一種新型兩通鎖閉閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種新型兩通鎖閉閥。其特點(diǎn)是：包括中空的中間體(3)，在該中間體(3)的側(cè)面上分別開(kāi)有進(jìn)氣口和出氣口，在該中間體(3)的頂端安裝有上蓋(1)，在該上蓋(1)上開(kāi)有信號(hào)入口，在該中間體(3)的底端安裝有底座(7)；在該中間體(3)內(nèi)安裝有閥芯部件(4)，該閥芯部件(4)包括導(dǎo)向活塞(41)，在該導(dǎo)向活塞(41)的頂部設(shè)有凸臺(tái)(42)，該凸臺(tái)(42)處在中間體(3)內(nèi)上方的氣壓腔(2)內(nèi)，并且該凸臺(tái)(42)的外壁與氣壓腔(2)的內(nèi)壁之間氣密封，從而作為氣控活塞。本發(fā)明涉及一種新型兩通鎖閉閥，能夠接受氣壓信號(hào)并實(shí)現(xiàn)氣路導(dǎo)通或斷開(kāi)的一種新型兩通鎖閉閥，以實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)儀表的安全鎖閉。
【專利說(shuō)明】一種新型兩通鎖閉閥【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種新型兩通鎖閉閥。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的一種新型兩通鎖閉閥結(jié)構(gòu)如圖1所示:當(dāng)S 口的輸入信號(hào)壓力高于鎖閉閥的切換點(diǎn)壓力時(shí)，氣控活塞推動(dòng)換向活塞向下運(yùn)動(dòng)，A 口到B 口導(dǎo)通；當(dāng)S 口的輸入信號(hào)壓力低于鎖閉閥的切換點(diǎn)壓力時(shí)，換向活塞在彈簧的復(fù)位力作用下向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)氣控活塞也向上運(yùn)動(dòng)，A 口到B 口斷開(kāi)。鎖閉閥的內(nèi)部換向活塞采用E型圈周向密封的傳統(tǒng)滑閥結(jié)構(gòu)，此種結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品在加工時(shí)要求換向活塞、E型圈、中間體具有很高的加工要求，而且當(dāng)密封圈磨損后容易產(chǎn)生漏氣或串氣現(xiàn)象，使用壽命較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種成本低、零泄漏、使用壓力高并且使用壽命長(zhǎng)的一種新型兩通鎖閉閥。
[0004]一種新型兩通鎖閉閥，其特別之處在于:包括中空的中間體，在該中間體的側(cè)面上分別開(kāi)有進(jìn)氣口和出氣口，在該中間體的頂端安裝有上蓋，在該上蓋上開(kāi)有信號(hào)入口，在該中間體的底端安裝有底座；在該中間體內(nèi)安裝有閥芯部件，該閥芯部件包括導(dǎo)向活塞，在該導(dǎo)向活塞的頂部設(shè)有凸臺(tái)，該凸臺(tái)處在中間體內(nèi)上方的氣壓腔內(nèi)，并且該凸臺(tái)的外壁與氣壓腔的內(nèi)壁之間氣密封，從而作為氣控活塞；在位于進(jìn)氣口和出氣口之間的中間體內(nèi)壁上設(shè)有一環(huán)狀的凸臺(tái)式密封 閥座，在該凸臺(tái)式密封閥座上設(shè)有第一圓錐密封面，而在前述的導(dǎo)向活塞的底部固定安裝有密封閥芯，在該密封閥芯上設(shè)有第二圓錐密封面；另外在該導(dǎo)向活塞的底部與底座之間還安裝有復(fù)位彈簧。
[0005]其中密封閥芯鉚壓在導(dǎo)向活塞底部的連接桿上。
[0006]其中密封閥芯采用橡膠材質(zhì)。
[0007]其中中間體與上蓋和底座相接觸的表面上均安裝有密封圈。
[0008]其中在導(dǎo)向活塞的中部設(shè)有導(dǎo)向段，該導(dǎo)向段與中間體的內(nèi)壁相接觸的表面上安裝有密封圈；其中導(dǎo)向活塞頂部的凸臺(tái)的外壁與氣壓腔的內(nèi)壁之間安裝有密封圈。
[0009]本發(fā)明涉及一種新型兩通鎖閉閥，其采用先導(dǎo)式工作原理，能夠接受氣壓信號(hào)并實(shí)現(xiàn)氣路導(dǎo)通或斷開(kāi)的一種新型兩通鎖閉閥，以實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)儀表的安全鎖閉，使氣動(dòng)儀表保持在氣源故障前的位置，可廣泛應(yīng)用在儀器儀表行業(yè)中的氣動(dòng)連鎖或安全控制。本發(fā)明的鎖閉閥采用金屬閥座和V型橡膠壓緊式結(jié)構(gòu)替代了傳統(tǒng)換向活塞采用E型圈周向密封的傳統(tǒng)滑閥結(jié)構(gòu)，解決了傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)加工難度大、密封圈磨損后容易漏氣的缺點(diǎn)；同時(shí)還具有成本低、零泄漏、使用壓力高的特點(diǎn)，適合應(yīng)用在控制閥行業(yè)中。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]附圖1為本發(fā)明【背景技術(shù)】的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]附圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖3為本發(fā)明中閥芯部件4的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖2、3所示，本發(fā)明是一種新型兩通鎖閉閥，包括中空的中間體3，在該中間體3的側(cè)面上分別開(kāi)有進(jìn)氣口和出氣口，在該中間體3的頂端安裝有上蓋1，在該上蓋I上開(kāi)有信號(hào)入口，在該中間體3的底端安裝有底座7 ;在該中間體3內(nèi)安裝有閥芯部件4，該閥芯部件4包括導(dǎo)向活塞41，在該導(dǎo)向活塞41的頂部設(shè)有凸臺(tái)42，該凸臺(tái)42處在中間體3內(nèi)上方的氣壓腔2內(nèi)，并且該凸臺(tái)42的外壁與氣壓腔2的內(nèi)壁之間氣密封，從而作為氣控活塞；在位于進(jìn)氣口和出氣口之間的中間體3內(nèi)壁上設(shè)有一環(huán)狀的凸臺(tái)式密封閥座5，在該凸臺(tái)式密封閥座5上設(shè)有第一圓錐密封面，而在前述的導(dǎo)向活塞41的底部固定安裝有密封閥芯43，在該密封閥芯43上也設(shè)有第二圓錐密封面，從而通過(guò)內(nèi)、外兩個(gè)圓錐密封面的接觸配合即可實(shí)現(xiàn)可靠地氣密封，另外在該導(dǎo)向活塞41的底部與底座7之間還安裝有復(fù)位彈簧6。
[0014]其中密封閥芯43鉚壓在導(dǎo)向活塞41底部的連接桿上，密封閥芯43采用橡膠材質(zhì)。另外中間體3與上蓋I和底座7相接觸的表面上均安裝有密封圈，在導(dǎo)向活塞41的中部設(shè)有導(dǎo)向段，該導(dǎo)向段與中間體3的內(nèi)壁相接觸的表面上安裝有密封圈；其中導(dǎo)向活塞41頂部的凸臺(tái)42的外壁與氣壓腔2的內(nèi)壁之間安裝有密封圈。
[0015]下面結(jié)合附圖2、3來(lái)對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0016]如圖2、3所示，本發(fā)明的一種新型兩通鎖閉閥整機(jī)結(jié)構(gòu)如下:上蓋1、中間體3、底座7組成了兩通鎖閉閥的外殼結(jié)構(gòu)；導(dǎo)向活塞41、密封閥芯43通過(guò)鉚壓成為一個(gè)整體，同時(shí)在導(dǎo)向活塞41上安裝上密封圈。
[0017]本發(fā)明的工作原理如下:
[0018]當(dāng)S 口(信號(hào)入口)輸入的信號(hào)氣壓大于鎖閉閥的切換點(diǎn)壓力時(shí)，閥芯部件4受氣壓作用向下運(yùn)動(dòng)，復(fù)位彈簧6被壓縮；此時(shí)密封閥芯43與密封閥座脫開(kāi)，A 口(進(jìn)氣口)到B 口(出氣口)導(dǎo)通。當(dāng)S 口輸入的信號(hào)氣壓小于鎖閉閥的切換點(diǎn)壓力時(shí)，閥芯部件4在復(fù)位彈簧6的作用下向上運(yùn)動(dòng)，密封閥芯43與密封閥座接觸，A 口到B 口斷開(kāi)。
[0019]在中間體3上加工有輸入和輸出螺紋接口，用于氣壓輸入和輸出的連接。密封閥座直接加工在中間體3上，密封閥芯43為丁腈橡膠材料，密封閥座和密封閥芯43接觸后能夠保證零泄漏。整機(jī)結(jié)構(gòu)及活塞密封采用O型圈密封，無(wú)外漏和內(nèi)漏。相比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的氣控活塞和換向活塞的兩體式結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的閥芯部件4集成有氣控活塞和密封閥芯43的功能，整機(jī)結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單、成本低、可靠性高。整機(jī)設(shè)計(jì)采用先導(dǎo)式工作原理，產(chǎn)品體積小、工作壓力范圍寬。閥座與閥芯采用V型密封結(jié)構(gòu)，具有零泄漏、閥芯磨損自動(dòng)補(bǔ)償?shù)奶攸c(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型兩通鎖閉閥，其特征在于:包括中空的中間體(3)，在該中間體(3)的側(cè)面上分別開(kāi)有進(jìn)氣口和出氣口，在該中間體(3)的頂端安裝有上蓋(I)，在該上蓋(I)上開(kāi)有信號(hào)入口，在該中間體⑶的底端安裝有底座(7);在該中間體(3)內(nèi)安裝有閥芯部件(4)，該閥芯部件(4)包括導(dǎo)向活塞(41)，在該導(dǎo)向活塞(41)的頂部設(shè)有凸臺(tái)(42)，該凸臺(tái)(42)處在中間體(3)內(nèi)上方的氣壓腔(2)內(nèi)，并且該凸臺(tái)(42)的外壁與氣壓腔(2)的內(nèi)壁之間氣密封，從而作為氣控活塞；在位于進(jìn)氣口和出氣口之間的中間體(3)內(nèi)壁上設(shè)有一環(huán)狀的凸臺(tái)式密封閥座(5)，在該凸臺(tái)式密封閥座(5)上設(shè)有第一圓錐密封面，而在前述的導(dǎo)向活塞(41)的底部固定安裝有密封閥芯(43)，在該密封閥芯(43)上設(shè)有第二圓錐密封面；另外在該導(dǎo)向活塞(41)的底部與底座(7)之間還安裝有復(fù)位彈簧(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種新型兩通鎖閉閥，其特征在于:其中密封閥芯(43)鉚壓在導(dǎo)向活塞(41)底部的連接桿上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種新型兩通鎖閉閥，其特征在于:其中密封閥芯(43)采用橡膠材質(zhì)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種新型兩通鎖閉閥，其特征在于:其中中間體(3)與上蓋(I)和底座(7)相接觸的表面上均安裝有密封圈。
5.如權(quán)利要求1所述的一種新型兩通鎖閉閥，其特征在于:其中在導(dǎo)向活塞(41)的中部設(shè)有導(dǎo)向段，該導(dǎo)向段與中間體⑶的內(nèi)壁相接觸的表面上安裝有密封圈；其中導(dǎo)向活塞(41)頂部的凸臺(tái)(42)的外壁與氣壓腔(2)的內(nèi)壁之間安裝有密封圈。
【文檔編號(hào)】F16K31/124GK103994265SQ201410202350
【公開(kāi)日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】馬玉山, 余少華, 姚敏, 龐忠榮 申請(qǐng)人:吳忠儀表有限責(zé)任公司