高壓旁路噴水調(diào)節(jié)閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高壓旁路噴水調(diào)節(jié)閥,包括:閥體,在閥體的中部一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水通道,閥體的底部一側(cè)設(shè)置有出水通道,形成一高進(jìn)低出輸水通道;固定在閥體頂部的閥蓋;穿過(guò)閥蓋且向閥體內(nèi)腔延伸的閥桿,閥桿的下端連接有一閥芯;設(shè)置在閥體內(nèi)腔內(nèi)且與閥芯下端密封配合的閥座;一套設(shè)在閥體內(nèi)腔內(nèi)且位于閥芯外的第一降壓筒,第一降壓筒的筒壁上周向設(shè)置有若干第一降壓孔;一套設(shè)在閥座底部且位于進(jìn)水通道與出水通道之間的帶底的第二降壓筒,第二降壓筒的筒壁上周向設(shè)置有若干第二降壓孔。第一降壓筒和第二降壓筒使得該噴水調(diào)節(jié)閥具有雙重調(diào)壓功能,使高壓差液流迅速趨于平衡,也達(dá)到抗汽蝕、低噪聲的目的,大大提高了閥門的使用壽命。
【專利說(shuō)明】高壓旁路噴水調(diào)節(jié)閥【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高壓旁路系統(tǒng)領(lǐng)域,特別涉及一種高壓旁路噴水調(diào)節(jié)閥。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)熱力設(shè)備在啟動(dòng)或發(fā)生故障時(shí),或要把較高的蒸汽溫度降低到需要的溫度值時(shí),它可以根據(jù)啟動(dòng)信號(hào)或故障信號(hào),或者是被調(diào)整介質(zhì)發(fā)給它的溫度信號(hào),自動(dòng)開啟或關(guān)閉高壓旁路噴水調(diào)節(jié)閥來(lái)調(diào)節(jié)噴水量,使被調(diào)介質(zhì)溫度參數(shù)控制在系統(tǒng)安全范圍之內(nèi),或者是控制在系統(tǒng)運(yùn)行要求參數(shù)范圍之內(nèi)。它被廣泛應(yīng)用于汽輪機(jī)的旁路系統(tǒng)或蒸汽減溫減壓裝置上。高壓旁路噴水調(diào)節(jié)閥工作條件很差,大多在節(jié)流狀態(tài)下運(yùn)行,甚至?xí)l(fā)生汽蝕現(xiàn)象而使調(diào)節(jié)性能變差,進(jìn)一步產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象,失去噴水調(diào)節(jié)的作用,使系統(tǒng)參數(shù)無(wú)法保證正常運(yùn)行。由此可見,設(shè)計(jì)制造汽蝕小、噪聲低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能可靠的高壓旁路噴水調(diào)節(jié)閥是非常重要。目前使用的高壓旁路噴水調(diào)節(jié)閥由于結(jié)構(gòu)和所用材料的不同,產(chǎn)品的性能差異很大,主要問(wèn)題是:達(dá)不到多級(jí)降壓的目的,使蒸汽局部汽化密封面極易汽蝕損壞,無(wú)法保證在正常參數(shù)下運(yùn)行,浪費(fèi)能源。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足或缺陷,提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)多級(jí)調(diào)壓、抗汽蝕、噪聲低的高壓旁路噴水調(diào)節(jié)閥,以解決上述問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題可以采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]高壓旁路噴水調(diào) 節(jié)閥,包括:
[0006]閥體,在所述閥體的中部一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水通道,所述閥體的底部一側(cè)設(shè)置有出水通道,形成一高進(jìn)低出輸水通道;
[0007]固定在所述閥體頂部的閥蓋;
[0008]穿過(guò)所述閥蓋且向所述閥體內(nèi)腔延伸的閥桿,所述閥桿的下端連接有一閥芯;
[0009]設(shè)置在所述閥體內(nèi)腔內(nèi)且與所述閥芯下端密封配合的閥座;
[0010]還包括:
[0011]一套設(shè)在所述閥體內(nèi)腔內(nèi)且位于所述閥芯外的第一降壓筒,所述第一降壓筒的筒壁上周向設(shè)置有若干第一降壓孔;
[0012]一套設(shè)在所述閥座底部且位于所述進(jìn)水通道與出水通道之間的帶底的第二降壓筒,所述第二降壓筒的筒壁上周向設(shè)置有若干第二降壓孔。
[0013]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述第一降壓孔的孔徑小于所述第二降壓孔的孔徑。
[0014]在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中,所述第一降壓孔的軸線與所述閥座所在平面平行,所述第二降壓孔的軸線與所述閥座所在平面存在一夾角,所述夾角為10°~30°。
[0015]由于采用了如上的技術(shù)方案,本實(shí)用新型設(shè)置的第一降壓筒和第二降壓筒使得該噴水調(diào)節(jié)閥具有雙重調(diào)壓功能,使高壓差液流迅速趨于平衡,達(dá)到運(yùn)行系統(tǒng)所需參數(shù)要求,也達(dá)到抗汽蝕、低噪聲的目的,大大提高了閥門的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0016]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的第一降壓筒的軸向剖視圖。
[0019]圖3是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的第二降壓筒的軸向剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0021]參見圖1所示的高壓旁路噴水調(diào)節(jié)閥,包括閥體100、閥蓋200、閥桿300、閥芯400、閥座500、第一降壓筒610、第二降壓筒620,閥體100的中部一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水通道110,閥體100的底部一側(cè)設(shè)置有出水通道120,形成一高進(jìn)低出輸水通道,進(jìn)水通道110與出水通道120不在同一直線上,起到擾流降壓作用。
[0022]閥蓋200通過(guò)緊固件安裝在閥體100上,閥桿100的下端穿過(guò)閥蓋200且向閥體內(nèi)腔101延伸,且與閥芯400連接。閥芯400的下端與安裝在閥體內(nèi)腔101內(nèi)的閥座500
密封配合。
[0023]第一降壓筒610套設(shè)在閥體內(nèi)腔101內(nèi)且位于閥芯400外,第一降壓筒610的內(nèi)徑與閥芯400的外徑相互配合且兩者同軸布置,保證閥芯400可以在第一降壓筒610內(nèi)無(wú)摩擦滑動(dòng)。結(jié)合圖2所示,第一降壓筒610的筒壁611上設(shè)置有若干第一降壓孔612,為了方便進(jìn)水通道110的高壓水通過(guò)第一降壓筒610進(jìn)入閥體內(nèi)腔101且降低噪音,第一降壓孔612的軸線與閥座500所在平面平行。
[0024]在閥座500底部且位于進(jìn)水通道110與出水通道120之間設(shè)置有一帶底623的第二降壓筒620,第二降壓筒620與第一降壓筒610同軸設(shè)置。結(jié)合圖3所示,在第二降壓筒620的筒壁621上設(shè)置有若干第二降壓孔622,在底623的中部還設(shè)置有一通水孔624,便于第二降壓筒620底部排水。為了降低通過(guò)第一降壓筒610降壓之后的水對(duì)第二降壓筒620的沖擊造成的噪音,本實(shí)施例中的第二降壓筒620為倒錐形狀,為了提高第二降壓筒620的出水速度,第二降壓孔622的軸線與閥座500所在平面存在一夾角α,夾角α為10°?30°。本實(shí)施例中的第一降壓孔612的孔徑小于第二降壓孔622的孔徑,保證閥門的出水速度大于進(jìn)水速度。
[0025]第一降壓筒610和第二降壓筒620使得該噴水調(diào)節(jié)閥具有雙重調(diào)壓功能,使高壓差液流迅速趨于平衡,達(dá)到運(yùn)行系統(tǒng)所需參數(shù)要求,也達(dá)到抗汽蝕、低噪聲的目的,大大提高了閥門的使用壽命。
[0026]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.高壓旁路噴水調(diào)節(jié)閥,包括: 閥體,在所述閥體的中部一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水通道,所述閥體的底部一側(cè)設(shè)置有出水通道,形成一高進(jìn)低出輸水通道; 固定在所述閥體頂部的閥蓋; 穿過(guò)所述閥蓋且向所述閥體內(nèi)腔延伸的閥桿,所述閥桿的下端連接有一閥芯; 設(shè)置在所述閥體內(nèi)腔內(nèi)且與所述閥芯下端密封配合的閥座; 其特征在于,還包括: 一套設(shè)在所述閥體內(nèi)腔內(nèi)且位于所述閥芯外的第一降壓筒,所述第一降壓筒的筒壁上周向設(shè)置有若干第一降壓孔; 一套設(shè)在所述閥座底部且位于所述進(jìn)水通道與出水通道之間的帶底的第二降壓筒,所述第二降壓筒的筒壁上周向設(shè)置有若干第二降壓孔。
2.如權(quán)利要求1所述的高壓旁路噴水調(diào)節(jié)閥,其特征在于,所述第一降壓孔的孔徑小于所述第二降壓孔的孔徑。
3.如權(quán)利要求2所述的高壓旁路噴水調(diào)節(jié)閥,其特征在于,所述第一降壓孔的軸線與所述閥座所在平面平行,所述第二降壓孔的軸線與所述閥座所在平面存在一夾角,所述夾角為10。?30。。
【文檔編號(hào)】F16K17/20GK203797081SQ201420182904
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月15日
【發(fā)明者】陸耀威, 李飛燕, 朱峰 申請(qǐng)人:上海平安高壓調(diào)節(jié)閥門有限公司