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      一種油葉軸承的制作方法

      文檔序號(hào):5696505閱讀:1081來(lái)源:國(guó)知局
      一種油葉軸承的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種油葉軸承,包括軸承體、烏金瓦和烏金瓦支撐滑塊,所述烏金瓦澆注在烏金瓦支撐滑塊上,其工作面型線是葉型或楔型;所述軸承體為環(huán)狀結(jié)構(gòu),其內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)周向分布的徑向有底滑槽,每一滑槽裝有一個(gè)澆注好烏金瓦的烏金瓦支撐滑塊,可在滑槽內(nèi)滑動(dòng),滑塊上的烏金瓦朝向軸承圓心,在滑塊的背面設(shè)有螺孔及緊固螺栓,在軸承體滑槽底開(kāi)有與之對(duì)應(yīng)的螺栓孔,緊固螺栓貫穿該螺栓孔,旋入滑塊背面的螺孔,將滑塊把緊固定在軸承體上,在滑槽的槽底加有調(diào)節(jié)墊片。本發(fā)明的烏金瓦與軸承體為分體結(jié)構(gòu),加工時(shí)只考慮型線精度,不考慮間隙尺寸精度,降低了加工難度;局部磨損后可更換或修復(fù),降低運(yùn)行成本;軸承支撐面多,改善轉(zhuǎn)子運(yùn)行的穩(wěn)定性。
      【專利說(shuō)明】一種油葉軸承

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及軸承,尤其涉及一種油葉軸承。

      【背景技術(shù)】
      [0002]大型高速旋轉(zhuǎn)機(jī)械例如汽輪機(jī)的主軸軸承通常采用油葉軸承,如圖1?4所示,該軸承由軸承體I和烏金瓦2兩部分構(gòu)成,烏金瓦2澆注在軸承體I內(nèi)。烏金瓦2與主軸3之間留有間隙s,當(dāng)主軸3旋轉(zhuǎn)時(shí),間隙s充滿潤(rùn)滑油,形成油膜,避免主軸3與烏金瓦2直接接觸發(fā)生摩擦、并將熱量帶走,起到潤(rùn)滑作用。烏金瓦2的內(nèi)周面沿周向加工成3或4個(gè)工作曲面。曲面型線有兩種,具體的:一種是圓弧線,主軸3正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)均可形成油膜,稱之為油葉軸承,如圖1、2所示;另一種是漸開(kāi)線,主軸3僅在設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)方向V時(shí),才能形成油膜,稱之為油楔軸承,如圖3、4所示。習(xí)慣上,兩種結(jié)構(gòu)都稱為油葉軸承。
      [0003]該種結(jié)構(gòu)的油葉軸承曲面加工難度很大,既要保證曲面型線精度,又要保證與主軸3的間隙s的尺寸精度;加工超差時(shí)無(wú)補(bǔ)救手段,報(bào)廢率高,經(jīng)濟(jì)損失大;特別是小直徑(內(nèi)孔在Φ100以下)時(shí),曲面型線靠人工修刮成型,精度憑經(jīng)驗(yàn)判斷,軸承質(zhì)量更無(wú)保證;在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),若出現(xiàn)軸承與主軸3的間隙s不合適時(shí),沒(méi)有調(diào)整手段;軸承運(yùn)行一段時(shí)間后,若工作曲面磨損至軸承與主軸3的間隙s超差而無(wú)法修復(fù)時(shí),需更換整個(gè)軸承,備件成本聞。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)出一種可調(diào)整式的油葉軸承,解決上述現(xiàn)有油葉軸承給加工、拆裝、檢修帶來(lái)的弊端以及經(jīng)濟(jì)性差、軸承系統(tǒng)穩(wěn)定性差等問(wèn)題。
      [0005]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn):
      一種油葉軸承,包括軸承體、烏金瓦和烏金瓦支撐滑塊,所述烏金瓦澆注在烏金瓦支撐滑塊上,其工作面型線是葉型或楔型;所述軸承體為環(huán)狀結(jié)構(gòu),其內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)周向分布的徑向有底滑槽,每一滑槽裝有一個(gè)澆注好烏金瓦的烏金瓦支撐滑塊,可在滑槽內(nèi)滑動(dòng),滑塊上的烏金瓦朝向軸承圓心,在滑塊的背面設(shè)有螺孔及緊固螺栓,在軸承體滑槽底開(kāi)有與之對(duì)應(yīng)的螺栓孔,所述緊固螺栓貫穿該螺栓孔,旋入滑塊背面的螺孔,將滑塊把緊固定在軸承體上,在滑槽的槽底加有調(diào)節(jié)墊片。
      [0006]所述軸承體內(nèi)壁的徑向有底滑槽為3-6個(gè)。
      [0007]所述軸承體是整圈結(jié)構(gòu)。
      [0008]所述軸承體是兩半結(jié)構(gòu),軸承體的兩半通過(guò)連接件把緊固定為一體。
      [0009]本發(fā)明的有益效果:烏金瓦與軸承體為分體結(jié)構(gòu),加工時(shí)只考慮型線精度,不考慮間隙尺寸精度,降低了加工難度;局部磨損后可更換或修復(fù),降低運(yùn)行成本;軸承支撐面多,可改善轉(zhuǎn)子運(yùn)行的穩(wěn)定性。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1是現(xiàn)有三油葉軸承的第一種半剖結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖(葉形型面);
      圖2是現(xiàn)有四油葉軸承的第一種半剖結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖(葉形型面);
      圖3是現(xiàn)有三油葉軸承的第二種半剖結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖(楔形型面);
      圖4是現(xiàn)有四油葉軸承的第二種半剖結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖(楔形型面);
      圖5是本發(fā)明油葉軸承的第一種半剖結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖;
      圖6是本發(fā)明油葉軸承的第二種半剖結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
      [0011]圖中標(biāo)號(hào)表示:1-軸承體、1-1-下半軸承體、1-2-上半軸承體、2-烏金瓦、3-主軸、4-滑塊、5-墊片、6-緊固螺栓、7-排螺栓、8-銷子,S-間隙、f-水平中分面、V-旋轉(zhuǎn)方向、A-測(cè)量位置。

      【具體實(shí)施方式】
      [0012]如圖5、6所示,本發(fā)明是一種油葉軸承,包括軸承體1、烏金瓦2和烏金瓦支撐滑塊4,其中:烏金瓦2澆注在烏金瓦支撐滑塊4上,成為一體結(jié)構(gòu),其工作面型線是葉型或楔型。軸承體I為環(huán)狀結(jié)構(gòu),其內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)周向分布的徑向有底滑槽,每一滑槽裝有一個(gè)澆注好烏金瓦2的烏金瓦支撐滑塊4、可在滑槽內(nèi)滑動(dòng)。如此設(shè)計(jì),使得軸承體I與滑塊4是分體結(jié)構(gòu)。
      [0013]滑塊4上的烏金瓦2朝向軸承圓心,在滑塊4的背面設(shè)有螺孔及緊固螺栓6 ;在軸承體滑槽底開(kāi)有與之對(duì)應(yīng)的螺栓孔,該緊固螺栓6貫穿該螺栓孔,旋入滑塊4背面的螺孔,將滑塊4把緊固定在軸承體I上。
      [0014]在滑槽的槽底加有調(diào)節(jié)墊片5,選擇不同厚度的墊片5或增減墊片5的數(shù)量,可調(diào)整烏金瓦2與主軸3之間的間隙S。通過(guò)壓鉛或使用塞尺來(lái)測(cè)量A處的間隙S,判斷軸承體I與主軸3之間的間隙s是否滿足設(shè)計(jì)要求。
      [0015]軸承體I內(nèi)壁的徑向有底滑槽數(shù)量和位置可根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械的設(shè)計(jì)要求確定,太少則轉(zhuǎn)子運(yùn)行穩(wěn)定性差,太多則加工、裝卸繁瑣,通常以選擇3-6個(gè)為宜。
      [0016]該軸承體I可以是整圈結(jié)構(gòu),也可以是兩半結(jié)構(gòu);當(dāng)軸承體I為兩半結(jié)構(gòu)時(shí),軸承體I的兩半(即下半軸承體1-1和上半軸承體1-2)通過(guò)連接件把緊固定為一體,這里一般采用螺紋連接件,也可以采用其他結(jié)構(gòu)的緊固裝置,如鍵、銷、卡箍等等,不一一累述。
      [0017]實(shí)施例一,以軸承體I為整圈結(jié)構(gòu)的四油葉軸承為例,詳細(xì)說(shuō)明:
      參見(jiàn)圖5,本油葉軸承包括軸承體1、烏金瓦2和烏金瓦支撐滑塊4,該烏金瓦2澆注在烏金瓦支撐滑塊4上,成為一體結(jié)構(gòu),其工作面型線是葉型。軸承體I為環(huán)狀結(jié)構(gòu),其內(nèi)壁設(shè)有4個(gè)周向分布的徑向有底滑槽,每一滑槽裝有一個(gè)澆注好烏金瓦2的烏金瓦支撐滑塊4,可在滑槽內(nèi)滑動(dòng)?;瑝K4上的烏金瓦2朝向軸承圓心,在滑塊4的背面設(shè)有螺孔及緊固螺栓6 ;在軸承體滑槽底開(kāi)有與之對(duì)應(yīng)的螺栓孔,該緊固螺栓6貫穿該螺栓孔,旋入滑塊4背面的螺孔,將滑塊4把緊固定在軸承體I上。在滑槽的槽底,加有調(diào)節(jié)墊片5。
      [0018]實(shí)施例二,以軸承體I為兩半結(jié)構(gòu)的四油葉軸承為例。
      [0019]參見(jiàn)圖6,本油葉軸承包括軸承體1、烏金瓦2和烏金瓦支撐滑塊4,其具體結(jié)構(gòu)實(shí)施例一類似。但是,為進(jìn)一步方便軸承加工、拆裝、檢修,軸承體I采用分半結(jié)構(gòu),將其分為下半軸承體1-1和上半軸承體1-2兩半,通過(guò)排螺栓7和銷子8把緊固定為一體。
      【權(quán)利要求】
      1.一種油葉軸承,包括軸承體、烏金瓦和烏金瓦支撐滑塊,所述烏金瓦澆注在烏金瓦支撐滑塊上,其工作面型線是葉型或楔型;其特征在于,所述軸承體為環(huán)狀結(jié)構(gòu),其內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)周向分布的徑向有底滑槽,每一滑槽裝有一個(gè)澆注好烏金瓦的烏金瓦支撐滑塊,可在滑槽內(nèi)滑動(dòng),滑塊上的烏金瓦朝向軸承圓心,在滑塊的背面設(shè)有螺孔及緊固螺栓,在軸承體滑槽底開(kāi)有與之對(duì)應(yīng)的螺栓孔,所述緊固螺栓貫穿該螺栓孔,旋入滑塊背面的螺孔,將滑塊把緊固定在軸承體上,在滑槽的槽底加有調(diào)節(jié)墊片。
      2.如權(quán)利要求1所述的油葉軸承,其特征在于,所述軸承體內(nèi)壁的徑向有底滑槽為3-6個(gè)。
      3.如權(quán)利要求1所述的油葉軸承,其特征在于,所述軸承體是整圈結(jié)構(gòu)。
      4.如權(quán)利要求1所述的油葉軸承,其特征在于,所述軸承體是兩半結(jié)構(gòu),軸承體的兩半通過(guò)連接件把緊固定為一體。
      【文檔編號(hào)】F16C33/06GK104454984SQ201410574015
      【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月24日
      【發(fā)明者】李冠, 孫敏, 郭勇, 孫奇, 王文武, 楊靈, 趙衛(wèi)軍, 周勇, 陳付, 榮剛, 錢勇, 孫偉 申請(qǐng)人:東方電氣集團(tuán)東方汽輪機(jī)有限公司
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