新型假捻器軸承的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及新型假捻器軸承，包括外圈，外圈的內(nèi)部?jī)啥藥в斜３旨?，保持架與滾珠相配合，滾珠位于芯軸上的環(huán)形槽內(nèi)；外圈兩端內(nèi)圓處分別安裝有“L”型防塵圈和密封圈，防塵圈的頂端插入套于芯軸上的定位套圈內(nèi)，位于外圈內(nèi)芯軸上套有分油環(huán)，分油環(huán)的外圓帶有導(dǎo)油槽并與外圈固連；外圈上帶有加油孔，加油孔位于所述導(dǎo)油槽的上方；芯軸上相對(duì)定位套圈的一端裝有傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪的外圓帶有耐磨層，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)。
【專利說(shuō)明】新型假捻器軸承
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種用于化纖紡紗機(jī)上的假捻器軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]用于轉(zhuǎn)杯紡紗機(jī)上的假捻器軸承主要由外圈、芯軸、保持架、滾動(dòng)體(滾柱或滾珠)、防塵圈、傳動(dòng)輪等組成；目前此類軸承的芯軸轉(zhuǎn)動(dòng)是由固連在芯軸上的傳動(dòng)輪帶動(dòng)的，龍帶帶動(dòng)傳動(dòng)輪，芯軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)，長(zhǎng)期使用，傳動(dòng)輪容易產(chǎn)生磨損凹陷，使軸承受力不均勻?qū)е螺S承出現(xiàn)磨損、失效，縮短軸承的使用壽命；同時(shí)也使龍帶產(chǎn)生不同程度的磨損，降低了其使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本 申請(qǐng)人:針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種新型假捻器軸承，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耐磨性好，使用壽命長(zhǎng)。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]新型假捻器軸承，包括外圈，外圈的內(nèi)部?jī)啥藥в斜３旨埽３旨芘c滾珠相配合，滾珠位于芯軸上的環(huán)形槽內(nèi)；外圈兩端內(nèi)圓處分別安裝有“L”型防塵圈和密封圈，防塵圈的頂端插入套于芯軸上的定位套圈內(nèi)，位于外圈內(nèi)芯軸上套有分油環(huán)，分油環(huán)的外圓帶有導(dǎo)油槽并與外圈固連；外圈上帶有加油孔，加油孔位于所述導(dǎo)油槽的上方；芯軸上相對(duì)定位套圈的一端裝有傳動(dòng)輪，傳動(dòng)輪的外圓帶有耐磨層；
[0006]進(jìn)一步的技術(shù)方案如下:
[0007]優(yōu)選地,防塵圈的外端位于定位套圈端部?jī)?nèi)圓處的臺(tái)階內(nèi)；
[0008]優(yōu)選地，芯軸上位于傳動(dòng)輪與外圈之間裝有齒輪；
[0009]優(yōu)選地,耐磨層為鉻材料,厚度為:0.0Olmm?1mm。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:軸承兩端安裝有防塵圈和密封圈，防塵圈的外端位于芯軸上的定位套圈內(nèi)圓臺(tái)階內(nèi)，能夠有效防止外界雜質(zhì)進(jìn)入軸承外圈內(nèi)；軸承外圈內(nèi)安裝分油環(huán)，而且分油環(huán)外圓帶有導(dǎo)油槽，能夠使?jié)櫥蜏?zhǔn)確加入滾珠和保持架等關(guān)鍵部位；將齒輪設(shè)置于傳動(dòng)輪和軸承外圈之間，能夠平衡芯軸的受力，使其與軸承外圈保持同軸運(yùn)轉(zhuǎn)；傳動(dòng)輪的外圓增加耐磨層，防止由于長(zhǎng)期使用，傳動(dòng)輪的外圓磨損變形，使芯軸受力不均勻，不能與軸承外圈同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，加劇軸承的磨損，縮短其使用壽命，。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型傳動(dòng)輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。[0014]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型包括外圈4，外圈4的內(nèi)部?jī)啥藥в斜３旨?1，保持架11與滾珠7相配合，滾珠7位于芯軸I上的環(huán)形槽內(nèi)；其特征在于:外圈4兩端內(nèi)圓處分別安裝有“L”型防塵圈3和密封圈12，防塵圈3的頂端插入套于芯軸I上的定位套圈2內(nèi)，能夠有效防止外界雜質(zhì)進(jìn)入軸承外圈內(nèi)；定位套圈2的端部?jī)?nèi)圓帶有臺(tái)階10,防塵圈3的頂部位于臺(tái)階10內(nèi)，位于外圈4內(nèi)芯軸I上套有分油環(huán)5，分油環(huán)5的外圓帶有導(dǎo)油槽并與外圈4固連，分油環(huán)5與芯軸I保持一定間隙，防止干涉芯軸I的轉(zhuǎn)動(dòng)，外圈4上帶有加油孔6，加油孔6位于所述導(dǎo)油槽的上方，能夠使?jié)櫥蜏?zhǔn)確加入滾珠7和保持架11等關(guān)鍵部位；芯軸I上相對(duì)定位套圈2的一端裝有傳動(dòng)輪9，傳動(dòng)輪9的外圓帶有耐磨層13，優(yōu)選地，耐磨層13采用厚度為0.0Olmm?1_的鉻材質(zhì),提高其耐磨性,防止由于長(zhǎng)期使用，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)輪9的外圓磨損變形，使芯軸I受力不均勻，不能與軸承外圈4同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，加劇軸承的磨損，優(yōu)選地，芯軸I上位于傳動(dòng)輪9與外圈4之間裝有齒輪8，能夠平衡芯軸I的受力，使其與軸承外圈4保持同軸運(yùn)轉(zhuǎn)，減少軸承高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的內(nèi)部磨損。
[0015]以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，不是對(duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求，在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.新型假捻器軸承，包括外圈(4)，外圈(4)的內(nèi)部?jī)啥藥в斜３旨?11)，保持架(11)與滾珠(7)相配合，滾珠(7)位于芯軸(I)上的環(huán)形槽內(nèi)；其特征在于:外圈(4)兩端內(nèi)圓處分別安裝有“L”型防塵圈(3)和密封圈(12)，防塵圈(3)的頂端插入套于芯軸(I)上的定位套圈(2)內(nèi)，位于外圈(4)內(nèi)芯軸(I)上套有分油環(huán)(5)，分油環(huán)(5)的外圓帶有導(dǎo)油槽并與外圈(4)固連；外圈(4)上帶有加油孔(6)，加油孔(6)位于所述導(dǎo)油槽的上方；芯軸(I)上相對(duì)定位套圈(2)的一端裝有傳動(dòng)輪(9)，傳動(dòng)輪(9)的外圓帶有耐磨層(13)。
2.如權(quán)利要求1所述的新型假捻器軸承，其特征在于:防塵圈(3)的外端位于定位套圈(2)端部?jī)?nèi)圓處的臺(tái)階(10)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的新型假捻器軸承，其特征在于:芯軸(I)上位于傳動(dòng)輪(9)與外圈(4)之間裝有齒輪(8)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的新型假捻器軸承，其特征在于:耐磨層(13)為鉻材料，厚度為 a 為:0.0Olmm ?Imnin
【文檔編號(hào)】F16H57/023GK203585115SQ201320743015
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】吉云飛, 陳建 申請(qǐng)人:無(wú)錫市宏飛工貿(mào)有限公司