高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管，包括無(wú)縫鋼管本體，無(wú)縫鋼管本體的內(nèi)壁具有鋁層，在鋁層和無(wú)縫鋼管本體之間具有鋅過(guò)渡層，在無(wú)縫鋼管本體的外壁涂覆防銹涂層。無(wú)縫鋼管本體的材質(zhì)為15CrMoG。為提高無(wú)縫鋼管的耐壓性能，在無(wú)縫鋼管本體的外壁均勻分布凸出其表面的耐壓筋條，耐壓筋條沿?zé)o縫鋼管本體的長(zhǎng)度方向延伸、并繞無(wú)縫鋼管本體軸線旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的有益效果是：本鋼管通過(guò)內(nèi)壁的鋁層獲得較好的耐腐蝕性能，而且在鋅過(guò)渡層使鋁層和鋼管基體可靠復(fù)合，防止分層現(xiàn)象的發(fā)生。
【專(zhuān)利說(shuō)明】高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管主要用來(lái)制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道，鍋爐管經(jīng)常處于高溫和高壓下工作、管子在高溫?zé)煔夂退羝淖饔孟逻€會(huì)發(fā)生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強(qiáng)度、高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩(wěn)定性，現(xiàn)有的高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管內(nèi)壁和外壁容易銹蝕，特別是內(nèi)壁的銹蝕，如果沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)將會(huì)嚴(yán)重影響鍋爐的使用安全。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管，提高耐銹蝕性。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管，包括無(wú)縫鋼管本體，無(wú)縫鋼管本體的內(nèi)壁具有鋁層，在鋁層和無(wú)縫鋼管本體之間具有鋅過(guò)渡層，在無(wú)縫鋼管本體的外壁涂覆防銹涂層。
[0005]無(wú)縫鋼管本體的材質(zhì)為為15CrMoG。
[0006]為提高無(wú)縫鋼管的耐壓性能，在無(wú)縫鋼管本體的外壁均勻分布凸出其表面的耐壓筋條，耐壓筋條沿?zé)o縫鋼管本體的長(zhǎng)度方向延伸、并繞無(wú)縫鋼管本體軸線旋轉(zhuǎn)。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本鋼管通過(guò)內(nèi)壁的鋁層獲得較好的耐腐蝕性能，而且在鋅過(guò)渡層使鋁層和鋼管基體可靠復(fù)合，防止分層現(xiàn)象的發(fā)生。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]圖中:1.無(wú)縫鋼管基體；2.鋁層；3.鋅過(guò)渡層，4.耐壓筋條。
【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，一種高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管，包括無(wú)縫鋼管本體1，所述的無(wú)縫鋼管本體I的內(nèi)壁具有鋁層2，在鋁層2和無(wú)縫鋼管本體I之間具有鋅過(guò)渡層3，在無(wú)縫鋼管本體I的外壁涂覆耐高溫防銹涂層。
[0011]無(wú)縫鋼管本體I的材質(zhì)為為15CrMoG。
[0012]在無(wú)縫鋼管本體I的外壁均勻分布凸出其表面的耐壓筋條4，耐壓筋條4沿?zé)o縫鋼管本體I的長(zhǎng)度方向延伸、并繞無(wú)縫鋼管本體I軸線旋轉(zhuǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管，其特征是:包括無(wú)縫鋼管本體(I)，所述的無(wú)縫鋼管本體(I)的內(nèi)壁具有鋁層(2)，在鋁層(2)和無(wú)縫鋼管本體(I)之間具有鋅過(guò)渡層(3 )，在無(wú)縫鋼管本體(I)的外壁涂覆耐高溫防銹涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管，其特征是:所述的無(wú)縫鋼管本體(I)的材質(zhì)為15CrMoG。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管，其特征是:在所述的無(wú)縫鋼管本體(I)的外壁均勻分布凸出其表面的耐壓筋條(4)，耐壓筋條(4)沿?zé)o縫鋼管本體(I)的長(zhǎng)度方向延伸、并繞無(wú)縫鋼管本體(I)軸線旋轉(zhuǎn)。
【文檔編號(hào)】F16L58/02GK203703391SQ201420010809
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年1月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月8日
【發(fā)明者】周海濤 申請(qǐng)人:常州瑞源鋼管有限公司