鏈條的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種鏈條，其提高鏈條強(qiáng)度，同時(shí)在處于鏈輪及鏈條的嚙合狀態(tài)時(shí)，通過避免或抑制鏈輪齒及平板部分的相互摩擦來提高平板部分的耐久性、肅靜性能及動(dòng)力傳遞性能。具體而言，在鏈條（100）中，可彎曲地連接1對連接件平板（150）的1個(gè)連接件單元（101）形成為，1對連接銷部分（110）與1對平板部分（120）接合成不分開。在平板部分（120）的內(nèi)側(cè)面（121）上，在鏈輪側(cè)（Ri），后退面（124）相對于寬度中心面（Pw）呈在寬度方向上與中心交叉部（122）相比更向遠(yuǎn)處后退的面形狀。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種鏈條，其為多個(gè)內(nèi)連接件及外連接件在長度方向上交互且可彎曲 地連接而形成，并卷掛在鏈輪上。該鏈條例如作為傳動(dòng)用鏈條而被使用。 鏈條

【背景技術(shù)】
[0002] -般地講，卷掛在鏈輪上的鏈條是如下形成的，在鏈條長度方向上通過游嵌于襯 套的連接銷交互且可彎曲地連接多個(gè)內(nèi)連接件與多個(gè)外連接件的每一個(gè)內(nèi)連接件及外連 接件，內(nèi)連接件是在1對內(nèi)連接件平板上壓入1對襯套，外連接件是在1對外連接件平板上 壓入1對連接銷。
[0003] 另外，還已知構(gòu)成內(nèi)連接件的1對內(nèi)連接件平板及1對襯套通過一體成形而被一 體化的鏈條(例如參照專利文獻(xiàn)1)。
[0004] 在現(xiàn)有鏈條的內(nèi)連接件中，在與長度方向上相對的一側(cè)即1對相對部呈相反側(cè)的 1對非相對部，1對襯套使鏈條張力作為按壓力而作用于各內(nèi)連接件平板。
[0005] 因而，在內(nèi)連接件平板中，在包圍各襯套的部位的以長度方向的1對相對部之間 的相對區(qū)域與長度方向的1對非相對部之間的非相對區(qū)域的邊界為中心的邊界部，因應(yīng)力 集中而產(chǎn)生拉伸應(yīng)力（以下稱為"集中拉伸應(yīng)力")。
[0006] 而且，因鏈條張力的變動(dòng)而反復(fù)產(chǎn)生的該集中拉伸應(yīng)力降低內(nèi)連接件平板的疲勞 強(qiáng)度，使鏈條的耐久性降低。
[0007] 于是，本 申請人:提出了以下鏈條，1對連接銷部分及1對平板部分在接合部呈一體 接合的連接件單元、和以彎曲中心線為中心可彎曲地連接在所述連接銷部分的1對連接件 平板在長度方向上交互連接。
[0008] 根據(jù)該提出的鏈條，由于1對連接銷部分通過在長度方向上位于相對部的所述接 合部而使鏈條張力作為拉力作用于各平板部分，因此可防止在現(xiàn)有的鏈條中產(chǎn)生所述集中 拉伸應(yīng)力，能夠提高平板部分的疲勞強(qiáng)度，提高鏈條的耐久性。
[0009] 專利文獻(xiàn)1 :日本國實(shí)公平2-10848號公報(bào)(第2?4欄，全部圖）
[0010] 但是，參照圖5可知，在現(xiàn)有的通過可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐襯套502的連接銷504來可彎曲 地連接1對內(nèi)連接件平板501與1對外連接件平板503的鏈條500中，起因于寬度方向上 的鏈條500的振動(dòng)等而有可能處于鏈條500的寬度方向中心位置Pc及鏈輪的鏈輪齒511 的寬度方向中心位置Ps發(fā)生偏離的狀態(tài)（以下稱為"寬度方向位置偏離")，通過可旋轉(zhuǎn)地 支撐滾子505的襯套502來連接1對內(nèi)連接件平板501，通過連接銷504來連接1對外連接 件平板503。
[0011] 當(dāng)發(fā)生該寬度方向位置偏離時(shí)，在鏈輪齒511位于1對內(nèi)連接件平板501之間的 嚙合狀態(tài)下，如圖所示，有可能內(nèi)連接件平板501的內(nèi)側(cè)面501a與鏈輪齒511的齒側(cè)面 511a發(fā)生干涉而在該干涉區(qū)域E內(nèi)發(fā)生相互摩擦。
[0012] 當(dāng)發(fā)生這樣的相互摩擦?xí)r，內(nèi)側(cè)面501a發(fā)生磨損而招致內(nèi)連接件平板501的強(qiáng)度 降低，存在降低內(nèi)連接件平板501的耐久性進(jìn)而降低鏈條500的耐久性的問題、發(fā)生接觸噪 音的問題以及因鏈輪齒511與內(nèi)連接件平板501之間的摩擦而鏈輪與鏈條500之間的動(dòng)力 損失變大，存在鏈條500的動(dòng)力傳遞性能降低的問題。
[0013] 而且，該情況在專利文獻(xiàn)1的鏈條中也相同。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0014] 本發(fā)明是為了解決上述問題而進(jìn)行的，其目的在于提供一種鏈條，其提高鏈條強(qiáng) 度，同時(shí)在處于鏈輪及鏈條的嚙合狀態(tài)時(shí)，通過避免或抑制鏈輪齒及平板部分的相互摩擦 來提高平板部分的耐久性、肅靜性能及動(dòng)力傳遞性能。
[0015] 本發(fā)明是一種鏈條，通過多個(gè)內(nèi)連接件及外連接件在長度方向上交互且以彎曲中 心線為中心可彎曲地連接而形成，并卷掛在鏈輪上，所述內(nèi)連接件由連接件單元構(gòu)成，連接 件單元具有：1對連接銷部分，其在長度方向上離開；及1對平板部分，在連結(jié)所述1對連接 銷部分的同時(shí)在寬度方向上離開，所述平板部分通過不分開地接合有所述1對連接銷部分 與所述平板部分的1對接合部來連結(jié)所述1對連接銷部分，所述外連接件由1對連接件平 板構(gòu)成，所述1對連接件平板在寬度方向上隔著所述1對平板部分而分別可彎曲地連接在 所述連接銷部分的1對支撐部，所述平板部分具有：1對緣部，在高度方向上面對；及內(nèi)側(cè) 面，在高度方向上處于所述1對緣部之間，所述內(nèi)側(cè)面具有：中心交叉部，與高度中心面相 交；及后退面，在相對于所述高度中心面位于鏈輪側(cè)的同時(shí)與所述鏈輪側(cè)的所述緣部相連， 所述后退面相對于所述寬度中心面呈在寬度方向上與所述中心交叉部相比更向遠(yuǎn)處后退 的面形狀，由此解決了上述問題。
[0016] 關(guān)于本發(fā)明，長度方向、寬度方向及高度方向分別是鏈條的長度方向、寬度方向及 高度方向。
[0017] 另外，高度中心面是包含連接件單元的1對連接銷部分的彎曲中心線的平面，寬 度中心面是在與寬度方向正交的同時(shí)將1對平板部分的寬度方向間隔分成兩等份的平面， 長度中心面是在將連接件單元的1對彎曲中心線的長度方向間隔分成兩等份的同時(shí)與長 度方向正交的平面。
[0018] 另外，處于嚙合狀態(tài)時(shí)是指從鏈輪齒分別進(jìn)入由鏈條形成的第1、第2嚙合空間到 退出為止的狀態(tài)即在鏈輪齒位于各嚙合空間內(nèi)時(shí)的鏈輪齒與鏈條的狀態(tài)。
[0019] 根據(jù)技術(shù)方案1所涉及的本發(fā)明的鏈條，由于內(nèi)連接件由連接件單元構(gòu)成，連接 件單元具有：1對連接銷部分，其在鏈條長度方向上離開；及1對平板部分，在連結(jié)1對連接 銷部分的同時(shí)在鏈條寬度方向上離開，1對連接銷部分與1對平板部分在1對接合部接合成 不分開，外連接件由1對連接件平板構(gòu)成，因此能夠以結(jié)構(gòu)簡單的連接件單元構(gòu)成內(nèi)連接 件，而且，能夠提高內(nèi)連接件的強(qiáng)度，從而提高鏈條的耐久性。
[0020] 另外，在組裝鏈條時(shí)，對于1對連接銷部分與1對平板部分呈一體化的單一部件即 連接件單元，由于可彎曲地連接1對連接件平板即可，因此與將1對連接銷壓入于1對外連 接件平板的現(xiàn)有的鏈條相比，鏈條的組裝趨于簡單化從而組裝性提高，所以能夠降低成本。
[0021] 而且，由于在與平板部分呈一體的連接銷部分連接有連接件平板，因此在對連接 件單元與1對連接件平板進(jìn)行連接時(shí)，與需要連接銷及襯套的現(xiàn)有的鏈條相比部件數(shù)量減 少，因此在這一點(diǎn)上也能夠降低成本。
[0022] 而且，由于平板部分具有：1對緣部，在高度方向上面對；及內(nèi)側(cè)面，在高度方向上 處于1對緣部之間且面向第1嚙合空間，內(nèi)側(cè)面具有：中心交叉部，與高度中心面相交；及 后退面，在相對于高度中心面位于鏈輪側(cè)的同時(shí)與鏈輪側(cè)的緣部相連，后退面相對于寬度 中心面呈在寬度方向上與中心交叉部相比更向遠(yuǎn)處后退的面形狀，因此在處于第1嚙合空 間內(nèi)鏈輪與鏈條的嚙合狀態(tài)時(shí)，即使在鏈輪齒與鏈條之間發(fā)生寬度方向位置偏離而鏈條相 對于鏈輪齒在寬度方向上相對接近，平板部分的內(nèi)側(cè)面在后退面處以離寬度中心面的寬度 方向距離與中心交叉部相比變大的方式在寬度方向上后退，所以可避免或抑制鏈輪齒與內(nèi) 側(cè)面相互摩擦（以下將此情況簡單地稱為"避免相互摩擦")。
[0023] 因而，由于起因該相互摩擦的平板部分的磨損、接觸噪音以及鏈輪齒與平板部分 的摩擦都被降低，因此通過抑制磨損引起的平板部分的強(qiáng)度降低，從而能夠提高平板部分 的耐久性，進(jìn)而能夠提高鏈條的耐久性，能夠通過降低接觸噪音來提高鏈條的肅靜性能，而 且，由于摩擦的降低而處于嚙合狀態(tài)時(shí)的動(dòng)力損失降低，能夠提高鏈條的動(dòng)力傳遞性能。
[0024] 另外，由于避免處于嚙合狀態(tài)的鏈輪齒與內(nèi)側(cè)面相互摩擦的結(jié)構(gòu)作為后退面而設(shè) 置在內(nèi)側(cè)面上，因此在鏈輪齒上能夠通過減小用于避免該相互摩擦的齒頂部的尖細(xì)程度、 形成范圍來增大齒頂部的齒寬，所以能夠提高鏈輪齒的強(qiáng)度。
[0025] 根據(jù)技術(shù)方案2所涉及的本發(fā)明的鏈條，由于在長度方向上交互形成有第1嚙合 空間與第2嚙合空間，第1嚙合空間被連接件單元的1對連接銷部分及1對平板部分所圍 繞，第2嚙合空間被在長度方向上相鄰的連接件單元彼此的連接銷部分及1對連接件平板 所圍繞，鏈輪的多個(gè)鏈輪齒可分別一個(gè)一個(gè)依次進(jìn)入第1嚙合空間及第2嚙合空間，因此在 鏈條與鏈輪嚙合時(shí)，通過鏈輪旋轉(zhuǎn)，從而鏈輪齒進(jìn)入第1、第2嚙合空間，在鏈條與鏈輪之間 進(jìn)行動(dòng)力傳遞時(shí)，與鏈輪齒之間的動(dòng)力傳遞在鏈條上是通過連接件單元進(jìn)行的，連接銷部 分及平板部分接合成不分開，不會(huì)因這些連接銷部分與平板部分之間存在間隙而產(chǎn)生相對 移動(dòng)，因此可防止由于所述相對移動(dòng)而產(chǎn)生噪音，能夠提高鏈條的防噪音性能。
[0026] 另外，1對連接銷部分具有：1對相對部，位于在長度方向上相對的一側(cè)；及1對非 相對部，位于在長度方向上與1對相對部相反的一側(cè)，連接銷部分通過分別位于1對相對部 的1對接合部而使鏈條張力作用于平板部分，通過1對連接件平板在寬度方向上隔著1對 平板部分在寬度方向上離開而可彎曲地連接于連接銷部分，從而連接銷部分在長度方向上 的1對相對部之間的區(qū)域即在相對區(qū)域內(nèi)通過接合部來對平板部分作為拉力而施加鏈條 張力，因此，發(fā)生在平板部分的圍著連接銷部分的部位的拉伸應(yīng)力在接合部分散發(fā)生，由于 可防止在以相對區(qū)域與在長度方向上的1對非相對部之間的區(qū)域即非相對區(qū)域的邊界為 中心的邊界部產(chǎn)生應(yīng)力集中，因此連接件單元的平板部分的疲勞強(qiáng)度提高，從而能夠提高 連接件單元的耐久性，進(jìn)而能夠提高鏈條的耐久性。
[0027] 根據(jù)技術(shù)方案3所涉及的本發(fā)明的鏈條，由于在鏈輪側(cè)的平板部分的平板高度小 于在鏈輪側(cè)的連接件平板的平板高度，因此在平板部分被后退面相連的緣部所規(guī)定的平板 高度與連接件平板的平板高度相比更小，相應(yīng)地避免鏈輪齒與內(nèi)側(cè)面的相互摩擦，因此能 夠進(jìn)一步降低平板部分的磨損、接觸噪音以及鏈輪齒與平板部分的摩擦。
[0028] 根據(jù)技術(shù)方案4所涉及的本發(fā)明的鏈條，由于后退面的寬度方向斷面形狀在寬度 方向上朝著寬度中心面呈凸出狀，而且，隨著在高度方向上從高度中心面靠近鏈輪側(cè)的緣 部，呈離寬度中心面的寬度方向距離連續(xù)增加的圓弧狀，因此在鏈輪齒被后退面所導(dǎo)向而 在寬度方向上移動(dòng)時(shí)，相對于高度方向移動(dòng)量的寬度方向移動(dòng)量的比例，在后退面上的鏈 輪齒的接觸部位越靠近緣部則變得越大。
[0029] 因而，由于進(jìn)入第1嚙合空間的鏈輪齒在后退面上的所述接觸部位越靠近緣部則 寬度方向位置偏離越在早期被矯正，因此促進(jìn)避免在后續(xù)的鏈輪齒進(jìn)入后續(xù)的第1嚙合空 間時(shí)的與內(nèi)側(cè)面的相互摩擦，能夠降低平板部分的磨損、接觸噪音以及鏈輪齒與平板部分 的摩擦。
[0030] 根據(jù)技術(shù)方案5所涉及的本發(fā)明的鏈條，由于內(nèi)側(cè)面具有平面形狀的中央側(cè)面， 其在包含中心交叉部的同時(shí)在高度方向上與后退面相連，在中央側(cè)面上的平板厚度大于在 后退面上的平板厚度，因此不僅在中央側(cè)面上的平板厚度與在后退面上的平板厚度相比更 大，而且呈平面形狀，以及，后退面朝著寬度中心面呈凸出狀的曲面形狀，所以與后退面在 高度方向上傾斜的傾斜平面狀時(shí)相比，具有后退面的部分的平板厚度變大，因此能夠提高 平板部分的強(qiáng)度，能夠提高平板部分的耐久性。
[0031] 根據(jù)技術(shù)方案6所涉及的本發(fā)明的鏈條，由于后退面隨著在長度方向上從長度中 心面靠近連接銷部分呈離寬度中心面的寬度方向距離連續(xù)增加的曲面形狀，因此在鏈輪齒 在長度方向上以靠近連接銷部分的位置進(jìn)入第1嚙合空間時(shí)，后退面在長度方向上越是靠 近連接銷部分的部位則越是較大地后退，所以促進(jìn)避免在剛開始進(jìn)入第1嚙合空間后的鏈 輪齒與后退面的相互摩擦，能夠降低平板部分的磨損、接觸噪音以及鏈輪齒與平板部分的 摩擦。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0032] 圖1表示本發(fā)明的實(shí)施例，是鏈條的局部分解立體圖。
[0033] 圖2是在高度方向上從鏈輪側(cè)觀察圖1的鏈條時(shí)的要部的圖，一部分是圖3的2-2 線剖視圖。
[0034] 圖3是表示圖1的鏈條卷掛于鏈輪的狀態(tài)的要部的圖，是相當(dāng)于圖2的3-3線的 剖視圖。
[0035] 圖4是圖3的4-4線剖視圖
[0036] 圖5表示現(xiàn)有技術(shù)，是相當(dāng)于圖4的剖視圖
[0037] 附圖標(biāo)記說明
[0038] 100-鏈條；101-連接件單元；110-連接銷部分；111-相對部；112-非相對部； 120-平板部分；121-內(nèi)側(cè)面；122-中心交叉部；123-內(nèi)側(cè)中央側(cè)面；124-后退面；129-緣 部；140-接合部；141-接合邊界部；150-連接件平板；A-邊界部；B-邊界；H1-銷高度；H2、 H5-平板高度；H4-接合高度；Ph-高度中心面；Pw-寬度中心面；Pn-長度中心面；Pc、Ps-寬 度方向中心位置；Ri-鏈輪側(cè)；R〇-鏈輪相反側(cè)；S1、S2-嚙合空間；t3、t4-平板厚度。

【具體實(shí)施方式】
[0039] 本發(fā)明的鏈條是多個(gè)連接件單元及多組的1對連接件平板的每1個(gè)連接件單元及 1對連接件平板在長度方向上交互且以彎曲中心線為中心可彎曲地連接而形成，并卷掛在 鏈輪上，連接件單元由在長度方向上離開的1對連接銷部分與在連結(jié)1對連接銷部分的同 時(shí)在寬度方向上離開的1對平板部分所構(gòu)成，平板部分通過不分開地接合有1對連接銷部 分與平板部分的1對接合部來連結(jié)1對連接銷部分，1對連接銷部分具有：1對相對部，位 于在長度方向上相對的一側(cè)；及1對非相對部，位于在長度方向上與1對相對部相反的一 偵牝連接銷部分通過分別位于1對相對部的1對接合部而使鏈條張力作用于平板部分，1對 連接件平板在寬度方向上隔著1對平板部分而分別可彎曲地連接在連接銷部分的1對支撐 部，在長度方向上交互形成有第1嚙合空間與第2嚙合空間，第1嚙合空間被連接件單元的 1對連接銷部分及1對平板部分所圍繞，第2嚙合空間被在長度方向上相鄰的連接件單元 彼此的連接銷部分及1對連接件平板所圍繞，鏈輪的多個(gè)鏈輪齒可分別一個(gè)一個(gè)依次進(jìn)入 第1嚙合空間及第2嚙合空間，平板部分具有：1對緣部，在高度方向上面對；及內(nèi)側(cè)面，在 高度方向上在1對緣部之間面向第1嚙合空間，內(nèi)側(cè)面具有：中心交叉部，與高度中心面相 交；及后退面，在相對于高度中心面位于鏈輪側(cè)的同時(shí)與鏈輪側(cè)的緣部相連，后退面相對于 寬度中心面呈在寬度方向上與中心交叉部相比更向遠(yuǎn)處后退的面形狀，只要1對連接銷部 分在長度方向上的相對部通過使鏈條張力作為拉力而作用于連結(jié)該1對連接銷部分的1對 平板部分，從而因平板部分的疲勞強(qiáng)度的提高而耐久性得以提高，同時(shí)在處于鏈輪及鏈條 的嚙合狀態(tài)時(shí)，通過避免或抑制鏈輪齒及平板部分的相互摩擦來提高平板部分的耐久性、 肅靜性能及動(dòng)力傳遞性能，則其具體形態(tài)可以是任意的。
[0040] 例如，在本發(fā)明的鏈條的連接件單元中，接合連接銷部分與平板部分的接合方法 可以是一體成形、熱粘接(或者焊接）及粘接的任意一種。
[0041] 本發(fā)明的鏈條的連接件單元的形成材料也可以是合成樹脂（以下稱為"樹脂")、金 屬或者樹脂及金屬(例如，由樹脂與插入于該樹脂的金屬形成的情況)。
[0042] 本發(fā)明的鏈條是在運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生鏈條張力的鏈條，例如作為傳動(dòng)用鏈條(例如定時(shí) 鏈條）或搬運(yùn)用鏈條而使用，作為機(jī)械也可以使用于例如車輛的動(dòng)力裝置(包括發(fā)動(dòng)機(jī))、搬 運(yùn)機(jī)械及工業(yè)機(jī)械中的任意一種。
[0043] 實(shí)施例
[0044] 以下，參照圖1?圖4對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行說明。
[0045] 參照圖1?圖3可知，在本發(fā)明的實(shí)施例中，作為傳動(dòng)用鏈條的鏈條100為無接頭 鏈條，其具備：構(gòu)成內(nèi)連接件的多個(gè)連接件單元101 ;及構(gòu)成外連接件的多組的1對連接件 平板150,所有的連接件單元101及所有組的1對連接件平板150的每1個(gè)連接件單元101 及1對連接件平板150通過連接件單元101的連接銷部分110 (以下稱為"銷部分110")在 長度方向上交互且以銷部分110的彎曲中心線C為中心可彎曲地連接，從而形成無接頭鏈 條。
[0046] 鏈條100與該鏈條100所卷掛的具有多個(gè)鏈輪10(圖3中示出了其中的1個(gè)鏈輪 10的一部分）的鏈輪機(jī)構(gòu)及對在長度方向上運(yùn)動(dòng)的鏈條100進(jìn)行導(dǎo)向的鏈條導(dǎo)件(未圖示） 一起構(gòu)成卷掛傳動(dòng)裝置。
[0047] 而且，在連接件單元101中，寬度方向?yàn)槠叫杏趶澢行木€C的方向，長度方向?yàn)?在與寬度方向正交的同時(shí)平行于高度中心面Ph (參照圖3)的方向。
[0048] 另外，高度方向?yàn)榕c高度中心面Ph正交的方向。
[0049] 連接件單元101是由1對銷部分110與1對平板部分120構(gòu)成的單一部件，1對銷 部分110在長度方向上離開，1對平板部分120分別在連結(jié)1對銷部分110的同時(shí)在寬度方 向上離開。
[0050] 1對銷部分110及各平板部分120通過作為接合方法的一體成形而被一體化，形成 連接件單元101。
[0051] 因而，連接件單元101是由樹脂構(gòu)成的單一成形品。
[0052] 而且，連接件單元101是分別將高度中心面Ph及寬度中心面Pw作為對稱面的面 對稱的構(gòu)件。
[0053] 因而，1對銷部分110呈相同形狀，1對平板部分120呈相同形狀。
[0054] 在一對接合部140不分開地接合有1對銷部分110及各平板部分120,各平板部分 120只通過1對接合部140連結(jié)1對銷部分110。
[0055] "不分開地接合"是指以下意思的結(jié)合，在運(yùn)動(dòng)時(shí)的鏈條100上作用有鏈條張力的 狀態(tài)下，1對銷部分110與各平板部分120在接合部140不會(huì)分開，并且作用在銷部分110 及平板部分120上的拉力通過接合部140在兩部分110、120間傳遞。
[0056] 在連接件單元101的外觀上，接合部140是被由相互不分開地接合的銷部分110 與平板部分120形成的框狀的接合邊界部141所圍住的區(qū)域。
[0057] 而且，在通過一體成形而形成連接件單元101的本實(shí)施例中，接合部140是包括接 合邊界部141的前述區(qū)域整體。
[0058] 并且，作為其他例子，接合部140也可以是前述區(qū)域的一部分。
[0059] 銷部分110是具有外周面118的柱狀構(gòu)件，在此是圓柱狀構(gòu)件。
[0060] 銷部分110具有：嚙合部113,寬度方向上處于1對平板部分120或1對連接件平 板150之間；及1對突出部114,寬度方向上相對于1對平板部分120向嚙合部113相反側(cè) 突出。
[0061] 嚙合部113可嚙合于鏈輪10所具有的多個(gè)鏈輪齒11 (參照圖3)，在與鏈輪齒11 之間直接傳遞動(dòng)力。
[0062] 突出部114具有：支撐部115,在寬度方向上靠近平板部分120 ;及銷端部116,具 有銷端面117。
[0063] 在支撐部115,連接件平板150被支撐為能夠以彎曲中心線C為中心進(jìn)行彎曲。
[0064] 在連接件單元101中，1對銷部分110具有：1對相對部111，位于在長度方向上相 對的一側(cè)；及1對非相對部112,位于在長度方向上與該相對部111相反的一側(cè)。
[0065] 相對部111及非相對部112是在銷部分110的寬度方向的任意位置的長度方向斷 面上銷部分110被直線L (參照圖3)分成兩部分時(shí)的2個(gè)部分，直線L通過規(guī)定鏈輪側(cè)Ri 及鏈輪相反側(cè)R〇的銷高度HI (S卩，外周面118在高度方向上離高度中心面Ph的距離的最 大值）的2個(gè)部位118a、118b。
[0066] 在本實(shí)施例中，兩銷高度HI相等，直線L是通過彎曲中心線C且平行于高度方向 的直線。
[0067] 銷部分110在寬度方向的全長上具有相同的外徑。
[0068] 在此，長度方向斷面是在與寬度方向正交的平面上的斷面。
[0069] 另外，鏈輪側(cè)Ri是相對于高度中心面Ph而鏈輪10的旋轉(zhuǎn)中心線(未圖示)所處在 的一側(cè)，鏈輪相反側(cè)R〇是相對于高度中心面Ph而與鏈輪側(cè)Ri相反的一側(cè)。
[0070] 在各連接件單元101的1對銷部分110中，1對相對部111在長度方向上規(guī)定1對 相對部111之間的區(qū)域，即規(guī)定將1對相對部111作為在長度方向上的邊界的區(qū)域即相對 區(qū)域。
[0071] 另外，在長度方向上相鄰的連接件單元101彼此的1對銷部分110中，1對非相對 部112在長度方向上規(guī)定該1對非相對部112之間的區(qū)域，即規(guī)定將1對非相對部112作 為在長度方向上的邊界的區(qū)域即非相對區(qū)域。
[0072] 1對銷部分110及平板部分120只在相對部111及非相對部112當(dāng)中的相對部111 不分開地接合。
[0073] 因而，在各銷部分110中，接合部140只在相對部111的寬度方向的平板部分120 的范圍內(nèi)在周向的相對部111的至少一部分上存在，在本實(shí)施例中，在周向的相對部111整 體上存在(或者位于)，而在非相對部112不存在(或者不位于)。
[0074] 在鏈輪側(cè)Ri及鏈輪相反側(cè)Ro,在高度方向上的接合部140的形成范圍即接合高度 H4被設(shè)定為銷高度H1的最大值以下，在此，與銷高度H1的最大值相等。
[0075] 由此，由于在接合部140的接合區(qū)域變大，因此在平板部分120產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力變 小，從而連接件單元101的耐久性提高。
[0076] 而且，徑向及周向分別是以彎曲中心線C為中心的徑向及周向。
[0077] 在連接件單元101中，1對平板部分120只設(shè)置在長度方向的1對相對部111之間 (即相對區(qū)域內(nèi)）。
[0078] S卩，平板部分120整體在長度方向上位于相對區(qū)域的范圍內(nèi)，以與該范圍相等的 長度在長度方向上延伸。
[0079] 而且，在非相對部112及非相對區(qū)域不存在平板部分120連續(xù)且從外周面118向 長度方向及徑向外側(cè)突出的部分。
[0080] 因而，在嚙合狀態(tài)下，由于在后述的第2嚙合空間S2中鏈輪齒11不會(huì)與平板部分 120發(fā)生干涉，因此能夠降低處于嚙合狀態(tài)時(shí)的動(dòng)力損失。
[0081] 另外，在非相對區(qū)域不存在平板部分120,相應(yīng)地由于平板部分120在鏈條長度方 向上被小型化，因此能夠使平板部分120輕量化，進(jìn)而能夠使鏈條100輕量化。
[0082] 參照圖1?圖4可知，各平板部分120具有：1對緣部129,在高度方向上面對；內(nèi) 側(cè)面121，在高度方向上位于1對緣部129之間，在寬度方向上面向后述的第1嚙合空間S1 ; 及外側(cè)面126,位于在寬度方向與內(nèi)側(cè)面121相反的一側(cè)。
[0083] 在本實(shí)施例中，各內(nèi)側(cè)面121及各外側(cè)面126相對于高度中心面Ph呈面對稱。
[0084] 內(nèi)側(cè)面121具有：內(nèi)側(cè)中央側(cè)面123 (以下稱為"中央側(cè)面123")，包含與高度中心 面Ph相交的交線部分即中心交叉部122 ;及1對后退面124,在與中央側(cè)面123相連的同時(shí) 相對于高度中心面Ph分別位于鏈輪側(cè)Ri及鏈輪相反側(cè)Ro。
[0085] 平板部分120具有：中央部133,具有中央側(cè)面123 ;及1對后退部134,在與中央 部133相連的同時(shí)具有后退面124。
[0086] 中央部133具有中央側(cè)面123與外側(cè)面126的一部分即外側(cè)中央側(cè)面127。
[0087] 作為在高度方向上的平板部分120的兩端部的兩后退部134分別具有：后退面 124 ;外側(cè)非中央側(cè)面128,外側(cè)面126的外側(cè)中央側(cè)面127以外的部分；及緣部129,與后退 面124及外側(cè)非中央側(cè)面128相連。
[0088] 因而，后退面124分別在鏈輪側(cè)Ri及鏈輪相反側(cè)Ro與中央側(cè)面123及緣部129 相連。
[0089] 后退面124相對于寬度中心面Pw呈在寬度方向上與中心交叉部122及中央側(cè)面 123相比更向遠(yuǎn)處后退的面形狀。
[0090] 具體而言，隨著在高度方向上從高度中心面Ph(或中心交叉部122)靠近緣部129， 后退面124離寬度中心面Pw的寬度方向距離變大。
[0091] 后退面124的寬度方向斷面形狀(參照圖4)如下，在鏈輪側(cè)Ri及鏈輪相反側(cè)Ro 的任意的長度方向位置，在寬度方向上朝著寬度中心面Pw呈凸出狀，而且隨著在高度方向 上從中央側(cè)面123靠近緣部129呈離寬度中心面Pw的寬度方向距離連續(xù)增加的凸出狀的 圓弧狀。
[0092] 因此，后退面124朝著寬度中心面Pw呈凸出狀的曲面形狀。
[0093] 在此，寬度方向斷面是在與長度方向正交的平面上的斷面。
[0094] 圓弧狀是指由1個(gè)曲率半徑的單一圓弧或不同曲率半徑的多個(gè)圓弧所構(gòu)成的復(fù) 合圓弧。
[0095] 另外，后退面124如下，隨著在長度方向上從長度中心面Pn靠近銷部分110,以離 寬度中心面Pw的寬度方向距離連續(xù)增加的方式朝著寬度中心面Pw呈凸出狀的曲面形狀， 而且呈將長度中心面Pn為對稱面的面對稱的形狀。
[0096] 而且，后退面124的平斷面形狀如下，在任意的高度方向位置，隨著從長度中心面 Pn在長度方向上靠近銷部分110呈離寬度中心面Pw的寬度方向距離連續(xù)的增加的凸出狀 的圓弧狀。
[0097] 長度中心面Pn在后退面124上也是與在寬度方向上最接近部位相交的平面。
[0098] 而且，平斷面是在與高度方向正交的平面上的斷面。
[0099] 中央側(cè)面123呈在順暢地與后退面124相連的同時(shí)平行于外側(cè)面126且與寬度方 向正交的平面形狀。
[0100] 因而，中央側(cè)面123及外側(cè)面126的寬度方向斷面形狀如下，在與后退面124的邊 界處的該后退面124的切線且沿著高度方向平行延伸的直線狀。
[0101] 中央側(cè)面123的高度方向?qū)挾萕3 (參照圖3)如下，大于各后退面124的高度方向 寬度W4,該高度方向?qū)挾萕4的2倍以上，銷高度H1以上。
[0102] 參照圖1、圖2可知，后退部134的平板厚度t4 (參照圖4)在任意的高度位置處 在長度方向上隨著從銷部分110朝向長度中心面Pn而連續(xù)增加。
[0103] 因而，平板厚度t4在長度方向上與靠近銷部分110的區(qū)域相比靠近長度中心面Pn 的區(qū)域更大。
[0104] 另一方面，在中央部133的平板厚度t3 (參照圖4)如下，在長度方向及寬度方向 的整體上實(shí)質(zhì)上相同，在其整體上還大于平板厚度t4。
[0105] 參照圖1?圖4可知，各緣部129在此是在高度方向上的端面，規(guī)定平板部分120 的平板高度H2 (參照圖3)。
[0106] S卩，平板高度H2是平板部分120的緣部129離高度中心面Ph的在高度方向上的 距離。
[0107] 1對緣部129是在長度方向的其全長上而且在其整體上分別位于銷部分110的外 周面118的平行于高度中心面的1對切平面P1上的平面。
[0108] 因而，由于平板部分120在高度方向的兩個(gè)方向上不比銷部分110更突出，因此能 夠在高度方向上使平板部120小型化，能夠進(jìn)行輕量化。
[0109] 相同形狀的1對連接件平板150在寬度方向上離開且可彎曲地連接在各銷部分 110。
[0110] 1對連接件平板150在寬度方向上隔著1對平板部分120而配置。
[0111] 在由作為形成材料的金屬所形成的連接件平板150上，設(shè)置有在長度方向上離開 的1對銷孔155。
[0112] 通過在銷孔155中插入到支撐部115,從而連接件平板150在游嵌（即間隙配合） 于該支撐部115的狀態(tài)下可彎曲地連接在銷部分110。
[0113] 參照圖3可知，平板部分120的平板高度H2為銷高度H1以下且小于連接件平板 150的平板高度H5。
[0114] 而且，連接件平板150的平板高度H5是連接件平板150的緣部159離高度中心面 Ph的高度方向距離。
[0115] 具體而言，平板部分120的平板高度H2在長度方向上的第1嚙合空間S1的整體 上或在長度方向上的平板部分120的全長上呈相同值，在本實(shí)施例中與銷高度H1相等。
[0116] 另外，如圖3所示，平板高度H2小于在連接件平板150的非相對區(qū)域的部分及在 相對區(qū)域中從寬度方向上觀察時(shí)兩平板部分120不重疊的部分的平板高度H5。
[0117] 參照圖2、圖3可知，在各連接件單元101形成只被1對相對部111及1對平板部 分120所圍繞且鏈輪齒11可進(jìn)退（即可進(jìn)入及退出）的第1嚙合空間S1。
[0118] 另外，形成有只被在長度方向上相鄰的連接件單元101彼此的1對非相對部112 及1對連接件平板150所圍繞且鏈輪齒11可進(jìn)退的第2嚙合空間S2。
[0119] 在鏈條100中，分別對于在長度方向上交互配置的第1、第2嚙合空間S1、S2,在因 鏈輪10的旋轉(zhuǎn)而鏈條100嚙合于鏈輪10時(shí)，鏈輪齒11 一個(gè)一個(gè)依次進(jìn)入，在鏈條100從 鏈輪10解除嚙合時(shí)，鏈輪齒11 一個(gè)一個(gè)依次退出。
[0120] 參照圖4可知，鏈輪齒11具有：基部12,與鏈輪10的盤狀本體的外周部相連；及 齒頂部13。
[0121] 在鏈輪10的旋轉(zhuǎn)中心線與鏈條100的寬度方向平行的狀態(tài)下，基部12的1對齒 側(cè)面12a呈與寬度中心面Pw平行的平面形狀，齒頂部13的1對齒側(cè)面13a呈齒頂部13在 寬度方向上呈尖細(xì)狀的面形狀，在此是曲面形狀。
[0122] 因而，齒頂部13的齒寬W13 (S卩，在寬度方向上的寬度）小于基部12的齒寬W12。
[0123] 參照圖1、圖2、圖4可知，鏈條100具備作為防脫部的多個(gè)蓋子103,其用于防止因 與連接件平板150抵接而連接件平板150從銷部分110脫落。
[0124] 對于分別支撐在兩支撐部115的1對連接件平板150,蓋子103設(shè)置在1對銷端部 116。
[0125] 蓋子103覆蓋銷端面117,通過作為固定方法的壓入而固定在銷端部116。
[0126] 參照圖1可知，在組裝鏈條100時(shí)，首先將連接件單元101的銷部分110的各支撐 部115插入于銷孔155,將各連接件平板150游嵌于支撐部115。
[0127] 接下來，將蓋子103安裝在各銷端部116,對連接件平板150進(jìn)行防脫處理。
[0128] 以下，經(jīng)過同樣的裝配工序而組裝連接件單元101及1對連接件平板150在長度 方向上交互連接的鏈條100。
[0129] 當(dāng)鏈條100上產(chǎn)生鏈條張力時(shí)，銷部分110只通過各接合部140在相對區(qū)域使鏈 條張力作用于平板部分120。
[0130] 此時(shí)，在接合部140產(chǎn)生拉伸應(yīng)力。
[0131] 另一方面，銷部分110在相對區(qū)域使鏈條張力作為按壓力而作用于連接件平板 150。
[0132] 接下來，對如前所述地構(gòu)成的實(shí)施例的效果進(jìn)行說明。
[0133] 鏈條100通過1個(gè)連接件單元101與1對連接件平板150在長度方向上交互且可 彎曲地連接而形成，并卷掛在構(gòu)成鏈輪機(jī)構(gòu)的多個(gè)鏈輪10上，由此能夠在多個(gè)鏈輪10之間 傳遞動(dòng)力。
[0134] 連接件單元101由1對銷部分110與1對平板部分120構(gòu)成，平板部分120在1 對接合部140連結(jié)1對銷部分110,銷部分110通過位于相對部111的接合部140使鏈條張 力作為拉力而作用于平板部分120,1對連接件平板150在寬度方向上隔著所述1對平板部 分120可彎曲地連接在銷部分110。
[0135] 由此，由于銷部分110在相對區(qū)域通過接合部140使鏈條張力作為拉力而作用于 平板部分120,因此在平板部分120產(chǎn)生于圍著銷部分110的部位的拉伸應(yīng)力在接合部140 分散產(chǎn)生，防止在以相對區(qū)域與非相對區(qū)域的邊界B (參照圖4)為中心的邊界部A (參照圖 4)產(chǎn)生應(yīng)力集中。
[0136] 因而，連接件單元101的平板部分120的疲勞強(qiáng)度提高，從而能夠提高連接件單元 101的耐久性，進(jìn)而能夠提高鏈條100的耐久性。
[0137] 另外，在組裝鏈條100時(shí)，對于1對銷部分110與1對平板部分120呈一體化的單 一部件即連接件單元101，由于可彎曲地連接1對連接件平板150即可，因此與1對連接銷 壓入于1對外連接件平板的現(xiàn)有的鏈條相比，鏈條100的組裝變得簡單化從而組裝性提高， 所以能夠降低成本。
[0138] 而且，由于在與平板部分120呈一體的銷部分110連接有連接件平板150,因此在 對連接件單元101與1對連接件平板150進(jìn)行連接時(shí)，與需要連接銷及襯套的現(xiàn)有的鏈條 相比部件數(shù)量減少，在這一點(diǎn)上也能夠降低成本。
[0139] 在長度方向上交互形成有第1嚙合空間S1與第2嚙合空間S2,第1嚙合空間S1 被連接件單元101的1對相對部111及1對平板部分120所圍繞，第2嚙合空間S2被在長 度方向上相鄰的連接件單元101彼此的非相對部112及1對連接件平板150所圍繞，鏈輪 10的多個(gè)鏈輪齒11可分別一個(gè)一個(gè)依次進(jìn)入第1、第2嚙合空間SI、S2。
[0140] 由此，在鏈條100與鏈輪10嚙合時(shí)，通過鏈輪10旋轉(zhuǎn)，從而鏈輪齒11進(jìn)入第1、第 2嚙合空間SI、S2,在鏈輪10與鏈條100之間進(jìn)行動(dòng)力傳遞時(shí)，由于與鏈輪齒11之間的動(dòng) 力傳遞在鏈條100上是通過連接件單元101進(jìn)行的，銷部分110及平板部分120接合成不 分開，關(guān)于銷部分110及平板部分120,不會(huì)因這些銷部分110與平板部分120之間存在間 隙而產(chǎn)生相對移動(dòng)，因此可防止由于所述相對移動(dòng)而產(chǎn)生噪音，能夠提高鏈條100的肅靜 性能。
[0141] 平板部分120在長度方向上只位于1對相對部111之間，接合部140在銷部分110 中只位于1對相對部111。
[0142] 由此，由于平板部分120不存在于長度方向上的1對相對部111的外側(cè)的區(qū)域即 非相對區(qū)域或第2嚙合空間S2,因此即使銷部分110因鏈條張力而產(chǎn)生彎曲，也能夠避免在 平板部分120存在于非相對區(qū)域時(shí)所能發(fā)生的平板部分120與鏈輪齒11的接觸，所以接觸 噪音、磨損及摩擦阻力減小，能夠提高鏈條100的肅靜性能、耐久性及動(dòng)力傳遞性能。
[0143] 而且，在非相對區(qū)域不存在平板部分120,相應(yīng)地由于平板部分120在長度方向上 被小型化，因此能夠使平板部分120輕量化，進(jìn)而能夠使鏈條100輕量化。
[0144] 由于在平板部分120的內(nèi)側(cè)面121上，在鏈輪側(cè)Ri、后退面124相對于寬度中心 面Pw呈在寬度方向上與中心交叉部122相比更向遠(yuǎn)處后退的面形狀，因此在處于第1嚙合 空間S1內(nèi)鏈輪10與鏈條100的嚙合狀態(tài)時(shí)，即使在鏈輪齒11與鏈條100之間發(fā)生寬度方 向位置偏離即鏈條100的寬度方向中心位置Pc與鏈輪齒511的寬度方向中心位置Ps (參 照圖4)在寬度方向上發(fā)生偏離而鏈條100相對于鏈輪齒11在寬度方向上相對接近，平板 部分120的內(nèi)側(cè)面121在后退面124處以離寬度中心面Pw的寬度方向距離與中心交叉部 122相比變大的方式在寬度方向上后退，所以可避免鏈輪齒11與內(nèi)側(cè)面121相互摩擦。
[0145] 因而，由于起因該相互摩擦的平板部分120的磨損、接觸噪音以及鏈輪齒11與平 板部分120的摩擦都被降低，因此通過抑制磨損引起的平板部分120的強(qiáng)度降低，從而能夠 提高平板部分120的耐久性，進(jìn)而能夠提高鏈條100的耐久性，能夠通過降低接觸噪音來提 高鏈條100的肅靜性能，而且，由于摩擦的降低而處于嚙合狀態(tài)時(shí)的動(dòng)力損失降低，能夠提 高鏈條100的動(dòng)力傳遞性能。
[0146] 另外，由于避免處于嚙合狀態(tài)的鏈輪齒11與內(nèi)側(cè)面121相互摩擦的結(jié)構(gòu)作為后退 面124而設(shè)置在內(nèi)側(cè)面121上，因此在鏈輪齒11上能夠通過減小用于避免該相互摩擦的齒 頂部13的尖細(xì)(或?qū)挾日?程度、形成范圍來增大齒頂部13的齒寬W13,所以能夠提高鏈輪 齒11的強(qiáng)度。
[0147] 由于在鏈輪側(cè)Ri的平板部分120的平板高度H2小于在鏈輪側(cè)Ri的連接件平板 150的平板高度H5,因此在平板部分120被后退面124相連的緣部129所規(guī)定的平板高度 H2與連接件平板150的平板高度H5相比更小，相應(yīng)地避免鏈輪齒11與內(nèi)側(cè)面121的相互 摩擦，因此能夠進(jìn)一步降低平板部分120的磨損、接觸噪音以及鏈輪齒11與平板部分120 的摩擦。
[0148] 由于后退面124的寬度方向斷面形狀在寬度方向上朝著寬度中心面Pw呈凸出狀， 而且，隨著在高度方向上從高度中心面Ph靠近鏈輪側(cè)Ri的緣部129,呈離寬度中心面Pw的 寬度方向距離連續(xù)增加的圓弧狀。
[0149] 由此，由于隨著在高度方向上從中央側(cè)面123靠近鏈輪側(cè)Ri的緣部129,后退面 124的寬度方向斷面形狀呈離寬度中心面Pw的寬度方向距離連續(xù)增加的圓弧狀，因此在鏈 輪齒11被后退面124所導(dǎo)向而在寬度方向上移動(dòng)時(shí)，相對于高度方向移動(dòng)量的寬度方向移 動(dòng)量的比例，在后退面124上的鏈輪齒11的接觸部位越靠近緣部129則變得越大。
[0150] 因而，由于進(jìn)入第1嚙合空間S1的鏈輪齒11在后退面124上的所述接觸部位越 靠近緣部129則寬度方向位置偏離越在早期被矯正，因此促進(jìn)避免在后續(xù)的鏈輪齒11進(jìn)入 后續(xù)的第1嚙合空間S1時(shí)的與內(nèi)側(cè)面121的相互摩擦，能夠降低平板部分120的磨損、接 觸噪音以及鏈輪齒11與平板部分120的摩擦。
[0151] 內(nèi)側(cè)面121具有平面形狀的中央側(cè)面123,其在包含中心交叉部122的同時(shí)在高度 方向上與后退面124相連，在中央側(cè)面123上的平板厚度t3大于在后退面124上的平板厚 度t4。
[0152] 由此，由于不僅具有中央側(cè)面123的中央部133的平板厚度t3與具有后退面124 的后退部134的平板厚度t4相比更大，而且呈平面形狀，以及，后退面124朝著寬度中心面 Pw呈凸出狀的曲面形狀，所以與后退面124在高度方向上傾斜的傾斜平面狀時(shí)相比，具有 后退面124的部分的平板厚度t4變大，因此能夠提高平板部分120的強(qiáng)度，能夠提高平板 部分120的耐久性。
[0153] 由于后退面124隨著在長度方向上從長度中心面Pn靠近銷部分110呈離寬度中 心面Pw的寬度方向距離連續(xù)增加的曲面形狀，因此在鏈輪齒11在長度方向上以靠近銷部 分110的位置進(jìn)入第1嚙合空間S1時(shí)，后退面124在長度方向上越是靠近銷部分110的部 位則越是較大地后退，所以促進(jìn)避免在剛開始進(jìn)入第1嚙合空間S1后的鏈輪齒11與后退 面124的相互摩擦，能夠降低平板部分120的磨損、接觸噪音以及鏈輪齒11與平板部分120 的摩擦。
[0154] 以下，對變更前述實(shí)施例的一部分結(jié)構(gòu)的實(shí)施例，關(guān)于變更的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。
[0155] 后退面除了曲面形狀以外也可以是單一的傾斜面形狀或不同傾斜的多個(gè)傾斜面 形狀。
[0156] 平板部分120或內(nèi)側(cè)面的形狀相對于高度中心面Ph也可以呈非面對稱，在鏈輪側(cè) Ri與鏈輪相反側(cè)R〇也可以不同。
[0157] 后退面124的高度方向?qū)挾萕4也可以是中央側(cè)面123的高度方向?qū)挾萕3以上。
[0158] 連接件單元101具有的平板部分120也可以是3個(gè)以上。
【權(quán)利要求】
1. 一種鏈條，通過多個(gè)內(nèi)連接件及外連接件在長度方向上交互且以彎曲中心線為中心 可彎曲地連接而形成，并卷掛在鏈輪上，其特征為， 所述內(nèi)連接件由連接件單元構(gòu)成，連接件單元具有：1對連接銷部分，其在長度方向上 離開；及1對平板部分，在連結(jié)所述1對連接銷部分的同時(shí)在寬度方向上離開， 所述平板部分通過不分開地接合有所述1對連接銷部分與所述平板部分的1對接合部 來連結(jié)所述1對連接銷部分， 所述外連接件由1對連接件平板構(gòu)成， 所述1對連接件平板在寬度方向上隔著所述1對平板部分而分別可彎曲地連接在所述 連接銷部分的1對支撐部， 所述平板部分具有：1對緣部，在高度方向上面對；及內(nèi)側(cè)面，在高度方向上處于所述1 對緣部之間， 所述內(nèi)側(cè)面具有：中心交叉部，與高度中心面相交；及后退面，在相對于所述高度中心 面位于鏈輪側(cè)的同時(shí)與所述鏈輪側(cè)的所述緣部相連， 所述后退面相對于所述寬度中心面呈在寬度方向上與所述中心交叉部相比更向遠(yuǎn)處 后退的面形狀。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈條，其特征為，所述1對連接銷部分具有：1對相對部，位于 在長度方向上相對的一側(cè)；及1對非相對部，位于在長度方向上與所述1對相對部相反的一 偵牝 所述連接銷部分通過分別位于所述1對相對部的所述1對接合部而使鏈條張力作用于 所述平板部分， 在長度方向上交互形成有第1嚙合空間與第2嚙合空間，第1嚙合空間被所述連接件 單元的所述1對連接銷部分及所述1對平板部分所圍繞，第2嚙合空間被在長度方向上相 鄰的所述連接件單元彼此的連接銷部分及所述1對連接件平板所圍繞， 所述鏈輪的多個(gè)鏈輪齒可分別一個(gè)一個(gè)依次進(jìn)入所述第1嚙合空間及所述第2嚙合空 間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的鏈條，其特征為，在所述鏈輪側(cè)的所述平板部分 的平板高度小于在所述鏈輪側(cè)的所述連接件平板的平板高度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求3中任意1項(xiàng)所述的鏈條，其特征為，所述后退面的寬度 方向斷面形狀在寬度方向上朝著所述寬度中心面呈凸出狀，而且，隨著在高度方向上從所 述高度中心面靠近所述鏈輪側(cè)的所述緣部，呈離所述寬度中心面的寬度方向距離連續(xù)增加 的圓弧狀。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求4中任意1項(xiàng)所述的鏈條，其特征為，所述內(nèi)側(cè)面具有平 面形狀的中央側(cè)面，其在包含所述中心交叉部的同時(shí)在高度方向上與所述后退面相連， 在所述中央側(cè)面上的平板厚度大于在所述后退面上的平板厚度。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1至權(quán)利要求5中任意1項(xiàng)所述的鏈條，其特征為，所述后退面隨著在 長度方向上從長度中心面靠近所述連接銷部分呈離所述寬度中心面的寬度方向距離連續(xù) 增加的曲面形狀。
【文檔編號】F16G13/06GK104110462SQ201410138742
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月22日
【發(fā)明者】橫山正則 申請人:株式會(huì)社椿本鏈條