十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器用端蓋改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器用端蓋改進(jìn)結(jié)構(gòu),其包括端蓋本體,端蓋本體外側(cè)面對(duì)稱(chēng)設(shè)置有圓弧狀凸緣,兩個(gè)圓弧狀凸緣中部外側(cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有若干個(gè)圓弧形定位槽,圓弧形定位槽的深度為2~3mm,圓弧形定位槽直徑大于用于連接端蓋本體與法蘭叉頭的頂絲直徑1~1.5mm。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于加工,制作成本低,利用端蓋本體上銑出的圓弧形定位槽,對(duì)頂絲進(jìn)行軸向定位,在不影響端蓋強(qiáng)度的情況下,消除了十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器使用中端蓋繞軸向旋轉(zhuǎn)的可能性,直接提高了十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器安全系數(shù),提高了整軸的壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器用端蓋改進(jìn)結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于聯(lián)軸器【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器用端蓋改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器已經(jīng)廣泛的應(yīng)用于礦山、冶金行業(yè)以提供動(dòng)力傳遞作用,在使用過(guò)程中要承受巨大的扭矩和沖擊載荷,十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器的十字軸軸頸安裝在法蘭叉頭的軸孔中,十字軸的軸頸上安裝有滾子軸承,滾子軸承的軸承套裝配在法蘭叉頭的軸孔內(nèi)壁上,軸承套外端通過(guò)螺栓連接固定有端蓋,端蓋2外側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的圓弧狀凸緣1內(nèi)嵌在法蘭叉頭的內(nèi)孔槽內(nèi),通過(guò)頂絲3使端蓋本體與法蘭叉頭連接在一起,頂絲內(nèi)嵌在法蘭叉頭內(nèi),如圖1、2所示。由于十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器應(yīng)用工況惡劣,沖擊大、震動(dòng)劇烈,且現(xiàn)場(chǎng)多為高溫高濕環(huán)境腐蝕性強(qiáng),頂絲在早期會(huì)有松動(dòng)跡象,導(dǎo)致端蓋會(huì)有旋出可能,進(jìn)而使頂絲接觸數(shù)量變少,導(dǎo)致整軸負(fù)載降低,不穩(wěn)定性增大,降低了十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器的使用壽命。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為解決上述問(wèn)題,本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用效果好的十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器用端蓋改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器用端蓋改進(jìn)結(jié)構(gòu),其包括端蓋本體,端蓋本體外側(cè)面對(duì)稱(chēng)設(shè)置有圓弧狀凸緣,兩個(gè)圓弧狀凸緣中部外側(cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有若干個(gè)圓弧形定位槽,圓弧形定位槽的深度為2?3_,圓弧形定位槽直徑大于用于連接端蓋本體與法蘭叉頭的頂絲直徑1?1.5mm。
[0005]由于采用如上所述的技術(shù)方案,本發(fā)明具有如下優(yōu)越性:
該十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器用端蓋改進(jìn)結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理新穎,易于加工,制作成本低,利用端蓋本體上銑出的圓弧形定位槽,對(duì)頂絲進(jìn)行軸向定位,在不影響端蓋強(qiáng)度的情況下,消除了十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器使用中端蓋繞軸向旋轉(zhuǎn)的可能性,直接提高了十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器安全系數(shù),提高了整軸的壽命。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器的端蓋的結(jié)構(gòu)主視圖;
圖2是圖1的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;
圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是圖3的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖;
圖5是本發(fā)明的立體圖;
圖中:1 一凸緣;2 —端蓋本體;3 —頂絲;4 一圓弧形定位槽。
【具體實(shí)施方式】
[0007]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0008]如圖3、4、5所示,該十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器用端蓋改進(jìn)結(jié)構(gòu),其包括端蓋本體2,端蓋本體外側(cè)面對(duì)稱(chēng)設(shè)置有圓弧狀凸,1,兩個(gè)圓弧狀凸緣中部外側(cè)對(duì)稱(chēng)銑有若干個(gè)圓弧形定位槽4,圓弧形定位槽的深度L為2?3mm,圓弧形定位槽直徑大于用于連接端蓋本體與法蘭叉頭的頂絲3直徑1?1.5謹(jǐn)。
[0009]端蓋本體2上的圓弧形定位槽4數(shù)量以3?5個(gè)為較佳選擇,對(duì)3?5個(gè)頂絲軸向定位,即可達(dá)到限制端蓋本體繞軸向的旋轉(zhuǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器用端蓋改進(jìn)結(jié)構(gòu),包括端蓋本體,端蓋本體外側(cè)面對(duì)稱(chēng)設(shè)置有圓弧狀凸緣,其特征是:其兩個(gè)圓弧狀凸緣中部外側(cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有若干個(gè)圓弧形定位槽,圓弧形定位槽的深度為2?3_,圓弧形定位槽直徑大于用于連接端蓋本體與法蘭叉頭的頂絲直徑I?1.5mm。
【文檔編號(hào)】F16D3/26GK104315006SQ201410517932
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】陳巖松, 賀東峰, 侯文涵 申請(qǐng)人:河南三維重工有限公司