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      一種回轉(zhuǎn)唇形迷宮密封裝置制造方法

      文檔序號:5696194閱讀:153來源:國知局
      一種回轉(zhuǎn)唇形迷宮密封裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種回轉(zhuǎn)唇形迷宮密封裝置,至少包括靜環(huán)以及套在轉(zhuǎn)動軸上且隨軸旋轉(zhuǎn)的動環(huán),所述的靜環(huán)和動環(huán)為雙層式結(jié)構(gòu),所述動環(huán)和靜環(huán)相互交錯并卡扣連接,靜環(huán)和動環(huán)之間共同形成截面為S形的通道,所述的通道沿徑向設(shè)置有三層,由內(nèi)至外分別為潤滑油通道、油脂隔離通道以及污水通道;所述的通道中均設(shè)置有朝向內(nèi)側(cè)凸起的密封唇,所述的潤滑油通道中在其底部沿軸向設(shè)置有一條通向密封腔的回油槽,所述的污水通道中在其底部沿軸向設(shè)置有一條通向外界的排污槽。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中的不足,該裝置既能夠防止密封腔中的潤滑油泄露,同時又可以阻止外界的污染物進(jìn)入密封腔,其使用壽命長,并且適用性廣。
      【專利說明】一種回轉(zhuǎn)唇形迷宮密封裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明提供了一種機械設(shè)備中旋轉(zhuǎn)軸用軸承箱或齒輪箱潤滑油迷宮密封裝置,屬于密封裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。

      【背景技術(shù)】
      [0002]迷宮密封是在轉(zhuǎn)動軸周圍設(shè)若干個依次排列的環(huán)行密封齒,齒與齒之間形成一系列截流間隙與膨脹空腔,被密封介質(zhì)在通過曲折迷宮的間隙時產(chǎn)生節(jié)流效應(yīng)而達(dá)到阻漏的目的的裝置。由于迷宮密封的轉(zhuǎn)子和機殼間存在間隙,無固體接觸,并允許有熱膨脹,因此適應(yīng)高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速頻率的場合,這種密封形式被廣泛用于汽輪機、燃汽輪機、壓縮機、鼓風(fēng)機的軸端和各級間的密封。
      [0003]在一些使用要求比較嚴(yán)格的場合中,密封裝置在使用時不僅要達(dá)到密封腔中潤滑油的零泄漏,而且還要達(dá)到防止外界的污染物進(jìn)入密封腔內(nèi)部的目的,此外,對于密封件的使用壽命也有著較高的要求,因此,提供一種密封性能十分優(yōu)良,并且使用壽命長久的密封裝置,成為了本領(lǐng)域亟待解決的問題。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明提供了一種回轉(zhuǎn)唇形迷宮密封裝置,解決了【背景技術(shù)】中的不足,該裝置既能夠防止密封腔中的潤滑油泄露,同時又可以阻止外界的污染物進(jìn)入密封腔,其使用壽命長,并且適用性廣。
      [0005]實現(xiàn)本發(fā)明上述目的所采用的技術(shù)方案為:
      [0006]一種回轉(zhuǎn)唇形迷宮密封裝置,至少包括靜環(huán)以及套在轉(zhuǎn)動軸上且隨軸旋轉(zhuǎn)的動環(huán),靜環(huán)通過螺栓固定安裝在設(shè)備端蓋上,所述的靜環(huán)為雙層式結(jié)構(gòu),包括外靜環(huán)、內(nèi)靜環(huán)以及將外靜環(huán)和內(nèi)靜環(huán)相固定的徑向的連接環(huán)A,三者為一體式結(jié)構(gòu),所述連接環(huán)A位于外靜環(huán)和內(nèi)靜環(huán)上靠近外界的一側(cè),且外靜環(huán)上沿徑向設(shè)置有一圈朝外凸起的定位臺階,所述定位臺階位于靠近外界的一側(cè),定位臺階上設(shè)置有軸向的螺栓孔,定位臺階通過螺栓與設(shè)備端蓋安裝固定;
      [0007]所述的動環(huán)為雙層式結(jié)構(gòu),包括外動環(huán)、內(nèi)動環(huán)以及將外動環(huán)和內(nèi)動環(huán)相固定的徑向的連接環(huán)B,三者為一體式結(jié)構(gòu),所述連接環(huán)B位于外動環(huán)和內(nèi)動環(huán)上靠近密封腔的一側(cè);所述動環(huán)和靜環(huán)相互交錯并卡扣連接,其中外動環(huán)位于外靜環(huán)和內(nèi)靜環(huán)之間,內(nèi)靜環(huán)位于外動環(huán)和內(nèi)動環(huán)之間,靜環(huán)和動環(huán)之間共同形成截面為S形的通道,所述的通道沿徑向設(shè)置有三層,由內(nèi)至外分別為潤滑油通道、油脂隔離通道以及污水通道,其中潤滑油通道的一端通向密封腔,污水通道的一端通向外界;
      [0008]所述的潤滑油通道、油脂隔離通道以及污水通道中均設(shè)置有朝向內(nèi)側(cè)凸起的密封唇,所述密封唇沿動環(huán)和靜環(huán)設(shè)置呈環(huán)形,且每一層通道中至少設(shè)置有兩條以上的密封唇,所述的密封唇中朝內(nèi)的一端為密封端,朝外的一端為連接端,密封端的寬度小于連接端的寬度,上述密封唇的連接端分別與外靜環(huán)、外動環(huán)和內(nèi)靜環(huán)的表面連接固定,密封端分別與外動環(huán)、內(nèi)靜環(huán)和內(nèi)動的表面環(huán)緊密接觸;
      [0009]所述的潤滑油通道中在其底部沿軸向設(shè)置有一條通向密封腔的回油槽,所述回油槽位于內(nèi)靜環(huán)的內(nèi)側(cè)表面上,進(jìn)入潤滑油通道中的潤滑油在重力作用下,通過回油槽流回密封腔;所述的污水通道中在其底部沿軸向設(shè)置有一條通向外界的排污槽,所述排污槽位于外靜環(huán)的內(nèi)側(cè)表面上,進(jìn)入污水通道中的污水在重力作用下,通過排污槽排入外界;所述的油脂隔離通道中填充有隔離脂。
      [0010]所述的污水通道、油脂隔離通道以及潤滑油通道中均設(shè)置有四條密封唇。
      [0011]本發(fā)明所提供的回轉(zhuǎn)唇形迷宮密封裝置具有以下優(yōu)點:由于靜環(huán)和動環(huán)之間設(shè)置有S形的通道,分別為潤滑油通道、油脂隔離通道以及污水通道,上述通道中均設(shè)置有過盈配合的密封唇,因此在使用時,潤滑油在密封唇的阻隔作用下很難以進(jìn)入潤滑油通道,即使有部分潤滑油越過了密封唇進(jìn)入了潤滑油通道,由于潤滑油通道中在其底部沿軸向設(shè)置有一條通向密封腔的回油槽,進(jìn)入潤滑油通道中的潤滑油在重力作用下,也會通過回油槽流回密封腔,因此能夠完全防止?jié)櫥托孤?。同樣,由于污水通道中所設(shè)置的密封唇能夠?qū)ξ鬯M(jìn)行阻擋,污水同樣很難進(jìn)入污水通道中,即使有部分污水越過了密封唇而進(jìn)入了污水通道中,由于污水通道中在其底部沿軸向設(shè)置有一條通向外界的排污槽,因此進(jìn)入污水通道中的污水會在重力作用下,通過排污槽排入外界。所述的油脂隔離通道中填充有隔離脂,密封脂能夠?qū)櫥屯ǖ酪约拔鬯ǖ乐g徹底隔絕開來,確保密封效果的萬無一失。
      [0012]本發(fā)明提供的回轉(zhuǎn)唇形迷宮密封裝置使用壽命長,當(dāng)使用了 2-3年后,即使密封唇的端面進(jìn)行了磨損,隔絕效果降低了之后,本裝置還能夠繼續(xù)進(jìn)行使用,因為在離心力和重力的作用下,回油槽和排污槽仍然能夠發(fā)揮作用,并且油脂隔離通道中的隔離脂照樣能將潤滑油通道以及污水通道進(jìn)行隔開。此外,本發(fā)明提供的回轉(zhuǎn)唇形迷宮密封裝置適用于各種場合下的軸密封,甚至還適用于立式設(shè)備的密封。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]圖1為本發(fā)明提供的回轉(zhuǎn)唇形迷宮密封裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖2為靜環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖中:1-外靜環(huán),2-內(nèi)靜環(huán),3-連接環(huán)A,4-定位臺階,5_外動環(huán),6-內(nèi)動環(huán),7_連接環(huán)B,8-潤滑油通道,9-油脂隔離通道,10-污水通道,11-回油槽,12-排污槽,13-密封唇。

      【具體實施方式】
      [0016]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明做詳細(xì)具體的說明,但是本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于以下實施例。
      [0017]本發(fā)明提供的回轉(zhuǎn)唇形迷宮密封裝置的結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示,至少包括靜環(huán)以及套在轉(zhuǎn)動軸上且隨軸旋轉(zhuǎn)的動環(huán),靜環(huán)通過螺栓固定安裝在設(shè)備端蓋上,所述的靜環(huán)為雙層式結(jié)構(gòu),包括外靜環(huán)1、內(nèi)靜環(huán)2以及將外靜環(huán)I和內(nèi)靜環(huán)2相固定的徑向的連接環(huán)A3,三者為一體式結(jié)構(gòu),所述連接環(huán)A3位于外靜環(huán)I和內(nèi)靜環(huán)2上靠近外界的一側(cè),且外靜環(huán)I上沿徑向設(shè)置有一圈朝外凸起的定位臺階4,所述定位臺階4位于靠近外界的一側(cè),定位臺階4上設(shè)置有軸向的螺栓孔,定位臺階4通過螺栓與設(shè)備端蓋安裝固定。
      [0018]所述的動環(huán)為雙層式結(jié)構(gòu),包括外動環(huán)5、內(nèi)動環(huán)6以及將外動環(huán)5和內(nèi)動環(huán)6相固定的徑向的連接環(huán)B7,三者為一體式結(jié)構(gòu),所述連接環(huán)B7位于外動環(huán)5和內(nèi)動環(huán)6上靠近密封腔的一側(cè);所述動環(huán)和靜環(huán)相互交錯并卡扣連接,其中外動環(huán)5位于外靜環(huán)I和內(nèi)靜環(huán)2之間,內(nèi)靜環(huán)2位于外動環(huán)5和內(nèi)動環(huán)6之間,靜環(huán)和動環(huán)之間共同形成截面為S形的通道,所述的通道沿徑向設(shè)置有三層,由內(nèi)至外分別為潤滑油通道8、油脂隔離通道9以及污水通道10,其中潤滑油通道8的一端通向密封腔,污水通道10的一端通向外界。
      [0019]所述的潤滑油通道8、油脂隔離通道9以及污水通道10中均設(shè)置有朝向內(nèi)側(cè)凸起的密封唇13,所述密封唇13沿動環(huán)和靜環(huán)設(shè)置呈環(huán)形,且每一層通道中均設(shè)置有四條密封唇13,所述的密封唇中朝內(nèi)的一端為密封端,朝外的一端為連接端,密封端的寬度小于連接端的寬度,上述密封唇的連接端分別與外靜環(huán)、外動環(huán)和內(nèi)靜環(huán)的表面連接固定,密封端分別與外動環(huán)、內(nèi)靜環(huán)和內(nèi)動的表面環(huán)緊密接觸。
      [0020]所述的潤滑油通道8中在其底部沿軸向設(shè)置有一條通向密封腔的回油槽11,所述回油槽11位于內(nèi)靜環(huán)2的內(nèi)側(cè)表面上,進(jìn)入潤滑油通道中的潤滑油在重力作用下,通過回油槽流回密封腔;所述的污水通道10中在其底部沿軸向設(shè)置有一條通向外界的排污槽12,所述排污槽12位于外靜環(huán)I的內(nèi)側(cè)表面上,進(jìn)入污水通道中的污水在重力作用下,通過排污槽排入外界;所述的油脂隔離通道中填充有隔離脂。
      [0021]本實施例中,當(dāng)轉(zhuǎn)動軸的軸徑較大或轉(zhuǎn)速較高時,為防止動環(huán)與轉(zhuǎn)動軸打滑而不同步旋轉(zhuǎn),可將內(nèi)動環(huán)向外界延伸,以便在延伸部位采用頂絲實施輔助固定或采用卡箍輔助固定。
      【權(quán)利要求】
      1.一種回轉(zhuǎn)唇形迷宮密封裝置,至少包括靜環(huán)以及套在轉(zhuǎn)動軸上且隨軸旋轉(zhuǎn)的動環(huán),靜環(huán)通過螺栓固定安裝在設(shè)備端蓋上,其特征在于:所述的靜環(huán)為雙層式結(jié)構(gòu),包括外靜環(huán)、內(nèi)靜環(huán)以及將外靜環(huán)和內(nèi)靜環(huán)相固定的徑向的連接環(huán)A,三者為一體式結(jié)構(gòu),所述連接環(huán)A位于外靜環(huán)和內(nèi)靜環(huán)上靠近外界的一側(cè),且外靜環(huán)上沿徑向設(shè)置有一圈朝外凸起的定位臺階,所述定位臺階位于靠近外界的一側(cè),定位臺階上設(shè)置有軸向的螺栓孔,定位臺階通過螺栓與設(shè)備端蓋安裝固定; 所述的動環(huán)為雙層式結(jié)構(gòu),包括外動環(huán)、內(nèi)動環(huán)以及將外動環(huán)和內(nèi)動環(huán)相固定的徑向的連接環(huán)B,三者為一體式結(jié)構(gòu),所述連接環(huán)B位于外動環(huán)和內(nèi)動環(huán)上靠近密封腔的一側(cè);所述動環(huán)和靜環(huán)相互交錯并卡扣連接,其中外動環(huán)位于外靜環(huán)和內(nèi)靜環(huán)之間,內(nèi)靜環(huán)位于外動環(huán)和內(nèi)動環(huán)之間,靜環(huán)和動環(huán)之間共同形成截面為S形的通道,所述的通道沿徑向設(shè)置有三層,由內(nèi)至外分別為潤滑油通道、油脂隔離通道以及污水通道,其中潤滑油通道的一端通向密封腔,污水通道的一端通向外界; 所述的潤滑油通道、油脂隔離通道以及污水通道中均設(shè)置有朝向內(nèi)側(cè)凸起的密封唇,所述密封唇沿動環(huán)和靜環(huán)設(shè)置呈環(huán)形,且每一層通道中至少設(shè)置有兩條以上的密封唇,所述的密封唇中朝內(nèi)的一端為密封端,朝外的一端為連接端,密封端的寬度小于連接端的寬度,上述密封唇的連接端分別與外靜環(huán)、外動環(huán)和內(nèi)靜環(huán)的表面連接固定,密封端分別與外動環(huán)、內(nèi)靜環(huán)和內(nèi)動的表面環(huán)緊密接觸; 所述的潤滑油通道中在其底部沿軸向設(shè)置有一條通向密封腔的回油槽,所述回油槽位于內(nèi)靜環(huán)的內(nèi)側(cè)表面上,進(jìn)入潤滑油通道中的潤滑油在重力作用下,通過回油槽流回密封腔;所述的污水通道中在其底部沿軸向設(shè)置有一條通向外界的排污槽,所述排污槽位于外靜環(huán)的內(nèi)側(cè)表面上,進(jìn)入污水通道中的污水在重力作用下,通過排污槽排入外界;所述的油脂隔離通道中填充有隔離脂。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)唇形迷宮密封裝置,其特征在于:所述的污水通道、油脂隔離通道以及潤滑油通道中均設(shè)置有四條密封唇。
      【文檔編號】F16H57/029GK104315150SQ201410548530
      【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
      【發(fā)明者】鄧倫勝, 童春國, 呂穗軍, 許平, 陳斌, 鄧小文, 劉欣, 陳波, 王志中, 袁剛 申請人:武漢新置密封科技有限公司
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