一種微型軸的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種微型軸，包括圓柱形的軸本體，所述軸本體的一側端部設置有一個卡槽，所述軸本體的另一側端部設置有多個相鄰設置的矩形槽；所述軸本體的兩側端部之間設置有一徑向斜通孔。本實用新型所述的微型軸通過在軸本體的兩側端部之間設置一徑向斜通孔，使得可以方便的通過光電檢測設備對微型軸的安裝位置進行精確定位；即在安裝微型軸時，通過光發(fā)射設備向徑向斜通孔的入口發(fā)射探測光，并在徑向斜通孔的理想出口位置安裝光接收設備，若微型軸的安裝位置稍有偏差，那么光接收設備則無法接收到光信號，從而實現(xiàn)定位。
【專利說明】一種微型軸
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于微型軸領域，具體涉及一種微型軸。
【背景技術】
[0002]微型軸是相對較小、精度高的軸類零件，微型軸又可稱為精密軸，小軸，軸芯，轉子軸，銷子，鉚釘，導桿等。微型軸的主要材料為各材質的碳鋼、不銹鋼、銅、鋁等，表面處理主要有鍍鋅、鎳、發(fā)黑、滲碳等。根據(jù)微型軸的承載情況，微型軸又可分為:1、轉軸，工作時既承受彎矩又承受扭矩，是機械中最常見的軸，如各種減速器中的軸等。2、心軸，用來支承轉動零件只承受彎矩而不傳遞扭矩，有些心軸轉動，如鐵路車輛的軸等，有些心軸則不轉動，如支承滑輪的軸等。3、傳動軸，主要用來傳遞扭矩而不承受彎矩，如起重機移動機構中的長光軸、汽車的驅動軸等。軸的材料主要采用碳素鋼或合金鋼，也可采用球墨鑄鐵或合金鑄鐵等。軸的工作能力一般取決于強度和剛度，轉速高時還取決于振動穩(wěn)定性。
[0003]但是，目前傳統(tǒng)的微型軸在安裝時一般都無法確定其安裝位置是否準確。
實用新型內容
[0004]本實用新型針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供了一種能夠實現(xiàn)精確定位的微型軸。
[0005]本實用新型是通過如下技術方案實現(xiàn)的:
[0006]一種微型軸，其特征在于，包括圓柱形的軸本體，所述軸本體的一側端部設置有一個卡槽，所述軸本體的另一側端部設置有多個相鄰設置的矩形槽；所述軸本體的兩側端部之間設置有一徑向斜通孔。
[0007]本實用新型的進一步設置在于，所述徑向斜通孔的孔徑為0.1?0.5mm。
[0008]本實用新型的進一步設置在于，所述矩形槽為四個。
[0009]本實用新型的進一步設置在于，所述軸本體的兩側端部均設置有倒角。
[0010]本實用新型所述的微型軸通過在軸本體的兩側端部之間設置一徑向斜通孔，使得可以方便的通過光電檢測設備對微型軸的安裝位置進行精確定位；即在安裝微型軸時，通過光發(fā)射設備向徑向斜通孔的入口發(fā)射探測光，并在徑向斜通孔的理想出口位置安裝光接收設備，若微型軸的安裝位置稍有偏差，那么光接收設備則無法接收到光信號，從而實現(xiàn)定位。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型所述微型軸的結構圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細的說明。
[0013]如圖1所示，本實用新型提供了一種微型軸，包括包括圓柱形的軸本體1，所述軸本體I的一側端部設置有一個卡槽2，所述軸本體I的另一側端部設置有多個相鄰設置的矩形槽3 ;所述軸本體I的兩側端部之間設置有一徑向斜通孔4，所述徑向斜通孔4是指中心線與軸本體I的軸中心線相交，但夾角不等于90度的通孔。所述徑向斜通孔4的孔徑為
0.1 ?0.5mm，
[0014]優(yōu)選的，所述矩形槽3為四個。為了便于裝配，所述軸本體I的兩側端部均設置有倒角5。
[0015]本實用新型可改變?yōu)槎喾N方式對本領域的技術人員是顯而易見的，這樣的改變不認為脫離本實用新型的范圍。所有這樣的對所述領域的技術人員顯而易見的修改，將包括在本權利要求的范圍之內。
【權利要求】
1.一種微型軸，其特征在于，包括圓柱形的軸本體，所述軸本體的一側端部設置有一個卡槽，所述軸本體的另一側端部設置有多個相鄰設置的矩形槽；所述軸本體的兩側端部之間設置有一徑向斜通孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的微型軸，其特征在于，所述徑向斜通孔的孔徑為0.1?0.5mmο
3.根據(jù)權利要求1所述的微型軸，其特征在于，所述矩形槽為四個。
4.根據(jù)權利要求1所述的微型軸，其特征在于，所述軸本體的兩側端部均設置有倒角。
【文檔編號】F16C3/00GK203500252SQ201320624617
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年10月10日 優(yōu)先權日:2013年10月10日
【發(fā)明者】肖志剛, 邱朋清 申請人:溫州神一微型軸有限公司