同的流通回路的導通與關閉，相比現有的管路控制裝置，其部件較少，結構簡單，成本相對較低，且故障率更低。
【專利說明】一種多通微型閥
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于管路控制裝置領域，尤其涉及一種多通微型閥。
【背景技術】
[0002]為進行多管路控制，需要采用管路控制元件以應用于多條管路與多條管路之間自由切換對接。目前，很多儀器為了精確控制并避免不同管路上的不同的液壓液體的污染，需采用多個切換閥和蠕動泵來與多條管路進行組合。由于現有技術采用多個切換閥、蠕動泵與多條管路進行組合設計，其部件較多，流路十分復雜，故障率高，成本也較高。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種多通微型閥，旨在解決現有技術的多管路控制裝置部件較多、流路復雜、故障率高、成本較高的問題。
[0004]本實用新型是這樣實現的:一種多通微型閥，包括具有內腔的閥體、設于所述閥體內腔中的閥芯組件、與所述閥芯組件一端抵接且封蓋于所述閥體端部的上蓋組件、與所述閥芯組件另一端抵接且封蓋于所述閥體另一端的下蓋組件，所述上蓋組件包括封蓋于所述閥體端部的上蓋及與所述上蓋相互嵌套的上蓋內芯，所述上蓋內芯與所述閥芯組件相抵持，所述上蓋內芯的中部具有一主孔，所述上蓋內芯上圍繞所述主孔環(huán)設有多個支孔，所述上蓋的側端開設有多個孔道，各所述孔道分別與所述主孔及各所述支孔一一對應連通并形成多個獨立的流通回路；
[0005]所述閥芯組件包括壓蓋單元，所述壓蓋單元包括壓蓋及與所述壓蓋相互嵌套的壓蓋內芯，所述壓蓋內芯與所述上蓋內芯相抵持，所述壓蓋內芯沿其徑向方向具有一腰形槽，所述腰形槽的長度等于或大于所述主孔到各所述支孔的距離，且所述腰形槽的一端與所述上蓋內芯的主孔正對設置，所述閥芯組件還包括驅動所述壓蓋單元旋轉以使所述壓蓋內芯的腰形槽的另一端分別與各所述支孔相對而使所述主孔分別與各所述支孔導通形成流通回路的轉軸組件。
[0006]具體地，所述轉軸組件包括轉軸、套設于所述轉軸上且與所述下蓋組件相抵持的彈性體，所述轉軸包括與所述壓蓋連接的基部及用于與外部驅動裝置連接的連接部，所述彈性體套設于所述連接部上。
[0007]更具體地，所述彈性體為彈簧。
[0008]具體地，所述轉軸基部具有一凹槽，所述壓蓋上相應設有與所述凹槽相適配的凸部；所述凹槽的側端具有卡槽，所述凸部上相應設有與所述卡槽卡接的卡接部；所述凹槽的中部具有一用于安置定位體的定位孔，所述壓蓋凸部上相應設有與所述定位體相適配的定位槽。
[0009]更具體地，所述定位體為滾珠。
[0010]具體地，所述下蓋組件包括設于所述閥體內腔端口處的下蓋及嵌套于所述下蓋上的軸承，所述軸承與所述彈性體相抵持，所述下蓋及所述軸承均套設于所述轉軸的連接部上。
[0011 ] 具體地，所述軸承為圓錐軸承。
[0012]更具體地，所述閥體內腔的內壁凸設有一凸環(huán)，所述凸環(huán)的端面與所述壓蓋的端面相抵持，所述凸環(huán)的端面上開設有一第一校準孔，所述壓蓋上對應開設有一第二校準孔，所述第一校準孔和所述第二校準孔內均設置有校準螺栓。
[0013]具體地，所述支孔設置有13個，所述孔道設置有14個。
[0014]本實用新型提供的多通微型閥，其包括具有內腔的閥體、設于閥體內腔中的閥芯組件、與所述閥芯組件一端抵接且封蓋于閥體端部的上蓋組件、與閥芯組件另一端抵接且封蓋于閥體另一端的下蓋組件，并通過于上蓋組件上設置多個獨立的流通回路，設置一可旋轉的轉軸組件控制不同的流通回路的導通與關閉，由于其只通過一個多通微型閥便可控制多個管路的導通與關閉，因而相比現有的管路控制裝置，其部件較少，結構簡單，成本相對較低，且故障率更低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型實施例提供的多通微型閥的爆炸剖視圖；
[0016]圖2是圖1的多通微型閥的上蓋的立體結構圖；
[0017]圖3是圖1的多通微型閥的上蓋與上蓋內芯組裝后的立體結構圖；
[0018]圖4是圖1的多通微型閥的上蓋與上蓋內芯組裝后的內部流通回路的示意圖；
[0019]圖5是圖1的多通微型閥的壓蓋與壓蓋內芯組裝后的立體結構圖；
[0020]圖6是圖1的多通微型閥的壓蓋與壓蓋內芯組裝后的另一立體結構圖；
[0021]圖7是圖1的多通微型閥的轉軸的立體結構圖；
[0022]圖8是圖1的多通微型閥的軸承的立體結構圖；
[0023]圖9是圖1的多通微型閥的閥體的立體結構圖。
【具體實施方式】
[0024]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0025]如圖1所示，為本實用新型實施例提供的一種多通微型閥，包括具有內腔的閥體
2、設于閥體2的內腔中的閥芯組件1、與閥芯組件1 一端抵接且封蓋于閥體2端部的上蓋組件3、與閥芯組件1另一端抵接且封蓋于閥體2另一端的下蓋組件4 ；
[0026]具體地，同時參見圖2-4所示，上蓋組件3包括封蓋于閥體2端部的上蓋31及與上蓋31相互嵌套的上蓋內芯32，上蓋內芯32與閥芯組件1相抵持，上蓋31截面為圓形，上蓋內芯32為一圓柱體結構，上蓋內芯32的中部具有一主孔321，上蓋內芯32上圍繞主孔321環(huán)設有多個支孔322，當然，主孔321到各支孔322的距離可以相同，也可以不同，本實施例中，以主孔321到各支孔322的距離相同為例。上蓋31的側端開設有多個孔道311，各孔道311分別與主孔321及各支孔322 —一對應連通并形成多個獨立的流通回路a2，如圖4所示，其中，上蓋31上與主孔322導通的孔道所在的回路為主回路al ；
[0027]具體地，如圖1、圖5、圖6所示，閥芯組件1包括壓蓋單元，壓蓋單元包括壓蓋11及與壓蓋11相互嵌套的壓蓋內芯12，壓蓋內芯12與上蓋內芯32相抵持，壓蓋內芯12為圓柱體結構，壓蓋內芯12沿其徑向方向具有一腰形槽121，腰形槽121的長度等于或大于主孔321到各支孔322的距離，且腰形槽121的一端與上蓋內芯32的主孔321正對設置，閥芯組件1還包括驅動所述壓蓋單元旋轉以使壓蓋內芯12的腰形槽121的另一端分別與各支孔322相對的轉軸組件，當所述轉軸組件驅使壓蓋內芯12旋轉時，壓蓋內芯12上的腰形槽121其一端始終與主孔321正對，而另一端則根據轉動的角度不同而分別與各支孔322對應，從而使得與腰形槽121兩端分別相對的主孔321和支孔322連通，即將主孔321所在的主回路al與各支孔322所在的支路導通形成流通回路，根據壓蓋內芯12轉動的角度的不同，可構成多個不同的單獨的流通回路。
[0028]本實用新型提供的多通微型閥，其通過設置一具有多個單獨流通回路的上蓋組件3，并設置一可旋轉的閥芯組件1，通過控制閥芯組件1的旋轉以控制上蓋組件3上不同流通回路的導通和關閉，從而達到控制多管路的目的，其只通過一個多通微型閥便可控制多個管路的導通與關閉，部件相對較少，因而結構簡單，成本較低，且控制方便，進一步地，其因部件較少，因而出故障的幾率也較小，從而可減少管路的故障率。
[0029]具體地，如圖1和圖7所示，轉軸組件包括轉軸13、套設于轉軸13上且與下蓋組件4相抵持的彈性體14，轉軸13包括與壓蓋11連接的基部131及用于與外部驅動裝置連接的連接部132，例如，連接部132可與步進電機相連接，通過步進電機可控制轉軸13的轉動角度，從而可對應控制壓蓋內芯12的轉動角度，進而控制腰形槽121轉動不同的角度以導通不同的流通回路，彈性體14套設于連接部132上，具體地，彈性體14可為彈簧，其與下蓋組件4相抵持。
[0030]進一步地，同時參見圖6，轉軸13的基部131具有一凹槽1311，壓蓋11上相應設有與凹槽1311相適配的凸部111 ;凹槽1311的側端具有卡槽1311a，凸部111上相應設有與卡槽1311a卡接的卡接部111a,具體地，卡槽1311a和卡接部111a均設置有兩個，通過卡接部111a和卡槽1311a的卡扣連接，可使得壓蓋11隨轉軸13 —起旋轉；進一步地，凹槽1311的中部具有一用于安置定位體(圖未示)的定位孔1311b，壓蓋凸部111上相應設有與定位體相適配的定位槽111b，具體地，所述定位體可為滾珠，即滾珠的一部分容納于凹槽1311的定位孔1311b內，另一部分容納于凸部111的定位槽111b內，從而可使壓蓋11與轉軸13對準，保持良好的對中性，使壓蓋11轉動起來更順暢。
[0031]具體地，如圖1所示，下蓋組件4包括設于閥體2內腔端口處的下蓋41及嵌套于下蓋41上的軸承42，下蓋41及軸承42均套設于轉軸13的連接部132上，軸承42與彈性體14相抵持，從而彈性體14可對軸承42進行軸向定位，軸承42的設置使轉軸13旋轉起來更順暢。
[0032]具體地，作為一實施方式，軸承42可為圓錐軸承，如圖8所示。
[0033]如圖1、6、9所示，閥體2內腔的內壁凸設有一凸環(huán)21，凸環(huán)21的端面與壓蓋11的端面相抵持，凸環(huán)21的端面上開設有一第一校準孔211，壓蓋11上對應開設有一第二校準孔112，第一校準孔211和第二校準孔112內均設置有校準螺栓8，在進行校準工作時，轉軸13的連接部132與步進電機連接后，轉軸13與壓蓋11在步進電機的驅動下轉動到一定角度時，第一校準孔211和第二校準孔112對接，從而第一校準孔211中的校準螺栓8與第二校準孔112內的校準螺栓8將相互卡住，從而實現校準。[0034]具體地，如圖3和圖4所示，本實施例中，上蓋內芯32上的支孔322設置有13個，上蓋31上的孔道311設置有14個，上蓋31上的14個孔道分別與上蓋內芯上的主孔321及13個支孔322分別連通，構成14個連通回路，即一個主回路al和13個流通回路(支路)a2，此時，本實用新型提供的多通微型閥為一個十四通閥，依此類推，根據支孔322的數目的不
同，本實用新型提供的多通微型閥可構成三通閥、四通閥、五通閥.........，因此，本實用新型
提供的多通微型閥的連通回路的數目并不引以為限。
[0035]以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種多通微型閥，包括具有內腔的閥體、設于所述閥體內腔中的閥芯組件、與所述閥芯組件一端抵接且封蓋于所述閥體端部的上蓋組件、與所述閥芯組件另一端抵接且封蓋于所述閥體另一端的下蓋組件，其特征在于:所述上蓋組件包括封蓋于所述閥體端部的上蓋及與所述上蓋相互嵌套的上蓋內芯，所述上蓋內芯與所述閥芯組件相抵持，所述上蓋內芯的中部具有一主孔，所述上蓋內芯上圍繞所述主孔環(huán)設有多個支孔，所述上蓋的側端開設有多個孔道，各所述孔道分別與所述主孔及各所述支孔一一對應連通并形成多個獨立的流通回路；所述閥芯組件包括壓蓋單元，所述壓蓋單元包括壓蓋及與所述壓蓋相互嵌套的壓蓋內芯，所述壓蓋內芯與所述上蓋內芯相抵持，所述壓蓋內芯沿其徑向方向具有一腰形槽，所述腰形槽的長度等于或大于所述主孔到各所述支孔的距離，且所述腰形槽的一端與所述上蓋內芯的主孔正對設置，所述閥芯組件還包括驅動所述壓蓋單元旋轉以使所述壓蓋內芯的腰形槽的另一端分別與各所述支孔相對而使所述主孔分別與各所述支孔導通形成流通回路的轉軸組件。
2.如權利要求1所述的多通微型閥，其特征在于:所述轉軸組件包括轉軸、套設于所述轉軸上且與所述下蓋組件相抵持的彈性體，所述轉軸包括與所述壓蓋連接的基部及用于與外部驅動裝置連接的連接部，所述彈性體套設于所述連接部上。
3.如權利要求2所述的多通微型閥，其特征在于:所述彈性體為彈簧。
4.如權利要求2所述的多通微型閥，其特征在于:所述轉軸基部具有一凹槽，所述壓蓋上相應設有與所述凹槽相適配的凸部；所述凹槽的側端具有卡槽，所述凸部上相應設有與所述卡槽卡接的卡接部；所述凹槽的中部具有一用于安置定位體的定位孔，所述壓蓋凸部上相應設有與所述定位體相適配的定位槽。
5.如權利要求4所述的多通微型閥，其特征在于:所述定位體為滾珠。
6.如權利要求2所述的多通微型閥，其特征在于:所述下蓋組件包括設于所述閥體內腔端口處的下蓋及嵌套于所述下蓋上的軸承，所述軸承與所述彈性體相抵持，所述下蓋及所述軸承均套設于所述轉軸的連接部上。
7.如權利要求6所述的多通微型閥，其特征在于:所述軸承為圓錐軸承。
8.如權利要求1所述的多通微型閥，其特征在于:所述閥體內腔的內壁凸設有一凸環(huán)，所述凸環(huán)的端面與所述壓蓋的端面相抵持，所述凸環(huán)的端面上開設有一第一校準孔，所述壓蓋上對應開設有一第二校準孔，所述第一校準孔和所述第二校準孔內均設置有校準螺栓。
9.如權利要求1-8任一項所述的多通微型閥，其特征在于:所述支孔設置有13個，所述孔道設置有14個。
【文檔編號】F16K11/06GK203548991SQ201320582458
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權日:2013年9月18日
【發(fā)明者】余曄, 謝懷軍, 譚偉, 易麗德 申請人:深圳市綠恩環(huán)保技術有限公司