一種收割機放糧過渡皮帶限位張緊機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種收割機上用的過渡皮帶限位張緊機構(gòu)，包括張緊輪、張緊限位支板、張緊臂和拉索，張緊限位支板與放糧傳動箱連接，張緊臂與張緊限位支板活動連接，張緊限位支板包括限位支板主體，限位支板主體上端的一側(cè)設(shè)有拉索安裝架，限位支板主體上端的另一側(cè)設(shè)有皮帶限位組件，張緊臂包括張緊臂主體、連接在張緊臂主體一側(cè)的張緊臂大軸和連接在張緊臂主體另一側(cè)的張緊臂小軸，張緊輪設(shè)置在張緊臂大軸上；拉索包括拉索芯和拉索套管，拉索芯一端與張緊臂小軸連接，另一端與控制手柄連接。本發(fā)明收割機放糧過渡皮帶限位張緊機構(gòu)將限位機構(gòu)、張緊機構(gòu)和拉索安裝支架合為一體，其具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、在維修保養(yǎng)時拆裝方便等優(yōu)點。
【專利說明】一種收割機放糧過渡皮帶限位張緊機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種皮帶限位張緊機構(gòu)，特別涉及一種收割機上用的過渡皮帶限位張緊機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在收割機放糧的過程中，需要采用放糧皮帶張緊機構(gòu)對放糧皮帶張緊，為放糧裝置提供動力，同時還需要采用放糧皮帶限位機構(gòu)對放糧皮帶進行限位，防止皮帶松脫。目前收割機上用的放糧皮帶限位機構(gòu)、張緊機構(gòu)和拉索安裝支架分別獨立加工、獨立安裝，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、加工工藝復(fù)雜，在維修保養(yǎng)時拆裝不便。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、拆裝方便、制作工藝簡單的收割機放糧過渡皮帶限位張緊機構(gòu)，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
[0004]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是:一種收割機放糧過渡皮帶限位張緊機構(gòu)，包括張緊輪、張緊限位支板、張緊臂和拉索，張緊限位支板與放糧傳動箱連接，張緊臂與張緊限位支板活動連接，所述張緊限位支板包括限位支板主體，限位支板主體上端的一側(cè)突出延伸有拉索安裝架，限位支板主體上端與拉索安裝架所在側(cè)相對的另一側(cè)突出延伸有皮帶限位組件，拉索安裝架包括從限位支板主體延伸出來的連接板I和由連接板I上側(cè)或下側(cè)彎折延伸形成的拉索安裝板，拉索安裝板上設(shè)置有拉索卡槽，皮帶限位組件包括從限位支板主體延伸出來的連接板II和與連接板II連接的皮帶限位部；張緊臂包括張緊臂主體、垂直連接在張緊臂主體一側(cè)的張緊臂大軸和垂直連接在張緊臂主體另一側(cè)的張緊臂小軸，所述張緊臂大軸和張緊臂小軸分別設(shè)置在張緊臂主體的同一端，張緊輪設(shè)置在張緊臂大軸上；拉索包括拉索芯和拉索套管，拉索芯一端與張緊臂小軸連接，另一端穿過拉索卡槽后與控制手柄連接，拉索套管的下端卡在拉索卡槽上。
[0005]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的采用的進一步技術(shù)方案是:所述限位支板主體上還設(shè)置有張緊臂安裝孔I，張緊臂主體上還設(shè)置有與張緊臂安裝孔I對應(yīng)的張緊臂安裝孔II，所述張緊臂安裝孔II設(shè)置在遠(yuǎn)離張緊臂大軸一端的張緊臂主體上；張緊限位支板和張緊臂通過穿過張緊臂安裝孔I和張緊臂安裝孔II的轉(zhuǎn)銷連接且張緊臂可繞轉(zhuǎn)銷轉(zhuǎn)動；所述拉索安裝板由連接板I上側(cè)垂直向遠(yuǎn)離張緊臂一側(cè)彎折延伸形成；所述皮帶限位部包括由連接板II下側(cè)向張緊臂所在側(cè)垂直彎折延伸形成的上側(cè)水平定位板和由上側(cè)水平定位板遠(yuǎn)離拉索安裝架一端向下彎折后再向靠限位支板主體一側(cè)延伸形成的夾持定位板。
[0006]本發(fā)明之收割機放糧過渡皮帶限位張緊機構(gòu)由于采用上述結(jié)構(gòu)，具有如下有益效果:
1、本發(fā)明之收割機放糧過渡皮帶限位張緊機構(gòu)將限位機構(gòu)、張緊機構(gòu)和拉索安裝支架合為一體，只需用一個張緊限位支板就可以實現(xiàn)上述三個功能，結(jié)構(gòu)簡單，便于加工，降低了制造成本，同時還可節(jié)約安裝空間，在安裝和維修時，只需拆裝張緊限位支板即可，大大減少了拆裝時間；
2、本發(fā)明之收割機放糧過渡皮帶限位張緊機構(gòu)的張緊限位支板上彎折形成的夾持定位板具有較好的限位效果，可以保證皮帶不會從從動帶輪脫落；
3、本發(fā)明之收割機放糧過渡皮帶限位張緊機構(gòu)的張緊限位支板由單塊板材沖壓折彎而成，可以簡化加工工藝，降低制造成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1:本實發(fā)明收割機放糧過渡皮帶限位張緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2:圖1所示張緊限位支板結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3:圖1所示張緊臂結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標(biāo)號說明:1 一張緊限位支板、11 一限位支板主體、111 一張緊臂安裝孔1、12—拉索安裝架、121—連接板1、122—拉索安裝板、123—拉索卡槽、13—皮帶限位組件、131—連接板I1、132一皮帶限位部、1321—上側(cè)水平定位板、1322一夾持定位板、2—從動帶輪、3—張緊臂、31—張緊臂主體、311—張緊臂安裝孔I1、32—張緊臂大軸、33—張緊臂小軸、34—轉(zhuǎn)銷、4 一張緊輪、5—主動帶輪、6—皮帶、7—拉索、71 一拉索芯、72—拉索套管、8—放糧傳動箱。
【具體實施方式】
[0008]如圖1至圖3所示，本發(fā)明收割機放糧過渡皮帶限位張緊機構(gòu)，包括張緊輪4、張緊限位支板1、張緊臂3和拉索7，張緊限位支板I與放糧傳動箱連接，張緊臂3與張緊限位支板I活動連接，張緊限位支板I是由單塊板材沖壓折彎而成。所述張緊限位支板包括限位支板主體11,限位支板主體11上端的一側(cè)突出延伸有拉索安裝架12，限位支板主體11上端與拉索安裝架12所在側(cè)相對的另一側(cè)突出延伸有皮帶限位組件13。
[0009]拉索安裝架12包括從限位支板主體11延伸出來的連接板I 121和由連接板
I121上側(cè)或下側(cè)向遠(yuǎn)離張緊臂3 —側(cè)垂直彎折延伸形成的拉索安裝板122，在本實施例中拉索安裝板122由連接板I 121上側(cè)向遠(yuǎn)離張緊臂3 —側(cè)垂直彎折延伸形成，當(dāng)然作為本發(fā)明的變換形式，拉索安裝板122也可以從連接板I 121下側(cè)向遠(yuǎn)離張緊臂3 —側(cè)垂直彎折延伸形成；拉索安裝板122上設(shè)置有拉索卡槽123。
[0010]皮帶限位組件13包括從限位支板主體11延伸出來的連接板II 131和與連接板
II131連接的皮帶限位部132;所述皮帶限位部132包括由連接板II 131下側(cè)向張緊臂3所在側(cè)垂直彎折延伸形成的上側(cè)水平定位板1321和由上側(cè)水平定位板1321遠(yuǎn)離拉索安裝架12 —端垂直向下彎折后再向靠限位支板主體11 一側(cè)垂直彎折延伸形成的夾持定位板1322，上側(cè)水平定位板1321和夾持定位板1322圍成U形折彎，上側(cè)水平定位板1321和夾持定位板1322圍成的U形折彎將從動帶輪2包圍，對皮帶6進行限位，保證皮帶6不會從從動帶輪脫落。
[0011]張緊臂3包括張緊臂主體31、垂直連接在張緊臂主體31 —側(cè)的張緊臂大軸32和垂直連接在張緊臂主體31另一側(cè)的張緊臂小軸33，所述張緊臂大軸32和張緊臂小軸33分別設(shè)置在張緊臂主體31同一端的相對兩側(cè)，張緊輪4設(shè)置在張緊臂大軸32上。
[0012]限位支板主體11上還設(shè)置有張緊臂安裝孔I 111，張緊臂主體31上還設(shè)置有與張緊臂安裝孔I 111對應(yīng)的張緊臂安裝孔II 311，所述張緊臂安裝孔II 311設(shè)置在遠(yuǎn)離張緊臂大軸32 —端的張緊臂主體31上。張緊限位支板I和張緊臂3通過穿過張緊臂安裝孔I和張緊臂安裝孔II的轉(zhuǎn)銷34連接且張緊臂3可繞轉(zhuǎn)銷34轉(zhuǎn)動。
[0013]拉索7包括拉索芯71和拉索套管72，拉索芯71 —端與張緊臂小軸33連接，另一端穿過拉索卡槽123后與控制手柄(圖中未示出)連接，拉索套管72的下端卡在拉索卡槽123上側(cè)。
[0014]當(dāng)收割機需要放糧時，通過捏合控制手柄拉動拉索芯71，與張緊臂小軸33連接的拉索芯71帶動張緊臂3繞轉(zhuǎn)銷34轉(zhuǎn)動，此時安裝在張緊臂大軸32上的張緊輪4向上運動，使皮帶6處于張緊狀態(tài)，動力通過皮帶6從主動帶輪5傳遞至從動帶輪2，為放糧裝置提供動力，完成收割機的放糧動作。
[0015]作為本發(fā)明的另一種變換，張緊限位支板I不一定是由單塊板材沖壓折彎而成，限位支板主體11、連接板I 121、拉索安裝板122、連接板II 131以及皮帶限位部132還可以通過焊接的方式連接為一體。
[0016]作為本發(fā)明的又一種變換，張緊臂3也可以不設(shè)置張緊臂小軸33，拉索芯71 一端與控制手柄連接，另一端直接與張緊臂3連接即可。
[0017]作為本發(fā)明的又一種變換，上側(cè)水平定位板1321和夾持定位板1322圍成U形折彎不一定是附圖所示的垂直彎折，也可以是帶有圓弧過渡的U彎折形。
[0018]以上實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)并不限于上述實施例列舉的形式，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種收割機放糧過渡皮帶限位張緊機構(gòu)，其特征在于，包括張緊輪(4)、張緊限位支板(I)、張緊臂(3)和拉索(7)，張緊限位支板(I)與放糧傳動箱連接，張緊臂(3)與張緊限位支板(I)活動連接， 所述張緊限位支板(I)包括限位支板主體(11)，限位支板主體(11)上端的一側(cè)突出延伸有拉索安裝架(12)，限位支板主體(11)上端與拉索安裝架(12)所在側(cè)相對的另一側(cè)突出延伸有皮帶限位組件(13)，拉索安裝架(12)包括從限位支板主體(11)延伸出來的連接板I (121)和由連接板I (121)上側(cè)或下側(cè)彎折延伸形成的拉索安裝板(122)，拉索安裝板(122)上設(shè)置有拉索卡槽(123)，皮帶限位組件(13)包括從限位支板主體(11)延伸出來的連接板II (131)和與連接板II (131)連接的皮帶限位部(132)； 張緊臂(3)包括張緊臂主體(31)、垂直連接在張緊臂主體(31)—側(cè)的張緊臂大軸(32)和垂直連接在張緊臂主體(31)另一側(cè)的張緊臂小軸(33)，所述張緊臂大軸(32)和張緊臂小軸(33)分別設(shè)置在張緊臂主體(31)的同一端，張緊輪(4)設(shè)置在張緊臂大軸(32)上； 拉索(7)包括拉索芯(71)和拉索套管(72)，拉索芯(71) —端與張緊臂小軸(33)連接，另一端穿過拉索卡槽(123)后與控制手柄連接,拉索套管(72)的下端卡在拉索卡槽(123)上。
2.如權(quán)利要求1所述的收割機放糧過渡皮帶限位張緊機構(gòu)，其特征在于，所述限位支板主體(11)上還設(shè)置有張緊臂安裝孔I (111)，張緊臂主體(31)上還設(shè)置有與張緊臂安裝孔I (111)對應(yīng)的張緊臂安裝孔II (311)，所述張緊臂安裝孔II (311)設(shè)置在遠(yuǎn)離張緊臂大軸(32)—端的張緊臂主體(31)上；張緊限位支板(I)和張緊臂(3)通過穿過張緊臂安裝孔I和張緊臂安裝孔II的轉(zhuǎn)銷(34 )連接且張緊臂(3 )可繞轉(zhuǎn)銷(34 )轉(zhuǎn)動。
3.如權(quán)利要求1所述的收割機放糧過渡皮帶限位張緊機構(gòu)，其特征在于，所述拉索安裝板(122)由連接板I (121)上側(cè)垂直向遠(yuǎn)離張緊臂(3)—側(cè)彎折延伸形成。
4.如權(quán)利要求1所述的收割機放糧過渡皮帶限位張緊機構(gòu)，其特征在于，所述皮帶限位部(132)包括由連接板II (131)下側(cè)向張緊臂(3)所在側(cè)垂直彎折延伸形成的上側(cè)水平定位板(1321)和由上側(cè)水平定位板(1321)遠(yuǎn)離拉索安裝架(12)—端向下彎折后再向靠限位支板主體(11) 一側(cè)延伸形成的夾持定位板(1322)。
【文檔編號】F16H7/08GK104214290SQ201410439706
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】李軍林, 覃文龍, 施顯優(yōu), 鄭長鵬, 藍(lán)淑丹, 袁催 申請人:柳州五菱柳機動力有限公司