一種高溫熔鹽輸送節(jié)流閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種高溫熔鹽輸送節(jié)流閥，包括模塊化設計的閥體(1)、固定連接在閥體(1)內(nèi)的閥芯組件(2)、固定連接在閥體(1)外側(cè)的加熱與冷卻部件(3)和與閥芯組件(2)相連的操作機構(gòu)(4)，閥芯組件(2)的底端設有帶套筒結(jié)構(gòu)的節(jié)流件，閥芯組件(2)內(nèi)設有上下密封波紋管作為空心結(jié)構(gòu)閥桿(13)的軸向密封，閥桿(13)上設有導向鍵(8)，操作機構(gòu)(4)包括與閥芯組件(2)連接的支架(23)和支架(23)上與閥桿(13)相連的手輪(20)。本發(fā)明的有益效果：可在苛刻工況下運行，操作靈活、密封性能可靠、抗振動、壽命長、無泄漏。
【專利說明】
一種高溫溶鹽輸送節(jié)流閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及輸送管道系統(tǒng)中的一種節(jié)流閥門裝置，特別涉及一種高溫熔鹽輸送節(jié)流閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在核能、化工等領(lǐng)域中，在核心工藝的輸送管道系統(tǒng)中有需要高溫熔融鹽作為導熱媒介，此時作為控制管道中介質(zhì)的節(jié)流閥門均運行在高溫、高壓、有毒、強腐蝕性、高流速的苛刻工況下，并要求長期運行的節(jié)流閥門具有操作靈活、密封性能可靠、抗振動、長壽命、無泄漏、內(nèi)腔無死角、多種測控儀器連接口、閥門可在線維護等特征。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]針對導熱媒介輸送管道系統(tǒng)中對節(jié)流閥門的要求，本發(fā)明提供一種高溫熔鹽輸送節(jié)流閥。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
[0005]本發(fā)明提供了一種高溫熔鹽輸送節(jié)流閥，包括模塊化設計的閥體、閥芯組件、加熱與冷卻部件和操作機構(gòu)，閥體上設有兩個進出口和帶唇邊焊密封和彈性金屬密封圈的中法蘭，閥芯組件通過螺栓、螺母及中法蘭與閥體緊固連接，以閥桿為中軸的閥芯組件的頂端設有帶唇邊焊密封的閥芯法蘭，底端設有帶套筒結(jié)構(gòu)的節(jié)流件，閥芯組件內(nèi)設有以包圍在閥桿外的上密封波紋管和下密封波紋管作為空心結(jié)構(gòu)閥桿的軸向密封，閥桿上設有導向鍵，安裝在閥體外側(cè)的加熱冷卻部件自上至下依次包括風冷箱、電伴熱絲和保護罩，中間設有閥桿孔和導向槽的操作機構(gòu)包括與閥芯組件上的閥芯法蘭固定連接的支架和安裝在支架上的手輪，手輪通過閥桿螺母和手輪螺母與閥桿相連，手輪通過螺母與閥桿螺母固定連接，閥桿螺母和支架之間設有壓緊螺母；
[0006]所述套筒結(jié)構(gòu)包括設置在閥芯組件下端的內(nèi)套筒、閥芯組件下部的下密封波紋管外側(cè)的下套筒和閥芯組件上部的上密封波紋管外側(cè)的上套筒，上套筒通過螺栓、螺母及中法蘭與閥體緊固連接；
[0007]所述閥體采用鍛造角式結(jié)構(gòu)；
[0008]所述閥芯組件中各組件采用焊接方式固定連接；
[0009]所述閥體的體壁上設置有測壓孔，中法蘭上設有泄漏監(jiān)測孔；
[0010]所述閥芯法蘭上設有測溫孔。
[0011]本發(fā)明的有益效果:可在高溫、高壓、有毒、強腐蝕性、高流速的苛刻工況下運行，操作靈活、密封性能可靠、抗振動、壽命長、無泄漏、內(nèi)腔無死角，含有多種測控儀器連接口，可在線維護。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2本發(fā)明中閥芯組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3本發(fā)明中加熱與冷卻部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4本發(fā)明中操作機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為滿足導熱媒介輸送管道系統(tǒng)中對節(jié)流閥門的要求，設計一種高溫熔鹽輸送節(jié)流閥，采用模塊化的方法進行設計(如圖1所示)，包括閥體1、閥芯組件2、操作機構(gòu)4和加熱與冷卻部件3，閥體I采用鍛造角式結(jié)構(gòu)，其設有兩個進出口和帶唇邊焊密封和彈性金屬密封圈7的中法蘭，并在體壁上設置有測壓孔和在中法蘭上設有泄漏監(jiān)測孔，閥芯組件2通過螺栓5、螺母6以及法蘭與閥體I緊固連接。閥芯組件2由導向鍵8、上套筒9、上密封波紋管10、下套筒11、下密封波紋管12、閥桿13、內(nèi)套筒14組成(如圖2所示)，閥芯組件2均采用焊接方式組立，其一端設有帶唇邊焊密封的法蘭，另一端設有帶套筒結(jié)構(gòu)的節(jié)流件，其內(nèi)設有上下兩個波紋管作為空心結(jié)構(gòu)閥桿的軸向密封，并在閥桿13上設有上密封和導向鍵結(jié)構(gòu)8，以及在法蘭上設有測溫孔；加熱冷卻部件3由風冷箱15、電伴熱絲16、保護罩17組成(如圖3所示)，電伴熱絲16和風冷箱15安裝于閥體I的外側(cè)。操作機構(gòu)4由螺母18、手輪螺母19、手輪20、壓緊螺母21、閥桿螺母22、支架23組成(如圖4所示)，操作機構(gòu)4的一端設有與閥芯組件2連接的帶螺栓孔的法蘭，另一端設有可安裝閥桿螺母22和手輪20或其他驅(qū)動裝置的螺紋孔，中間位置設置有閥桿孔和導向槽。
[0017]使用時，只要順時針轉(zhuǎn)動操作機構(gòu)4上的手輪20，閥芯就往關(guān)閉方向移動，直至關(guān)閉；如逆時針轉(zhuǎn)動操作機構(gòu)4上的手輪20，閥芯就向開啟方向移動，直至開啟，也可以使閥芯在任一位置時停止轉(zhuǎn)動手輪20，實現(xiàn)閥芯對管道中介質(zhì)流量的節(jié)流控制。
[0018]本發(fā)明的有益效果:可在高溫、高壓、有毒、強腐蝕性、高流速的苛刻工況下運行，操作靈活、密封性能可靠、抗振動、壽命長、無泄漏、內(nèi)腔無死角，含有多種測控儀器連接口，可在線維護。
[0019]本領(lǐng)域內(nèi)普通的技術(shù)人員簡單替換和更換都是本專利保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫熔鹽輸送節(jié)流閥，其特征在于，包括模塊化設計的閥體(I)、閥芯組件(2)、加熱與冷卻部件⑶和操作機構(gòu)⑷，閥體⑴上設有兩個進出口和帶唇邊焊密封和彈性金屬密封圈(7)的中法蘭，閥芯組件(2)通過螺栓(5)、螺母(6)及中法蘭與閥體(I)緊固連接，以閥桿(13)為中軸的閥芯組件(2)的頂端設有帶唇邊焊密封的閥芯法蘭，底端設有帶套筒結(jié)構(gòu)的節(jié)流件，閥芯組件⑵內(nèi)設有以包圍在閥桿(13)外的上密封波紋管(10)和下密封波紋管(12)作為空心結(jié)構(gòu)閥桿(13)的軸向密封，閥桿(13)上設有導向鍵(8)，安裝在閥體(I)外側(cè)的加熱冷卻部件(3)自上至下依次包括風冷箱(15)、電伴熱絲(16)和保護罩(17)，中間設有閥桿孔和導向槽的操作機構(gòu)(4)包括與閥芯組件(2)上的閥芯法蘭固定連接的支架(23)和安裝在支架(23)上的手輪(20)，手輪(20)通過閥桿螺母(22)和手輪螺母(19)與閥桿(13)相連，手輪(20)通過螺母(18)與閥桿螺母(22)固定連接，閥桿螺母(22)和支架(23)之間設有壓緊螺母(21) ο
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫熔鹽輸送節(jié)流閥，其特征在于所述套筒結(jié)構(gòu)包括設置在閥芯組件(2)下端的內(nèi)套筒(14)、閥芯組件(2)下部的下密封波紋管(12)外側(cè)的下套筒(11)和閥芯組件(2)上部的上密封波紋管(10)外側(cè)的上套筒(9)，上套筒(9)通過螺栓(5)、螺母(6)及中法蘭與閥體⑴緊固連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高溫熔鹽輸送節(jié)流閥，其特征在于所述閥體(I)采用鍛造角式結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高溫熔鹽輸送節(jié)流閥，其特征在于所述閥芯組件(2)中各組件采用焊接方式固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高溫熔鹽輸送節(jié)流閥，其特征在于所述閥體(I)的體壁上設置有測壓孔，中法蘭上設有泄漏監(jiān)測孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高溫熔鹽輸送節(jié)流閥，其特征在于所述閥芯法蘭上設有測溫孔。
【文檔編號】F16K27/04GK104482238SQ201410624618
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】陳信陽, 黃金標, 陳聲坦, 黃文意 申請人:雙恒閥門有限公司