支承裝置以及槽式拋物面聚光器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種支承裝置(1)，特別是用于支承槽式拋物面聚光器(26)的承載軸(30)，該支承裝置具有盤狀或環(huán)狀的結(jié)構(gòu)元件(3)；具有至少一個徑向固定結(jié)構(gòu)元件(3)的支撐輥(5)；并且具有支承結(jié)構(gòu)(6)，結(jié)構(gòu)元件(3)在圍繞轉(zhuǎn)動軸線(2)轉(zhuǎn)動時圓周側(cè)地在支撐輥上滾轉(zhuǎn)，支撐輥(5)借助徑向的滑動支承部(8)支承在支承結(jié)構(gòu)上。在此設(shè)置，支撐輥(5)的容納結(jié)構(gòu)元件(3)的周側(cè)面(12)在軸向方向上具有凸出的凸度。此外提供了一種支承在多個這種類型的支承裝置(1)上的槽式拋物面聚光器(26)。
【專利說明】支承裝置以及槽式拋物面聚光器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種支承裝置，特別是用于支承槽式拋物面聚光器的承載軸，該支承 裝置具有盤狀或環(huán)狀的結(jié)構(gòu)元件；具有至少一個徑向固定結(jié)構(gòu)元件的支撐輥；并且具有支 承結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)元件在圍繞轉(zhuǎn)動軸線轉(zhuǎn)動時圓周側(cè)地在所述支持輥上滾轉(zhuǎn)，支撐輥借助徑向 的滑動支承部支承在該支承結(jié)構(gòu)上。本發(fā)明還涉及一種具有多個聚光元件的槽式拋物面聚 光器，這些聚光元件沿著由各個管區(qū)段拼接到一起的承載軸地布置，其中，管區(qū)段分別經(jīng)由 法蘭盤接合在一起，并且其中，承載軸利用相應(yīng)的作為結(jié)構(gòu)元件的法蘭盤支承在多個前面 提到的支承裝置中。
【背景技術(shù)】
[0002] 例如由在后公開的DE 10 2011 082 681. 5公知了開頭提及的類型的支承裝置。 通過對徑向的滾動支承部（其中結(jié)構(gòu)元件和支撐輥是滾動對）與徑向的滑動支承部（其中 支撐輥和承載結(jié)構(gòu)的支承元件是滑動對）進(jìn)行組合，在調(diào)節(jié)特別是重的結(jié)構(gòu)元件時相對于 單純的滑動支承部來說減小了對于從靜摩擦過渡到滑動摩擦所必需的起動力矩以及轉(zhuǎn)動 所需的轉(zhuǎn)動力矩。在此，支撐輥形成傳動級，其中，所需的力矩以如下系數(shù)降低，該系數(shù)相當(dāng) 于支撐輥內(nèi)直徑與外直徑的比。
[0003] 在槽式拋物面聚光器中，由提到的現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)一步已知，聚光元件的承載軸（也 被稱為扭矩管）通過多個相互間隔開的上述類型的支承裝置支承。在此，承載軸由多個彼 此接合的各個管區(qū)段拼接而成。承載軸的整體長度可以高達(dá)l〇〇m。通過承載軸的轉(zhuǎn)動，聚 光元件必須在整個結(jié)構(gòu)長度上盡可能精確地向著相應(yīng)的太陽狀態(tài)取向，以便實(shí)現(xiàn)將陽光最 佳地聚焦到吸收器上。如果在各個支承裝置中的滑動摩擦或起動力矩過大，那么在承載軸 的結(jié)構(gòu)長度上將導(dǎo)致不期望的扭曲，并且因此僅導(dǎo)致聚光元件的次優(yōu)化的取向，這使得槽 式拋物面聚光器的效率變差。
[0004] 根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，連接各個管區(qū)段的法蘭盤分別作為結(jié)構(gòu)元件支承在支承裝置中。 通過由滾動支承部和滑動支承部組成的組合實(shí)現(xiàn)了，減小起動力矩以及用于轉(zhuǎn)動運(yùn)動所必 需的轉(zhuǎn)動力矩。附加地，給設(shè)置的支承裝置分別配備有超聲波致動器，該超聲波致動器使支 承面置于振動狀態(tài)中，用以進(jìn)一步減少滑動摩擦和/或起動力矩。在具有多個槽式拋物面 聚光器（其本身支承在多個支承裝置中）的槽式拋物面發(fā)電站中，這種附加的超聲波致動 器一方面提高了整個機(jī)組的成本，并且在另一方面，在整體上由于能量需求提高而提高了 運(yùn)行成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 本發(fā)明的任務(wù)在于，提供一種開頭所述類型的支承裝置，該支承裝置在相同的適 用性下盡可能成本低廉，并且該支承裝置在其運(yùn)行期間具有盡可能低的運(yùn)行成本。本發(fā)明 的另一任務(wù)在于，提供一種槽式拋物面聚光器，其可以以盡可能低的成本運(yùn)行。
[0006] 首先提到的任務(wù)針對開頭提及的類型的支承裝置根據(jù)本發(fā)明通過如下方式得以 解決，即，支撐輥的容納結(jié)構(gòu)元件的周側(cè)面在軸向方向上具有凸出的凸度。
[0007] 在此，本發(fā)明在第一步驟中以如下認(rèn)知為出發(fā)點(diǎn)，即，在兩個實(shí)體觸碰的情況下， 不會由于它們各自的形狀而產(chǎn)生所期望的接觸線或接觸面，而是通過機(jī)械形變得出確定幾 何形狀的有偏差的接觸面。實(shí)際接觸面的形狀可以根據(jù)赫茲理論獲知。在實(shí)際接觸面內(nèi)得 出的最高壓力也被稱為赫茲應(yīng)力（Hertz ' sche Pressung)。赫茲應(yīng)力的提高將導(dǎo)致磨損的 提高。此外，由此還提高了起動力矩和在支撐輥的滑動支承部中的滑動摩擦。
[0008] 本發(fā)明在第二步驟中以如下考慮為出發(fā)點(diǎn)，S卩，在滾動對之間彼此傾斜時，依賴于 其造型地會使赫茲應(yīng)力不期望地進(jìn)一步提高。例如，在柱狀的滾動對彼此傾斜時造成赫茲 應(yīng)力在單側(cè)過高。然而，特別是在通過將各個管區(qū)段彼此連接的法蘭盤支承槽式拋物面聚 光器的承載軸的情況下，不能排除滾動對的彼此傾斜。特別是由于大的結(jié)構(gòu)長度在溫度波 動的情況下產(chǎn)生預(yù)期的長度差異會促進(jìn)這種效果。
[0009] 最后，本發(fā)明在第三步驟中認(rèn)識到，可以通過如下方式減小在結(jié)構(gòu)元件與支撐輥 之間形成的接觸面的赫茲應(yīng)力，即，支撐輥的周側(cè)面在軸向方向上具有凸出的凸度。據(jù)此， 使壓力負(fù)載得到均衡。還使赫茲應(yīng)力的預(yù)期的最大值相對于支撐輥的柱狀造型減小。此外， 周側(cè)面的球狀的設(shè)計(jì)方案相對于滾動對的傾斜來說表現(xiàn)出了對赫茲應(yīng)力的較小的敏感性。 [0010] 本發(fā)明特別是在支承重的結(jié)構(gòu)元件時能夠使起動力矩和支承裝置中的摩擦進(jìn)一 步減小。研究得出，特別是在支承槽式拋物面聚光器的承載軸的情況下可以利用支撐輥的 球狀設(shè)計(jì)的周側(cè)面來省去用來產(chǎn)生使起動力矩和摩擦減小的振動的超聲波致動器。
[0011] 在優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案中，結(jié)構(gòu)元件通過兩個垂直于轉(zhuǎn)動軸線地相互間隔開的支撐輥 支承。在該設(shè)計(jì)方案中，結(jié)構(gòu)元件特別是撐托在分擔(dān)重量的兩個側(cè)向的支撐輥上。在此，結(jié) 構(gòu)元件依賴于支撐輥的間距地以不同的深度沉入到所述支撐輥之間。支承裝置的側(cè)向穩(wěn)定 性可以相應(yīng)地按照需求通過選擇支撐輥之間的間距來設(shè)計(jì)。
[0012] 在另一優(yōu)選設(shè)計(jì)方案中，支撐輥的或每個支撐輥的周側(cè)面軸向地在兩個端側(cè)通過 環(huán)繞的凸緣界定。在此，特別參考：支承裝置必須承擔(dān)被支承的結(jié)構(gòu)元件的軸向位移，如其 在支承槽式拋物面聚光器的支承軸時出現(xiàn)的軸向位移那樣。如果例如支承軸被固定在驅(qū)動 位置上，那么在支承軸的另一端部會出現(xiàn)直至數(shù)十厘米的由溫度導(dǎo)致的長度差異。通過在 支撐輥兩個端側(cè)施加的凸緣，由支撐輥承擔(dān)結(jié)構(gòu)元件（也就是例如槽式拋物面聚光器的法 蘭盤）的軸向運(yùn)動，從而使結(jié)構(gòu)元件相對支承元件不僅旋轉(zhuǎn)式地滑動，而且在軸向方向上 還平移式地滑動。通過該設(shè)計(jì)方案，在支撐輥與結(jié)構(gòu)元件之間的滾動支承部以及在支撐輥 與支承元件或者承載結(jié)構(gòu)之間的滑動支承部可以彼此獨(dú)立地在滾動面或滑動面方面最優(yōu) 化。
[0013] 在支撐輥端部上的各凸緣優(yōu)選沿徑向方向向外觀察是從周側(cè)面傾斜地離開的。換 句話說，兩個凸緣之間的間距徑向向外地越來越大。據(jù)此，凸緣的分別形成用于結(jié)構(gòu)元件的 軸向止擋的內(nèi)側(cè)在摩擦方面可以被最優(yōu)化，這是因?yàn)橥ㄟ^傾斜的設(shè)計(jì)方案能夠減小結(jié)構(gòu)元 件與凸緣之間的接觸面的大小。
[0014] 適宜地，支撐輥由至少在外周側(cè)面的區(qū)域中的硬化的金屬制成，該區(qū)域施布有化 學(xué)結(jié)合的保護(hù)層。支撐輥的外周側(cè)面形成滾動面，被支承的結(jié)構(gòu)元件以其外圓周沿著該滾 動面滾轉(zhuǎn)。通過對該區(qū)域（在必要時還包括在端側(cè)布置的凸緣的內(nèi)側(cè)）的硬化，可以改善 滾動特性。特別是可以通過硬化以及通過化學(xué)結(jié)合的防腐蝕保護(hù)層和/或防磨損保護(hù)層來 提高滾動摩擦以及耐磨損性。作為這種保護(hù)層，特別是由鎳或由鋅-鎳組成的層被證明是 有利的。
[0015] 優(yōu)選地，支撐輥在承載結(jié)構(gòu)上的徑向的滑動支承部優(yōu)選通過以下方式構(gòu)造，即，支 撐輥分別以能轉(zhuǎn)動和軸向推移的方式支承在裝配在承載結(jié)構(gòu)上的銷栓上。在此，支撐輥的 內(nèi)圓周以及銷栓的表面可以鋪設(shè)有適當(dāng)?shù)幕瑒訉?，這些滑動層減少了相互間的滑動摩擦以 及磨損。
[0016] 在另一有利的設(shè)計(jì)方案中，在支撐輥與銷栓之間分別安裝有固定在支撐輥上的滑 動襯套。滑動襯套本身在第一備選方案中由適當(dāng)?shù)幕瑒硬牧现圃?。在備選的設(shè)計(jì)方案中， 滑動襯套例如由金屬制成，其中，在滑動襯套的內(nèi)周側(cè)上施布有適當(dāng)?shù)幕瑒硬牧?。滑動襯套 可以通過過盈配合安裝到支撐輥的中心孔中。但是，滑動襯套也可以粘接、焊接或者以其它 方式和方法在那里接合。
[0017] 優(yōu)選地，至少結(jié)構(gòu)元件的外部的圓周區(qū)域由硬化的金屬制成，該圓周區(qū)域施布有 電鍍地沉積的保護(hù)層。為此，也參照結(jié)構(gòu)元件相對于支撐輥應(yīng)具有的滾動特性。在特別優(yōu) 選的設(shè)計(jì)方案中，結(jié)構(gòu)元件由鋼制成，該結(jié)構(gòu)元件至少在頂側(cè)上被硬化，其中，在表面上電 鍍地沉積有鉻層作為防腐蝕保護(hù)層和/或防磨損保護(hù)層。
[0018] 進(jìn)一步優(yōu)選地，結(jié)構(gòu)元件的外部的圓周區(qū)域具有類似輪胎的橫截面造型，該橫截 面造型具有基本上平坦的徑向撐托面并具有兩個分別向外部拱曲的軸向側(cè)面。通過該設(shè)計(jì) 方案，與支撐輥的凸出地拱曲的周側(cè)面配合作用地實(shí)現(xiàn)了均勻的且低的赫茲應(yīng)力。通過拱 曲的軸向側(cè)面，用于凸緣的作用為軸向止擋的內(nèi)側(cè)的接觸面在磨擦方面和磨損方面被最優(yōu) 化。
[0019] 針對具有數(shù)個沿著由各個管區(qū)段拼接到一起的承載軸布置的聚光元件的槽式拋 物面聚光器，其中，管區(qū)段分別通過法蘭盤接合在一起，第二個提到的任務(wù)根據(jù)本發(fā)明通過 如下方式得以解決，即，承載軸利用各個作為結(jié)構(gòu)元件的法蘭盤支承在多個前述類型的支 承裝置中。特別地，法蘭盤中的至少一個軸向固定地保持，用以驅(qū)動轉(zhuǎn)動運(yùn)動。
[0020] 在此，針對支承裝置的有利的設(shè)計(jì)方案所提及的優(yōu)點(diǎn)可以有意義地轉(zhuǎn)移給槽式拋 物面聚光器。
[0021] 支承軸的驅(qū)動裝置優(yōu)選帶有軸向的固定支承部地構(gòu)造。支承軸的由于溫度波動所 導(dǎo)致的可能的軸向位移通過相應(yīng)的支承裝置承擔(dān)。通過基于支撐輥的周側(cè)面的凸度而減小 的起動力矩和支承裝置的由此同樣減小的滑動摩擦確保了，在對承載軸進(jìn)行單側(cè)驅(qū)動的情 況下，該承載軸在其整個結(jié)構(gòu)長度上都被帶入到所期望的轉(zhuǎn)動位置中，從而用于把陽光聚 焦到吸收器上的聚光元件可以理想地跟蹤太陽軌跡?？梢允∪ナ褂冒嘿F的額外的、使支承 裝置的滑動面產(chǎn)生振動的超聲波致動器。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022] 參照附圖詳細(xì)闡述本發(fā)明的實(shí)施例。其中：
[0023] 圖1以三維視圖示出具有結(jié)構(gòu)元件的支承裝置，該結(jié)構(gòu)元件支承在兩個支撐輥之 間，
[0024] 圖2以剖視圖示出結(jié)構(gòu)元件在支撐輥中的撐托區(qū)域，
[0025] 圖3以部分剖開的視圖示出支撐輥在銷栓上的滑動區(qū)域，并且
[0026] 圖4示意性示出具有相應(yīng)于圖1的支承裝置的槽式拋物面聚光器的部分區(qū)域。
【具體實(shí)施方式】
[0027] 在圖1中以三維視圖示出了支承裝置1，其用于能圍繞轉(zhuǎn)動軸線2轉(zhuǎn)動地支承的環(huán) 狀的結(jié)構(gòu)元件3。在此，結(jié)構(gòu)元件3容納在兩個側(cè)向的支撐輥5之間，所述支撐輥?zhàn)陨碇С?在承載結(jié)構(gòu)6上。
[0028] 支撐輥5徑向地固定結(jié)構(gòu)元件3。在圍繞轉(zhuǎn)動軸線2轉(zhuǎn)動時，結(jié)構(gòu)元件3圓周側(cè) 地在支撐輥5上滾轉(zhuǎn)。每個支撐輥5都借助徑向的滑動支承部8支承在承載結(jié)構(gòu)6上。在 此，徑向的滑動支承部8分別通過將支撐輥5滑動支承在銷栓9上形成，該銷栓牢固地接合 到承載結(jié)構(gòu)6上。此外，每個支撐輥5在兩個端部側(cè)包括凸緣11。結(jié)構(gòu)元件3利用它的圓 周線沉入到凸緣11之間直至支撐輥5的周側(cè)面12。
[0029] 所示的結(jié)構(gòu)元件3相當(dāng)于法蘭盤，如其相應(yīng)于圖4地連接槽式拋物面聚光器26的 承載軸30的兩個管區(qū)段27、28那樣。
[0030] 相對于單純的徑向的滑動支承部來說，通過將在結(jié)構(gòu)元件3與支撐輥5之間的滾 動支承部和在支撐輥5與銷栓9或者承載結(jié)構(gòu)6之間的滑動支承部進(jìn)行組合（其中，結(jié)構(gòu) 元件3的圓周在滑塊上滑動式地轉(zhuǎn)動）本身就減小了在靜摩擦與滑動摩擦之間進(jìn)行過渡時 的起動力矩以及滑動摩擦。其原因在于支撐輥5,該支撐輥通過其內(nèi)圓周和外圓周表現(xiàn)出傳 動級。
[0031] 通過減小的起動力矩并通過減小的滑動摩擦，使相應(yīng)于圖1的支承裝置1特別適 用于支承重的、能轉(zhuǎn)動的負(fù)載，其中，需要進(jìn)行精確的轉(zhuǎn)動定位。特別是在支承槽式拋物面 聚光器的承載軸時，通過這類支承裝置1保證了，在對承載軸進(jìn)行單側(cè)驅(qū)動時，不沿著結(jié)構(gòu) 長度發(fā)生扭轉(zhuǎn)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)聚光元件的精確取向。
[0032] 通過支撐輥5滑動式地在銷栓9上引導(dǎo)，在軸向方向上能夠?qū)崿F(xiàn)支撐輥5的平移 式位移，然而其中，結(jié)構(gòu)元件3繼續(xù)在徑向方向上保持固定。由此，支承裝置1能夠承受結(jié) 構(gòu)元件3的軸向位移，而不改變本身的支承特性。恰好在槽式拋物面聚光器的承載軸中，由 于溫度波動而導(dǎo)致所提到的大的長度變化，這可以通過所示出的支承裝置1進(jìn)行補(bǔ)償。在 結(jié)構(gòu)元件3 (也就是說特別是槽式拋物面聚光器的承載軸的法蘭盤）軸向位移時，凸緣11 針對結(jié)構(gòu)元件3的邊緣區(qū)域形成軸向的止擋面。在對結(jié)構(gòu)元件3進(jìn)行止擋的情況下，相應(yīng) 的支撐棍5沿著銷栓9被推移。
[0033] 在圖2中示出了結(jié)構(gòu)元件3的圓周在支撐輥5的周側(cè)面12上的撐托區(qū)域的剖視 圖。可以看出，結(jié)構(gòu)元件3的圓周側(cè)的邊緣區(qū)域在此是怎樣沉入到凸緣11之間的空間中的。 凸緣11的內(nèi)表面14針對結(jié)構(gòu)元件3形成軸向止擋面。
[0034] 周側(cè)面12沿軸向方向凸出地、球狀地構(gòu)造。在此，描述周側(cè)面12的軸向輪廓線的 半徑r可以是恒定的，或者關(guān)于角度φ發(fā)生改變。半徑r的長度關(guān)于角度φ的函數(shù)明確地確 定了周側(cè)面12的軸向輪廓線。
[0035] 通過周側(cè)面12的凸出的凸度實(shí)現(xiàn)了，在結(jié)構(gòu)元件3的撐托面16與支撐輥5的周 側(cè)面12之間的接觸面上的赫茲應(yīng)力相對較低，并且此外具有均勻的分布。即使在結(jié)構(gòu)元件 3相對于支撐輥5傾斜時，赫茲應(yīng)力也不顯著升高。在此，結(jié)構(gòu)元件3的撐托面16基本上平 坦地選擇。
[0036] 凸緣11的分別形成軸向止擋的內(nèi)表面14向外傾斜地離開周側(cè)面12。換句話說， 凸緣11的面14之間的間距徑向向外地越來越大。面14相對于徑向方向的傾斜度以角度 α標(biāo)記。
[0037] 結(jié)構(gòu)元件3的圓周區(qū)域在整體上具有類似于輪胎的橫截面。徑向的撐托面16是 基本上平坦的。兩個側(cè)面18向外彎曲。結(jié)構(gòu)元件3的沿著側(cè)面18的相應(yīng)的徑向輪廓線通 過半徑r的長度關(guān)于角度Y的變化來說明。
[0038] 結(jié)構(gòu)元件3構(gòu)造為槽式拋物面聚光器的法蘭盤并且由鋼制成。在表面區(qū)域20中 對鋼進(jìn)行硬化。結(jié)構(gòu)元件3的外側(cè)在結(jié)構(gòu)元件的圓周的區(qū)域中配設(shè)有電鍍地施布的、由鉻 形成的保護(hù)層18。支撐輥5在整體上由硬化的鋼制成。在支撐輥5的表面上施布有化學(xué)地 結(jié)合的、由鎳形成的保護(hù)層23。
[0039] 滾動對，也就是結(jié)構(gòu)元件3和支撐輥5在整體上無論在它們的幾何設(shè)計(jì)方案上，還 是在它們的表面特質(zhì)上都是針對低的滾動摩擦和高的耐磨損性而進(jìn)行設(shè)計(jì)的。通過傾斜的 凸緣11和球狀地拱曲的側(cè)面18,在軸向止擋的區(qū)域中也實(shí)現(xiàn)了低的摩擦和高的耐磨損性。
[0040] 在圖3中以半剖開的圖示示出了支撐輥5在銷栓9上的滑動區(qū)域。由剖開的支撐 輥5能分別看出兩個凸緣11，結(jié)構(gòu)元件3以其圓周側(cè)沉入到這兩個凸緣之間。結(jié)構(gòu)元件3 的可能的軸向位移通過箭頭標(biāo)識。為了使在支撐輥5與銷栓9之間的摩擦最優(yōu)化，將滑動 襯套24壓入到支撐輥5的中心孔中。
[0041] 針對滑動襯套24示出了兩個備選方案。在圖3的上方示出的備選方案中，滑動襯 套24在整體上由滑動材料25制成。根據(jù)在圖3的下方示出的備選方案，滑動襯套24由鋼 制成，其中，在內(nèi)圓周上涂覆有作為層的滑動材料25。
[0042] 支撐輥5和銷栓9針對結(jié)構(gòu)元件3形成徑向的滑動支承部。除了旋轉(zhuǎn)運(yùn)動之外， 通過該滑動對還可以實(shí)現(xiàn)支撐輥5沿著銷栓9的平移式運(yùn)動。
[0043] 在圖4中示意性地示出了槽式拋物面聚光器26的構(gòu)建。在此，槽式拋物面聚光器 26包括能圍繞轉(zhuǎn)動軸線2轉(zhuǎn)動的、由各個管區(qū)段27、28拼接在一起的承載軸30。在承載軸 30上沿著整個結(jié)構(gòu)長度裝配有聚光元件32。通過承載軸30的轉(zhuǎn)動，聚光元件32在整體上 統(tǒng)一地樞轉(zhuǎn)，從而可以把入射的陽光分別集束到吸收器上。
[0044] 承載軸30的各個管區(qū)段27、28分別通過法蘭盤（之前被稱為結(jié)構(gòu)元件3)彼此 連接。每個法蘭盤3通過相應(yīng)于圖1的支承裝置1具有軸向自由度地徑向地支承在支柱 (Pylon) 35上。據(jù)此，承擔(dān)了承載軸30的長度變化。
[0045] 在承載軸30的某個位置上，該承載軸保持在軸向的固定支承部36上。在此，支撐 輥5的軸向自由度被相應(yīng)設(shè)計(jì)的承載結(jié)構(gòu)6限制。軸向的固定支承部36由驅(qū)動支柱38承 載。在該支柱38上裝配有未詳細(xì)示出的液壓驅(qū)動器，通過該液壓驅(qū)動器可以使承載軸30 受控地扭轉(zhuǎn)預(yù)先給定的角度。
[0046] 附圖標(biāo)記列表
[0047] 1 支承裝置
[0048] 2 轉(zhuǎn)動軸線
[0049] 3 結(jié)構(gòu)元件
[0050] 5 支撐輥
[0051] 6 承載結(jié)構(gòu)
[0052] 8 徑向的滑動支承部
[0053] 9 銷栓
[0054] 11 凸緣
[0055] 12 周側(cè)面
[0056] 14 面
[0057] 16 撐托面
[0058] 18 側(cè)面
[0059] 20 硬化區(qū)域
[0060] 22 電鍍的鉻層
[0061] 23 結(jié)合的鎳層
[0062] 24 滑動襯套
[0063] 25 滑動材料
[0064] 26 槽式拋物面聚光器
[0065] 27 管區(qū)段
[0066] 28 管區(qū)段
[0067] 30 承載軸
[0068] 32 聚光元件
[0069] 35 支柱
[0070] 36 固定支承部
[0071] 38 驅(qū)動支柱
【權(quán)利要求】
1. 一種支承裝置（1)，特別是用于支承槽式拋物面聚光器（26)的承載軸（30)，所述支 承裝置具有盤狀或環(huán)狀的結(jié)構(gòu)元件（3);具有至少一個徑向固定所述結(jié)構(gòu)元件（3)的支撐 輥（5);并且具有支承結(jié)構(gòu)（6)，所述結(jié)構(gòu)元件（3)在圍繞轉(zhuǎn)動軸線（2)轉(zhuǎn)動時圓周側(cè)地在 所述支撐輥上滾轉(zhuǎn)，所述支撐輥（5)借助徑向的滑動支承部（8)支承在所述支承結(jié)構(gòu)上， 其特征在于，所述支撐輥（5)的容納所述結(jié)構(gòu)元件（3)的周側(cè)面（12)在軸向方向上具 有凸出的凸度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的支承裝置（1)， 其特征在于，所述結(jié)構(gòu)元件（3)通過兩個垂直于所述轉(zhuǎn)動軸線（2)地相互間隔開的支 撐輥（5)支承。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的支承裝置（1)， 其特征在于，所述支撐輥（5)或每個所述支撐輥（5)的周側(cè)面（12)軸向地在兩個端側(cè) 通過環(huán)繞的凸緣（11)界定。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的支承裝置（1)， 其特征在于，相應(yīng)的所述凸緣（11)的軸向靠內(nèi)安置的面（14)徑向向外傾斜地離開所 述周側(cè)面（12)。
5. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的支承裝置（1)， 其特征在于，所述支撐輥（5)由至少在所述周側(cè)面（12)的區(qū)域中的硬化的金屬制成， 所述區(qū)域被施布了化學(xué)結(jié)合的保護(hù)層（23)。
6. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的支承裝置（1)， 其特征在于，所述支撐輥（5)或每個支撐輥（5)以能轉(zhuǎn)動和軸向推移的方式支承在裝 配在所述承載結(jié)構(gòu)（6)上的銷栓上（9)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的支承裝置（1)， 其特征在于，在支撐輥（5)與銷栓（9)之間分別安裝有固定在所述支撐輥（5)上的滑 動襯套（24)。
8. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的支承裝置（1)， 其特征在于，至少所述結(jié)構(gòu)元件（3)的外部的圓周區(qū)域是由硬化的金屬制成的，所述 外部的圓周區(qū)域被施布了電鍍地沉積的保護(hù)層（22)。
9. 根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的支承裝置（1)， 其特征在于，所述結(jié)構(gòu)元件（3)的外部的圓周區(qū)域具有類似輪胎的橫截面造型，所述 橫截面造型具有基本上平坦的徑向撐托面（16)并且具有兩個分別向外拱曲的軸向側(cè)面 (18)。
10. -種具有多個聚光元件（32)的槽式拋物面聚光器（26)，所述聚光元件沿著由各個 管區(qū)段（27、28)拼接在一起的承載軸（30)地布置，其中，所述管區(qū)段（27、28)分別經(jīng)由法 蘭盤接合在一起， 其特征在于，所述承載軸（30)利用各個作為結(jié)構(gòu)元件（3)的法蘭盤支承在多個根據(jù)前 述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的支承裝置（1)中。
【文檔編號】F16C13/04GK104334979SQ201380024491
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2013年4月2日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月9日
【發(fā)明者】馬丁·韋伯, 約爾格·鮑爾, 于爾根·多納特 申請人:舍弗勒技術(shù)有限兩合公司