建筑電氣鋼導(dǎo)管對(duì)口連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種建筑物管道連接結(jié)構(gòu)，具體為一種建筑電氣鋼導(dǎo)管對(duì)口連接結(jié)構(gòu)。解決現(xiàn)有技術(shù)存在的墻體或混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)暗敷過(guò)程中管道連接主要以焊接施工連接或者絲接帶來(lái)的問(wèn)題，一種建筑電氣鋼導(dǎo)管對(duì)口連接結(jié)構(gòu)，包括套管，套管兩端的待連接鋼導(dǎo)管，套管內(nèi)壁設(shè)有錐度環(huán)面，所述的待連接鋼導(dǎo)管分別插接于套管內(nèi)的錐度環(huán)面中并通過(guò)螺釘固定，待連接鋼導(dǎo)管和套管的外交接處設(shè)有防滲漏涂層，所述的套管為鍍鋅套管。采用緊定套管連接可減少施工工序，提高施工效率，延長(zhǎng)了導(dǎo)管的使用壽命；節(jié)約施工成本。
【專利說(shuō)明】建筑電氣鋼導(dǎo)管對(duì)口連接結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種建筑物管道連接結(jié)構(gòu)，具體為一種建筑電氣鋼導(dǎo)管對(duì)口連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前建筑電氣安裝工程套管焊接工藝復(fù)雜，施工效率低，工程成本較高，工藝做法運(yùn)用幾十年了，諸多缺點(diǎn)很難適應(yīng)現(xiàn)代建筑工程快速發(fā)展的需要，現(xiàn)在暗配管傳統(tǒng)做法是將套管連接部位進(jìn)行滿焊，該做法在施工中主要存在如下缺陷:首先如果是厚壁鍍鋅鋼導(dǎo)管則存在以下問(wèn)題:1、按規(guī)范要求絲接后，使用4mm2多股軟銅線和專用接地抱卡接地，電管絲接工序復(fù)雜，如絲扣出現(xiàn)亂扣或管口對(duì)應(yīng)不嚴(yán)，導(dǎo)管容易堵塞；2、鍍鋅鋼管一旦套絲就會(huì)將鍍鋅層破壞，容易銹蝕，縮短其使用壽命；其次如果是厚壁鋼導(dǎo)管則存在以下問(wèn)題:1、套管焊接需要配備焊機(jī)，無(wú)疑增加了施工工序，降低了施工效率；2、套管底部不易滿焊，易出現(xiàn)縫隙造成導(dǎo)管堵塞；3、焊接鋼管在暗敷過(guò)程中，要對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行防腐處理，因焊接后不做處理，很容易銹蝕，使用壽命會(huì)大大縮減；4、由于主體配合階段工期緊、任務(wù)重，一般不給電氣配管專門留時(shí)間，為了能與土建施工進(jìn)度同步，通常根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要提前預(yù)制二通、三通、四通接線盒，即:空閑時(shí)間在接線盒部位焊接短管、套管、跨焊接地鋼筋、刮毛刺、封堵管口、填塞鋸末或廢報(bào)紙、膠帶包裹等?，F(xiàn)場(chǎng)再將預(yù)制好的套管一體接線盒與鋼管滿焊連接。該工藝運(yùn)用已經(jīng)幾十年了，費(fèi)工、費(fèi)時(shí)、費(fèi)力難以滿足目前工程進(jìn)度的需要。在砌體或混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)暗敷時(shí)，尤其顯得工序復(fù)雜，成本浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的墻體或混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)暗敷過(guò)程中管道連接主要以焊接施工連接或者絲接帶來(lái)的問(wèn)題，提供了一種建筑電氣鋼導(dǎo)管對(duì)口連接結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案，一種建筑電氣鋼導(dǎo)管對(duì)口連接結(jié)構(gòu)，包括套管，套管兩端的待連接鋼導(dǎo)管，套管內(nèi)壁設(shè)有錐度環(huán)面，所述的待連接鋼導(dǎo)管分別插接于套管內(nèi)的錐度環(huán)面中并通過(guò)螺釘固定，待連接鋼導(dǎo)管和套管的外交接處設(shè)有防滲漏涂層，所述的套管為鍍鋅套管。
[0005]與現(xiàn)有的焊接技術(shù)相比，本實(shí)用新型解決將復(fù)雜的焊接工作進(jìn)行簡(jiǎn)化，使管與管之間連接工作變的簡(jiǎn)單、快捷且無(wú)需再做接地跨接線，即保障了良好的電氣連續(xù)性，也便于檢驗(yàn)。其二，導(dǎo)管與管接頭連接緊密，直管接頭的凹槽縮口形成一定錐度，可以使導(dǎo)管與管接頭插緊定位，密封性能好，且管路連接處涂以電力復(fù)合脂，暗敷時(shí)砂漿不易進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)。采用緊定套管連接可減少施工工序，提高施工效率，延長(zhǎng)了導(dǎo)管的使用壽命；節(jié)約施工成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖[0007]圖中:1-待連接鋼導(dǎo)管、2-套管、3-待連接鋼導(dǎo)管、4-螺釘、5-防滲漏涂層?！揪唧w實(shí)施方式】
[0008]如圖1所示意，一種建筑電氣鋼導(dǎo)管對(duì)口連接結(jié)構(gòu)，包括套管2，套管2兩端的待連接鋼導(dǎo)管1、3，套管2內(nèi)壁設(shè)有錐度環(huán)面，所述的待連接鋼導(dǎo)管1、3分別插接于套管內(nèi)的錐度環(huán)面中并通過(guò)螺釘4固定，待連接鋼導(dǎo)管和套管的外交接處設(shè)有防滲漏涂層5，所述的套管2為鍍鋅套管。所述的套管2內(nèi)壁為磨砂層。所述的螺釘4有三個(gè)且為三角狀設(shè)置。
[0009]為了防止銹蝕，緊定接頭套管均為冷軋高頻焊接成型，管內(nèi)外壁均鍍鋅，套管上螺釘數(shù)量要求:Φ 25mm以下管件為I個(gè)螺釘，Φ 32mm及以上的管件為2個(gè)螺釘。鋼導(dǎo)管接頭套管配套生產(chǎn)時(shí)，為了連接可靠、接地良好，相應(yīng)增加一個(gè)螺釘，S卩Φ25ιμιι以下的為2個(gè)螺釘，Φ32πιιιι及以上的為3個(gè)螺釘，螺釘成三角形設(shè)置。套管管壁要求，多2皿1制作，套管內(nèi)壁為磨砂層且與鋼管厚壁匹配。套管長(zhǎng)度要求:以Φ 25mm套管為例其長(zhǎng)度為55mm，厚壁鋼導(dǎo)管接頭套管可增加5皿1按60皿1制作，(或按套管外徑的2.2倍制作)，當(dāng)管徑增大時(shí)，套管長(zhǎng)度也要做相應(yīng)調(diào)整。
[0010]具體做法:
[0011]I)鋼導(dǎo)管與盒間的連接要求:管與盒之間采用螺紋接頭連接，無(wú)需再做接地跨接線。
[0012]2)鋼導(dǎo)管的管與管間的連接要求:管與管之間采用緊定套管連接，首先把鋼導(dǎo)管的一端插入到緊定接頭套管凹槽部位，擰緊螺釘后插入另一端，管口相對(duì)應(yīng)，然后將兩端螺釘抒斷。
[0013]3)鋼導(dǎo)管除銹、防腐要求:電氣工程中原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后，待鋼管預(yù)埋前，砼或墻內(nèi)預(yù)埋鋼導(dǎo)管接頭部位50mm以內(nèi)應(yīng)徹底除銹，墻內(nèi)鋼管內(nèi)外壁刷漆，砼內(nèi)鋼管外壁可不刷漆，而內(nèi)壁必須刷漆處理。
[0014]4.1砼內(nèi)厚壁鋼導(dǎo)管的安裝要求:
[0015]4.1.1混凝土內(nèi)鋼管暗敷:厚壁鋼導(dǎo)管緊定連接時(shí)，用鋼導(dǎo)管打磨器對(duì)接頭部位50mm內(nèi)徹底除銹，套管旋擰插入形成對(duì)導(dǎo)管的二次打磨，涂抹電力復(fù)合脂，擰緊螺釘將鋼管卡緊，嚴(yán)格控制導(dǎo)管位移，要求一米以內(nèi)綁扎間距不大于200mm。
[0016]4.1.2緊定連接完畢后，為了防止灰漿進(jìn)入管內(nèi)產(chǎn)生堵塞以及進(jìn)入接縫內(nèi)產(chǎn)生銹蝕，影響接觸和接地效果，接縫處采取密封處理(如油灰灌縫、素混凝土灌縫、膠帶包扎等方法)。
[0017]4.2墻內(nèi)和明敷鋼導(dǎo)管安裝要求:
[0018]4.2.1按規(guī)范要求厚壁鋼管內(nèi)外壁需做防腐處理。鋼導(dǎo)管外壁用鋼導(dǎo)管打磨器對(duì)接頭部位50mm內(nèi)徹底除銹，套管旋擰插入形成對(duì)導(dǎo)管的二次打磨，涂抹電力復(fù)合脂，擰緊螺釘將鋼管卡緊。
[0019]4.2.2緊定連接完畢后，為了防止灰漿進(jìn)入管內(nèi)產(chǎn)生堵塞以及進(jìn)入接縫內(nèi)產(chǎn)生銹蝕，影響接觸和接地效果，接縫處采取密封處理(如油灰灌縫、素混凝土灌縫、膠帶包扎等方法)，后在管外壁刷面漆一道。
[0020]通過(guò)對(duì)緊定接頭連接樣品進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)絕緣搖表單根測(cè)試、接地?fù)u表系統(tǒng)測(cè)試，灌水及拉力試驗(yàn)證明改進(jìn)后的施工方法滿足電氣連通和密封要求，操作簡(jiǎn)便，可以大大加快 施工速度，節(jié)約成本，延長(zhǎng)鋼導(dǎo)管使用壽命，得到社會(huì)各方認(rèn)可、業(yè)主非常滿意。
【權(quán)利要求】
1.一種建筑電氣鋼導(dǎo)管對(duì)口連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括套管(2)，套管(2)兩端的待連接鋼導(dǎo)管(1、3)，套管(2)內(nèi)壁設(shè)有錐度環(huán)面，所述的待連接鋼導(dǎo)管(1、3)分別插接于套管內(nèi)的錐度環(huán)面中并通過(guò)螺釘(4)固定，待連接鋼導(dǎo)管和套管的外交接處設(shè)有防滲漏涂層(5)，所述的套管(2)為鍍鋅套管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑電氣鋼導(dǎo)管對(duì)口連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的套管(2)內(nèi)壁為磨砂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑電氣鋼導(dǎo)管對(duì)口連接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的螺釘(4)有三個(gè)且為三角狀排列設(shè)置。
【文檔編號(hào)】F16L21/08GK203604849SQ201320750496
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】付建軍, 劉永亮, 穆錦峰 申請(qǐng)人:山西四建集團(tuán)有限公司