帶注油裝置的油缸球形關(guān)節(jié)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于液壓器材和設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種帶注油裝置的油缸球形關(guān)節(jié)。包括內(nèi)外套裝的球軸承和球形套,在球形套表面設(shè)有注油裝置,該注油裝置包括至少一個注油嘴,與注油嘴對應(yīng)、在球形套表面貫穿設(shè)有螺紋孔,所述注油嘴螺接在相應(yīng)的螺紋通孔內(nèi)。所述注油嘴上同時套裝有防護帽。本發(fā)明帶注油裝置的油缸球形關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理,能夠提高球形關(guān)節(jié)的使用壽命,降低使用成本,保證設(shè)備正常順暢運行,而且,工作可靠性能好,使用方便,結(jié)構(gòu)形式靈活多樣,實施例較多,因此,非常適于推廣實施。
【專利說明】帶注油裝置的油缸球形關(guān)節(jié)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于液壓器材和設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種帶注油裝置的油缸球形關(guān)節(jié)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的油缸的球形關(guān)節(jié)處由于缺少注油裝置,使用過程中,該球形關(guān)節(jié)所含球軸承與球形套之間因長期缺乏潤滑而摩擦起熱,從而大大降低了球形關(guān)節(jié)的使用壽命,提高了使用成本,進而嚴重影響了設(shè)備的正常運行。因而,研究設(shè)計一種能夠提高使用壽命,降低使用成本,保證設(shè)備正常順暢運行的帶注油裝置的油缸球形關(guān)節(jié),具有十分重要的意義。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種結(jié)構(gòu)簡單,能夠提高使用壽命,降低使用成本,保證設(shè)備正常順暢運行的帶注油裝置的油缸球形關(guān)節(jié)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種帶注油裝置的油缸球形關(guān)節(jié),包括內(nèi)外套裝的球軸承和球形套,在球形套表面設(shè)有注油裝置,該注油裝置包括至少一個注油嘴,與注油嘴對應(yīng)、在球形套表面貫穿設(shè)有螺紋孔,所述注油嘴螺接在相應(yīng)的螺紋通孔內(nèi);所述注油嘴上同時套裝有防護帽。
[0005]所述防護帽表面通過連接帶固連有一個套環(huán),該套環(huán)套壓在注油嘴的根部。
[0006]所述防護帽、連接帶和套環(huán)均采用塑料制成。
[0007]所述注油嘴有多個,并沿球形套表面均勻分布。
[0008]本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是:
1、在結(jié)構(gòu)上,本發(fā)明帶注油裝置的油缸球形關(guān)節(jié)由于在油缸球形關(guān)節(jié)表面增設(shè)有注油裝置,能夠及時對球形關(guān)節(jié)所含的球軸承和球形套之間的接觸面上進行供油,充分潤滑,工作時起到良好的減摩擦效果,避免因摩擦生熱而大大降低球軸承的使用壽命,從而提高球形關(guān)節(jié)的使用壽命,降低使用成本,保證設(shè)備正常順暢運行;該注油裝置包括至少一個注油嘴,注油嘴螺接在球形套表面對應(yīng)的螺紋孔內(nèi),結(jié)構(gòu)簡單,易于實施;在注油嘴上同時套裝有防護帽,用于防止灰塵或雜物因?qū)ψ⒂妥爝M行堵塞而不能夠使用,避免給正常的及時潤滑工作帶來不必要的麻煩,從而保證注油裝置的正常有效工作,提高注油裝置的使用壽命,可靠性能更好。
[0009]2、在結(jié)構(gòu)上,本發(fā)明所述防護帽通過連接帶固連有一個套環(huán),該套環(huán)套壓在注油嘴的根部,在需要加油潤滑時,去除防護帽,此時,防護帽仍然通過連接帶和套環(huán)連接在球形關(guān)節(jié)上,從而不至于在隨手去掉防護帽之后找不到,而帶來不必要的麻煩,因而使用更方便;所述防護帽、連接帶和套環(huán)均采用塑料制成,生產(chǎn)成本低,進一步降低了用戶的使用成本,有利于推廣實施。
[0010]3、在結(jié)構(gòu)上,本發(fā)明所述注油嘴可以有多個,并沿球形套表面均布,使得球軸承與球形套之間的接觸面上潤滑更均勻、更充分,進一步提高球形關(guān)節(jié)的使用壽命,保證設(shè)備正常順暢運行;此外,結(jié)構(gòu)形式靈活多樣,實施例較多,非常有利于推廣實施。
[0011]4、綜上,本發(fā)明帶注油裝置的油缸球形關(guān)節(jié)結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理,能夠提高球形關(guān)節(jié)的使用壽命,降低使用成本,保證設(shè)備正常順暢運行,而且,工作可靠性能好,使用方便,結(jié)構(gòu)形式靈活多樣,實施例較多,因此,非常適于推廣實施。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細的說明,其中:
圖1為本發(fā)明帶注油裝置的油缸球形關(guān)節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖之一;
圖2為圖1所示帶注油裝置的油缸球形關(guān)節(jié)的局部I的放大結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明帶注油裝置的油缸球形關(guān)節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖之二;
圖中序號:1、球軸承,2、球形套,3、注油嘴,4、防護帽,5、連接帶,6、套環(huán)。
[0013]【具體實施方式】實施例一:
參見圖1、圖2,圖中,本發(fā)明帶注油裝置的油缸球形關(guān)節(jié),包括內(nèi)外套裝的球軸承I和球形套2,在球形套表面設(shè)有注油裝置,該注油裝置包括一個注油嘴3,與注油嘴對應(yīng)、在球形套表面貫穿設(shè)有螺紋孔,所述注油嘴螺接在相應(yīng)的螺紋通孔內(nèi)。所述注油嘴上同時套裝有防護帽4。所述防護帽表面通過連接帶5固連有一個套環(huán)6,該套環(huán)套壓在注油嘴的根部。所述防護帽、連接帶和套環(huán)均采用塑料制成。
[0014]使用時,由于在油缸球形關(guān)節(jié)表面增設(shè)有注油裝置,能夠及時對球形關(guān)節(jié)所含的球軸承和球形套之間的接觸面上進行供油,充分潤滑,工作時起到良好的減摩擦效果,避免因摩擦生熱而大大降低球軸承的使用壽命,從而提高球形關(guān)節(jié)的使用壽命,降低使用成本,保證設(shè)備正常順暢運行;該注油裝置包括至少一個注油嘴,注油嘴螺接在球形套表面對應(yīng)的螺紋孔內(nèi),結(jié)構(gòu)簡單,易于實施;在注油嘴上同時套裝有防護帽,用于防止灰塵或雜物因?qū)ψ⒂妥爝M行堵塞而不能夠使用,避免給正常的及時潤滑工作帶來不必要的麻煩,從而保證注油裝置的正常有效工作,提高注油裝置的使用壽命,可靠性能好。
[0015]此外,防護帽通過連接帶固連有一個套環(huán),該套環(huán)套壓在注油嘴的根部,在需要加油潤滑時,去除防護帽,此時,防護帽仍然通過連接帶和套環(huán)連接在球形關(guān)節(jié)上,從而不至于在隨手去掉防護帽之后找不到,而帶來不必要的麻煩,因而使用更方便;所述防護帽、連接帶和套環(huán)均采用塑料制成,生產(chǎn)成本低,進一步降低了用戶的使用成本,有利于推廣實施。
[0016]實施例二:
參見圖3,圖中,本實施例與實施例一結(jié)構(gòu)相近似,相同結(jié)構(gòu)部分在此不再重述,其區(qū)別在于:本實施例所述注油嘴有三個,并沿球形套表面均勻分布。
[0017]相對于實施例一,本實施例所述注油嘴有多個,并沿球形套表面均布,使得球軸承與球形套之間的接觸面上潤滑更均勻、更充分,進一步提高球形關(guān)節(jié)的使用壽命,保證設(shè)備正常順暢運行。此外,在結(jié)構(gòu)形式上進行變化,增加了更多實施例,有利于推廣實施。
[0018]以上所述僅為本發(fā)明示意性的【具體實施方式】,并非用以限定本發(fā)明的范圍,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明構(gòu)思和原則的前提下所做出的等同變化與修改,均應(yīng)屬于本發(fā)明保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種帶注油裝置的油缸球形關(guān)節(jié),包括內(nèi)外套裝的球軸承和球形套,其特征是:在球形套表面設(shè)有注油裝置,該注油裝置包括至少一個注油嘴,與注油嘴對應(yīng)、在球形套表面貫穿設(shè)有螺紋孔,所述注油嘴螺接在相應(yīng)的螺紋通孔內(nèi),所述注油嘴上同時套裝有防護帽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶注油裝置的油缸球形關(guān)節(jié),其特征是:所述防護帽表面通過連接帶固連有一個套環(huán),該套環(huán)套壓在注油嘴的根部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶注油裝置的油缸球形關(guān)節(jié),其特征是:所述防護帽、連接帶和套環(huán)均采用塑料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶注油裝置的油缸球形關(guān)節(jié),其特征是:所述注油嘴有多個,并沿球形套表面均勻分布。
【文檔編號】F16N21/06GK104358784SQ201410539463
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】丁金生 申請人:湖州環(huán)豐機械有限公司