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      一種自清理的呼吸閥的制作方法

      文檔序號:5697078閱讀:332來源:國知局
      一種自清理的呼吸閥的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種自清理的呼吸閥,自清理的呼吸閥包括:上殼體、下殼體、浮子、連接部、墊片、格柵和噴水管,上殼體和下殼體通過連接部螺栓連接,浮子設于上殼體內,墊片和格柵設于上殼體與下殼體之間,噴水管一端與噴水部連接,噴水管另一端設于上殼體的頂端。本發(fā)明增加了噴水管系統,對透氣管和上殼體內的淤泥進去定時沖洗,在浮子上增加螺旋片,通過螺旋片有效清理上殼體上的結塊淤泥,同時對格柵進行改進,增加入泥量。
      【專利說明】—種自清理的呼吸閥

      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種呼吸閥,具體涉及一種可自清理的排泥管呼吸閥。

      【背景技術】
      [0002]吹填管線上安裝呼吸閥的作用為排泥管內壓力低于大氣壓力時,浮子在下,排泥管與大氣通,可吸入空氣,避免管內水擊作用。當排泥管內壓力大于大氣壓力時,浮子上升而關閉呼吸閥,即可進行正常輸泥。這種呼吸閥在串聯泥泵之間管路、接力泵前后、陸上長管線管線駝峰高點處及用浮管時是必需安裝?,F有的排泥管呼吸閥在一些特殊的淤泥區(qū)面臨著管道堵塞的問題,而且如果呼吸閥一旦被淤泥結塊依附,那么不僅需要停工,而且清理也需要花費大量的時間,極大的影響工作效率。
      [0003]因此需要設計一種能夠自我清潔排泥管專用呼吸閥,用來解決上述問題。


      【發(fā)明內容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于,提供一種自清理的呼吸閥,可以克服現有技術所存在的上述缺點和不足。
      [0005]一種自清理的呼吸閥,其特征在于,包括:上殼體、下殼體、浮子、連接部、墊片、格柵和噴水管,所述上殼體和下殼體通過連接部螺栓連接,所述浮子設于上殼體內,所述墊片和格柵設于上殼體與下殼體之間,所述噴水管一端與噴水部連接,所述噴水管另一端設于上殼體的頂端;
      [0006]其中,所述浮子包括:浮體、螺旋片、橡膠圈、磨砂層、座板、密封環(huán),所述浮體通過螺旋片上殼體的內壁觸接,所述螺旋片設于浮體表面,所述橡膠圈環(huán)套于螺旋片上,所述磨砂層設于橡膠圈表面,所述座板設于浮體頂端,所述密封環(huán)環(huán)繞于浮體頂端。
      [0007]進一步,所述螺旋片還包括:上刮板和下刮板,所述上刮板和下刮板為鱗狀結構,所述上刮板和下刮板與浮體表面呈45°。
      [0008]進一步,所述座板包括:座板底板、座板接管、中間孔和螺塞,所述座板底板通過座板接管與浮體連接,所述中間孔設于座板底板中間,所述螺塞與中間孔連接。
      [0009]進一步,所述密封環(huán)包括:密封環(huán)底板、外擋板、密封圈和螺釘,所述密封環(huán)底板為圓盤型結構,所述外擋板與密封環(huán)底板的外緣頂板垂直連接,所述密封圈固定于外擋板和螺釘之間,所述螺釘通過螺孔與密封環(huán)底板連接。
      [0010]進一步,所述上殼體包括:透氣管、頂封板、頂板連接孔、腔體和上殼體法蘭,所述透氣管通過頂板連接孔與頂封板連接,所述頂封板與腔體頂端連接,所述頂板連接孔設于頂封板中央,所述上殼體法蘭與腔體的底端連接。
      [0011]進一步,所述下殼體包括:下殼體法蘭、支架、泥管連接段,所述支架十字交叉連接于下殼體法蘭的底端和泥管連接段的內壁上,所述泥管連接段一端與上殼體法蘭連接,所述泥管連接段的另一端與排泥管連接。
      [0012]進一步,所述連接部包括:螺栓、螺母和墊圈,所述螺栓與螺母將上殼體法蘭、下殼體法蘭和格柵螺栓連接,所述墊圈設于螺母與上殼體法蘭之間。
      [0013]進一步,所述格柵包括:邊框和錨鏈,所述邊框為圓形框型結構,所述錨鏈設于邊框內,所述錨鏈互相交叉連接。
      [0014]進一步,所述噴水管包括:連通管、雙向噴口和高壓噴嘴巴,所述連通管一端與噴水部連接,所述連通管另一端與雙向噴口連接,所述雙向噴口的上端面向透氣管,所述所述雙向噴口的下端面向上殼體的內壁。
      [0015]本發(fā)明的有益效果:
      [0016]1、本發(fā)明增加了噴水管系統,對透氣管和上殼體內的淤泥進去定時沖洗。
      [0017]2、本發(fā)明在浮子上增加螺旋片,通過螺旋片有效清理上殼體上的結塊淤泥。
      [0018]3、本發(fā)明對格柵進行改進,采用錨鏈組成一個個可自我調節(jié)大小的孔,增加入泥量。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0019]圖1為本發(fā)明的整體結構圖。
      [0020]圖2為座板的結構圖。
      [0021]圖3為密封環(huán)的結構圖。
      [0022]圖4為上殼體的結構圖。
      [0023]圖5為下殼體的結構圖。
      [0024]圖6為下殼體的俯視結構。
      [0025]圖7為格柵的結構圖。
      [0026]圖8為傳統的呼吸閥的結構圖。
      [0027]附圖標記:
      [0028]上殼體100、透氣管110、頂封板120、頂板連接孔130、腔體140和上殼體法蘭150。
      [0029]下殼體200、下殼體法蘭210、支架220和泥管連接段230。
      [0030]浮子300、浮體310、螺旋片320、上刮板321、下刮板322、橡膠圈330和磨砂層340。
      [0031]座板350、座板底板351、座板接管352、中間孔353、螺塞354、密封環(huán)360、密封環(huán)底板361、外擋板362、密封圈363和螺釘364。
      [0032]連接部400、螺栓410、螺母420、墊圈430、墊片500、格柵600、邊框610和錨鏈620。
      [0033]噴水管700、連通管710、雙向噴口 720、高壓噴嘴巴730和排泥管800。

      【具體實施方式】
      [0034]以下結合具體實施例,對本發(fā)明作進一步說明。應理解,以下實施例僅用于說明本發(fā)明而非用于限定本發(fā)明的范圍。
      [0035]圖1為本發(fā)明的整體結構圖。圖2為座板的結構圖。圖3為密封環(huán)的結構圖。圖4為上殼體的結構圖。圖5為下殼體的結構圖。圖6為下殼體的俯視結構。圖7為格柵的結構圖。圖8為傳統的呼吸閥的結構圖。
      [0036]如圖1所示,一種自清理的呼吸閥包括:上殼體100、下殼體200、浮子300、連接部400、墊片500、格柵600和噴水管700,上殼體100和下殼體200通過連接部400螺栓連接,浮子300設于上殼體100內,墊片500和格柵600設于上殼體100與下殼體200之間,噴水管700 —端與噴水部連接,噴水管700另一端設于上殼體100的頂端;
      [0037]其中,浮子300包括:浮體310、螺旋片320、橡膠圈330、磨砂層340、座板350、密封環(huán)360,浮體310通過螺旋片320上殼體100的內壁觸接,螺旋片320設于浮體310表面,橡膠圈330環(huán)套于螺旋片320上,磨砂層340設于橡膠圈330表面,座板350設于浮體310頂端,密封環(huán)360環(huán)繞于浮體310頂端。
      [0038]螺旋片320還包括:上刮板321和下刮板322,上刮板321和下刮板322為鱗狀結構,上刮板321和下刮板322與浮體310表面呈45°。
      [0039]如圖2所示,座板350包括:座板底板351、座板接管352、中間孔353和螺塞354,座板底板351通過座板接管352與浮體310連接,中間孔353設于座板底板351中間,螺塞354與中間孔353連接。
      [0040]如圖3所示,密封環(huán)360包括:密封環(huán)底板361、外擋板362、密封圈363和螺釘364,密封環(huán)底板361為圓盤型結構,外擋板362與密封環(huán)底板361的外緣頂板垂直連接,密封圈363固定于外擋板362和螺釘364之間,螺釘364通過螺孔與密封環(huán)底板361連接。
      [0041]如圖4所示,上殼體100包括:透氣管110、頂封板120、頂板連接孔130、腔體140和上殼體法蘭150,透氣管110通過頂板連接孔130與頂封板120連接,頂封板120與腔體140頂端連接,頂板連接孔130設于頂封板120中央,上殼體法蘭150與腔體140的底端連接。
      [0042]如圖5和圖6所示,下殼體200包括:下殼體法蘭210、支架220、泥管連接段230,支架220十字交叉連接于下殼體法蘭210的底端和泥管連接段230的內壁上,泥管連接段230 一端與上殼體法蘭150連接,泥管連接段230的另一端與排泥管800連接。
      [0043]連接部400包括:螺栓410、螺母420和墊圈430,螺栓410與螺母420將上殼體法蘭150、下殼體法蘭210和格柵600螺栓連接,墊圈430設于螺母420與上殼體法蘭150之間。
      [0044]如圖7所示,格柵600包括:邊框610和錨鏈620,邊框610為圓形框型結構,錨鏈620設于邊框610內,錨鏈620互相交叉連接。
      [0045]噴水管700包括:連通管710、雙向噴口 720和高壓噴嘴巴730,連通管710—端與噴水部連接,連通管710另一端與雙向噴口 720連接,雙向噴口 720的上端面向透氣管110,雙向噴口 720的下端面向上殼體100的內壁。
      [0046]如圖8所示,傳統的呼吸閥的主要部件包括:上殼體100、下殼體200和與上殼體連接的透氣管110,位于上殼體100內的浮子300為球體結構,格柵600為了配合浮子300的結構,采用的是盆狀結構,為了能夠使浮子300上浮使能夠準確的堵住頂板連接孔130,腔體140的容積都有嚴格的規(guī)定,容積過大會導致浮子無法準確的與頂板連接孔130對位,導致排氣能力不足,必須依賴多臺呼吸閥才能保證排泥管800的穩(wěn)定工作。由于浮子300是采用球體結構,使得浮子300的起球壓力過低,本應該被泥水沖擊上浮的浮子很容易被空氣就吹起,然后與頂板連接孔130對位,導致整個呼吸閥的運作中斷,最后造成排泥管800充氣浮起,造成斷管。
      [0047]另一方面,我們可以發(fā)現,呼吸閥在工作中需要不停的交換淤泥,而有時候淤泥會依附于內部或者管口,往往會造成淤泥結塊造成堵塞情況,而且呼吸閥的拆卸是非常麻煩的。
      [0048]為了解決上述問題,本發(fā)明從浮子的結構和上殼體的結構兩方面進行改進以滿足排泥管800的排氣要求同時使呼吸閥能做到自我清潔。
      [0049]浮子300包括:浮體310、螺旋片320、橡膠圈330、磨砂層340、座板350和密封環(huán)360。
      [0050]為了實現自我清理功能,我們總共設計了兩套措施。首先是在浮體310上增加了螺旋片320,使整個浮體310看上去就像絞龍結構一樣,在螺旋片320的表面還包裹了橡膠圈330,橡膠圈330能夠減少螺旋片320對上殼體100內壁的摩擦,防止磨損過渡。橡膠圈330外還設有磨砂層340。整個浮體310在工作過程中會處于一直相對固定的狀態(tài),同時由于螺旋片320的作用,會產生一定的以自己為中心的緩慢旋轉,然后在磨砂層340可以將上殼體內壁上的結塊淤泥刮下,保證呼吸閥的順暢。同時,設于螺旋片上的上刮板321和下刮板322,可以在旋轉時候對一些頑固的淤泥塊進行徹底清理。
      [0051]另一個是通過噴水管700對一些比較容易結塊的地方進行針對性清理,連通管710—端與噴水部連接,連通管710另一端與雙向噴口 720連接,雙向噴口 720的上端面向透氣管110,雙向噴口 720的下端面向上殼體100的內壁,通過將水變成高壓噴射形式對透氣管110的管口和上殼體100的內壁進行沖洗,然后再配合螺旋片320進行清理。
      [0052]為了實現浮子300的定位,我們將整個浮子300設計成了一個柱體結構,體積比原來大得多,這么做一方面通過增加重量以提高起球壓力,另一方面是適應腔體140容積的變化。
      [0053]同時設于螺旋片上的上刮板321和下刮板322,其主要的目的是在浮體310上浮的過程中,利用上刮板321和下刮板322與上殼體100內壁的觸接,保證浮體310位置穩(wěn)定不會歪斜,從而快捷、準確的完成對位工作。
      [0054]座板350設于浮體310頂端,密封環(huán)360環(huán)繞于浮體310頂端。
      [0055]如圖3所示,座板350包括:座板底板351、座板接管352、中間孔353和螺塞354,座板底板351通過座板接管352與浮體310連接,中間孔353設于座板底板351中間,螺塞354與中間孔353連接。座板的主要作用是用以與頂板連接孔130連接,起到堵孔對位的作用。由于浮體310是圓柱體結構,因此在與傳統球體相比是有劣勢的,即使將浮體310的兩端設計橢圓形封頭效果也不好。為了解決這個問題,我們還在浮體310的頂端設計了密封環(huán) 360。
      [0056]如圖4所示,密封環(huán)360包括:密封環(huán)底板361、外擋板362、密封圈363和螺釘364,密封環(huán)底板361為圓盤型結構,外擋板362與密封環(huán)底板361的外緣頂板垂直連接,密封圈363固定于外擋板362和螺釘364之間,螺釘364通過螺孔與密封環(huán)底板361連接。這種設計使得浮體310的頂端與頂封板120觸接時,密封圈363能夠與之貼合形成密封結構,保證使用效果。
      [0057]本發(fā)明的使用方法是:當排泥管800內壓力低于大氣壓力時,浮子300位于上殼體100底部,打開呼吸閥,浮子300開始上浮,上殼體100通過透氣管110吸入外圍空氣對排泥管800進行輸氣;
      [0058]當排泥管內壓力高于大氣壓力時,關閉呼吸閥,泥水從泥管連接段230涌入下殼體200,使浮子300上升,浮子通過上刮板321和下刮板322與腔體140的內壁觸接,保證浮子300的不傾斜,使浮子300能夠準確的與頂板連接孔130連接,阻止空氣流入腔體140內,使排泥管800進行正常輸泥。在此過程中,浮子300會自旋轉時通過螺旋片320將上殼體100上內壁上的結塊淤泥刮下,保證呼吸閥通暢。
      [0059]傳統的格柵600是采用鐵質的盤狀結構在上面打孔的方式,以避免結塊的淤泥堵塞呼吸閥,而本發(fā)明則能夠有效的解決這個問題,因此我們采用的是錨鏈620交叉形成網狀結構實現格柵600的功能,這種結構的優(yōu)勢是能夠進行一定程度的擴張,增加工作效率,所帶來的副作用也可以通過自清理系統進行解決。
      [0060]以上對本發(fā)明的【具體實施方式】進行了說明,但本發(fā)明并不以此為限,只要不脫離本發(fā)明的宗旨,本發(fā)明還可以有各種變化。
      【權利要求】
      1.一種自清理的呼吸閥,其特征在于,包括:上殼體(100)、下殼體(200)、浮子(300)、連接部(400)、墊片(500)、格柵(600)和噴水管(700),所述上殼體(100)和下殼體(200)通過連接部(400)螺栓連接,所述浮子(300)設于上殼體(100)內,所述墊片(500)和格柵(600)設于上殼體(100)與下殼體(200)之間,所述噴水管(700) —端與噴水部連接,所述噴水管(700)另一端設于上殼體(100)的頂端; 其中,所述浮子(300)包括:浮體(310)、螺旋片(320)、橡膠圈(330)、磨砂層(340)、座板(350)、密封環(huán)(360),所述浮體(310)通過螺旋片(320)上殼體(100)的內壁觸接,所述螺旋片(320)設于浮體(310)表面,所述橡膠圈(330)環(huán)套于螺旋片(320)上,所述磨砂層(340)設于橡膠圈(330)表面,所述座板(350)設于浮體(310)頂端,所述密封環(huán)(360)環(huán)繞于浮體(310)頂端。
      2.根據權利要求1所述的一種自清理的呼吸閥,其特征在于:所述螺旋片(320)還包括:上刮板(321)和下刮板(322),所述上刮板(321)和下刮板(322)為鱗狀結構,所述上刮板(321)和下刮板(322)與浮體(310)表面呈45°。
      3.根據權利要求1所述的一種自清理的呼吸閥,其特征在于:所述座板(350)包括:座板底板(351)、座板接管(352)、中間孔(353)和螺塞(354),所述座板底板(351)通過座板接管(352)與浮體(310)連接,所述中間孔(353)設于座板底板(351)中間,所述螺塞(354)與中間孔(353)連接。
      4.根據權利要求1所述的一種自清理的呼吸閥,其特征在于:所述密封環(huán)(360)包括:密封環(huán)底板(361)、外擋板(362)、密封圈(363)和螺釘(364),所述密封環(huán)底板(361)為圓盤型結構,所述外擋板(362)與密封環(huán)底板(361)的外緣頂板垂直連接,所述密封圈(363)固定于外擋板(362)和螺釘(364)之間,所述螺釘(364)通過螺孔與密封環(huán)底板(361)連接。
      5.根據權利要求1所述的一種自清理的呼吸閥,其特征在于:所述上殼體(100)包括:透氣管(110)、頂封板(120)、頂板連接孔(130)、腔體(140)和上殼體法蘭(150),所述透氣管(110)通過頂板連接孔(130)與頂封板(120)連接,所述頂封板(120)與腔體(140)頂端連接,所述頂板連接孔(130)設于頂封板(120)中央,所述上殼體法蘭(150)與腔體(140)的底端連接。
      6.根據權利要求1所述的一種自清理的呼吸閥,其特征在于:所述下殼體(200)包括:下殼體法蘭(210)、支架(220)、泥管連接段(230),所述支架(220)十字交叉連接于下殼體法蘭(210)的底端和泥管連接段(230)的內壁上,所述泥管連接段(230) —端與上殼體法蘭(150)連接,所述泥管連接段(230)的另一端與排泥管(800)連接。
      7.根據權利要求1所述的一種自清理的呼吸閥,其特征在于:所述連接部(400)包括:螺栓(410)、螺母(420)和墊圈(430),所述螺栓(410)與螺母(420)將上殼體法蘭(150)、下殼體法蘭(210)和格柵(600)螺栓連接,所述墊圈(430)設于螺母(420)與上殼體法蘭(150)之間。
      8.根據權利要求1所述的一種自清理的呼吸閥,其特征在于:所述格柵(600)包括:邊框(610)和錨鏈(620),所述邊框(610)為圓形框型結構,所述錨鏈(620)設于邊框(610)內,所述錨鏈(620)互相交叉連接。
      9.根據權利要求1所述的一種自清理的呼吸閥,其特征在于:所述噴水管(700)包括:連通管(710)、雙向噴口(720)和高壓噴嘴巴(730),所述連通管(710) —端與噴水部連接,所述連通管(710)另一端與雙向噴口(720)連接,所述雙向噴口(720)的上端面向透氣管(110),所述所述雙向噴口(720)的下端面向上殼體(100)的內壁。
      【文檔編號】F16L55/24GK104315296SQ201410617529
      【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月5日 優(yōu)先權日:2014年11月5日
      【發(fā)明者】張原 , 錢文博, 何炎平, 黃超, 張戟, 諸葛瑋, 張 杰, 趙飛, 陶秀峰, 馬海松, 阮春華, 楊順, 張廣雷, 韓政, 鄭琳珠, 楊錫剛, 莊海飛, 陶潤禮 申請人:中港疏浚有限公司, 上海交通大學, 中交疏浚技術裝備國家工程研究中心有限公司
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