制冷管路鋁分歧管及其制造方法
【專(zhuān)利摘要】制冷管路鋁分歧管及其制造方法，屬于制冷系統(tǒng)管路?，F(xiàn)有沖壓制成的制冷管路分歧管抗壓承受力差、泄露發(fā)生率高。本發(fā)明多通接頭基體采用擠壓成型鋁合金型材或壓鑄成型鋁合金鑄件，輸出孔加工時(shí)先使用鉆床和鉆頭鉆孔加工出基孔，然后不更換裝夾使用鉆床和立銑刀锪孔加工出插口部分，輸入孔加工時(shí)，使用車(chē)床夾頭裝夾驅(qū)動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，并使用鉆頭鉆孔加工出基孔，然后不變換裝夾使用車(chē)床和立銑刀锪孔加工出插口部分，換成與基孔等徑的立銑刀對(duì)基孔進(jìn)行锪孔加工，將基孔底部加工成平底，然后換成鏜刀對(duì)輸入孔進(jìn)行鏜孔加工，去除介質(zhì)流通阻礙；輸入管和輸出管插入輸入孔和輸出孔焊接固定。本發(fā)明多通接頭基體強(qiáng)度高，切削加工孔精度高，焊接牢度好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】制冷管路鋁分歧管及其制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于制冷系統(tǒng)管路【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其與一種制冷管路鋁分歧管及其制造方法 有關(guān)。

【背景技術(shù)】
[0002] 制冷管路分歧管是制冷管路中用于將一路介質(zhì)輸入分成兩路及以上介質(zhì)輸出的 連接管路，其結(jié)構(gòu)主要是使用三通或多通連接頭連接圓管?，F(xiàn)有分歧管的多通接頭采用銅 管材沖壓制成，其制造工藝主要為使用直徑較大的圓管，一端進(jìn)行縮口作為輸入孔，使其內(nèi) 徑略大于輸入管，另一端使用多個(gè)圓柱模間隔插入圓管內(nèi)腔后再使用沖床沖壓，使多個(gè)圓 柱模之間的兩側(cè)圓管管壁內(nèi)陷后并接，形成與圓柱模直徑相當(dāng)?shù)亩鄠€(gè)孔作為輸出孔，再將 輸入銅管和輸出銅管插入輸入孔和輸出孔進(jìn)行焊接，焊劑滲入管和孔壁之間，同時(shí)也滲入 到并接圓管管壁之間的間隙。由于這樣的分歧管是采用管材沖壓制成，沖壓時(shí)金屬管材存 在一定的彈性回復(fù)，而且彈性回復(fù)還往往不一致，導(dǎo)致沖壓制成的輸出孔的孔徑公差很難 控制，孔徑變化量大，輸入孔大多呈孔口小的喇叭形，使得焊劑分布不均，焊接質(zhì)量不穩(wěn)定， 分歧管焊接點(diǎn)容易開(kāi)裂；沖壓部位的金相組織受到破壞，在高壓環(huán)境下容易細(xì)微開(kāi)裂；所 有這些使得現(xiàn)有的分歧管抗壓承受力差，泄露發(fā)生率高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的旨在克服現(xiàn)有沖壓制成的制冷管路分歧管抗壓承受力差、泄露發(fā)生 率高的缺陷，提供一種焊接牢固、抗壓承受力大的制冷管路鋁分歧管及其制造方法。
[0004] 為此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：制冷管路鋁分歧管，包括一根輸入管、至少兩根 輸出管以及一個(gè)連接輸入管和輸出管的多通接頭，所述的輸入管和輸出管分別焊接于多通 接頭的輸入孔和輸出孔，其特征是，所述的多通接頭基體為擠壓成型的鋁合金型材或壓鑄 成型的鋁合金鑄件，所述的輸入孔和輸出孔切削加工成形于多通接頭基體上，輸入孔和輸 出孔孔口端都設(shè)置有一段插口，輸入管和輸出管插裝焊接于相應(yīng)的插口。
[0005] 上述鋁分歧管結(jié)構(gòu)中，所述的插口的側(cè)壁為輸入孔和輸出孔孔壁上徑向內(nèi)凹的圓 柱面，形成朝向孔口的軸向端面靠肩，插口在軸向上等徑，以所述的臺(tái)階端面為輸入管和輸 出管焊接插裝的定位端面，使輸入管和輸出管插裝定位方便，并且能使焊劑分布均勻，提高 焊接牛度。
[0006] 所述的多通接頭的輸出孔數(shù)量為兩個(gè)，則輸出管數(shù)量也為兩根，輸入孔中心線(xiàn)與 兩輸出孔中心線(xiàn)的距離相等。
[0007] 兩輸出孔中心線(xiàn)之間的多通接頭外側(cè)壁為兩平面，保證兩輸出孔之間的孔壁具有 足夠的強(qiáng)度。
[0008] 制冷管路鋁分歧管的制造方法，其特征是，該制造方法主要包括多通接頭制造工 藝和輸入管、輸出管焊接工藝；多通接頭制造時(shí)，采用經(jīng)擠壓而成的鋁合金型材或經(jīng)壓鑄成 型的鋁合金鑄件作為多通接頭基體，主要包括輸出孔加工和輸入孔加工兩道工序；在輸出 孔加工工序中，在根據(jù)多通接頭長(zhǎng)度尺寸制取的毛坯工件上，根據(jù)輸出孔的尺寸在毛坯工 件一端端面上先使用鉆床和鉆頭鉆孔加工出輸出孔的基孔，然后不更換裝夾使用鉆床和立 銑刀锪孔加工出輸出孔的插口部分；在輸入孔加工工序中，使用車(chē)床夾頭裝夾驅(qū)動(dòng)工件旋 轉(zhuǎn)，并在毛坯工件另一端端面上使用鉆頭根據(jù)輸入孔的尺寸鉆孔加工出輸入孔的基孔，然 后不變換裝夾使用車(chē)床和立銑刀锪孔加工出輸入孔的插口部分，仍然不變換裝夾換成與基 孔等徑的立銑刀對(duì)基孔進(jìn)行锪孔加工，將輸入孔基孔底部加工成平底，然后換成鏜刀對(duì)輸 入孔進(jìn)行鏜孔加工，鏜孔長(zhǎng)度為輸出孔孔底到輸入孔孔底之間，鏜孔半徑為輸入孔中心線(xiàn) 與輸出孔中心線(xiàn)的間距，去除輸入孔的貫通一側(cè)的錐形工藝孔底，從而去除介質(zhì)流通阻礙； 多通接頭制造完成后，將輸入管和輸出管插入輸入孔和輸出孔焊接固定。
[0009] 上述制造方法中，輸入管和輸出管焊接時(shí)以輸入孔和輸出孔孔壁上的臺(tái)階端面作 為定位端面。
[0010] 上述制造方法中焊接方法使用交流鎢極氬弧焊或脈沖鎢極氬弧焊。
[0011] 本發(fā)明通過(guò)采用擠壓鋁型材作為材料、車(chē)削輸入孔和輸出孔制成的鋁多通接頭， 可以達(dá)到以下有益效果：1、抗壓承受力高，泄露風(fēng)險(xiǎn)小，擠壓鋁型材的強(qiáng)度高，輸入孔和輸 出孔采用切削加工制成，使得兩個(gè)輸出孔之間的孔壁厚度大，孔壁不會(huì)受到?jīng)_壓損傷，提高 了抗壓承受力，切削加工制成的孔孔徑一致，精度相對(duì)較高，焊劑在輸入管、輸出管和孔比 之間分布較均勻中，提高了焊接牢度，所有這些都是本發(fā)明的鋁分歧管抗壓承受力高、泄露 風(fēng)險(xiǎn)??；2、提高了制造合格率，減少了材料浪費(fèi)，并且使用價(jià)格較低的鋁材代替價(jià)格較高的 銅材，降低了材料成本和加工成本。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012] 圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0013] 圖2為本發(fā)明的仰視圖。
[0014] 圖3為圖2的A-A剖視圖。
[0015] 圖4為本發(fā)明中的多通接頭結(jié)構(gòu)圖。
[0016] 圖5為圖4的B-B剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0018] 如圖1?5所示，本發(fā)明包括一根輸入管1、兩根輸出管3以及一個(gè)連接輸入管和 輸出管的多通接頭2,輸入管和輸出管分別焊接于多通接頭的輸入孔和輸出孔，多通接頭基 體根據(jù)多通接頭長(zhǎng)度尺寸，采用擠壓成型的鋁合金型材或壓鑄成型的鋁合金鑄件制取，多 通接頭基體的形狀為端面成鼓形的柱體，柱體具有兩個(gè)平行的平面，所述的輸入孔和輸出 孔切削加工成形于多通接頭基體上，輸入孔和輸出孔孔口端都設(shè)置有一段插口，輸入管和 輸出管插裝焊接于相應(yīng)的插口。
[0019] 加工時(shí),先將多通接頭基體毛坯柱體一端端面車(chē)平，然后進(jìn)行輸出孔加工,將柱體 毛坯夾裝在鉆床上，在已車(chē)平的端面上根據(jù)輸出孔尺寸鉆孔加工出兩個(gè)輸出孔基孔，然后 不更換裝夾使用鉆床和立銑刀锪孔加工出輸出孔的插口部分，立銑刀直徑比鉆頭大，使插 口為直徑比基孔大的圓柱孔，插口側(cè)壁為輸出孔孔壁上徑向內(nèi)凹的圓柱面，形成朝向孔口 的軸向端面靠肩，插口在軸向上等徑。
[0020] 輸出孔加工完成后，將毛坯柱體轉(zhuǎn)移到車(chē)床夾頭上夾緊，設(shè)置有輸出孔的一端端 面朝向主軸，在另一端進(jìn)行輸入孔加工，先根據(jù)輸入孔外壁尺寸用車(chē)刀加工出輸入孔外壁 依次連接的圓柱外圓面和圓臺(tái)側(cè)表面，在端面上使用鉆頭根據(jù)輸入孔的尺寸鉆孔加工出輸 入孔的基孔，然后不變換裝夾使用車(chē)床和立銑刀锪孔加工出輸入孔的插口部分，仍然不變 換裝夾換成與基孔等徑的立銑刀對(duì)基孔進(jìn)行锪孔加工，將輸入孔基孔底部加工成平底，然 后換成鏜刀對(duì)輸入孔進(jìn)行鏜孔加工，鏜孔長(zhǎng)度為輸出孔孔底到輸入孔孔底之間，鏜孔半徑 為輸入孔中心線(xiàn)與輸出孔中心線(xiàn)的間距，去除輸入孔的貫通一側(cè)的錐形工藝孔底，從而去 除介質(zhì)流通阻礙。
[0021] 多通接頭加工完成后，截取輸入管和輸出管進(jìn)行焊接，以輸入孔和輸出孔孔壁上 的臺(tái)階端面作為定位端面將輸入管和輸出管插入輸入孔和輸出孔，使用交流鎢極氬弧焊或 脈沖鎢極氬弧焊焊接固定。
【權(quán)利要求】
1. 制冷管路鋁分歧管，包括一根輸入管、至少兩根輸出管以及一個(gè)連接輸入管和輸出 管的多通接頭，所述的輸入管和輸出管分別焊接于多通接頭的輸入孔和輸出孔，其特征在 于：所述的多通接頭基體為擠壓成型的鋁合金型材或壓鑄成型的鋁合金鑄件，所述的輸入 孔和輸出孔切削加工成形于多通接頭基體上，輸入孔和輸出孔孔口端都設(shè)置有一段插口， 輸入管和輸出管插裝焊接于相應(yīng)的插口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷管路鋁分歧管，其特征在于：所述的插口的側(cè)壁為輸入 孔和輸出孔孔壁上徑向內(nèi)凹的圓柱面，形成朝向孔口的軸向端面靠肩，插口在軸向上等徑， 以所述的臺(tái)階端面為輸入管和輸出管焊接插裝的定位端面。
3. 制冷管路鋁分歧管的制造方法，其特征在于：所述的制造方法主要包括多通接頭制 造工藝和輸入管、輸出管焊接工藝；多通接頭制造時(shí)，采用經(jīng)擠壓而成的鋁合金型材或經(jīng) 壓鑄成型的鋁合金鑄件作為多通接頭基體，主要包括輸出孔加工和輸入孔加工兩道工序； 在輸出孔加工工序中，在根據(jù)多通接頭長(zhǎng)度尺寸制取的毛坯工件上，根據(jù)輸出孔的尺寸在 毛坯工件一端端面上先使用鉆床和鉆頭鉆孔加工出輸出孔的基孔，然后不更換裝夾使用鉆 床和立銑刀锪孔加工出輸出孔的插口部分；在輸入孔加工工序中，使用車(chē)床夾頭裝夾驅(qū)動(dòng) 工件旋轉(zhuǎn)，并在毛坯工件另一端端面上使用鉆頭根據(jù)輸入孔的尺寸鉆孔加工出輸入孔的基 孔，然后不變換裝夾使用車(chē)床和立銑刀锪孔加工出輸入孔的插口部分，仍然不變換裝夾換 成與基孔等徑的立銑刀對(duì)基孔進(jìn)行锪孔加工，將輸入孔基孔底部加工成平底，然后換成鏜 刀對(duì)輸入孔進(jìn)行鏜孔加工，鏜孔長(zhǎng)度為輸出孔孔底到輸入孔孔底之間，鏜孔半徑為輸入孔 中心線(xiàn)與輸出孔中心線(xiàn)的間距，去除輸入孔的貫通一側(cè)的錐形工藝孔底，從而去除介質(zhì)流 通阻礙；多通接頭制造完成后，將輸入管和輸出管插入輸入孔和輸出孔焊接固定。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的制冷管路鋁分歧管的制造方法，其特征在于：輸入管和輸出 管焊接時(shí)以輸入孔和輸出孔孔壁上的臺(tái)階端面作為定位端面。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的制冷管路鋁分歧管的制造方法，其特征在于：所述的焊 接方法使用交流鎢極氬弧焊或脈沖鎢極氬弧焊。
【文檔編號(hào)】F16L41/02GK104089133SQ201410337172
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】俞德明, 劉軍華, 施建棟 申請(qǐng)人:浙江興昌風(fēng)機(jī)有限公司, 杭州溫格暖通技術(shù)有限公司