主給水旁路調(diào)節(jié)閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種主給水旁路調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥蓋、閥座、閥芯、閥籠、閥桿和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，閥體設(shè)有進(jìn)口通道、出口通道以及轉(zhuǎn)接通道，閥芯設(shè)于轉(zhuǎn)接通道內(nèi)，閥籠套設(shè)于閥芯外，閥籠封蓋在轉(zhuǎn)接通道與進(jìn)口通道相交的部位，閥籠的滲水孔開(kāi)設(shè)于與進(jìn)口通道相交的閥籠的壁體上，閥桿貫穿閥蓋，執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝在閥蓋上，閥桿的第一端與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，閥桿的第二端與閥芯連接，閥芯在與閥桿連接的部位上疊合有壓圈，閥芯、壓圈和閥桿三者通過(guò)緊固件連接，閥芯與壓圈之間的相對(duì)位置通過(guò)固定定位件固定定位。通過(guò)多重和多點(diǎn)的連接與緊固，提高連接穩(wěn)定性，延長(zhǎng)使用壽命。
【專利說(shuō)明】主給水旁路調(diào)節(jié)閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鍋爐給水系統(tǒng)調(diào)節(jié)設(shè)備領(lǐng)域，特別地，涉及一種主給水旁路調(diào)節(jié)閥。
【背景技術(shù)】
[0002]主給水旁路調(diào)節(jié)閥用于火力發(fā)電機(jī)組的主給水旁路系統(tǒng)管道中，起到鍋爐起機(jī)、事故等給水而保護(hù)機(jī)組的作用，是一種滿足特殊調(diào)節(jié)要求的閥門，起到保護(hù)運(yùn)行安全的作用?，F(xiàn)有的主給水旁路調(diào)節(jié)閥由于連接穩(wěn)定性差，頻繁性調(diào)節(jié)使用或者偶爾進(jìn)行調(diào)節(jié)使用，均會(huì)使得閥桿和閥芯的連接出現(xiàn)故障，致使調(diào)節(jié)失效甚至無(wú)法調(diào)節(jié)，使得主給水旁路調(diào)節(jié)閥經(jīng)常需要拆裝維護(hù)或者更換，使得維修的次數(shù)增加，成本增加。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明目的在于提供一種主給水旁路調(diào)節(jié)閥，以解決現(xiàn)有主給水旁路調(diào)節(jié)閥連接穩(wěn)定性差致使閥桿與閥芯連接部位容易出現(xiàn)故障的技術(shù)問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種主給水旁路調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥蓋、閥芯、閥籠、閥桿和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，閥體設(shè)有進(jìn)口通道、出口通道以及用以連通進(jìn)口通道和出口通道的轉(zhuǎn)接通道，閥芯設(shè)于轉(zhuǎn)接通道內(nèi)，閥籠套設(shè)于閥芯外，閥籠封蓋在轉(zhuǎn)接通道與進(jìn)口通道相交的部位，閥籠的滲水孔開(kāi)設(shè)于與進(jìn)口通道相交的閥籠的壁體上，閥桿貫穿閥蓋，執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝在閥蓋上，閥桿的第一端與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，閥桿的第二端與閥芯連接，閥芯在與閥桿連接的部位上疊合有壓圈，閥芯、壓圈和閥桿三者通過(guò)緊固件連接，閥芯與壓圈之間的相對(duì)位置通過(guò)固定定位件固定定位。執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以為氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或者電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步地，閥籠的上部通過(guò)用以將閥籠懸掛在閥蓋和/或閥體上的懸掛構(gòu)造安裝在轉(zhuǎn)接通道內(nèi)；懸掛構(gòu)造為匹配設(shè)置在豎向壁體上的凸形構(gòu)造和凹形構(gòu)造組合的構(gòu)造，凸形構(gòu)造設(shè)于閥籠的外壁面上，凹形構(gòu)造開(kāi)設(shè)于閥蓋和/或閥體的內(nèi)壁面上；或者懸掛構(gòu)造為匹配設(shè)置在豎向壁體上的彈性伸縮件和伸縮件容納槽組合的構(gòu)造，彈性伸縮件設(shè)于閥籠的外壁面上，伸縮件容納槽開(kāi)設(shè)于閥蓋和/或閥體的內(nèi)壁面上，或彈性伸縮件設(shè)于閥蓋和/或閥體的內(nèi)壁面上，伸縮件容納槽開(kāi)設(shè)于閥籠的外壁面上；或者懸掛構(gòu)造為匹配設(shè)置在豎向壁體上內(nèi)螺紋和外螺紋，內(nèi)螺紋設(shè)于閥蓋和/或閥體的內(nèi)壁面上，外螺紋設(shè)于閥籠的外壁面上。
[0007]進(jìn)一步地，緊固件為緊固螺栓、圓螺母、緊固插銷或者緊固銷釘中的至少一種；固定定位件為螺母、定位卡扣、沿閥桿的軸向布置的彈性銷或者沿閥桿的軸向布置的楔形銷中的至少一種。
[0008]進(jìn)一步地，固定定位件布置在緊固件的四周并沿環(huán)形布置。
[0009]進(jìn)一步地，閥籠采用多級(jí)籠套的結(jié)構(gòu)，或者采用單級(jí)籠套與多級(jí)籠套相結(jié)合的結(jié)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步地，閥籠上的滲水孔為多個(gè)，且每個(gè)滲水孔的孔徑不同。[0011]進(jìn)一步地，閥蓋的內(nèi)壁面在閥桿露出的部位開(kāi)設(shè)有環(huán)形的填料容納空腔，填料容納空腔內(nèi)填充有填料，填料容納空腔內(nèi)的填料上壓蓋有環(huán)形的填料壓套，填料壓套通過(guò)填料壓蓋壓蓋在填料上，填料壓蓋與閥蓋之間通過(guò)壓緊螺栓緊固。
[0012]進(jìn)一步地，閥蓋和/或填料壓蓋外還套設(shè)有用以防止徑向失穩(wěn)的加固螺母。
[0013]進(jìn)一步地，閥體與閥蓋通過(guò)連接件連接；閥籠底部設(shè)有用以將閥籠安裝在閥體內(nèi)的閥座；閥籠與閥蓋、閥體或者閥座接觸的部位設(shè)有用以密封連接處的纏繞墊；閥體與閥座接觸的部位設(shè)有用以密封連接處的纏繞墊。
[0014]進(jìn)一步地，進(jìn)口通道、轉(zhuǎn)接通道和出口通道組合形成Z字形通道。
[0015]本發(fā)明具有以下有益效果:
[0016]本主給水旁路調(diào)節(jié)閥，通過(guò)轉(zhuǎn)接通道轉(zhuǎn)接進(jìn)口通道和出口通道，在轉(zhuǎn)接通道內(nèi)設(shè)置的閥籠和閥芯，通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥桿，閥桿帶動(dòng)閥芯上下移動(dòng)開(kāi)啟或封閉閥籠上的滲水孔實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)口通道和出口通道進(jìn)行連通和封閉；閥桿與帶有壓圈疊合層的閥芯通過(guò)緊固件連接，閥芯與壓圈之間通過(guò)固定定位件連接，通過(guò)多重和多點(diǎn)的連接與緊固，形成平衡式閥芯，提高了閥芯與閥桿之間的連接穩(wěn)定性，避免介質(zhì)所引起的閥芯振動(dòng)，防止閥芯從閥桿上松脫，防止閥芯傾斜而增大與閥體間的摩擦的同時(shí)給閥桿造成額外的運(yùn)動(dòng)阻力，保證閥桿的強(qiáng)度不受破壞，保證了閥門地調(diào)節(jié)精度，從而保護(hù)主給水旁路調(diào)節(jié)閥的正常使用功能，延長(zhǎng)使用壽命。
[0017]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0018]構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的主給水旁路調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖例說(shuō)明:
[0021]1、閥體；2、閥蓋；3、閥芯；4、閥籠；5、閥桿；6、執(zhí)行機(jī)構(gòu)；7、連接件；8、進(jìn)口通道；
9、出口通道；10、轉(zhuǎn)接通道；11、懸掛構(gòu)造；12、壓圈；13、緊固件；14、固定定位件；15、填料；16、填料壓套；17、填料壓蓋；18、壓緊螺栓；19、閥座；20、纏繞墊。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明可以由所限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。
[0023]圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的主給水旁路調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本實(shí)施例的主給水旁路調(diào)節(jié)閥，包括閥體1、閥蓋2、閥芯3、閥籠4、閥桿5和執(zhí)行機(jī)構(gòu)6，閥體I設(shè)有進(jìn)口通道8、出口通道9以及用以連通進(jìn)口通道8和出口通道9的轉(zhuǎn)接通道10，閥芯3設(shè)于轉(zhuǎn)接通道10內(nèi)，閥籠4套設(shè)于閥芯3外，閥籠4封蓋在轉(zhuǎn)接通道10與進(jìn)口通道8相交的部位，閥籠4的滲水孔開(kāi)設(shè)于與進(jìn)口通道8相交的閥籠4的壁體上，閥桿5貫穿閥蓋2，執(zhí)行機(jī)構(gòu)6安裝在閥蓋2上，閥桿5的第一端與執(zhí)行機(jī)構(gòu)6連接，閥桿5的第二端與閥芯3連接，閥芯3在與閥桿5連接的部位上疊合有壓圈12，閥芯3、壓圈12和閥桿5三者通過(guò)緊固件13連接，閥芯3與壓圈12之間的相對(duì)位置通過(guò)固定定位件14固定定位。本主給水旁路調(diào)節(jié)閥，通過(guò)轉(zhuǎn)接通道10轉(zhuǎn)接進(jìn)口通道8和出口通道9，在轉(zhuǎn)接通道10內(nèi)設(shè)置的閥籠4和閥芯3，通過(guò)執(zhí)行機(jī)構(gòu)6驅(qū)動(dòng)閥桿5，閥桿5帶動(dòng)閥芯3上下移動(dòng)開(kāi)啟或封閉閥籠4上的滲水孔實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)口通道8和出口通道9進(jìn)行連通和封閉；閥籠4采用懸掛式結(jié)構(gòu)，即通過(guò)閥籠4與閥體I和/或閥蓋2之間的懸掛構(gòu)造11，使得閥籠4懸掛在閥體I和/或閥蓋2上，從而控制閥籠4的壓縮變形，保證閥籠4的熱變形量，保證閥籠4連接的穩(wěn)定性和安全性；閥桿5與帶有壓圈12疊合層的閥芯3通過(guò)緊固件13連接，閥芯3與壓圈12之間通過(guò)固定定位件14連接，通過(guò)多重和多點(diǎn)的連接與緊固，形成平衡式閥芯3，提高了閥芯3與閥桿5之間的連接穩(wěn)定性，避免介質(zhì)所引起的閥芯3振動(dòng)，防止閥芯3從閥桿5上松脫，防止閥芯3傾斜而增大與閥體I間的摩擦的同時(shí)給閥桿5造成額外的運(yùn)動(dòng)阻力，保證閥桿5的強(qiáng)度不受破壞，保證了閥門地調(diào)節(jié)精度，從而保護(hù)主給水旁路調(diào)節(jié)閥的正常使用功能，延長(zhǎng)使用壽命。閥籠4采用懸掛式結(jié)構(gòu)，保證良好的導(dǎo)向性能而避免了由于壓差較大引起的震動(dòng)，同時(shí)也保證閥蓋2等各處密封件的密封性能，另外避免了熱變形的影響。執(zhí)行機(jī)構(gòu)6可以為氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或者電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。優(yōu)選地，緊固件13和固定定位件14均沿閥桿5的軸向布置，并且緊固件13與固定定位件14的布置方向相反。形成雙向的連接和固定機(jī)構(gòu)，緊固件13與固定定位件14相互構(gòu)成閥芯3與壓圈12的固定機(jī)構(gòu)(即緊固件13實(shí)現(xiàn)連接功能的時(shí)候固定定位件14實(shí)現(xiàn)定位功能；固定定位件14實(shí)現(xiàn)連接功能的時(shí)候緊固件13實(shí)現(xiàn)定位功能)，由于相互的固定制約使得閥桿5在上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的時(shí)候不易脫落，結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性更好。
[0024]如圖1所示，本實(shí)施例中，閥籠4的上部通過(guò)用以將閥籠4懸掛在閥蓋2和/或閥體I上的懸掛構(gòu)造11安裝在轉(zhuǎn)接通道10內(nèi)。閥籠4采用懸掛式結(jié)構(gòu)，即通過(guò)閥籠4與閥體I和/或閥蓋2之間的懸掛構(gòu)造11，使得閥籠4懸掛在閥體I和/或閥蓋2上，從而控制閥籠4的壓縮變形，保證閥籠4的熱變形量，保證閥籠4連接的穩(wěn)定性和安全性。懸掛構(gòu)造11為匹配設(shè)置在豎向壁體上的凸形構(gòu)造和凹形構(gòu)造組合的構(gòu)造，凸形構(gòu)造設(shè)于閥籠4的外壁面上，凹形構(gòu)造開(kāi)設(shè)于閥蓋2和/或閥體I的內(nèi)壁面上。閥籠4通過(guò)凸形構(gòu)造固定在閥蓋2和/或閥體I的內(nèi)壁面上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)的加工制作容易，連接穩(wěn)定性好，能夠有效控制閥籠4的變形量，保證閥籠4連接的安全和穩(wěn)定性。優(yōu)選地，凹形構(gòu)造開(kāi)設(shè)于閥蓋2與閥體I連接部位的內(nèi)壁面上。方便閥體1、閥蓋2與閥籠4的拆卸和安裝，方便結(jié)構(gòu)的內(nèi)部檢查、維護(hù)和更換?；蛘邞覓鞓?gòu)造11為匹配設(shè)置在豎向壁體上的彈性伸縮件和伸縮件容納槽組合的構(gòu)造，彈性伸縮件設(shè)于閥籠4的外壁面上，伸縮件容納槽開(kāi)設(shè)于閥蓋2和/或閥體I的內(nèi)壁面上，或彈性伸縮件設(shè)于閥蓋2和/或閥體I的內(nèi)壁面上，伸縮件容納槽開(kāi)設(shè)于閥籠4的外壁面上。通過(guò)控制彈性伸縮件控制閥籠4懸掛或者拆卸，安裝拆卸方便?；蛘邞覓鞓?gòu)造11為匹配設(shè)置在豎向壁體上內(nèi)螺紋和外螺紋，內(nèi)螺紋設(shè)于閥蓋2和/或閥體I的內(nèi)壁面上，外螺紋設(shè)于閥籠4的外壁面上。安裝部位的加工簡(jiǎn)單，連接簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性好。優(yōu)選地，采用螺紋連接的同時(shí)還采用過(guò)盈連接。通過(guò)螺紋和過(guò)盈雙重連接，密封性好，連接的穩(wěn)定性好。優(yōu)選地，懸掛構(gòu)造11采用沿豎向軸向?qū)ΨQ布置的結(jié)構(gòu)。能夠有效防止閥籠4安裝偏斜。
[0025]如圖1所示，本實(shí)施例中，緊固件13為緊固螺栓、圓螺母、緊固插銷或者緊固銷釘中的至少一種。優(yōu)選地，緊固螺栓與圓螺母配合使用。固定定位件14為螺母、定位卡扣、沿所述閥桿5的軸向布置的彈性銷或者沿所述閥桿5的軸向布置的楔形銷中的至少一種。優(yōu)選地，彈性銷與螺母配合使用。楔形銷與螺母配合使用。閥桿5連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì):針對(duì)閥桿5上螺紋連接易受振動(dòng)而出現(xiàn)松動(dòng)的情況，閥桿5上設(shè)有兩組螺紋，兩組采用不同螺距結(jié)構(gòu)進(jìn)行互鎖，另外利用閥桿5徑向處的一個(gè)平面加裝楔形定位塊(固定定位件14)進(jìn)行定位，保證閥桿5與閥芯3間連接成為一體結(jié)構(gòu)進(jìn)行防松，避免了閥芯3由于介質(zhì)沖刷震動(dòng)而引起的閥桿5與閥芯3之間的松動(dòng)、閥芯3脫落而造成調(diào)節(jié)閥失效引起的機(jī)組事故，保證了機(jī)組運(yùn)行的安全性更加可靠。還可以根據(jù)實(shí)際使用的需要選擇不同類型的緊固件13和固定定位件14進(jìn)行搭配，更好的實(shí)現(xiàn)閥芯3與閥桿5之間連接結(jié)構(gòu)的防松，保證了機(jī)組運(yùn)行的安全性更加可靠。
[0026]如圖1所示，本實(shí)施例中，固定定位件14布置在緊固件13的四周并沿環(huán)形布置。優(yōu)選地，固定定位件14采用等間距布置。通過(guò)等間距的多點(diǎn)連接與緊固，形成平衡式閥芯3，提高了閥芯3與閥桿5之間的連接穩(wěn)定性，避免介質(zhì)所引起的閥芯3振動(dòng)，防止閥芯3從閥桿5上松脫，防止閥芯3傾斜而增大與閥體I間的摩擦的同時(shí)給閥桿5造成額外的運(yùn)動(dòng)阻力，保證閥桿5的強(qiáng)度不受破壞，保證了閥門地調(diào)節(jié)精度，從而保護(hù)主給水旁路調(diào)節(jié)閥的正常使用功能，延長(zhǎng)使用壽命。
[0027]如圖1所示，本實(shí)施例中，閥籠4采用多級(jí)籠套的結(jié)構(gòu)，或者采用單級(jí)籠套與多級(jí)籠套相結(jié)合的結(jié)構(gòu)。閥籠4選用多級(jí)減壓結(jié)構(gòu)，逐級(jí)降壓，降低氣蝕與閃蒸的產(chǎn)生。多級(jí)閥籠4減壓分流的結(jié)構(gòu)能夠避免了空化氣蝕或閃蒸沖刷的產(chǎn)生，同時(shí)保證了流量調(diào)節(jié)平穩(wěn)，具有了較好的調(diào)節(jié)性能，可精密控制流量，另外保證了壓差平穩(wěn)而流速減緩，具有了較低的噪聲與振動(dòng)。多級(jí)閥籠4與單級(jí)閥芯3結(jié)構(gòu)相結(jié)合，多級(jí)閥籠4減壓結(jié)構(gòu)能夠避免了空化氣蝕或閃蒸沖刷的產(chǎn)生，克服以往同類產(chǎn)品在小流量、大壓差工況下閥座19易沖蝕的缺陷；同時(shí)保證了流量調(diào)節(jié)平穩(wěn)，具有了較好的調(diào)節(jié)性能；另外保證了壓差平穩(wěn)而流速減緩，具有了較低的噪聲與振動(dòng)。
[0028]本實(shí)施例中，閥籠4上的滲水孔為多個(gè)，且每個(gè)滲水孔的孔徑不同?？朔酝罅髁?、小壓差與小流量、大壓差工況下閥座19易沖蝕的缺陷。
[0029]如圖1所示，本實(shí)施例中，閥蓋2的內(nèi)壁面在閥桿5露出的部位開(kāi)設(shè)有環(huán)形的填料容納空腔，填料容納空腔內(nèi)填充有填料15，填料容納空腔內(nèi)的填料15上壓蓋有環(huán)形的填料壓套16，填料壓套16通過(guò)填料壓蓋17壓蓋在填料15上，填料壓蓋17與閥蓋2之間通過(guò)壓緊螺栓18緊固。在閥桿5外露出閥蓋2的部位，通過(guò)填料15填充封堵閥桿5與閥蓋2之間的間隙，防止進(jìn)入閥體I內(nèi)的水通過(guò)間隙滲漏。通過(guò)填料壓套16以及填料壓蓋17對(duì)填料15上部進(jìn)行施壓，使得填料15形成側(cè)向力，向閥蓋2和閥桿5的壁體膨脹，密封效果更好。優(yōu)選地，填料15底部還設(shè)有防止填料15進(jìn)入閥桿5與閥蓋2的連接間隙中的填料墊塊a。防止填料15從填料容納空腔進(jìn)入閥桿5與閥蓋2之間的間隙造成對(duì)閥桿5運(yùn)動(dòng)的阻礙。填料15可以采用柔性石墨、彈性聚合物、橡膠、油脂或者樹(shù)脂中的至少一種。可以根據(jù)調(diào)節(jié)閥的使用環(huán)境，選擇不同的填料15，使得適用范圍更廣，適應(yīng)性更強(qiáng)。
[0030]本實(shí)施例中，閥蓋2和/或填料壓蓋17外還套設(shè)有用以防止徑向失穩(wěn)的加固螺母。防止壓緊螺栓18在緊固過(guò)程中對(duì)閥蓋2或者填料壓蓋17產(chǎn)生的側(cè)向力破壞。
[0031]如圖1所示，本實(shí)施例中，閥體I與閥蓋2通過(guò)連接件7連接。閥籠4底部設(shè)有用以將閥籠4安裝在閥體I內(nèi)的閥座19。閥籠4與閥蓋2、閥體I或者閥座19接觸的部位設(shè)有用以密封連接處的纏繞墊20 ;閥體I與閥座19接觸的部位設(shè)有用以密封連接處的纏繞墊20。優(yōu)選地，閥座19為可以拆除的活動(dòng)式結(jié)構(gòu)，可以方便地將閥座19、閥籠4從閥體I中取出進(jìn)行維修或更換，避免介質(zhì)流速大而造成的閥座19密封面被沖蝕失效，以及閃蒸現(xiàn)象對(duì)密封面的損壞，保證了閥門主體的使用壽命延長(zhǎng)，具有顯著的節(jié)能降耗功能?？梢圆鸪拈y座19方式，可以方便地將閥座19、閥籠4從閥體I中取出進(jìn)行維修或更換，因此保證了閥門主體的使用壽命延長(zhǎng)，保證了可以快速地進(jìn)行維修。閥體1、閥籠4、閥座19等各處采用兩道密封件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，閥座19與閥體I之間、閥體I與閥蓋2之間均可能產(chǎn)生泄漏之處，為了避免了單件密封件(纏繞墊20)易造成泄漏的缺陷，均采用兩道密封件(纏繞墊20)的結(jié)構(gòu)保證密封效果更加可靠。
[0032]如圖1所示，本實(shí)施例中，進(jìn)口通道8、轉(zhuǎn)接通道10和出口通道9組合形成Z字形通道?；蛘哌M(jìn)口通道8與轉(zhuǎn)接通道10同軸線布置。或者轉(zhuǎn)接通道10與出口通道9同軸線布置。優(yōu)選地，轉(zhuǎn)接通道10與閥桿5同軸布置。通過(guò)選用不同的通道排布形狀可以用于不同的水路流通要求，使用于不同的環(huán)境，使用范圍更廣。可以形成直通式流道:流道采用直通式結(jié)構(gòu)，降低介質(zhì)在流道中的能量損失，保證介質(zhì)的流通順暢，減少介質(zhì)對(duì)閥體I的沖刷。
[0033]實(shí)施時(shí):
[0034]整體鍛造:閥體I等承壓件采用整體鍛造件，避免鑄件中可能存在的氣孔、收縮等缺陷，保證機(jī)組的運(yùn)行安全可靠。
[0035]平衡式閥芯:閥芯3采用平衡式結(jié)構(gòu)，避免介質(zhì)所引起的振動(dòng)，較好地保證調(diào)節(jié)精度。
[0036]直通式流道:流道采用直通式結(jié)構(gòu)，降低介質(zhì)在流道中的能量損失，保證介質(zhì)的流通順暢，減少介質(zhì)對(duì)閥體I的沖刷。
[0037]閥籠4多級(jí)減壓:閥籠4選用多級(jí)減壓結(jié)構(gòu)，逐級(jí)降壓，降低氣蝕與閃蒸的產(chǎn)生，同時(shí)具有了較低的噪聲與振動(dòng)。
[0038]材料的選擇:根據(jù)聯(lián)合研發(fā)協(xié)議的要求，主體材料選用與管道一致，保證焊接性能，同時(shí)選用適合設(shè)計(jì)與使用溫度匹配的材料，保證產(chǎn)品合理的性價(jià)比。
[0039]結(jié)構(gòu)方面的方案:
[0040](I)多級(jí)閥籠4減壓的設(shè)計(jì):多級(jí)閥籠4減壓分流的結(jié)構(gòu)能夠避免了空化氣蝕或閃蒸沖刷的產(chǎn)生，同時(shí)保證了流量調(diào)節(jié)平穩(wěn)，具有了較好的調(diào)節(jié)性能，可精密控制流量，另外保證了壓差平穩(wěn)而流速減緩，具有了較低的噪聲與振動(dòng)。多級(jí)閥籠4與單級(jí)閥芯3結(jié)構(gòu)相結(jié)合，多級(jí)閥籠4減壓結(jié)構(gòu)能夠避免了空化氣蝕或閃蒸沖刷的產(chǎn)生，克服以往大流量、小壓差與小流量、大壓差工況下閥座19易沖蝕的缺陷；同時(shí)保證了流量調(diào)節(jié)平穩(wěn)，具有了較好的調(diào)節(jié)性能；另外保證了壓差平穩(wěn)而流速減緩，具有了較低的噪聲與振動(dòng)。
[0041](2)閥座19間的兩件密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì):閥座19與閥體I之間、閥體I與閥蓋2之間均可能產(chǎn)生泄漏之處，為了避免了單件密封件易造成泄漏的缺陷，均采用兩道密封件的結(jié)構(gòu)保證密封效果更加可靠。閥座19間等各處的兩件密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，閥座19與閥體I之間、閥體I與閥蓋2之間均可能產(chǎn)生泄漏之處，為了避免了單件密封件易造成泄漏的缺陷，均采用兩道密封件的結(jié)構(gòu)保證密封效果更加可靠。
[0042](3)閥桿5連接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì):針對(duì)閥桿5螺紋連接易受振動(dòng)而出現(xiàn)松動(dòng)的情況，閥桿5的兩組螺紋采用不同螺距結(jié)構(gòu)進(jìn)行互鎖，另外利用閥桿5徑向處的一個(gè)平面加裝一楔形定位塊進(jìn)行定位，保證閥桿5與閥芯3間連接成為一體結(jié)構(gòu)進(jìn)行防松，避免了閥芯3由于介質(zhì)沖刷震動(dòng)而引起的閥桿5與閥芯3之間的松動(dòng)、閥芯3脫落而造成閥門失效引起的機(jī)組事故，保證了機(jī)組運(yùn)行的安全性更加可靠。閥桿5上的兩組螺紋采用不同螺距結(jié)構(gòu)進(jìn)行互鎖，另外利用閥桿5徑向處平面加裝楔形定位塊進(jìn)行定位，保證閥桿5與閥芯3間連接成為一體結(jié)構(gòu)進(jìn)行防松，避免了由于介質(zhì)沖刷震動(dòng)而引起的閥桿5與閥芯3之間的松動(dòng)、閥芯3脫落，保證了機(jī)組運(yùn)行的安全性更加可靠。
[0043](4)可在線維修的優(yōu)勢(shì):閥座19為可以拆除的活動(dòng)式結(jié)構(gòu)，可以方便地將閥座19、閥籠4從閥體I中取出進(jìn)行維修或更換，避免介質(zhì)流速大而造成的閥座19密封面被沖蝕失效，以及閃蒸現(xiàn)象對(duì)密封面的損壞，保證了閥門主體的使用壽命延長(zhǎng)，具有顯著的節(jié)能降耗功能。
[0044]采用堆焊工藝:閥座19、閥瓣等密封件用感應(yīng)氬弧焊堆焊工藝進(jìn)行硬質(zhì)合金焊接，使得填充材料快速融化并浸潤(rùn)基體接觸面，伴隨著合金與基體間的原子擴(kuò)散，形成互溶區(qū)，具有防變形、防開(kāi)裂、防脫碳、抗氧化等功效，可以在使用材料上獲得性能優(yōu)良的抗腐蝕、耐磨損的堆焊層，從而保護(hù)設(shè)備的安全及有效運(yùn)行。
[0045]采用流體流量特性:目前采用的內(nèi)件結(jié)構(gòu)在大壓差、小流量方面存在著較大的缺陷，其調(diào)節(jié)性能較低，無(wú)法滿足調(diào)節(jié)性能或者使用壽命較低。與目前閥門行業(yè)通用的內(nèi)件結(jié)構(gòu)相對(duì)比，在閥門小開(kāi)度時(shí)采用多級(jí)閥籠4而保證壓差與流量調(diào)節(jié)的要求，在閥門大開(kāi)度時(shí)采用一級(jí)閥籠4而保證流量的要求，完全滿足此次依托工程的需要。
[0046]閥籠4采用懸掛式結(jié)構(gòu)，保證良好的導(dǎo)向性能而避免了由于壓差較大引起的震動(dòng)，同時(shí)也保證閥蓋2等各處密封件的密封性能，另外避免了熱變形的影響。
[0047]閥桿5上的兩組螺紋采用不同螺距結(jié)構(gòu)進(jìn)行互鎖，另外利用閥桿5徑向處平面加裝楔形定位塊進(jìn)行定位，形成平衡式結(jié)構(gòu)，保證閥桿5與閥芯3間連接成為一體結(jié)構(gòu)防松，避免了由于介質(zhì)沖刷震動(dòng)而引起的閥桿5與閥芯3之間的松動(dòng)、閥芯3脫落，避免介質(zhì)沖刷所引起的閥芯3振動(dòng)，閥芯3可以良好進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，較好地保證調(diào)節(jié)精度。
[0048]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種主給水旁路調(diào)節(jié)閥，包括閥體(1)、閥蓋(2)、閥芯(3)、閥籠(4)、閥桿(5)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)(6)，其特征在于， 所述閥體⑴設(shè)有進(jìn)口通道(8)、出口通道(9)以及用以連通所述進(jìn)口通道⑶和所述出口通道(9)的轉(zhuǎn)接通道(10)， 所述閥芯(3)設(shè)于所述轉(zhuǎn)接通道(10)內(nèi)， 所述閥籠⑷套設(shè)于所述閥芯⑶外， 所述閥籠(4)封蓋在所述轉(zhuǎn)接通道(10)與所述進(jìn)口通道(8)相交的部位， 所述閥籠⑷的滲水孔開(kāi)設(shè)于與所述進(jìn)口通道⑶相交的所述閥籠⑷的壁體上， 所述閥桿(5)貫穿所述閥蓋(2)， 所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)(6)安裝在所述閥蓋(2)上， 所述閥桿(5)的第一端與所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)(6)連接， 所述閥桿(5)的第二端與所述閥芯(3)連接， 所述閥芯(3)在與所述閥桿(5)連接的部位上疊合有壓圈(12)， 所述閥芯(3)、所述壓圈(12)和所述閥桿(5)三者通過(guò)緊固件(13)連接， 所述閥芯(3)與所述壓圈(12)之間的相對(duì)位置通過(guò)固定定位件(14)固定定位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主給水旁路調(diào)節(jié)閥，其特征在于， 所述閥籠(4)的上部 通過(guò)用以將所述閥籠(4)懸掛在所述閥蓋(2)和/或所述閥體(1)上的懸掛構(gòu)造(11)安裝在所述轉(zhuǎn)接通道(10)內(nèi)； 所述懸掛構(gòu)造(11)為匹配設(shè)置在豎向壁體上的凸形構(gòu)造和凹形構(gòu)造組合的構(gòu)造， 所述凸形構(gòu)造設(shè)于所述閥籠(4)的外壁面上， 所述凹形構(gòu)造開(kāi)設(shè)于所述閥蓋(2)和/或所述閥體(1)的內(nèi)壁面上； 或者所述懸掛構(gòu)造(11)為匹配設(shè)置在豎向壁體上的彈性伸縮件和伸縮件容納槽組合的構(gòu)造， 所述彈性伸縮件設(shè)于所述閥籠(4)的外壁面上，所述伸縮件容納槽開(kāi)設(shè)于所述閥蓋(2)和/或所述閥體(1)的內(nèi)壁面上， 或所述彈性伸縮件設(shè)于所述閥蓋(2)和/或所述閥體(1)的內(nèi)壁面上，所述伸縮件容納槽開(kāi)設(shè)于所述閥籠(4)的外壁面上； 或者所述懸掛構(gòu)造(11)為匹配設(shè)置在豎向壁體上內(nèi)螺紋和外螺紋， 所述內(nèi)螺紋設(shè)于所述閥蓋(2)和/或所述閥體(1)的內(nèi)壁面上， 所述外螺紋設(shè)于所述閥籠(4)的外壁面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主給水旁路調(diào)節(jié)閥，其特征在于， 所述緊固件(13)為緊固螺栓、圓螺母、緊固插銷或者緊固銷釘中的至少一種； 所述固定定位件(14)為螺母、定位卡扣、沿所述閥桿(5)的軸向布置的彈性銷或者沿所述閥桿(5)的軸向布置的楔形銷中的至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的主給水旁路調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述固定定位件(14)布置在緊固件(13)的四周并沿環(huán)形布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主給水旁路調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述閥籠(4)采用多級(jí)籠套的結(jié)構(gòu)，或者采用單級(jí)籠套與多級(jí)籠套相結(jié)合的結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的主給水旁路調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述閥籠(4)上的滲水孔為多個(gè)，且每個(gè)滲水孔的孔徑不同。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的主給水旁路調(diào)節(jié)閥，其特征在于， 所述閥蓋(2)的內(nèi)壁面在所述閥桿(5)露出的部位開(kāi)設(shè)有環(huán)形的填料容納空腔， 所述填料容納空腔內(nèi)填充有填料(15)， 所述填料容納空腔內(nèi)的所述填料(15)上壓蓋有環(huán)形的填料壓套(16)， 所述填料壓套(16)通過(guò)填料壓蓋(17)壓蓋在所述填料(15)上， 所述填料壓蓋(17)與所述閥蓋(2)之間通過(guò)壓緊螺栓(18)緊固。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的主給水旁路調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述閥蓋(2)和/或所述填料壓蓋(17)外還套設(shè)有用以防止徑向失穩(wěn)的加固螺母。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的主給水旁路調(diào)節(jié)閥，其特征在于， 所述閥體⑴與所述閥蓋⑵通過(guò)連接件(7)連接； 所述閥籠⑷底部設(shè)有用以將所述閥籠⑷安裝在所述閥體(1)內(nèi)的閥座(19)； 所述閥籠⑷與所述閥蓋(2)、所述閥體⑴或者所述閥座(19)接觸的部位設(shè)有用以密封連接處的纏繞墊(20 )； 所述閥體(1)與所述閥座(19)接觸的部位設(shè)有用以密封連接處的纏繞墊(20)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的主給水旁路調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述進(jìn)口通道(8)、所述轉(zhuǎn)接通道(10)和所述出口通道(9)組合形成Z字形通道。
【文檔編號(hào)】F16K27/04GK103867735SQ201410122569
【公開(kāi)日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】黃靖, 唐金鵬, 袁曉峰, 羅建群, 黃世暢, 唐愛(ài)華 申請(qǐng)人:株洲南方閥門股份有限公司