耐腐蝕玻璃鋼排風(fēng)管結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種耐腐蝕玻璃鋼排風(fēng)管結(jié)構(gòu)，包括：外表面層，設(shè)置在外表面層內(nèi)側(cè)的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)層，設(shè)置在結(jié)構(gòu)加強(qiáng)層內(nèi)側(cè)的防滲層和設(shè)置在防滲層內(nèi)側(cè)的內(nèi)襯層。優(yōu)點(diǎn)是：耐腐蝕、耐高溫、阻燃、防滲、強(qiáng)度等性能好，應(yīng)用在化工、化纖行業(yè)中，特別是粘膠短纖維生產(chǎn)過(guò)程中，耐硫酸、鹽酸、H2S、SO2、SC2蒸汽等一些有機(jī)溶劑和氣體腐蝕，使用壽命較長(zhǎng)，安裝方便，制造成本較低。
【專利說(shuō)明】耐腐蝕玻璃鋼排風(fēng)管結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種耐腐蝕玻璃鋼排風(fēng)管結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002] 在化工、化纖行業(yè)中，特別是粘膠短纖維生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的有害氣體，這些氣 體必須排到室外凈化處理后排放，否則會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生毒害。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上使用的排風(fēng)管 材一般為碳鋼管、不銹鋼管、PVC管等材質(zhì)的管材，由于普通的鋼管是不耐酸，如果需要使 用，里面必須襯膠，這不僅工序復(fù)雜，受長(zhǎng)時(shí)間的沖刷，里面的襯膠與管體非常容易分層，一 旦里面的損壞，很難修補(bǔ)，這不但不經(jīng)濟(jì)而且使命不長(zhǎng)，質(zhì)量得不到保證，影響正常生產(chǎn)。普 通的不銹鋼管不能夠耐硫酸、鹽酸、H2S、S02、SC2蒸汽等一些有機(jī)溶劑和氣體；PVC管材強(qiáng) 度太低，不耐高溫等缺點(diǎn)；而且不論碳鋼管、不銹鋼以及PVC管材在制作過(guò)程中受焊接條件 的限制，操作的技能及其它因素的影響，其密封性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)不如玻璃鋼和密封性能?，F(xiàn)在也有 一些使用玻璃鋼排風(fēng)管，現(xiàn)有的玻璃鋼排風(fēng)管的耐腐蝕、耐高溫、阻燃、防滲、強(qiáng)度等性能不 佳，也不能夠很好地耐耐硫酸、鹽酸、H2S、S02、SC2蒸汽等一些有機(jī)溶劑和氣體腐蝕。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種耐腐蝕玻璃鋼排風(fēng)管結(jié)構(gòu)。
[0004] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：耐腐蝕玻璃鋼排風(fēng)管結(jié)構(gòu)，包 括：外表面層，設(shè)置在外表面層內(nèi)側(cè)的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)層，設(shè)置在結(jié)構(gòu)加強(qiáng)層內(nèi)側(cè)的防滲層和設(shè)置 在防滲層內(nèi)側(cè)的內(nèi)襯層。
[0005] 為了更好地解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是：在所述防滲層 與內(nèi)襯層之間設(shè)置有外無(wú)機(jī)玻璃鋼層、聚苯乙烯內(nèi)夾保溫層和內(nèi)無(wú)機(jī)玻璃鋼層。
[0006] 為了更好地解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是：在所述防滲層 與外無(wú)機(jī)玻璃鋼層之間設(shè)置有玻璃纖維布加強(qiáng)層。
[0007] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：上述耐腐蝕玻璃鋼排風(fēng)管結(jié)構(gòu)，耐腐蝕、耐高溫、阻燃、防滲、強(qiáng) 度等性能好，應(yīng)用在化工、化纖行業(yè)中，特別是粘膠短纖維生產(chǎn)過(guò)程中，耐硫酸、鹽酸、H2S、 S02、SC2蒸汽等一些有機(jī)溶劑和氣體腐蝕，使用壽命較長(zhǎng)，安裝方便，制造成本較低。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008] 圖1為本發(fā)明耐腐蝕玻璃鋼排風(fēng)管結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009] 圖中：1、外表面層，2、結(jié)構(gòu)加強(qiáng)層，3、防滲層，4、內(nèi)襯層，5、外無(wú)機(jī)玻璃鋼層，6、聚 苯乙烯內(nèi)夾保溫層，7、內(nèi)無(wú)機(jī)玻璃鋼層，8、玻璃纖維布加強(qiáng)層。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。
[0011] 如圖1所示，耐腐蝕玻璃鋼排風(fēng)管結(jié)構(gòu)，包括：外表面層1，設(shè)置在外表面層1內(nèi)側(cè) 的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)層2,設(shè)置在結(jié)構(gòu)加強(qiáng)層2內(nèi)側(cè)的防滲層3和設(shè)置在防滲層3內(nèi)側(cè)的內(nèi)襯層4。 在所述防滲層3與內(nèi)襯層4之間設(shè)置有外無(wú)機(jī)玻璃鋼層5、聚苯乙烯內(nèi)夾保溫層6和內(nèi)無(wú)機(jī) 玻璃鋼層7。在所述防滲層3與外無(wú)機(jī)玻璃鋼層5之間設(shè)置有玻璃纖維布加強(qiáng)層8。
[0012] 所述的外表面層1為由乙烯基樹(shù)脂加入2-3%的抗紫外線吸收劑制成，為抗老化、 保護(hù)層。
[0013] 所述的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)層2由無(wú)堿無(wú)捻玻璃纖維纏繞紗浸潤(rùn)樹(shù)脂后采用微機(jī)控制纏繞 制成，樹(shù)脂含量30-40 %，可以保證排風(fēng)管的整體強(qiáng)度。
[0014] 所述的防滲層3由乙烯基樹(shù)脂和短切氈組成，乙烯基樹(shù)脂含量70-75%。
[0015] 所述的內(nèi)襯層由乙烯基樹(shù)脂和表面氈組成，乙烯基樹(shù)脂含量90-95 %。所述的內(nèi)襯 層4和防滲層3起到防腐和防滲作用。
[0016] 在使用過(guò)程中由于排風(fēng)管內(nèi)外臂溫差較大，會(huì)產(chǎn)生大量的冷凝水，所以需要對(duì)排 風(fēng)管做保溫處理，而常規(guī)的保溫是在外部保溫，保溫效果不好，保溫層容易遭到破壞。在本 專利中，在所述防滲層3與內(nèi)襯層4之間設(shè)置有外無(wú)機(jī)玻璃鋼層5、聚苯乙烯內(nèi)夾保溫層6 和內(nèi)無(wú)機(jī)玻璃鋼層7。在所述防滲層3與外無(wú)機(jī)玻璃鋼層5之間設(shè)置有玻璃纖維布加強(qiáng)層 8〇
[0017] 所述的聚苯乙烯內(nèi)夾保溫層6可以起到保溫作用，外無(wú)機(jī)玻璃鋼層5和內(nèi)無(wú)機(jī)玻 璃鋼層7可以保證聚苯乙烯內(nèi)夾保溫層6不會(huì)遭到破壞，玻璃纖維布加強(qiáng)層8起到加強(qiáng)作 用。
[0018] 上述耐腐蝕玻璃鋼排風(fēng)管結(jié)構(gòu)，耐腐蝕、耐高溫、阻燃、防滲、強(qiáng)度等性能好，應(yīng)用 在化工、化纖行業(yè)中，特別是粘膠短纖維生產(chǎn)過(guò)程中，耐硫酸、鹽酸、H2S、S02、SC2蒸汽等一 些有機(jī)溶劑和氣體腐蝕，使用壽命較長(zhǎng)，安裝方便，制造成本較低。
【權(quán)利要求】
1. 耐腐蝕玻璃鋼排風(fēng)管結(jié)構(gòu)，其特征在于：包括：外表面層（1)，設(shè)置在外表面層（1) 內(nèi)側(cè)的結(jié)構(gòu)加強(qiáng)層（2)，設(shè)置在結(jié)構(gòu)加強(qiáng)層（2)內(nèi)側(cè)的防滲層（3)和設(shè)置在防滲層（3)內(nèi)側(cè) 的內(nèi)襯層（4)。
2. 按照權(quán)利要求1所述的耐腐蝕玻璃鋼排風(fēng)管結(jié)構(gòu)，其特征在于：在所述防滲層（3) 與內(nèi)襯層⑷之間設(shè)置有外無(wú)機(jī)玻璃鋼層（5)、聚苯乙烯內(nèi)夾保溫層（6)和內(nèi)無(wú)機(jī)玻璃鋼層 ⑵。
3. 按照權(quán)利要求2所述的耐腐蝕玻璃鋼排風(fēng)管結(jié)構(gòu)，其特征在于：在所述防滲層（3) 與外無(wú)機(jī)玻璃鋼層（5)之間設(shè)置有玻璃纖維布加強(qiáng)層（8)。
【文檔編號(hào)】F16L59/02GK104121427SQ201410337028
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
【發(fā)明者】聶庭森, 聶庭江, 方強(qiáng), 李江 申請(qǐng)人:江蘇申江環(huán)境科技有限公司