一種用于支承甘蔗壓榨機(jī)榨輥的軸承座的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于支承甘蔗壓榨機(jī)榨輥的軸承座，包括：一對(duì)軸承座，每個(gè)軸承座均由下軸承座和上軸承座組成，所述下軸承座和所述上軸承座扣合，且之間形成軸孔，其中，所述下軸承座固定在甘蔗壓榨機(jī)機(jī)架上，所述上軸承座卡在導(dǎo)向槽內(nèi)沿限定的軌道上下浮動(dòng)，從上軸承座和/或下軸承座的外表面至形成軸孔的內(nèi)表面之間的延伸有貫通的潤滑油路，且在上軸承座和/或下軸承座的外表面至形成軸孔的內(nèi)表面之間的壁體中間設(shè)置有冷卻水腔；榨輥，其包括輥軸和套在輥軸外的輥殼，兩端軸頸直徑較小，每一端軸頸分別穿過所述一對(duì)軸承座之一的軸孔，而直徑較大的套有輥殼的部分卡在一對(duì)軸承座之間，限制榨輥的軸向移動(dòng)。本軸承座潤滑和冷卻效果良好。
【專利說明】一種用于支承甘蔗壓榨機(jī)榨輥的軸承座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種用于支承甘蔗壓榨機(jī)榨輥的軸承座。
【背景技術(shù)】
[0002]在甘蔗制糖行業(yè)中，壓榨機(jī)是壓榨提汁的主要設(shè)備，軸承座是在低速重載的情況下運(yùn)行，必須有良好的潤滑、冷卻和密封裝置。軸承座由上下兩部分組成，上軸承座可隨頂輥升降沿機(jī)架內(nèi)側(cè)上下滑動(dòng)。當(dāng)蔗層進(jìn)入壓榨機(jī)中將頂輥升起時(shí)上軸承座承受全部液壓壓力，而下軸承座僅在蔗層厚度尚不足以升起頂輥時(shí)，承受榨輥的重量。
[0003]由于壓榨機(jī)受力壓力大，速度慢，一般使用滑動(dòng)軸承來支撐壓榨機(jī)輥軸運(yùn)轉(zhuǎn)。甘蔗壓榨機(jī)特別是大型甘蔗壓榨機(jī)需要有可靠、耐用的軸承座。傳統(tǒng)的壓榨機(jī)軸承座是由銅瓦、軸承殼構(gòu)成，銅瓦采用黃銅鑄造，底部是鋼軸承殼的結(jié)構(gòu)，其冷卻方式是通過軸承殼的冷卻水套對(duì)銅軸瓦背面進(jìn)行冷卻以降低軸承運(yùn)行溫度。軸承殼與軸瓦之間用膠條密封，以防漏水。但這種結(jié)構(gòu)因受到軸承殼的局限，在大型甘蔗壓榨機(jī)頂輥軸承座的使用中潤滑、冷卻密封效果均不夠理想，導(dǎo)致軸承發(fā)熱，變形、漏水，甚至發(fā)生軸承損壞，給糖廠安全生產(chǎn)造成極大的危害，也直接影響了壓榨機(jī)效能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了減少壓榨機(jī)軸瓦事故的發(fā)生，為改善軸承的安全運(yùn)行狀況和生產(chǎn)環(huán)境，本實(shí)用新型提供一種用于支承甘蔗壓榨機(jī)榨輥的軸承座，除了改善使用工況條件外，更重要的是改進(jìn)了軸承座結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。
[0005]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:
[0006]一種用于支承甘蔗壓榨機(jī)榨輥的軸承座，包括:
[0007]一對(duì)軸承座,每個(gè)軸承座均由下軸承座和上軸承座組成,所述下軸承座和所述上軸承座扣合,且之間形成軸孔，
[0008]其中，所述下軸承座固定在甘蔗壓榨機(jī)機(jī)架上，所述上軸承座卡在導(dǎo)向槽內(nèi)沿限定的軌道上下浮動(dòng)，從上軸承座和/或下軸承座的外表面至形成軸孔的內(nèi)表面之間的延伸有貫通的潤滑油路，且在上軸承座和/或下軸承座的外表面至形成軸孔的內(nèi)表面之間的壁體中間設(shè)置有冷卻水腔；
[0009]榨輥，其包括輥軸和套在輥軸外的輥殼，兩端軸頸直徑較小，每一端軸頸分別穿過所述一對(duì)軸承座之一的軸孔，而直徑較大的套有輥殼的部分卡在一對(duì)軸承座之間，限制榨輥的軸向移動(dòng)。
[0010]優(yōu)選的是，所述的用于支承甘蔗壓榨機(jī)榨輥的軸承座中，所述潤滑油路包括直徑較大的注入管和與其連通的多個(gè)直徑較小的輸出管，所述注入管開口于外表面，而輸出管開口于內(nèi)表面。
[0011]優(yōu)選的是，所述的用于支承甘蔗壓榨機(jī)榨輥的軸承座中，，所述冷卻水腔包括被分隔成多個(gè)的彼此連通的冷卻水室，設(shè)置在外表面和內(nèi)表面之間。[0012]優(yōu)選的是，所述的用于支承甘蔗壓榨機(jī)榨輥的軸承座中，多個(gè)輸出管的開口均勻分布在內(nèi)表面。
[0013]優(yōu)選的是，所述的用于支承甘蔗壓榨機(jī)榨輥的軸承座中，還包括:
[0014]卡箍式密封圈,其設(shè)置在軸承座的靠近榨棍中部的一側(cè)，夾在軸承座與榨棍的棍殼側(cè)壁之間，所述卡箍式密封圈包括:第一橡膠密封圈和設(shè)置在所述第一橡膠密封圈的外部的卡箍，通過螺栓緊固卡箍；
[0015]彈簧式密封圈，其設(shè)置在所述軸承座的靠近榨輥端部的一側(cè)。
[0016]優(yōu)選的是，所述的用于支承甘蔗壓榨機(jī)榨輥的軸承座中，所述下軸承座和所述上軸承座為整體鑄銅形式。
[0017]優(yōu)選的是，所述的用于支承甘蔗壓榨機(jī)榨輥的軸承座中，所述榨輥的一端與驅(qū)動(dòng)其運(yùn)轉(zhuǎn)的三星齒輪連接。
[0018]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0019]1、軸承座為整體鑄銅形式，并具有冷卻水的空腔，冷卻水直接冷卻軸承以保持較好的冷卻條件。該結(jié)構(gòu)不僅使得軸承座的強(qiáng)度得到大幅提高，還不必?fù)?dān)心潤滑油與冷卻水互相串通而影響對(duì)榨輥和軸承座的潤滑、冷卻效果。
[0020]2、本實(shí)用新型提供的軸承座結(jié)構(gòu)新穎，潤滑、冷卻和密封良好，解決了過去軸承座漏油、漏水、發(fā)熱、密封效果不好的老大難間題，延長了設(shè)備的使用壽命，標(biāo)志著甘蔗壓榨機(jī)軸承座的技術(shù)向前推進(jìn)了一步，必將為制糖工業(yè)帶來更加顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型所述的用于支承甘蔗壓榨機(jī)榨輥的軸承座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型所述的用于支承甘蔗壓榨機(jī)榨輥的軸承座密封裝置安裝示意圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型所述的用于支承甘蔗壓榨機(jī)榨輥的軸承座潤滑油路剖視圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0025]如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型提供一種用于支承甘蔗壓榨機(jī)榨輥的軸承座，包括:
[0026]一對(duì)軸承座，每個(gè)軸承座均由下軸承座(I)和上軸承座(2)組成，所述下軸承座
(I)和所述上軸承座(2)扣合，且之間形成軸孔，
[0027]其中，所述下軸承座⑴固定在甘蔗壓榨機(jī)機(jī)架上，所述上軸承座⑵卡在導(dǎo)向槽內(nèi)沿限定的軌道上下浮動(dòng)，從上軸承座(2)和/或下軸承座(I)的外表面至形成軸孔的內(nèi)表面之間的延伸有貫通的潤滑油路(3)，且在上軸承座(2)和/或下軸承座(I)的外表面至形成軸孔的內(nèi)表面之間的壁體中間設(shè)置有冷卻水腔(4)；
[0028]榨輥，其包括輥軸和套在輥軸外的輥殼，兩端軸頸直徑較小，每一端軸頸分別穿過所述一對(duì)軸承座之一的軸孔，而直徑較大的套有輥殼的部分卡在一對(duì)軸承座之間，限制榨輥的軸向移動(dòng)。[0029]所述的用于支承甘蔗壓榨機(jī)榨輥的軸承座中，所述潤滑油路(3)包括直徑較大的注入管(7)和與其連通的多個(gè)直徑較小的輸出管(8)，所述注入管(7)開口于外表面，而輸出管(8)開口于內(nèi)表面。
[0030]所述的用于支承甘蔗壓榨機(jī)榨輥的軸承座中，所述冷卻水腔(4)包括被分隔成多個(gè)的彼此連通的冷卻水室，設(shè)置在外表面和內(nèi)表面之間。
[0031]所述的用于支承甘蔗壓榨機(jī)榨輥的軸承座中，多個(gè)輸出管(8)的開口均勻分布在內(nèi)表面。
[0032]所述的用于支承甘蔗壓榨機(jī)榨輥的軸承座中，還包括:
[0033]卡箍式密封圈(5)，其設(shè)置在軸承座的靠近榨輥中部的一側(cè)，夾在軸承座與榨輥的輥殼側(cè)壁之間，所述卡箍式密封圈(4)包括:第一橡膠密封圈和設(shè)置在所述第一橡膠密封圈的外部的卡箍，通過螺栓緊固卡箍；
[0034]彈簧式密封圈出)，其設(shè)置在所述軸承座的靠近榨輥端部的一側(cè)。
[0035]所述的用于支承甘蔗壓榨機(jī)榨輥的軸承座中，所述下軸承座(I)和所述上軸承座
(2)為整體鑄銅形式。
[0036]所述的用于支承甘蔗壓榨機(jī)榨輥的軸承座中，所述榨輥的一端與驅(qū)動(dòng)其運(yùn)轉(zhuǎn)的三星齒輪連接。
[0037]本實(shí)用新型提供的軸承座中導(dǎo)向槽設(shè)置在機(jī)架上，上軸承座(2)受到導(dǎo)向槽的約束只能上下運(yùn)動(dòng)，而不能沿其它方向運(yùn)動(dòng)，如平移。上、下軸承座形成了軸孔，潤滑油路多個(gè)輸出管的開口開在軸孔的壁上，即軸承座的內(nèi)表面上，以潤滑在軸孔中運(yùn)動(dòng)的榨輥，與軸承座內(nèi)表面相對(duì)的一面稱為軸承座的外表面，潤滑油路注入管(7)的開口開在軸承座的外表面，潤滑油路(3)設(shè)置在軸承座的外表面至內(nèi)表面之間的部分；在軸承座的外表面注入管
(7)加入潤滑油后，潤滑油經(jīng)過潤滑油路(3)在多個(gè)輸出管(8)出油，這樣可以均勻潤滑榨輥與軸承座，潤滑油道還設(shè)置有儲(chǔ)油槽(9)，可以在一次加油后，連續(xù)不斷地起到潤滑作用。軸承座的外表面和內(nèi)表面之間的部分稱為軸承座的壁體，在軸承座壁體之間設(shè)置有冷卻水腔(3)，冷卻水腔(3)內(nèi)部為曲曲彎彎狀，有多個(gè)彼此連通的冷卻水室，冷卻水腔(3)的進(jìn)水口和出水口設(shè)置在與軸承座外表面和內(nèi)表面垂直的軸承座的兩個(gè)端面上,且進(jìn)水口和出水口設(shè)置在兩個(gè)端面上的位置可以使冷卻水從一側(cè)端面的進(jìn)水口進(jìn)去后在軸承座內(nèi)部流轉(zhuǎn)一圈后在另一側(cè)端面的出水口排出以達(dá)到冷卻整個(gè)軸承座的作用。冷卻水腔(4)和潤滑油路(3)彼此獨(dú)立，進(jìn)水口、出水口和注入管也不在一個(gè)表面上，防止了兩者混淆，設(shè)計(jì)簡單實(shí)用。
[0038]當(dāng)蔗層進(jìn)入甘蔗壓榨機(jī)，榨輥在三星齒輪的帶動(dòng)下升起時(shí)，上下軸承座的間隙變大，為了防止蔗汁和蔗渣及其他雜物等進(jìn)入軸承座，在靠近榨輥中部的一側(cè)，設(shè)置卡箍式密封圈(5)夾在軸承座和榨輥的輥殼側(cè)壁之間，在靠近榨輥端部的一側(cè)，設(shè)置彈簧式密封圈(6)，即如果將一對(duì)軸承座之一的近三星齒輪的一側(cè)稱為外側(cè)，與外側(cè)相對(duì)的一側(cè)稱為里偵牝則卡箍式密封圈夾在軸承座的內(nèi)側(cè)與榨輥的輥殼側(cè)壁之間，彈簧式密封圈設(shè)置在軸承座的外側(cè)。
[0039]盡管本實(shí)用新型的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本實(shí)用新型的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本實(shí)用新型并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權(quán)利要求】
1.一種用于支承甘蔗壓榨機(jī)榨輥的軸承座，其特征在于，包括: 一對(duì)軸承座，每個(gè)軸承座均由下軸承座和上軸承座組成，所述下軸承座和所述上軸承座扣合，且之間形成軸孔， 其中，所述下軸承座固定在甘蔗壓榨機(jī)機(jī)架上，所述上軸承座卡在導(dǎo)向槽內(nèi)沿限定的軌道上下浮動(dòng)，從上軸承座和/或下軸承座的外表面至形成軸孔的內(nèi)表面之間的延伸有貫通的潤滑油路，且在上軸承座和/或下軸承座的外表面至形成軸孔的內(nèi)表面之間的壁體中間設(shè)置有冷卻水腔； 榨輥，其包括輥軸和套在輥軸外的輥殼，兩端軸頸直徑較小，每一端軸頸分別穿過所述一對(duì)軸承座之一的軸孔，而直徑較大的套有輥殼的部分卡在一對(duì)軸承座之間，限制榨輥的軸向移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于支承甘蔗壓榨機(jī)榨輥的軸承座，其特征在于，所述潤滑油路包括直徑較大的注入管和與其連通的多個(gè)直徑較小的輸出管，所述注入管開口于外表面，而輸出管開口于內(nèi)表面。
3.如權(quán)利要求1所述的用于支承甘蔗壓榨機(jī)榨輥的軸承座，其特征在于，所述冷卻水腔包括被分隔成多個(gè)的彼此連通的冷卻水室，設(shè)置在外表面和內(nèi)表面之間。
4.如權(quán)利要求2所述的用于支承甘蔗壓榨機(jī)榨輥的軸承座，其特征在于，多個(gè)輸出管的開口均勻分布在內(nèi)表面。
5.如權(quán)利要求1所述的用于支承甘蔗壓榨機(jī)榨輥的軸承座，其特征在于，還包括: 卡箍式密封圈，其設(shè)置在軸承座的靠近榨輥中部的一側(cè)，夾在軸承座與榨輥的輥殼側(cè)壁之間，所述卡箍式密封圈包括:第一橡膠密封圈和設(shè)置在所述第一橡膠密封圈的外部的卡箍，通過螺栓緊固卡箍； 彈簧式密封圈，其設(shè)置在所述軸承座的靠近榨輥端部的一側(cè)。
6.如權(quán)利要求1所述的用于支承甘蔗壓榨機(jī)榨輥的軸承座，其特征在于，所述下軸承座和所述上軸承座為整體鑄銅形式。
7.如權(quán)利要求1所述的用于支承甘蔗壓榨機(jī)榨輥的軸承座，其特征在于，所述榨輥的一端與驅(qū)動(dòng)其運(yùn)轉(zhuǎn)的三星齒輪連接。
【文檔編號(hào)】F16C35/10GK203546038SQ201320645311
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】朱金霞 申請(qǐng)人:南寧廣發(fā)重工集團(tuán)有限公司