一種流向高進(jìn)低出型高壓大口徑截止閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種流向高進(jìn)低出型高壓大口徑截止閥，它包括閥體、閥桿、閥座、閥瓣等，其特征在于：閥瓣上套有一護(hù)罩，其護(hù)罩的同軸上具有大圓孔和小圓孔，其大圓孔的內(nèi)圓和閥瓣的外圓相配合，其小圓孔內(nèi)圓和閥桿的外圓相配合，所述閥桿還安裝有調(diào)節(jié)螺母，在調(diào)節(jié)螺母和護(hù)罩之間的閥桿外圓上套有一彈簧，其閥瓣的高度低于護(hù)罩內(nèi)孔的深度，采用上述結(jié)構(gòu)，截止閥在開啟時(shí)，閥瓣在閥桿的上行作用力下首先上移離開閥座，此時(shí)護(hù)罩在介質(zhì)的壓力和彈簧的作用力下未隨閥瓣上移，當(dāng)閥瓣的上端面和護(hù)罩的內(nèi)端面接碰時(shí)帶動(dòng)護(hù)罩一并上行，當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)，護(hù)罩首先和閥座的平面相接，然后閥瓣在閥桿下行作用力下與閥座之間實(shí)現(xiàn)密封，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作輕便，容易制造，極大地提高了高壓差大口徑截止閥的密封性能和使用壽命。
【專利說明】—種流向高進(jìn)低出型高壓大口徑截止閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種閥門，特別是涉及一種流向高進(jìn)低出型高壓大口徑截止閥。

【背景技術(shù)】
[0002]截止閥是一種常用的截?cái)嚅y，主要用來接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)，截止閥適用壓力、溫度范圍很大，但一般用于中、小口徑的管道.且介質(zhì)流向?yàn)榈瓦M(jìn)高出，截止閥的閥瓣是沿閥座中心線作軸向移動(dòng)，對(duì)于高壓大口徑的截止閥而言，壓力越高、口徑越大就要求閥桿越粗，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置的配置功率越大，所以現(xiàn)在對(duì)于高壓大口徑的截止閥大都采用介質(zhì)流向?yàn)楦哌M(jìn)低出的結(jié)構(gòu)，雖然關(guān)閉力減小了，但是加大了閥門的開啟力，流體對(duì)閥座密封面沖刷也越發(fā)嚴(yán)重，容易造成內(nèi)漏而使截止閥短期內(nèi)失效。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種流向高進(jìn)低出型高壓大口徑截止閥，它能夠有效地減小開啟力矩和保護(hù)密封面。
[0004]為了達(dá)到上目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的:一種流向高進(jìn)低出型高壓大口徑截止閥，且是高壓流體在閥門流道中高進(jìn)低出的截止閥，它包括閥體、閥桿、閥座、閥瓣等，其特征在于:閥瓣上套有一護(hù)罩，其護(hù)罩的同軸上具有大圓孔和小圓孔，其大圓孔和閥瓣的外圓相配合，其小圓孔和閥桿的外圓相配合，所述閥桿上安裝有調(diào)節(jié)螺母，在調(diào)節(jié)螺母和護(hù)罩之間的閥桿外圓上套有一彈簧，所述護(hù)罩上加工有數(shù)只小圓通孔，所述閥瓣的外圓上加工有數(shù)條豎溝槽，其閥瓣的高度低于護(hù)罩大圓孔的深度，由于上述結(jié)構(gòu)，截止閥在開啟時(shí)，閥瓣在閥桿的上行作用力下首先上移離開閥座，此時(shí)護(hù)罩在介質(zhì)的壓力和彈簧的作用力下未隨閥瓣上移，當(dāng)閥瓣的上端面和護(hù)罩的內(nèi)端面接碰時(shí)帶動(dòng)護(hù)罩一并上行，閥門關(guān)閉時(shí)，護(hù)罩首先和閥座的平面相接，然后閥瓣在閥桿下行作用力下與閥座之間實(shí)現(xiàn)密封。
[0005]本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易制造，極大地提高了高壓大口徑截止閥的密封性能和使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明的關(guān)閉狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2為本發(fā)明的開啟狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中標(biāo)記為:1-閥體，2-閥瓣，3-閥桿，4-護(hù)罩，5-彈簧，6-調(diào)節(jié)螺母，7-緊定螺釘，8-壓力自緊密封閥裝置，9-豎溝槽，10-小圓通孔，11-閥座。

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
[0010]如圖1所示，一種流向高進(jìn)低出型高壓大口徑截止閥，且是高壓流體在閥門流道中高進(jìn)低出的截止閥，它包括閥體1、閥桿3、閥瓣2、閥座11，其特征在于:閥瓣2上套有一護(hù)罩4，其護(hù)罩4的同軸上具有大圓孔和小圓孔，其大圓孔和閥瓣2的外圓相配合，其小圓孔和閥桿3的外圓相配合，所述閥桿3還安裝有調(diào)節(jié)螺母6，在調(diào)節(jié)螺母6和護(hù)罩4之間置有一彈簧5套在閥桿3外圓之上，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母6可調(diào)節(jié)彈簧5的伸縮能量的大小，當(dāng)彈簧5調(diào)節(jié)到合適位置時(shí)由緊定螺釘7加以定位，彈簧5的作用，其一是:當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)保證護(hù)罩4首先與閥座11的平面接觸，其二是:閥門開啟后可避免閥瓣2、護(hù)罩4和閥體I相互間在高速流體的作用下產(chǎn)生的振動(dòng)，所述護(hù)罩4上加工有數(shù)只小圓通孔10以及閥瓣2的外圓上加工有數(shù)條豎溝槽9的作用是:閥門啟閉時(shí)保證閥瓣2和護(hù)罩4之間能夠及時(shí)地補(bǔ)充或排泄介質(zhì)，閥門在關(guān)閉時(shí)，閥瓣2的上端面和護(hù)罩4的內(nèi)孔端面具有間距，也就是閥瓣2的高度低于護(hù)罩4大圓孔的深度，使閥瓣2受到護(hù)罩4的充分保護(hù)，極大地減少高速流體在閥門開關(guān)時(shí)的瞬間對(duì)閥瓣2和閥座11密封面的沖刷，閥桿3和閥體I之間的密封形式采用壓力自緊密封裝置8，能夠使閥門中頭實(shí)現(xiàn)有效密封。
[0011]如圖1和圖2所示，本發(fā)明一種流向高進(jìn)低出型高壓大口徑截止閥采用上述結(jié)構(gòu)，閥門在開啟和關(guān)閉的過程中，其閥瓣2和閥座11都在護(hù)罩4的保護(hù)之下避免高速流體的沖刷，閥門開啟時(shí)的動(dòng)作過程是:閥瓣2在閥桿3的上行作用力下首先上移離開閥座11，此時(shí)護(hù)罩4在介質(zhì)的壓力和彈簧5的作用力下未隨閥瓣2上移，當(dāng)閥瓣2的上端面和護(hù)罩4的內(nèi)端面接碰時(shí)帶動(dòng)護(hù)罩4一并上行完成開啟過程，閥門關(guān)閉時(shí)的動(dòng)作程序是:護(hù)罩4在閥桿3的下行作用力下首先使護(hù)罩4和閥座11的平面相接，然后閥瓣2在閥桿3的下行作用力下并克服彈簧5的阻力與閥座11之間緊密貼合實(shí)現(xiàn)密封過程，并且呈現(xiàn)出閥門所通過的流體壓力越高，其閥瓣2與閥座11之間的密封力越大的效果。
【權(quán)利要求】
1.一種流向高進(jìn)低出型高壓大口徑截止閥，它包括閥體⑴、閥桿⑶、閥瓣⑵、閥座(11)，其特征在于:閥瓣(2)的外側(cè)套有一護(hù)罩(4)，其護(hù)罩(4)的同軸上具有大圓孔和小圓孔，大圓孔和閥瓣(2)的外圓相配合，小圓孔和閥桿(3)的外圓相配合，所述閥桿(3)還安裝有螺母(6)，在螺母(6)和護(hù)罩(4)頂端之間置有一彈簧(5)套于閥桿(3)的外圓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流向高進(jìn)低出型高壓大口徑截止閥，其特征在于:所述護(hù)罩(4)上加工有數(shù)只小圓通孔(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流向高進(jìn)低出型高壓大口徑截止閥，其特征在于:所述閥瓣(2)的外圓上加工有數(shù)條豎溝槽(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種流向高進(jìn)低出型高壓大口徑截止閥，其特征在于:其閥瓣(2)的高度低于護(hù)罩(4)大圓孔的深度。
【文檔編號(hào)】F16K1/00GK104179985SQ201410351887
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
【發(fā)明者】錢玉峰, 胡寶琛, 郝思宏 申請(qǐng)人:江蘇億閥集團(tuán)有限公司