專(zhuān)利名稱(chēng)：傳動(dòng)鏈條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及在汽車(chē)、エ業(yè)用機(jī)械等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中所使用的滾子鏈(rollerchain)、套筒鏈(bush chain)等傳動(dòng)鏈條。
技術(shù)背景 作為以往的傳動(dòng)鏈條，已知有ー種滾子鏈，其包括左右ー對(duì)的內(nèi)鏈板；兩端部壓入配合在該內(nèi)鏈板的圓筒狀的套筒；配置于內(nèi)鏈板的兩外側(cè)的左右ー對(duì)的外鏈板；以及自由轉(zhuǎn)動(dòng)地嵌合于套筒并將兩端部壓入配合于外鏈板的聯(lián)結(jié)銷(xiāo)，并交替連接多個(gè)內(nèi)鏈板和外鏈板。而且，這種滾子鏈的外鏈板以及內(nèi)鏈板分別呈長(zhǎng)圓形，對(duì)于這些外鏈板、內(nèi)鏈板，在將從鏈條的節(jié)線P到各鏈板的最外端面為止的距離設(shè)為背面高度時(shí)，外鏈板的背面高度和內(nèi)鏈板的背面高度是相同的高度，當(dāng)滑動(dòng)接觸于鏈條導(dǎo)軌時(shí)，若外鏈板和內(nèi)鏈板是相同的背面高度，則由于兩者與鏈條導(dǎo)軌部件相接觸而使接觸面積變大，摩擦阻力也變大，所以產(chǎn)生了摩擦損失的問(wèn)題。特別是在滾子鏈組裝于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)并作為正時(shí)鏈來(lái)使用的情況下，就具有若摩擦損失變大則燃料消耗率變差的問(wèn)題。為了解決這種問(wèn)題，已知有ー種滾子鏈500 :其通過(guò)用聯(lián)結(jié)銷(xiāo)550將多個(gè)內(nèi)鏈板510和外鏈板540交替地進(jìn)行連接，從而使整個(gè)鏈條相對(duì)于鏈條導(dǎo)軌的接觸面積變小以降低摩擦損失，所述內(nèi)鏈板510不會(huì)與引導(dǎo)部件進(jìn)行滑動(dòng)接觸并具有長(zhǎng)圓狀的板外形；所述外鏈板540抵接于引導(dǎo)部件的滑動(dòng)接觸導(dǎo)向面并具有凸?fàn)疃司壡页蕶E圓狀(例如參照專(zhuān)利文獻(xiàn)I)。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)I :日本特開(kāi)2010-249240號(hào)公報(bào)(第2頁(yè)、圖2)

實(shí)用新型內(nèi)容可是，由于這種滾子鏈500的凸?fàn)疃司壭纬稍诙逃阪湕l節(jié)距的區(qū)域，所以當(dāng)內(nèi)鏈板510和外鏈板540按鏈條節(jié)距單位以聯(lián)結(jié)銷(xiāo)550為中心進(jìn)行彎曲吋，由于形成在內(nèi)鏈板510上的與鏈條長(zhǎng)度方向平行的直線區(qū)域、優(yōu)先于外鏈板540而先接觸到引導(dǎo)部件的滑動(dòng)接觸導(dǎo)向面，所以就具有如下的問(wèn)題即、不能將整個(gè)鏈條的接觸面積僅減小與內(nèi)鏈板510的板部分對(duì)應(yīng)的程度，并且不能使摩擦阻カ變小。由于這種滾子鏈500中的外鏈板540的板厚與內(nèi)鏈板510的板厚相同，并將內(nèi)鏈板510的剛性抑制得低于外鏈板540的剛性，所以就具有如下的問(wèn)題即如圖10(b)所示，在傳動(dòng)時(shí)，外鏈板540的前后因內(nèi)鏈板510所承受的鏈條張カ而沿鏈條側(cè)方發(fā)生翹曲并進(jìn)行擴(kuò)展變形，聯(lián)結(jié)銷(xiāo)550和套筒520因聯(lián)結(jié)銷(xiāo)550彎曲而成為局部碰撞的滑動(dòng)接觸狀態(tài)，并有可能在聯(lián)結(jié)銷(xiāo)550上發(fā)生破損。并且，由于這種滾子鏈500中的外鏈板540的滑動(dòng)接觸側(cè)的背面高度，要高于內(nèi)鏈板510的滑動(dòng)接觸側(cè)的背面高度，所以就具有如下的問(wèn)題即如圖11(b)所示，外鏈板540會(huì)越過(guò)導(dǎo)向角部并成為傾斜行進(jìn)狀態(tài)，從而有可能變成不穩(wěn)定的鏈條行進(jìn)姿態(tài)，所述導(dǎo)向角部在垂直設(shè)置于滑動(dòng)接觸導(dǎo)向面的兩側(cè)上的導(dǎo)向側(cè)壁之間存在且呈彎曲截面。本實(shí)用新型就是要解決如上所述的現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，即、本實(shí)用新型的目的在于提供ー種傳動(dòng)鏈條，其使整個(gè)鏈條相對(duì)于鏈條導(dǎo)軌的接觸面積變小，并使?jié)櫥徒氲酵怄湴迮c鏈條導(dǎo)軌的間隙中，在降低摩擦損失的同時(shí)，可抑制聯(lián)結(jié)銷(xiāo)的破損并確保穩(wěn)定的鏈條行進(jìn)姿態(tài)，而且還抑制鏈條導(dǎo)軌的早期磨損。本技術(shù)方案I所涉及的實(shí)用新型是ー種傳動(dòng)鏈條，其以滑動(dòng)接觸方式行進(jìn)在鏈條導(dǎo)軌上，并包括左右ー對(duì)的內(nèi)鏈板；套筒端部壓入配合于所述內(nèi)鏈板的套筒孔中的套筒；分別配置于所述左右一對(duì)內(nèi)鏈板的兩外側(cè)的左右ー對(duì)的外鏈板；以及自由轉(zhuǎn)動(dòng)地嵌插于所述套筒并將銷(xiāo)端部壓入配合于外鏈板的銷(xiāo)孔中的聯(lián)結(jié)銷(xiāo)，用聯(lián)結(jié)銷(xiāo)沿鏈條長(zhǎng)度方向?qū)⒍鄠€(gè)所述內(nèi)鏈板和外鏈板交替地進(jìn)行連接，其中，所述內(nèi)鏈板具有包括滑動(dòng)接觸圓弧區(qū)域的橢圓狀的板外形，所述滑動(dòng)接觸圓弧區(qū)域與所述鏈條導(dǎo)軌的導(dǎo)軌滑動(dòng)接觸面進(jìn)行滑動(dòng)接觸，并且所述內(nèi)鏈板的板外形大于所述外鏈板的板外形，由此解決上述問(wèn)題。 本技術(shù)方案2所涉及的傳動(dòng)鏈條，除了具有技術(shù)方案I所記載的結(jié)構(gòu)之外，構(gòu)成所述滑動(dòng)接觸圓弧區(qū)域的圓弧前端與圓弧后端相互之間的間隔，長(zhǎng)于鏈條節(jié)距且短于假想外接圓的直徑尺寸，所述假想外接圓內(nèi)包在所述內(nèi)鏈板的前后所配置的ー對(duì)套筒孔，由此解決上述問(wèn)題。本技術(shù)方案3所涉及的傳動(dòng)鏈條，除了具有技術(shù)方案I或2記載的結(jié)構(gòu)之外，所述外鏈板具有由直線區(qū)域和曲線區(qū)域所構(gòu)成的長(zhǎng)圓狀的板外形，所述直線區(qū)域與鏈條長(zhǎng)度方向平行；所述曲線區(qū)域與所述直線區(qū)域相連續(xù)，并且，所述外鏈板的滑動(dòng)接觸側(cè)的背面高度，低于所述內(nèi)鏈板的滑動(dòng)接觸側(cè)的背面高度，并僅使所述內(nèi)鏈板與鏈條導(dǎo)軌進(jìn)行滑動(dòng)接觸，由此解決上述問(wèn)題。本技術(shù)方案4所涉及的傳動(dòng)鏈條，除了具有技術(shù)方案I或2記載的結(jié)構(gòu)之外，所述外鏈板具有由沿鏈條長(zhǎng)度方向前后對(duì)稱(chēng)地進(jìn)行彎曲翻轉(zhuǎn)并且連續(xù)的多個(gè)曲線區(qū)域所構(gòu)成的葫蘆形的板外形，并且所述外鏈板的滑動(dòng)接觸側(cè)的背面高度、低于所述內(nèi)鏈板的滑動(dòng)接觸側(cè)的背面高度，并僅使所述內(nèi)鏈板與鏈條導(dǎo)軌進(jìn)行滑動(dòng)接觸，由此解決上述問(wèn)題。本技術(shù)方案5所涉及的傳動(dòng)鏈條，除了具有技術(shù)方案I或2記載的結(jié)構(gòu)之外，所述外鏈板的板厚薄于所述內(nèi)鏈板的板厚，并且，所述外鏈板中的聯(lián)結(jié)銷(xiāo)中心上的與鏈條長(zhǎng)度方向垂直的截面的截面積，大于所述內(nèi)鏈板中的套筒中心上的與鏈條長(zhǎng)度方向垂直的截面的截面積，由此解決上述問(wèn)題。本技術(shù)方案6所涉及的傳動(dòng)鏈條，除了具有技術(shù)方案I或2記載的結(jié)構(gòu)之外，所述外鏈板的板厚薄于所述內(nèi)鏈板的板厚，并且，所述外鏈板中的聯(lián)結(jié)銷(xiāo)中心上的與鏈條長(zhǎng)度方向垂直的截面的截面積，與所述內(nèi)鏈板中的套筒中心上的與鏈條長(zhǎng)度方向垂直的截面的截面積大致相等，由此解決上述問(wèn)題。本技術(shù)方案7所涉及的傳動(dòng)鏈條，除了具有技術(shù)方案I或2記載的結(jié)構(gòu)之外，還將所述內(nèi)鏈板的板高度規(guī)定為，小于等于鏈條節(jié)距的尺寸，由此解決上述問(wèn)題。本技術(shù)方案8所涉及的傳動(dòng)鏈條，除了具有技術(shù)方案I或2記載的結(jié)構(gòu)之外，所述內(nèi)鏈板是對(duì)選自?shī)W氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼、高碳鉻軸承鋼、碳素鋼和合金工具鋼中的任ー種進(jìn)行熱固化處理而形成的，由此解決上述問(wèn)題。本實(shí)用新型的傳動(dòng)鏈條包括左右ー對(duì)的內(nèi)鏈板；套筒端部壓入配合于所述內(nèi)鏈板的套筒孔中的套筒；分別配置于左右一對(duì)內(nèi)鏈板的兩外側(cè)的左右ー對(duì)的外鏈板；以及自由轉(zhuǎn)動(dòng)地嵌插于套筒并將銷(xiāo)端部壓入配合于外鏈板的銷(xiāo)孔中的聯(lián)結(jié)銷(xiāo)，用聯(lián)結(jié)銷(xiāo)沿鏈條長(zhǎng)度方向?qū)⒍鄠€(gè)內(nèi)鏈板和外鏈板交替地進(jìn)行連接，由此，不僅能夠ー邊進(jìn)行傳動(dòng)ー邊在鏈條導(dǎo)軌的導(dǎo)軌滑動(dòng)接觸面上以滑動(dòng)接觸方式行迸，而且還能夠發(fā)揮如下本實(shí)用新型所特有的效果。本技術(shù)方案I所涉及的傳動(dòng)鏈條為，其內(nèi)鏈板具有包括滑動(dòng)接觸圓弧區(qū)域的橢圓狀的板外形，所述滑動(dòng)接觸圓弧區(qū)域與鏈條導(dǎo)軌的導(dǎo)軌滑動(dòng)接觸面進(jìn)行滑動(dòng)接觸，并且內(nèi)鏈板的板外形大于外鏈板的板外形，由此，即使鏈條導(dǎo)軌的導(dǎo)軌滑動(dòng)接觸面具有能夠引導(dǎo)傳動(dòng)鏈條行進(jìn)的任意的曲率半徑，也由于相對(duì)于鏈條導(dǎo)軌的導(dǎo)軌滑動(dòng)接觸面都是用形成在內(nèi)鏈板上的滑動(dòng)接觸圓弧區(qū)域的微小接觸面積部分進(jìn)行滑動(dòng)接觸，所以即使在鏈條組裝制造時(shí)，通過(guò)內(nèi)鏈板的沖壓加工所生成的剪切面以及斷裂面、即板表面以及板背面中的任一 面被組裝在鏈條寬度方向的外側(cè)，也能使傳動(dòng)鏈條相對(duì)于鏈條導(dǎo)軌的整個(gè)鏈條的接觸面積減小，井能夠?qū)崿F(xiàn)摩擦阻カ較小的鏈條行進(jìn)，同時(shí)能夠使?jié)櫥鸵子诮氲酵怄湴迮c鏈條導(dǎo)軌的間隙中，能夠降低在傳動(dòng)時(shí)所發(fā)生的摩擦損失并顯著提高傳遞效率。而且，本技術(shù)方案2所涉及的傳動(dòng)鏈條，除了有技術(shù)方案I所涉及的傳動(dòng)鏈條發(fā)揮的效果之外，還有如下效果構(gòu)成滑動(dòng)接觸圓弧區(qū)域的圓弧前端與圓弧后端相互之間的間隔，長(zhǎng)于鏈條節(jié)距且短于假想外接圓的直徑尺寸，所述假想外接圓內(nèi)包在內(nèi)鏈板的前后所配置的ー對(duì)套筒孔，由此，即使鏈條導(dǎo)軌的導(dǎo)軌滑動(dòng)接觸面具有能夠引導(dǎo)傳動(dòng)鏈條行進(jìn)的任意的曲率半徑，形成在內(nèi)鏈板上并長(zhǎng)于鏈條節(jié)距進(jìn)行延伸的滑動(dòng)接觸圓弧區(qū)域的圓弧前端或者圓弧后端，都優(yōu)先于外鏈板而與鏈條導(dǎo)軌的導(dǎo)軌滑動(dòng)接觸面進(jìn)行滑動(dòng)接觸，從而使外鏈板不會(huì)接觸到鏈條導(dǎo)軌，所以在傳動(dòng)鏈條與鏈條導(dǎo)軌進(jìn)行滑動(dòng)接觸時(shí)，能夠使整個(gè)鏈條的接觸面積僅減少與外鏈板的板部分對(duì)應(yīng)的程度，在減小摩擦阻力的同時(shí)，能夠使?jié)櫥鸵子趶耐怄湴迮c鏈條導(dǎo)軌的間隙中浸入到內(nèi)鏈板ー側(cè)，能夠降低在傳動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的摩擦損失并顯著提高傳遞效率。此外，在構(gòu)成滑動(dòng)接觸圓弧區(qū)域的圓弧前端與圓弧后端相互之間的間隔短于鏈條節(jié)距的情況下，在內(nèi)鏈板和外鏈板按鏈條節(jié)距單位以聯(lián)結(jié)銷(xiāo)為中心進(jìn)行彎曲時(shí)，由于形成在內(nèi)鏈板上的滑動(dòng)接觸圓弧區(qū)域的圓弧前端或者圓弧后端，不能優(yōu)先于外鏈板而與鏈條導(dǎo)軌的導(dǎo)軌滑動(dòng)接觸面進(jìn)行滑動(dòng)接觸，從而使外鏈板接觸到鏈條導(dǎo)軌，所以不能將整個(gè)鏈條的接觸面積僅減少與外鏈板的板部分對(duì)應(yīng)的程度，并且不能減小摩擦阻力。另ー方面，在構(gòu)成滑動(dòng)接觸圓弧區(qū)域的圓弧前端與圓弧后端相互之間的間隔長(zhǎng)于假想外接圓的直徑尺寸的情況下，所述假想外接圓內(nèi)包在內(nèi)鏈板的前后所配置的ー對(duì)套筒孔，構(gòu)成滑動(dòng)接觸圓弧區(qū)域并延伸至外鏈板ー側(cè)的圓弧前端和圓弧后端，不僅阻礙潤(rùn)滑油從外鏈板與鏈條導(dǎo)軌的間隙中浸入到內(nèi)鏈板ー側(cè)，而且還損害以聯(lián)結(jié)銷(xiāo)為中心的內(nèi)鏈板與外鏈板的強(qiáng)度平衡。另外，通過(guò)使構(gòu)成上述內(nèi)鏈板的滑動(dòng)接觸圓弧區(qū)域的圓弧前端與圓弧后端相互之間的間隔長(zhǎng)于鏈條節(jié)距，在包括以往那樣的呈長(zhǎng)圓形板形狀的平行于鏈條長(zhǎng)度方向的上下一對(duì)的與鏈條節(jié)距相等的直線區(qū)域、以及與這些直線區(qū)域相連續(xù)的半圓弧區(qū)域的內(nèi)鏈板中，能夠避免因?yàn)樵谥本€區(qū)域與半圓弧區(qū)域的連接部中容易發(fā)生的階梯狀切ロ形狀而引起鏈條疲勞強(qiáng)度的下降。而且，本技術(shù)方案3或4所涉及的傳動(dòng)鏈條，除了有技術(shù)方案I或2所涉及的傳動(dòng)鏈條發(fā)揮的效果之外，還有如下效果通過(guò)使外鏈板具有由平行于鏈條長(zhǎng)度方向的直線區(qū)域以及與該直線區(qū)域相連續(xù)的曲線區(qū)域所構(gòu)成的長(zhǎng)圓狀板外形；或者使外鏈板具有由沿鏈條長(zhǎng)度方向前后對(duì)稱(chēng)地進(jìn)行彎曲翻轉(zhuǎn)并且連續(xù)的多個(gè)曲線區(qū)域所構(gòu)成的葫蘆形的板外形，并且形成了外鏈板的滑動(dòng)接觸側(cè)的背面高度、低于內(nèi)鏈板的滑動(dòng)接觸側(cè)的背面高度，并僅使內(nèi)鏈板與鏈條導(dǎo)軌進(jìn)行滑動(dòng)接觸，由此將外鏈板的剛性抑制得低于內(nèi)鏈板的剛性，所以在傳動(dòng)時(shí)，能夠使外鏈板因內(nèi)鏈板所承受的鏈條張カ而沿鏈條長(zhǎng)度方向發(fā)生彈性變形，并能夠抑制因聯(lián)結(jié)銷(xiāo)彎曲而引起的聯(lián)結(jié)銷(xiāo)的破損。另外，由于通過(guò)使外鏈板的滑動(dòng)接觸側(cè)的背面高度低于內(nèi)鏈板的滑動(dòng)接觸側(cè)的背面高度，由此在使其以滑動(dòng)接觸方式行進(jìn)于鏈條導(dǎo)軌的導(dǎo)軌滑動(dòng)接觸面時(shí)，僅使內(nèi)鏈板進(jìn)行滑動(dòng)接觸而不會(huì)使外鏈板進(jìn)行滑動(dòng)接觸，所以能夠避免因外鏈板越過(guò)導(dǎo)向角部而引起的 傾斜行進(jìn)狀態(tài)并確保穩(wěn)定的鏈條行進(jìn)姿態(tài)，該導(dǎo)向角部在構(gòu)成鏈條導(dǎo)軌的導(dǎo)軌滑動(dòng)接觸面與垂直設(shè)置于該導(dǎo)軌滑動(dòng)接觸面兩側(cè)的導(dǎo)向側(cè)壁之間存在并呈彎曲截面，并且還能夠避免因外鏈板的外側(cè)緣的局部接觸而引起的鏈條負(fù)載集中，并能夠抑制鏈條導(dǎo)軌的早期磨損。而且，本技術(shù)方案5所涉及的傳動(dòng)鏈條，除了有技術(shù)方案I或2所涉及的傳動(dòng)鏈條發(fā)揮的效果之外，還有如下效果由于通過(guò)使外鏈板的板厚薄于內(nèi)鏈板的板厚，由此將外鏈板的剛性抑制得低于內(nèi)鏈板的剛性，所以在傳動(dòng)時(shí)，外鏈板因內(nèi)鏈板所承受的鏈條張カ而沿鏈條長(zhǎng)度方向發(fā)生彈性變形，以維持外鏈板與內(nèi)鏈板的鏈條長(zhǎng)度方向的平行度，能夠抑制如以往那樣的因聯(lián)結(jié)銷(xiāo)彎曲而引起聯(lián)結(jié)銷(xiāo)的破損，并且確保聯(lián)結(jié)銷(xiāo)與套筒沿銷(xiāo)長(zhǎng)度方向的充分的滑動(dòng)接觸區(qū)域，并能夠抑制兩者的偏磨損。另外，通過(guò)使外鏈板的板厚薄于內(nèi)鏈板的板厚，并且使外鏈板中的聯(lián)結(jié)銷(xiāo)中心上的與鏈條長(zhǎng)度方向垂直的截面的截面積、大于內(nèi)鏈板中的套筒中心上的與鏈條長(zhǎng)度方向垂直的截面的截面積，由此外鏈板的斷裂強(qiáng)度就大于內(nèi)鏈板的斷裂強(qiáng)度，所以即使將外鏈板的剛性抑制得低于內(nèi)鏈板的剛性，也能夠防止整個(gè)鏈條的斷裂強(qiáng)度的下降。并且，本技術(shù)方案6所涉及的傳動(dòng)鏈條，除了有技術(shù)方案I或2所涉及的傳動(dòng)鏈條發(fā)揮的效果之外，還有如下效果通過(guò)使外鏈板的板厚薄于內(nèi)鏈板的板厚，并且使外鏈板中的聯(lián)結(jié)銷(xiāo)中心上的與鏈條長(zhǎng)度方向垂直的截面的截面積、與內(nèi)鏈板中的套筒中心上的與鏈條長(zhǎng)度方向垂直的截面的截面積大致相等，由此，外鏈板的斷裂強(qiáng)度就與內(nèi)鏈板的斷裂強(qiáng)度大致相等，所以能夠使外鏈板的剛性與內(nèi)鏈板的剛性大致相等，并能夠防止整個(gè)鏈條的斷裂強(qiáng)度的下降。并且，本技術(shù)方案7所涉及的傳動(dòng)鏈條，除了有技術(shù)方案I或2所涉及的傳動(dòng)鏈條發(fā)揮的效果之外，還有如下效果內(nèi)鏈板是對(duì)選自?shī)W氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼、高碳鉻軸承鋼、碳素鋼和合金工具鋼中的任ー種進(jìn)行熱固化處理而形成的，由此，在熱處理時(shí)，即使在內(nèi)鏈板與外鏈板的相互之間存在截面形狀的差異，也能夠?qū)?nèi)鏈板與外鏈板的拉伸強(qiáng)度設(shè)成相等。而且，本技術(shù)方案8所涉及的傳動(dòng)鏈條，除了有技術(shù)方案I或2所涉及的傳動(dòng)鏈條發(fā)揮的效果之外，還有如下效果通過(guò)將內(nèi)鏈板的板高度規(guī)定為，小于等于鏈條節(jié)距的尺寸，由此，從鏈條軌道的配置布局上的觀點(diǎn)來(lái)看，與以往那樣的將內(nèi)鏈板的板高度規(guī)定為小于等于鏈條節(jié)距尺寸的滾子鏈之間的互換性就得以確保，所以能夠以直接沿用的方式置換為用于構(gòu)成以往所使用的正時(shí)系統(tǒng)的導(dǎo)向桿、張緊器、鏈輪等。

圖I是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的傳動(dòng)鏈條的使用狀態(tài)圖。圖2是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的傳動(dòng)鏈條的組裝分解圖。圖3是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的傳動(dòng)鏈條的側(cè)視圖。圖4是在本實(shí)用新型的傳動(dòng)鏈條中所使用的內(nèi)鏈板的側(cè)視圖。圖5 (a)、圖5 (b)是在本實(shí)用新型的傳動(dòng)鏈條中所使用的內(nèi)鏈板的立體剖視圖。
·[0037]圖6是在本實(shí)用新型的傳動(dòng)鏈條中所使用的外鏈板的側(cè)視圖。圖7(a)、圖7(b)是在本實(shí)用新型的傳動(dòng)鏈條中所使用的外鏈板的立體剖視圖。圖8是表示在鏈條導(dǎo)軌上的傳動(dòng)鏈條的行進(jìn)狀態(tài)的說(shuō)明圖。圖9是說(shuō)明傳動(dòng)鏈條的摩擦損失的圖。圖10(a)、圖10(b)是表示傳動(dòng)鏈條的拉伸狀態(tài)的說(shuō)明圖。圖11(a)、圖11(b)是表示在鏈條導(dǎo)軌上的傳動(dòng)鏈條的行進(jìn)狀態(tài)的俯視圖。附圖標(biāo)記的說(shuō)明100 :傳動(dòng)鏈條110:內(nèi)鏈板111 :套筒孔112:滑動(dòng)接觸圓弧區(qū)域112a :滑動(dòng)接觸圓弧區(qū)域的圓弧如端、圓弧后端120 :套筒130 :滾筒140:外鏈板141 :銷(xiāo)孔142 :直線區(qū)域143:曲線區(qū)域150 :聯(lián)結(jié)銷(xiāo)SI:曲柄鏈輪S2:凸輪鏈輪G :鏈條導(dǎo)軌Gl :張緊桿(tensioner lever)G2:導(dǎo)向桿T:張緊器E :發(fā)動(dòng)機(jī)本體Ha:內(nèi)鏈板的背面高度Hb :外鏈板的背面高度Ra :套筒孔的直徑Rb :銷(xiāo)孔的直徑[0067]Ta:內(nèi)鏈板的厚度Tb :外鏈板的厚度La:套筒孔外周部的寬度Lb :銷(xiāo)孔外周部的寬度
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型是ー種傳動(dòng)鏈條，其以滑動(dòng)接觸方式行進(jìn)在鏈條導(dǎo)軌上，并包括左右ー對(duì)的內(nèi)鏈板；套筒端部壓入配合于所述內(nèi)鏈板的套筒孔中的套筒；分別配置于左右一對(duì)內(nèi)鏈板的兩外側(cè)的左右ー對(duì)的外鏈板；以及自由轉(zhuǎn)動(dòng)地嵌插于套筒并將銷(xiāo)端部壓入配合于外鏈板的銷(xiāo)孔中的聯(lián)結(jié)銷(xiāo)，用聯(lián)結(jié)銷(xiāo)沿鏈條長(zhǎng)度方向?qū)⒍鄠€(gè)內(nèi)鏈板和外鏈板交替地進(jìn)行連接，其中，內(nèi)鏈板具有包括滑動(dòng)接觸圓弧區(qū)域的橢圓狀的板外形，所述滑動(dòng)接觸圓弧區(qū)域與鏈條導(dǎo)軌的導(dǎo)軌滑動(dòng)接觸面進(jìn)行滑動(dòng)接觸，構(gòu)成滑動(dòng)接觸圓弧區(qū)域的圓弧前端與圓弧后端相互之間的間隔，長(zhǎng)于鏈條節(jié)距且短于假想外接圓的直徑尺寸，所述假想外接圓內(nèi)包有在內(nèi)鏈板的前后所配置的ー對(duì)套筒孔，只要能使整個(gè)鏈條相對(duì)于鏈條導(dǎo)軌的接觸面積變小，并使?jié)櫥徒氲酵怄湴迮c鏈條導(dǎo)軌的間隙中，在降低摩擦損失的同時(shí)，抑制聯(lián)結(jié)銷(xiāo)的破損并確保穩(wěn)定的鏈條行進(jìn)姿態(tài)，井能抑制鏈條導(dǎo)軌的早期磨損，則其具體的實(shí)施方式可以是任一種。S卩、關(guān)于本實(shí)用新型所涉及的傳動(dòng)鏈條的具體方式，可以是ー種套筒鏈，或者是滾子鏈，并且可以是將該滾子鏈沿鏈條寬度方向排列成兩列的多列滾子鏈，所述套筒鏈包括左右ー對(duì)的內(nèi)鏈板；套筒端部壓入配合于該內(nèi)鏈板的套筒孔中的套筒；分別配置于左右一對(duì)內(nèi)鏈板的兩外側(cè)的左右ー對(duì)的外鏈板；以及自由轉(zhuǎn)動(dòng)地嵌插于套筒并將銷(xiāo)端部壓入配合于外鏈板的銷(xiāo)孔中的聯(lián)結(jié)銷(xiāo)，所述套筒鏈?zhǔn)怯寐?lián)結(jié)銷(xiāo)沿鏈條長(zhǎng)度方向?qū)⒍鄠€(gè)內(nèi)鏈板和外鏈板交替地進(jìn)行連接而成的，所述滾子鏈包括左右ー對(duì)的內(nèi)鏈板；套筒端部壓入配合于該內(nèi)鏈板的套筒孔中的套筒；空轉(zhuǎn)嵌合于該套筒的外周部的滾筒；分別配置于左右一對(duì)內(nèi)鏈板的兩外側(cè)的左右ー對(duì)的外鏈板；以及自由轉(zhuǎn)動(dòng)地嵌插于套筒并將銷(xiāo)端部壓入配合于外鏈板的銷(xiāo)孔中的聯(lián)結(jié)銷(xiāo)，所述滾子鏈?zhǔn)怯寐?lián)結(jié)銷(xiāo)沿鏈條長(zhǎng)度方向?qū)⒍鄠€(gè)內(nèi)鏈板和外鏈板交替地進(jìn)行連接而成的。而且，關(guān)于本實(shí)用新型所使用的內(nèi)鏈板的具體的板外形，只要具有包括滑動(dòng)接觸圓弧區(qū)域的橢圓狀的板外形即可，該滑動(dòng)接觸圓弧區(qū)域與鏈條導(dǎo)軌的導(dǎo)軌滑動(dòng)接觸面進(jìn)行滑動(dòng)接觸，并且，關(guān)于形成該橢圓狀板外形的滑動(dòng)接觸圓弧區(qū)域，只要規(guī)定為多條圓弧曲線、或者漸開(kāi)線即可。另外，關(guān)于本實(shí)用新型所使用的外鏈板的具體的板外形，只要是將外鏈板的剛性抑制得低于內(nèi)鏈板的剛性，在傳動(dòng)時(shí)，可使外鏈板因內(nèi)鏈板所承受的鏈條張カ而沿鏈條長(zhǎng)度方向發(fā)生彈性變形，并抑制因聯(lián)結(jié)銷(xiāo)彎曲而引起的聯(lián)結(jié)銷(xiāo)破損的板外形即可，可以具有由與鏈條長(zhǎng)度方向平行的直線區(qū)域以及與該直線區(qū)域相連續(xù)的曲線區(qū)域所構(gòu)成的長(zhǎng)圓狀的板外形，或者可以具有由沿鏈條長(zhǎng)度方向前后對(duì)稱(chēng)地進(jìn)行彎曲翻轉(zhuǎn)并且連續(xù)的多個(gè)曲線區(qū)域所構(gòu)成的葫蘆形的板外形。實(shí)施例以下，基于附圖對(duì)本實(shí)用新型的傳動(dòng)鏈條進(jìn)行說(shuō)明。[0077]圖I是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的傳動(dòng)鏈條的使用狀態(tài)圖，圖2是本實(shí)用新型ー個(gè)實(shí)施例的傳動(dòng)鏈條的組裝分解圖，圖3是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的傳動(dòng)鏈條的側(cè)視圖，圖4是在本實(shí)用新型的傳動(dòng)鏈條中所使用的內(nèi)鏈板的側(cè)視圖，圖5(a)、圖5(b)是在本實(shí)用新型的傳動(dòng)鏈條中所使用的內(nèi)鏈板的立體剖視圖，圖6是在本實(shí)用新型的傳動(dòng)鏈條中所使用的外鏈板的側(cè)視圖，圖7(a)、圖7(b)是在本實(shí)用新型的傳動(dòng)鏈條中所使用的外鏈板的立體剖視截面圖，圖8是表示在鏈條導(dǎo)軌上的傳動(dòng)鏈條的行進(jìn)狀態(tài)的說(shuō)明圖，圖9是說(shuō)明傳動(dòng)鏈條的摩擦損失的圖，圖10 (a)、圖10(b)是表示傳動(dòng)鏈條的拉伸狀態(tài)的說(shuō)明圖，圖11 (a)、圖11(b)是表示在鏈條導(dǎo)軌上的傳動(dòng)鏈條的行進(jìn)狀態(tài)的俯視圖。首先，例如，將作為本實(shí)用新型的實(shí)施例的傳動(dòng)鏈條100應(yīng)用于正時(shí)系統(tǒng)時(shí)，如圖I所示，所述傳動(dòng)鏈條100被卷繞于曲柄鏈輪SI和凸輪鏈輪S2、S2上。而且，傳動(dòng)鏈條100與張緊桿Gl、導(dǎo)向桿G2等鏈條導(dǎo)軌G進(jìn)行滑動(dòng)接觸，以賦予適當(dāng)?shù)膹埩?。此外，圖I中的附圖標(biāo)記T是張緊器，附圖標(biāo)記E是發(fā)動(dòng)機(jī)本體，附圖標(biāo)記BI是樞軸螺栓，附圖標(biāo)記B2是固定螺栓。如圖2至圖3所示，作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的傳動(dòng)鏈條100包括左右ー對(duì)的內(nèi)鏈板110 ;將兩端部壓入配合于該內(nèi)鏈板110的套筒孔111中的圓筒狀的套筒120 ;空轉(zhuǎn)嵌合于該套筒120外周面的滾筒130 ;配置于內(nèi)鏈板110的兩外側(cè)的左右ー對(duì)的外鏈板140 ;以及自由轉(zhuǎn)動(dòng)地嵌插于套筒120、并將兩端部壓入配合于外鏈板140的銷(xiāo)孔141中的聯(lián)結(jié)銷(xiāo)150，用聯(lián)結(jié)銷(xiāo)150沿鏈條長(zhǎng)度方向?qū)⒍鄠€(gè)內(nèi)鏈板110和外鏈板140交替地進(jìn)行連接，從而構(gòu)成滾子鏈。而且，如圖4至圖6所示，內(nèi)鏈板110具有包括滑動(dòng)接觸圓弧區(qū)域112的橢圓狀的板外形，所述滑動(dòng)接觸圓弧區(qū)域112與鏈條導(dǎo)軌G的導(dǎo)軌滑動(dòng)接觸面Gs進(jìn)行滑動(dòng)接觸，并且，內(nèi)鏈板110的板外形大于外鏈板140的板外形，構(gòu)成滑動(dòng)接觸圓弧區(qū)域112的圓弧前端112a與圓弧后端112a相互之間的間隔Pa，長(zhǎng)于鏈條節(jié)距P且短于假想外接圓的直徑尺寸Po，所述假想外接圓內(nèi)包有在內(nèi)鏈板110的前后所配置的ー對(duì)套筒孔111。此外，圖5(b)是沿圖4的A-A線進(jìn)行切斷的截面圖。由此，即使鏈條導(dǎo)軌G的導(dǎo)軌滑動(dòng)接觸面Gs具有能夠引導(dǎo)傳動(dòng)鏈條100行進(jìn)的任意的曲率半徑，形成在內(nèi)鏈板110上并長(zhǎng)于鏈條節(jié)距P進(jìn)行延伸的滑動(dòng)接觸圓弧區(qū)域112的圓弧前端112a或者圓弧后端112a，都優(yōu)先于外鏈板140而與鏈條導(dǎo)軌G的導(dǎo)軌滑動(dòng)接觸面Gs進(jìn)行滑動(dòng)接觸，從而使外鏈板140不會(huì)接觸到鏈條導(dǎo)軌G。即、僅形成在上述內(nèi)鏈板110上的滑動(dòng)接觸圓弧區(qū)域112的微小接觸面積部分，相對(duì)于鏈條導(dǎo)軌G的導(dǎo)軌滑動(dòng)接觸面Gs就成為所謂“零接觸狀態(tài)”的、極其輕度的滑動(dòng)接觸狀態(tài)。此外，在構(gòu)成滑動(dòng)接觸圓弧區(qū)域112的圓弧前端112a與圓弧后端112a相互之間的間隔Pa短于鏈條節(jié)距P的情況下，當(dāng)內(nèi)鏈板110和外鏈板140按鏈條節(jié)距單位以聯(lián)結(jié)銷(xiāo)150為中心進(jìn)行彎曲吋，由于形成在內(nèi)鏈板110上的滑動(dòng)接觸圓弧區(qū)域112的圓弧前端112a或者圓弧后端112a，都不能優(yōu)先于外鏈板140而與鏈條導(dǎo)軌G的導(dǎo)軌滑動(dòng)接觸面Gs進(jìn)行滑動(dòng)接觸，從而使外鏈板140接觸到鏈條導(dǎo)軌G，所以不能將整個(gè)鏈條的接觸面積僅減少與外鏈板的板部分對(duì)應(yīng)的程度，并且不能減小摩擦阻力。[0087]另ー方面，在構(gòu)成滑動(dòng)接觸圓弧區(qū)域112的圓弧前端112a與圓弧后端112a相互之間的間隔Pa長(zhǎng)于假想外接圓的直徑尺寸Po的情況下，所述假想外接圓內(nèi)包有在內(nèi)鏈板110的前后所配置的ー對(duì)套筒孔111，構(gòu)成滑動(dòng)接觸圓弧區(qū)域112并延伸至外鏈板140 —側(cè)的圓弧前端112a與圓弧后端112a，不僅阻礙潤(rùn)滑油從外鏈板140與鏈條導(dǎo)軌G的間隙中浸入到內(nèi)鏈板110 —側(cè)，而且會(huì)損害以聯(lián)結(jié)銷(xiāo)150為中心的內(nèi)鏈板110與外鏈板140的強(qiáng)度平衡。另外，通過(guò)使構(gòu)成上述內(nèi)鏈板110的滑動(dòng)接觸圓弧區(qū)域112的圓弧前端112a與圓弧后端112a相互之間的間隔Pa長(zhǎng)于鏈條節(jié)距P，在包括以往那樣的呈長(zhǎng)圓形板形狀的平行于鏈條長(zhǎng)度方向的上下ー對(duì)的與鏈條節(jié)距P相等的直線區(qū)域、以及與這些直線區(qū)域相連續(xù)的半圓弧區(qū)域的內(nèi)鏈板510中，可以避免因?yàn)樵谥本€區(qū)域與半圓弧區(qū)域的連接部中容易產(chǎn)生階梯狀的切ロ形狀而引起鏈條疲勞強(qiáng)度的下降。另ー方面，如圖6至圖7 (a)、圖7 (b)所示，外鏈板140具有由直線區(qū)域142和曲線區(qū)域143所構(gòu)成的長(zhǎng)圓形的板外形，所述直線區(qū)域142與鏈條長(zhǎng)度方向平行；所述曲線區(qū)域 143與該直線區(qū)域142相連續(xù)。此外，圖6所示的雙點(diǎn)劃線表示內(nèi)鏈板110的板外形，以便對(duì)外鏈板140與所述內(nèi)鏈板110的板外形進(jìn)行比較。另外，圖7(b)是沿圖6的B-B線進(jìn)行切斷的截面圖。另外，在本實(shí)施例中，使用了具有由平行于鏈條長(zhǎng)度方向的直線區(qū)域142、以及與該直線區(qū)域142相連續(xù)的曲線區(qū)域143所構(gòu)成的長(zhǎng)圓形板外形的外鏈板140，但如果是將外鏈板140的剛性抑制得低于內(nèi)鏈板110的剛性，在傳動(dòng)時(shí)，可使外鏈板140因內(nèi)鏈板110所承受的鏈條張カ而沿鏈條長(zhǎng)度方向發(fā)生彈性變形，并抑制因聯(lián)結(jié)銷(xiāo)150彎曲而引起的聯(lián)結(jié)銷(xiāo)150的破損，則也可以使用具有由沿鏈條長(zhǎng)度方向前后對(duì)稱(chēng)地進(jìn)行彎曲翻轉(zhuǎn)并且連續(xù)的多個(gè)曲線區(qū)域所構(gòu)成的葫蘆形板外形的外鏈板。而且，如圖4至圖7(a)、圖7(b)所示，形成了外鏈板140的滑動(dòng)接觸側(cè)的背面高度Hb、低于內(nèi)鏈板110的滑動(dòng)接觸側(cè)的背面高度Ha，并僅使內(nèi)鏈板110與鏈條導(dǎo)軌G進(jìn)行
滑動(dòng)接觸。由此，即使鏈條導(dǎo)軌G的導(dǎo)軌滑動(dòng)接觸面Gs具有能夠引導(dǎo)傳動(dòng)鏈條100行進(jìn)的任意的曲率半徑，在以滑動(dòng)接觸方式行進(jìn)于鏈條導(dǎo)軌G的導(dǎo)軌滑動(dòng)接觸面Gs時(shí)，都僅使內(nèi)鏈板110滑動(dòng)接觸而不會(huì)使外鏈板140滑動(dòng)接觸。另外，形成了圖7(b)所示的外鏈板140的板厚Tb、要薄于圖5(b)所示的內(nèi)鏈板110的板厚Ta。由此，由于外鏈板140的剛性抑制得低于內(nèi)鏈板110的剛性，所以在傳動(dòng)時(shí)，外鏈板140因內(nèi)鏈板110所承受的鏈條張カ而沿鏈條長(zhǎng)度方向發(fā)生彈性變形，以維持內(nèi)鏈板110與外鏈板140的鏈條長(zhǎng)度方向的平行度，可抑制如以往那樣的因聯(lián)結(jié)銷(xiāo)150彎曲而引起聯(lián)結(jié)銷(xiāo)150的破損，并且確保聯(lián)結(jié)銷(xiāo)150與套筒120沿銷(xiāo)長(zhǎng)度方向的充分的滑動(dòng)接觸區(qū)域，以抑制兩者的偏磨損。并且，將內(nèi)鏈板110以及外鏈板140的各部分的尺寸設(shè)為Ha:內(nèi)鏈板的背面高度Hb :外鏈板的背面高度Ra:套筒孔的直徑=套筒的直徑[0100]Rb :銷(xiāo)孔的直徑=聯(lián)結(jié)銷(xiāo)的直徑Ta:內(nèi)鏈板的厚度Tb :外鏈板的厚度La:套筒孔外周部的寬度Lb :銷(xiāo)孔外周部的寬度，則有如下的關(guān)系式Da = 2*(La*Ta) = 2* (Ha-(Ra/2)) *TaDb = 2*(Lb*Tb) = 2* (Hb_ (Rb/2)) *Tb外鏈板140中的聯(lián)結(jié)銷(xiāo)150中心上的與鏈條長(zhǎng)度方向垂直的截面的截面積Db，大于內(nèi)鏈板110中的套筒120中心上的與鏈條長(zhǎng)度方向垂直的截面的截面積Da。由此，外鏈板140的斷裂強(qiáng)度就大于內(nèi)鏈板110的斷裂強(qiáng)度。并且，通過(guò)將內(nèi)鏈板110的板高度2Ha規(guī)定為小于等于鏈條節(jié)距P的尺寸，由此，從鏈條軌道的配置布局上的觀點(diǎn)來(lái)看，與以往那樣的將內(nèi)鏈板510的板高度規(guī)定為小于等于鏈條節(jié)距P的尺寸的滾子鏈500之間的互換性就得以確保，所以能夠以直接沿用的方式置換為用于構(gòu)成以往所使用的正時(shí)系統(tǒng)的導(dǎo)向桿、張緊器、鏈輪等。此外，在本實(shí)施例中，外鏈板140中的聯(lián)結(jié)銷(xiāo)150中心上的與鏈條長(zhǎng)度方向垂直的截面的截面積Db，大于內(nèi)鏈板110中的套筒120中心上的與鏈條長(zhǎng)度方向垂直的截面的截面積Da，但在外鏈板140中的聯(lián)結(jié)銷(xiāo)150中心上的與鏈條長(zhǎng)度方向垂直的截面的截面積、與內(nèi)鏈板110中的套筒120中心上的與鏈條長(zhǎng)度方向垂直的截面的截面積大致相等的情況下，由于外鏈板140的斷裂強(qiáng)度與內(nèi)鏈板110的斷裂強(qiáng)度相等，所以外鏈板140的剛性與內(nèi)鏈板110的剛性就變成均等，并能夠防止整個(gè)鏈條的斷裂強(qiáng)度的下降。并且，在本實(shí)施例中，更優(yōu)選為，當(dāng)內(nèi)鏈板110是對(duì)選自?shī)W氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼、高碳鉻軸承鋼、碳素鋼和合金工具鋼中的任ー種進(jìn)行熱固化處理而形成的情況下，在熱處理吋，即使在內(nèi)鏈板Iio與外鏈板140相互之間存在截面形狀的差異，也能夠?qū)?nèi)鏈板110與外鏈板140的拉伸強(qiáng)度設(shè)成相等。如上所述，根據(jù)作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的傳動(dòng)鏈條100，內(nèi)鏈板110具有包括與鏈條導(dǎo)軌G進(jìn)行滑動(dòng)接觸的滑動(dòng)接觸圓弧區(qū)域112的橢圓狀的板外形，并且，內(nèi)鏈板110的板外形大于外鏈板140的板外形，構(gòu)成滑動(dòng)接觸圓弧區(qū)域112的圓弧前端112a與圓弧后端112a相互之間的間隔Pa、長(zhǎng)于鏈條節(jié)距P且短于假想外接圓的直徑尺寸Po，所述假想外接圓內(nèi)包在內(nèi)鏈板110的前后所配置的ー對(duì)套筒孔111，由此，在鏈條組裝制造時(shí)，通過(guò)內(nèi)鏈板110的沖壓加工所生成的剪切面以及斷裂面、即板表面以及板背面中的任一面被組裝在鏈條寬度方向的外側(cè)，也能使傳動(dòng)鏈條100相對(duì)于鏈條導(dǎo)軌G的整個(gè)鏈條的接觸面積變小，井能實(shí)現(xiàn)摩擦阻カ較小的鏈條行進(jìn)，并且使?jié)櫥鸵子诮氲酵怄湴?40與鏈條導(dǎo)軌G的間隙中，即使鏈條導(dǎo)軌G的導(dǎo)軌滑動(dòng)接觸面Gs具有任意的曲率半徑，如圖9所示，也能夠顯著降低在傳動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的摩擦損失，井能夠提高傳遞效率。此外，如圖9所示，表示“現(xiàn)有技術(shù)I”的是指，內(nèi)鏈板與外鏈板都具有同一的長(zhǎng)圓狀板外形的傳動(dòng)鏈條；“現(xiàn)有技術(shù)2”是指，內(nèi)鏈板具有比外鏈板稍大的滑動(dòng)接觸側(cè)的背面高度，并且是雙方都具有長(zhǎng)圓狀板外形的傳動(dòng)鏈條；“本實(shí)用新型”是指，上述具有橢圓狀板外形的內(nèi)鏈板110的滑動(dòng)接觸側(cè)背面高度，比具有長(zhǎng)圓狀板外形的外鏈板140的滑動(dòng)接觸側(cè)背面高度更大的傳動(dòng)鏈條100，“摩擦損失”的數(shù)值是將“現(xiàn)有技術(shù)I”設(shè)為100時(shí)的指數(shù)。[0114]而且，通過(guò)形成了具有長(zhǎng)圓狀板外形的外鏈板140的滑動(dòng)接觸側(cè)的背面高度Hb、低于內(nèi)鏈板110的滑動(dòng)接觸側(cè)的背面高度Ha，并僅使內(nèi)鏈板110與鏈條導(dǎo)軌G進(jìn)行滑動(dòng)接觸，從而如圖10(a)所示，在傳動(dòng)時(shí)，外鏈板140因內(nèi)鏈板110所承受的鏈條張カ而沿鏈條長(zhǎng)度方向發(fā)生彈性變形，并抑制因聯(lián)結(jié)銷(xiāo)150的彎曲而引起聯(lián)結(jié)銷(xiāo)150的破損，而且如圖11(a)所示，能夠避免因外鏈板140越過(guò)鏈條導(dǎo)軌G的呈彎曲截面的導(dǎo)向角部Ge而引起的傾斜行進(jìn)狀態(tài)并確保穩(wěn)定的鏈條行進(jìn)姿態(tài)，并能夠避免因外鏈板140外側(cè)緣的局部接觸而引起鏈條負(fù)載的集中，并能夠抑制鏈條導(dǎo)軌G的早期磨損。此外，為了有助于理解本實(shí)用新型，圖10(b)表示在以往的傳動(dòng)鏈條500中所發(fā)生的因聯(lián)結(jié)銷(xiāo)550彎曲而引起的聯(lián)結(jié)銷(xiāo)550的破損狀 態(tài)，圖11(b)表示在以往的傳動(dòng)鏈條500中所發(fā)生的因外鏈板540越過(guò)鏈條導(dǎo)軌G的呈彎曲截面的導(dǎo)向角部Ge而引起的傾斜行進(jìn)狀態(tài)。另外，圖10 (a)、圖10(b)至圖11 (a)、圖11(b)所示的箭頭表示鏈條張力作用于各個(gè)鏈條構(gòu)成部件時(shí)的負(fù)載狀態(tài)。另外，通過(guò)形成了外鏈板140的板厚Tb薄于內(nèi)鏈板110的板厚Ta，并且外鏈板140中的聯(lián)結(jié)銷(xiāo)150中心上的與鏈條長(zhǎng)度方向垂直的截面的截面積、大于內(nèi)鏈板110中的套筒120中心上的與鏈條長(zhǎng)度方向垂直的截面的截面積，由此，在傳動(dòng)時(shí)，外鏈板140因內(nèi)鏈板110所承受的鏈條張カ而沿鏈條長(zhǎng)度方向容易發(fā)生彈性變形，能夠抑制如以往那樣的因聯(lián)結(jié)銷(xiāo)550彎曲而引起的聯(lián)結(jié)銷(xiāo)550與套筒520的偏磨損、聯(lián)結(jié)銷(xiāo)550的破損，并且即使將外鏈板140的剛性抑制得低于內(nèi)鏈板110的剛性，也能夠防止整個(gè)鏈條的斷裂強(qiáng)度的下降等，其效果甚大。
權(quán)利要求1.ー種傳動(dòng)鏈條，其以滑動(dòng)接觸方式行進(jìn)在鏈條導(dǎo)軌上，并包括左右ー對(duì)的內(nèi)鏈板；套筒端部壓入配合于所述內(nèi)鏈板的套筒孔中的套筒；分別配置于所述左右一對(duì)內(nèi)鏈板的兩外側(cè)的左右ー對(duì)的外鏈板；以及自由轉(zhuǎn)動(dòng)地嵌插于所述套筒并將銷(xiāo)端部壓入配合于外鏈板的銷(xiāo)孔中的聯(lián)結(jié)銷(xiāo)；用聯(lián)結(jié)銷(xiāo)沿鏈條長(zhǎng)度方向?qū)⒍鄠€(gè)所述內(nèi)鏈板和外鏈板交替地進(jìn)行連接，其特征在干， 所述內(nèi)鏈板具有包括滑動(dòng)接觸圓弧區(qū)域的橢圓狀的板外形，所述滑動(dòng)接觸圓弧區(qū)域與所述鏈條導(dǎo)軌的導(dǎo)軌滑動(dòng)接觸面進(jìn)行滑動(dòng)接觸，并且，所述內(nèi)鏈板的板外形大于所述外鏈板的板外形。
2.如權(quán)利要求1所述的傳動(dòng)鏈條，其特征在干， 構(gòu)成所述滑動(dòng)接觸圓弧區(qū)域的圓弧前端與圓弧后端相互之間的間隔，長(zhǎng)于鏈條節(jié)距且短于假想外接圓的直徑尺寸，所述假想外接圓內(nèi)包有在所述內(nèi)鏈板的前后所配置的ー對(duì)套筒孔。
3.如權(quán)利要求I或2所述的傳動(dòng)鏈條，其特征在干， 所述外鏈板具有由直線區(qū)域和曲線區(qū)域所構(gòu)成的長(zhǎng)圓狀的板外形，所述直線區(qū)域與鏈條長(zhǎng)度方向平行；所述曲線區(qū)域與所述直線區(qū)域相連續(xù)， 并且，所述外鏈板的滑動(dòng)接觸側(cè)的背面高度，低于所述內(nèi)鏈板的滑動(dòng)接觸側(cè)的背面高度，僅使所述內(nèi)鏈板與鏈條導(dǎo)軌進(jìn)行滑動(dòng)接觸。
4.如權(quán)利要求1或2所述的傳動(dòng)鏈條，其特征在干， 所述外鏈板具有由沿鏈條長(zhǎng)度方向前后對(duì)稱(chēng)地進(jìn)行彎曲翻轉(zhuǎn)并且連續(xù)的多個(gè)曲線區(qū)域所構(gòu)成的葫蘆形的板外形； 并且，所述外鏈板的滑動(dòng)接觸側(cè)的背面高度，低于所述內(nèi)鏈板的滑動(dòng)接觸側(cè)的背面高度，僅使所述內(nèi)鏈板與鏈條導(dǎo)軌進(jìn)行滑動(dòng)接觸。
5.如權(quán)利要求1或2所述的傳動(dòng)鏈條，其特征在干， 所述外鏈板的板厚薄于所述內(nèi)鏈板的板厚； 并且，所述外鏈板中的聯(lián)結(jié)銷(xiāo)中心上的與鏈條長(zhǎng)度方向垂直的截面的截面積，大于所述內(nèi)鏈板中的套筒中心上的與鏈條長(zhǎng)度方向垂直的截面的截面積。
6.如權(quán)利要求1或2所述的傳動(dòng)鏈條，其特征在干， 所述外鏈板的板厚薄于所述內(nèi)鏈板的板厚， 并且，所述外鏈板中的聯(lián)結(jié)銷(xiāo)中心上的與鏈條長(zhǎng)度方向垂直的截面的截面積，與所述內(nèi)鏈板中的套筒中心上的與鏈條長(zhǎng)度方向垂直的截面的截面積大致相等。
7.如權(quán)利要求I或2所述的傳動(dòng)鏈條，其特征在干， 將所述內(nèi)鏈板的板高度規(guī)定為，小于等于鏈條節(jié)距的尺寸。
8.如權(quán)利要求I或2所述的傳動(dòng)鏈條，其特征在干， 所述內(nèi)鏈板是對(duì)選自?shī)W氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼、高碳鉻軸承鋼、碳素鋼和合金工具鋼中的任ー種進(jìn)行熱固化處理而形成的。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種傳動(dòng)鏈條，其使整個(gè)鏈條相對(duì)于鏈條導(dǎo)軌的接觸面積減小，并使?jié)櫥徒氲酵怄湴迮c鏈條導(dǎo)軌的間隙中，在降低摩擦損失的同時(shí)，抑制聯(lián)結(jié)銷(xiāo)的破損并確保穩(wěn)定的鏈條行進(jìn)姿態(tài)，并抑制鏈條導(dǎo)軌的早期磨損。一種傳動(dòng)鏈條(100)，其內(nèi)鏈板(110)具有包括滑動(dòng)接觸圓弧區(qū)域(112)的橢圓狀板外形，該滑動(dòng)接觸圓弧區(qū)域(112)與鏈條導(dǎo)軌(G)的導(dǎo)軌滑動(dòng)接觸面進(jìn)行滑動(dòng)接觸，并且，內(nèi)鏈板(110)的板外形大于外鏈板(140)的板外形。
文檔編號(hào)F16G15/14GK202646538SQ20122025875
公開(kāi)日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者宮澤敏彥 申請(qǐng)人:株式會(huì)社椿本鏈條