專利名稱：雙閥芯平衡式大口徑超臨界參數(shù)截止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種閥門，特別涉及一種截止閥。 技術(shù)背景
現(xiàn)有技術(shù)中的截止閥，主要包括有升降機構(gòu)、闊蓋組件和中空的閥體， 閥蓋組件密封在閥體中空部分的上口，閥體兩側(cè)分別設(shè)有接通閥體中空部分 的進口和出口，閥體內(nèi)設(shè)有相互配合的主閥座和主閥芯，主閥芯落入主閥座 時，所述進口和出口被隔斷；主閥芯脫離主閥座時，進口和出口相接通；主 閥芯安裝在閥桿上，閥桿密封穿過閥蓋組件與所述升降機構(gòu)傳動連接。其工 作時，通過升降機構(gòu)拉動主閥芯上升或下降，使主閥芯脫離或落入主閥座， 達到開啟和關(guān)閉截止閥的目的。其不足之處在于現(xiàn)有的截止閥的主閥芯只 有一個，當(dāng)進口和出口之間的壓差較大時，其開啟和關(guān)閉時的阻力較大，尤 其對于大口徑截止閥而言，其啟閉壓差大，不平衡力大，導(dǎo)致開啟困難，特 別對于電動開啟和關(guān)閉的截止閥而言，因啟閉力矩大，必須加大電機功率， 使整機造價上升。這些問題限制了截止閥在高壓大口徑領(lǐng)域的應(yīng)用。

實用新型內(nèi)容
本實用新型提出一種雙閥芯平衡式大口徑超臨界參數(shù)截止閥的設(shè)計方 案，使其適用于高溫高壓等苛刻場合，具有制造方便，密封可靠，啟閉輕松 省力，造價下降等優(yōu)點。
為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下雙閥芯平衡式大口徑超
臨界參數(shù)截止閥，包括閥桿，升降機構(gòu)、閥蓋組件和中空的閥體，閥蓋組件 密封在闊體中空部分的上口，閥體兩側(cè)分別設(shè)有接通閥體中空部分的進口和出口，閥體中空部分內(nèi)設(shè)有相互配合的主閥座和主閥芯，主閥芯落入主閥座 時，所述進口和出口被隔斷；主閥芯脫離主閥座時，進口和出口相接通；所 述闊桿密封穿過閥蓋組件與所述升降機構(gòu)傳動連接，所述主閥芯上部軸向螺 紋連接有閥芯蓋，閥芯蓋內(nèi)配合設(shè)有對夾套，對夾套內(nèi)設(shè)有副閥芯，閥桿穿 過閥芯蓋，閥桿下端與對夾套周向可轉(zhuǎn)動地連接，主閥芯中空，主閥芯的下 端面上向上設(shè)有中心孔接通主閥芯的中空部分，主闊芯外周設(shè)有若干周向孔 接通主閥芯的中空部分，所述中心孔與主閥芯的中空部分的連接部位設(shè)有副 闊座，副閥座與副閥芯相對應(yīng)，閥桿可拉動副閥芯沿閥芯蓋和主閥芯中空部 分形成的空間內(nèi)上下運動。
本實用新型處于關(guān)閉狀態(tài)時，主閥芯落入主閥座，副閥芯落入副閥座內(nèi)，
進口和出口被阻斷，當(dāng)需要啟閥時，升降機構(gòu)首先經(jīng)閥桿、對夾套帶動副閥 芯上升，副閥芯與副閥座相脫離，進口的介質(zhì)可通過周向孔、中心孔達到出 口，但此時，通流面積小，流量也比較小；繼續(xù)提升閥桿，當(dāng)對夾套上端抵 觸在閥芯蓋內(nèi)頂部時，可帶動主閥芯上升，使主閥芯與主閥座脫離，大量的 介質(zhì)從主閥芯和主閥座之間流向出口；當(dāng)需要關(guān)閉閥門時，其動作過程與此 相反，主閥芯先落座，副閥芯后落座。從上述過程可以看出，副閥芯的啟閉 受力較小，在啟閉主閥芯過程中，通過副閥芯可使進口和出口之間的壓差有 所降低，使得主閥芯啟閉時受力較小。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型啟閉輕 松省力，可降低電動驅(qū)動機構(gòu)的造價下；其具有制造方便，密封可靠的優(yōu)點， 可制成大口徑的閥門。該裝置適用高溫高壓超臨界參數(shù)的苛刻工作場合，如 用于火力發(fā)電設(shè)備配套輔機上，也可在用在通用機械設(shè)備領(lǐng)域。
為便于制造和安裝，所述對夾套為剖分結(jié)構(gòu)，對夾套中心設(shè)有階梯孔， 所述階梯孔上下孔徑小，中部孔徑大，閥桿下端和副閥芯上均設(shè)有周向凸臺， 所述周向凸臺卡入階梯孔的大徑段內(nèi)，副閥芯下端從階梯孔的下口伸出，閥 桿的上端從階梯孔的上口伸出。將對夾套做成剖分結(jié)構(gòu)，其和闊桿、副閥芯的裝配十分簡單方便。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中A的局部放大圖。
圖3為對夾套結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3所示對夾套的俯視圖。
其中1出口， 2主閥座，3主閥芯，4周向孔，5副閥芯，6對夾套，7 閥芯蓋，8閥體，9閥蓋組件，IO閥桿，ll升降機構(gòu)，12進口， 13中心孔， 14副閥座。
具體實施方式
如圖，為雙閥芯平衡式大口徑超臨界參數(shù)截止閥，包括閥桿IO，升降機 構(gòu)11、閥蓋組件9和中空的閥體8，閥蓋組件9密封在閥體中空部分的上口， 閥體8兩側(cè)分別設(shè)有接通閥體中空部分的進口 12和出口 l，閥體中空部分內(nèi) 設(shè)有相互配合的主閥座2和主閥芯3，主閥座和主閥芯相結(jié)合的部位由硬質(zhì) 合金材料制成，主閥芯3落入主閥座2時，進口12和出口1被隔斷；主閥 芯3脫離主閥座2時，進口 12和出口 l相接通；閥桿10密封穿過閥蓋組件 9與升降機構(gòu)11傳動連接，傳動機構(gòu)11可以用手輪驅(qū)動其升降，也可以是 電動升降機構(gòu)；主閥芯3上部軸向螺紋連接有閥芯蓋7，閥芯蓋7內(nèi)配合設(shè) 有對夾套6，對夾套6內(nèi)設(shè)有副閥芯5，閥桿10穿過閥芯蓋7，閥桿10下端 與對夾套6周向可轉(zhuǎn)動地連接，而在軸向兩者位置相對固定，主閥芯3中空， 主閥芯3的下端面上向上設(shè)有中心孔13接通主閥芯3的中空部分，主閥芯3 上外周設(shè)有若干周向孔4接通主閥芯3的中空部分，中心孔13與主閥芯3 的中空部分的連接部位設(shè)有副閥座14，副閥座14與副閥芯5相對應(yīng)，其結(jié) 合部位也是由硬質(zhì)合金材料制成，閥桿10可拉動副閥芯5沿閥芯蓋7和主 閥芯3中空部分形成的空間內(nèi)上下運動；對夾套6為剖分結(jié)構(gòu)，對夾套6中心設(shè)有階梯孔，階梯孔上下孔徑小，中部孔徑大，閥桿10下端和副閥芯5 上均設(shè)有周向凸臺，周向凸臺卡入階梯孔的大徑段內(nèi)，副閥芯5下端從階梯 孔的下口伸出，閥桿10的上端從階梯孔的上口伸出。
該裝置開啟時，通過升降機構(gòu)ll向上提升閥桿IO，副閥芯5先動作打 開，流體介質(zhì)從進口 12、周向孔4、中心孔13流向出口 1，其流量較?。蝗?后開啟主閥芯3，大量的流體介質(zhì)從進口 12、主閥座2、流向出口 1，其流 量大；關(guān)閉時，升降機構(gòu)驅(qū)動閥桿下降，先主閥芯3到位，再關(guān)閉副閥芯5; 上述工作過程中，通過副閥芯5的先行開啟，大大降低了開啟瞬時的進口 12 和出口 l之間的高壓差，使開啟瞬時所需的操作力矩大大降低，從而實現(xiàn)閥 門的輕松操作；同樣，在關(guān)閉時，由于主閥芯3到位后，副閥芯5有部分行 程差，使得關(guān)閉瞬時的壓差大大下降，從而降低了關(guān)閉瞬時可能形成的"水 錘"沖擊，可有效地維護系統(tǒng)穩(wěn)定性，延長閥門的使用壽命。
權(quán)利要求1、雙閥芯平衡式大口徑超臨界參數(shù)截止閥，包括閥桿，升降機構(gòu)、閥蓋組件和中空的閥體，閥蓋組件密封在閥體中空部分的上口，閥體兩側(cè)分別設(shè)有接通閥體中空部分的進口和出口，閥體中空部分內(nèi)設(shè)有相互配合的主閥座和主閥芯，主閥芯落入主閥座時，所述進口和出口被隔斷；主閥芯脫離主閥座時，進口和出口相接通；所述閥桿密封穿過閥蓋組件與所述升降機構(gòu)傳動連接，其特征在于所述主閥芯上部軸向螺紋連接有閥芯蓋，閥芯蓋內(nèi)配合設(shè)有對夾套，對夾套內(nèi)設(shè)有副閥芯，閥桿穿過閥芯蓋，閥桿下端與對夾套周向可轉(zhuǎn)動地連接，主閥芯中空，主閥芯的下端面上向上設(shè)有中心孔接通主閥芯的中空部分，主閥芯外周設(shè)有若干周向孔接通主閥芯的中空部分，所述中心孔與主閥芯的中空部分的連接部位設(shè)有副閥座，副閥座與副閥芯相對應(yīng)，閥桿可拉動副閥芯沿閥芯蓋和主閥芯中空部分形成的空間內(nèi)上下運動。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙閥芯平衡式大口徑超臨界參數(shù)截止閥，其 特征在于所述對夾套為剖分結(jié)構(gòu)，對夾套中心設(shè)有階梯孔，所述階梯孔上 下孔徑小，中部孔徑大，閥桿下端和副閥芯上均設(shè)有周向凸臺，所述周向凸 臺卡入階梯孔的大徑段內(nèi)，副閥芯下端從階梯孔的下口伸出，閥桿的上端從 階梯孔的上口伸出。
專利摘要本實用新型公開了閥門領(lǐng)域內(nèi)的雙閥芯平衡式大口徑超臨界參數(shù)截止閥，包括閥桿，升降機構(gòu)、閥蓋組件和中空的閥體，閥蓋組件密封在閥體中空部分的上口，閥體兩側(cè)設(shè)有進、出口，閥體中空部分內(nèi)設(shè)有相互配合的主閥座和主閥芯，閥桿密封穿過閥蓋組件與所述升降機構(gòu)傳動連接，主閥芯上部軸向螺紋連接有閥芯蓋，閥芯蓋內(nèi)配合設(shè)有對夾套，對夾套內(nèi)設(shè)有副閥芯，閥桿穿過閥芯蓋，閥桿下端與對夾套周向可轉(zhuǎn)動地連接，主閥芯的中空部分經(jīng)中心孔和周向孔接通出口和進口，中心孔上口設(shè)有副閥座和副閥芯，副閥座安裝在對夾套內(nèi)。該閥啟閉輕松省力，制造方便，造價低，可適用與高溫高壓超臨界參數(shù)的苛刻工作場合。
文檔編號F16K27/02GK201284835SQ20082016187
公開日2009年8月5日 申請日期2008年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月23日
發(fā)明者何伯芹, 尤廣泉, 張建華, 芳 王 申請人:南通市電站閥門有限公司