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      土石組合地質(zhì)條件下人工頂管施工方法

      文檔序號(hào):5695514閱讀:410來(lái)源:國(guó)知局
      土石組合地質(zhì)條件下人工頂管施工方法
      【專利摘要】本發(fā)明的土石組合地質(zhì)條件下人工頂管施工方法,其特征在于:包括以下步驟:施工準(zhǔn)備→工作井制作→設(shè)備安裝、工具管制作→土、石方拆除→管道頂進(jìn)→管內(nèi)注漿→檢查井砌筑及回填。本發(fā)明的有益效果是,對(duì)周邊建筑設(shè)施無(wú)影響,確保施工安全,超挖量小,降低施工成本,保證施工進(jìn)度,對(duì)地下管線、地基等影響小。
      【專利說(shuō)明】土石組合地質(zhì)條件下人工頂管施工方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于建筑工程領(lǐng)域,涉及一種土石組合地質(zhì)條件下人工頂管施工方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 城市建設(shè)的快速發(fā)展,促使城市基礎(chǔ)配套設(shè)施必須進(jìn)行完善,各類管線都要進(jìn)行 敷設(shè),為節(jié)約地上空間,目前各種管線多采用地下埋設(shè)的方式,但在人口密集的市區(qū)或主干 道開(kāi)挖埋設(shè)管道對(duì)于周邊居民及交通影響較大,因此頂管施工在城市管道建設(shè)中的應(yīng)用越 來(lái)越廣泛。
      [0003] 濟(jì)南市地質(zhì)條件特殊,地下巖層分布廣,且?guī)r層以上多為雜填土。頂管施工時(shí)作業(yè) 面狹小,特別是在土石組合地質(zhì)條件下進(jìn)行頂管,將面臨石方拆除難度大、塌方等困難,若 采用爆破施工拆除石方,對(duì)周邊建筑設(shè)施影響較大,且超挖值不宜控制,操作人員人身安全 難以保障。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種對(duì)周邊建筑、地下管線、地基影響小 的土石組合地質(zhì)條件下人工頂管施工方法。
      [0005] 本發(fā)明是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的: 本發(fā)明的土石組合地質(zhì)條件下人工頂管施工方法,其特征在于:包括以下步驟:施工 準(zhǔn)備一工作井制作一設(shè)備安裝、工具管制作一土、石方拆除一管道頂進(jìn)一管內(nèi)注漿一檢查 井砌筑及回填。
      [0006] 具體步驟如下: (1) 工作井制作 工作井制作可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,在確保施工安全的前提下選用沉井、錨噴支護(hù)、現(xiàn)澆鋼筋 砼護(hù)壁、倒掛井壁法等方式; (2) 工具管制作 在傳統(tǒng)工具管制作的基礎(chǔ)上加設(shè)鋼板防護(hù)罩,鋼板防護(hù)罩錨固在第一節(jié)管道外側(cè)上 部,鋼板防護(hù)罩下面與管道上面之間形成作業(yè)空間;將防護(hù)罩分解為若干片運(yùn)至井內(nèi)進(jìn)行 拼裝; (3) 土、石方拆除 A土方拆除 土石組合地質(zhì)條件下的土石方拆除采取斜面掘進(jìn)法,自上而下進(jìn)行;條件允許情況下 進(jìn)行預(yù)頂,將鋼板防護(hù)罩切入土層內(nèi)部,先將管道拱頂前端土方挖除,挖掘深度小于允許超 挖值及鋼板防護(hù)罩切入深度; B石方拆除: 液壓巖石劈裂機(jī)配合風(fēng)鉆、風(fēng)鎬拆除石方;嚴(yán)格控制超挖量,隨挖隨頂進(jìn);超挖量控制 主要針對(duì)石方部位,通過(guò)優(yōu)化鉆孔位置布設(shè)達(dá)到減小超挖值的目的;工作井內(nèi)通風(fēng)暢通; 工作井內(nèi)配備有害氣體檢測(cè)儀,防止有害氣體滲入; (4) 管道頂進(jìn) 管道頂進(jìn)時(shí)密切注意頂力變化,如發(fā)現(xiàn)頂力驟增立即停止頂進(jìn),進(jìn)洞檢查是否有石塊 棱角阻礙頂進(jìn),若洞內(nèi)無(wú)障礙物,則考慮鋼板防護(hù)罩進(jìn)入土層后遇到障礙物,應(yīng)繼續(xù)挖掘 直至障礙物清除;若巖層分布發(fā)生變化,管頂以上部位位于巖層時(shí)需遵循隨挖隨頂進(jìn)的原 則; (5) 管內(nèi)注漿 注漿前先將工作井及接收井內(nèi)的管道外壁與拱洞之間空隙封堵,防止?jié){體外流,注漿 時(shí)分層注入,待注入漿體沉淀凝固后再次注入。
      [0007] 步驟(2)工具管制作中, 為減小超挖量,鋼板防護(hù)罩與管道外壁弧度一致;管內(nèi)作業(yè)空間不足時(shí),在管道外壁與 鋼板防護(hù)罩之間加設(shè)型鋼,最大限度加大作業(yè)空間,型鋼厚度小于允許超挖值;為防止塌落 土方損壞防護(hù)罩,鋼板防護(hù)罩錨固長(zhǎng)度與管前長(zhǎng)度比例宜為1 :2 ;管頂以上為雜填土?xí)r,為 防止塌方需進(jìn)行預(yù)頂,為減小頂進(jìn)阻力,選用鋼板較厚時(shí),將前端制作成刃腳。
      [0008] 步驟(3) 土、石方拆除中,步驟B石方拆除時(shí), 鉆孔:為防止鉆孔時(shí)產(chǎn)生粉塵,將風(fēng)鉆加設(shè)注水管;孔距根據(jù)石質(zhì)情況及液壓劈裂機(jī) 功率確定; 劈裂:利用上部土方挖除后形成的空間作為臨空面,使用液壓巖石劈裂機(jī)將整體巖層 分解成塊狀,劈裂順序自上而下進(jìn)行,再利用風(fēng)鎬將不易于搬運(yùn)的石塊破碎; 邊角整修:利用風(fēng)鎬將拆除不到位部位進(jìn)行整修,拱洞底部按照設(shè)計(jì)高程使用碎石進(jìn) 行整平,確保管道順利通過(guò)。
      [0009] 步驟(5)管內(nèi)注漿中,注漿包括以下重量百分比的原料:水泥30%,細(xì)粘土 60%,生 石灰10%,再加入占原料總重量50%的水,攪拌均勻即成。
      [0010] 本發(fā)明的土石組合地質(zhì)條件下人工頂管施工方法所用的防護(hù)罩,其特征在于:防 護(hù)罩錨固在第一節(jié)管道外側(cè)上部,防護(hù)罩由若干塊鋼板固定在一起制成,防護(hù)罩呈向下彎 曲的圓弧形,鋼板防護(hù)罩下面與管道上面之間形成作業(yè)空間;管道外壁與鋼板防護(hù)罩之間 設(shè)有用于加強(qiáng)支撐的型鋼支撐桿。
      [0011] 鋼板防護(hù)罩的錨固長(zhǎng)度與管道前長(zhǎng)度比例宜為1 :2,即防罩有三分之一的長(zhǎng)度錨 固在第一節(jié)管道上,有三分之二的長(zhǎng)度位于第一節(jié)管道前面。
      [0012] 本發(fā)明的有益效果是,對(duì)周邊建筑設(shè)施無(wú)影響,確保施工安全,超挖量小,降低施 工成本,保證施工進(jìn)度,對(duì)地下管線、地基等影響小。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0013] 圖1為本發(fā)明的流程示意圖。圖2為防護(hù)罩與第一節(jié)管道示意圖。
      [0014]圖中,1防護(hù)罩,2第一節(jié)管道,3支撐桿。

      【具體實(shí)施方式】
      [0015] 附圖為本發(fā)明的一種具體實(shí)施例。
      [0016] 本發(fā)明的土石組合地質(zhì)條件下人工頂管施工方法,包括以下步驟:施工準(zhǔn)備一工 作井制作一設(shè)備安裝、工具管制作一土、石方拆除一管道頂進(jìn)一管內(nèi)注漿一檢查井砌筑及 回填。
      [0017]具體步驟如下: (1)工作井制作 工作井制作可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,在確保施工安全的前提下選用沉井、錨噴支護(hù)、現(xiàn)澆鋼筋 砼護(hù)壁、倒掛井壁法等方式。
      [0018] (2)工具管制作 在傳統(tǒng)工具管制作的基礎(chǔ)上加設(shè)鋼板防護(hù)罩,鋼板防護(hù)罩錨固在第一節(jié)管道外側(cè)上 部,鋼板防護(hù)罩下面與管道上面之間形成作業(yè)空間,保證操作人員安全: 土石組合地質(zhì)條件下人工頂管施工方法所用的防護(hù)罩,防護(hù)罩1錨固在第一節(jié)管道2 外側(cè)上部,防護(hù)罩由若干塊鋼板固定在一起制成,防護(hù)罩呈向下彎曲的圓弧形,鋼板防護(hù)罩 下面與管道上面之間形成作業(yè)空間;管道外壁與鋼板防護(hù)罩之間設(shè)有用于加強(qiáng)支撐的型鋼 支撐3。
      [0019]鋼板防護(hù)罩的錨固長(zhǎng)度與管道前長(zhǎng)度比例宜為1 :2,即防罩有三分之一的長(zhǎng)度錨 固在第一節(jié)管道上,有三分之二的長(zhǎng)度位于第一節(jié)管道前面。
      [0020] 1)為方便安裝,可將防護(hù)罩分解為若干片運(yùn)至井內(nèi)進(jìn)行拼裝; 2) 為減小超挖量,鋼板防護(hù)罩與管道外壁弧度一致; 3) 若管內(nèi)作業(yè)空間不足時(shí),在管道外壁與鋼板防護(hù)罩之間加設(shè)型鋼,最大限度加大作 業(yè)空間,型鋼厚度小于允許超挖值; 4) 為防止塌落土方損壞防護(hù)罩,造成意外傷害,鋼板防護(hù)罩錨固長(zhǎng)度與管前長(zhǎng)度比例 宜為1 :2。
      [0021]5)管頂以上為雜填土?xí)r(非石方),為防止塌方需進(jìn)行預(yù)頂,為減小頂進(jìn)阻力,選用 鋼板較厚時(shí),可將前端制作成刃腳。
      [0022] (3) 土、石方拆除 1) 土方拆除 土石組合地質(zhì)條件下的土石方拆除采取斜面掘進(jìn)法,自上而下進(jìn)行。條件允許情況下 進(jìn)行預(yù)頂(頂進(jìn)時(shí)密切注意頂力變化),將鋼板防護(hù)罩切入土層內(nèi)部,先將管道拱頂前端土 方挖除,挖掘深度小于允許超挖值及鋼板防護(hù)罩切入深度。
      [0023]2)石方拆除:嚴(yán)格控制超挖量,隨挖隨頂進(jìn);超挖量控制主要針對(duì)石方部位,通過(guò) 優(yōu)化鉆孔位置布設(shè)達(dá)到減小超挖值的目的;工作井內(nèi)通風(fēng)暢通;工作井內(nèi)配備有害氣體檢 測(cè)儀,防止有害氣體滲入; 鉆孔:為防止鉆孔時(shí)產(chǎn)生粉塵,將風(fēng)鉆加設(shè)注水管。孔距根據(jù)石質(zhì)情況及液壓劈裂機(jī)功 率確定。
      [0024] 劈裂:利用上部土方挖除后形成的空間作為臨空面,使用液壓巖石劈裂機(jī)將整體 巖層分解成塊狀,劈裂順序自上而下進(jìn)行,再利用風(fēng)鎬將不易于搬運(yùn)的石塊破碎。
      [0025] 邊角整修:利用風(fēng)鎬將拆除不到位部位進(jìn)行整修,拱洞底部按照設(shè)計(jì)高程使用碎 石進(jìn)行整平,確保管道順利通過(guò)。
      [0026] (4)管道頂進(jìn)(采用鋼筋砼管材) 帶有防護(hù)罩的第一節(jié)管道位于最前端,作業(yè)工人在防護(hù)罩與第一節(jié)管道之間的作業(yè)空 間內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。管道頂進(jìn)時(shí)密切注意頂力變化,如發(fā)現(xiàn)頂力驟增立即停止頂進(jìn),進(jìn)洞檢查是 否有石塊棱角阻礙頂進(jìn),若洞內(nèi)無(wú)障礙物,則考慮鋼板防護(hù)罩進(jìn)入土層后遇到障礙物,應(yīng)繼 續(xù)挖掘直至障礙物清除。若巖層分布發(fā)生變化,管頂以上部位位于巖層時(shí)需遵循隨挖隨頂 進(jìn)的原則。
      [0027] (5)管內(nèi)注漿 石方段超挖量較普通土方頂管超挖量要大,超挖部分必須進(jìn)行有效填充,因此注漿工 作尤為重要。管內(nèi)注漿確保頂管施工路段安全,避免由于管道土壁之間產(chǎn)生空隙造成的路 面塌陷,增強(qiáng)地基的自穩(wěn)性、土體堅(jiān)固性和抗壓強(qiáng)度。注漿前先將工作井及接收井內(nèi)的管道 外壁與拱洞之間空隙封堵,防止?jié){體外流,注漿時(shí)分層注入,待注入漿體沉淀凝固后再次注 入。
      [0028] 管內(nèi)注漿配合比

      【權(quán)利要求】
      1. 一種土石組合地質(zhì)條件下人工頂管施工方法,其特征在于:包括以下步驟:施工準(zhǔn) 備一工作井制作一設(shè)備安裝、工具管制作一土、石方拆除一管道頂進(jìn)一管內(nèi)注漿一檢查井 砌筑及回填。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的土石組合地質(zhì)條件下人工頂管施工方法,其特征在于:具體 步驟如下: (1) 工作井制作 工作井制作可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,在確保施工安全的前提下選用沉井、錨噴支護(hù)、現(xiàn)澆鋼筋 砼護(hù)壁、倒掛井壁法等方式; (2) 工具管制作 在傳統(tǒng)工具管制作的基礎(chǔ)上加設(shè)鋼板防護(hù)罩,鋼板防護(hù)罩錨固在第一節(jié)管道外側(cè)上 部,鋼板防護(hù)罩下面與管道上面之間形成作業(yè)空間;將防護(hù)罩分解為若干片運(yùn)至井內(nèi)進(jìn)行 拼裝; (3) 土、石方拆除 A 土方拆除 土石組合地質(zhì)條件下的土石方拆除采取斜面掘進(jìn)法,自上而下進(jìn)行;條件允許情況下 進(jìn)行預(yù)頂,將鋼板防護(hù)罩切入土層內(nèi)部,先將管道拱頂前端土方挖除,挖掘深度小于允許超 挖值及鋼板防護(hù)罩切入深度; B石方拆除: 液壓巖石劈裂機(jī)配合風(fēng)鉆、風(fēng)鎬拆除石方;嚴(yán)格控制超挖量,隨挖隨頂進(jìn);超挖量控制 主要針對(duì)石方部位,通過(guò)優(yōu)化鉆孔位置布設(shè)達(dá)到減小超挖值的目的;工作井內(nèi)通風(fēng)暢通; 工作井內(nèi)配備有害氣體檢測(cè)儀,防止有害氣體滲入; (4) 管道頂進(jìn) 管道頂進(jìn)時(shí)密切注意頂力變化,如發(fā)現(xiàn)頂力驟增立即停止頂進(jìn),進(jìn)洞檢查是否有石塊 棱角阻礙頂進(jìn),若洞內(nèi)無(wú)障礙物,則考慮鋼板防護(hù)罩進(jìn)入土層后遇到障礙物,應(yīng)繼續(xù)挖掘 直至障礙物清除;若巖層分布發(fā)生變化,管頂以上部位位于巖層時(shí)需遵循隨挖隨頂進(jìn)的原 則; (5) 管內(nèi)注漿: 在管道外壁與拱洞之間的空隙內(nèi)注漿;注漿時(shí)分層注入,待注入漿體沉淀凝固后再次 注入。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的土石組合地質(zhì)條件下人工頂管施工方法,其特征在于:步驟 (2) 工具管制作中, 為減小超挖量,鋼板防護(hù)罩與管道外壁弧度一致;管內(nèi)作業(yè)空間不足時(shí),在管道外壁與 鋼板防護(hù)罩之間加設(shè)型鋼,最大限度加大作業(yè)空間,型鋼厚度小于允許超挖值;為防止塌落 土方損壞防護(hù)罩,鋼板防護(hù)罩錨固長(zhǎng)度與管前長(zhǎng)度比例宜為1 :2 ;管頂以上為雜填土?xí)r,為 防止塌方需進(jìn)行預(yù)頂,為減小頂進(jìn)阻力,選用鋼板較厚時(shí),將前端制作成刃腳。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的土石組合地質(zhì)條件下人工頂管施工方法,其特征在于:步驟 (3) 土、石方拆除中,步驟B石方拆除時(shí), 鉆孔:為防止鉆孔時(shí)產(chǎn)生粉塵,將風(fēng)鉆加設(shè)注水管;孔距根據(jù)石質(zhì)情況及液壓劈裂機(jī) 功率確定; 劈裂:利用上部土方挖除后形成的空間作為臨空面,使用液壓巖石劈裂機(jī)將整體巖層 分解成塊狀,劈裂順序自上而下進(jìn)行,再利用風(fēng)鎬將不易于搬運(yùn)的石塊破碎; 邊角整修:利用風(fēng)鎬將拆除不到位部位進(jìn)行整修,拱洞底部按照設(shè)計(jì)高程使用碎石進(jìn) 行整平,確保管道順利通過(guò)。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的土石組合地質(zhì)條件下人工頂管施工方法,其特征在于:步驟 (5)管內(nèi)注漿中,注漿包括以下重量百分比的原料:水泥30%,細(xì)粘土 60%,生石灰10%,再加 入占原料總重量50%的水,攪拌均勻即成。
      6. -種權(quán)利要求1所述的土石組合地質(zhì)條件下人工頂管施工方法所用的防護(hù)罩,其特 征在于:防護(hù)罩錨固在第一節(jié)管道外側(cè)上部,防護(hù)罩由若干塊鋼板固定在一起制成,防護(hù)罩 呈向下彎曲的圓弧形,鋼板防護(hù)罩下面與管道上面之間形成作業(yè)空間;管道外壁與鋼板防 護(hù)罩之間設(shè)有用于加強(qiáng)支撐的型鋼支撐桿。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的防護(hù)罩,其特征在于:鋼板防護(hù)罩的錨固長(zhǎng)度與管道前長(zhǎng)度 比例宜為1 :2,即防罩有三分之一的長(zhǎng)度錨固在第一節(jié)管道上,有三分之二的長(zhǎng)度位于第 一節(jié)管道前面。
      【文檔編號(hào)】F16L1/028GK104315251SQ201410496436
      【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
      【發(fā)明者】孫杰, 王顯根, 紀(jì)森, 李向華, 馬連強(qiáng), 孫潔 申請(qǐng)人:濟(jì)南城建集團(tuán)有限公司
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