鍋爐斜管專用膨脹節(jié)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及鍋爐斜管專用膨脹節(jié)，包括左接管和右接管，左接管兩側分別設有左環(huán)板和左密封板，右接管兩側分別設有右密封板和右環(huán)板，左環(huán)板通過非金屬柔性圈帶與右環(huán)板密封連接，使得左右密封板相互配合并形成滑動密封面，左右密封板之間設有密封圈。左右環(huán)板設為橢圓形，左密封板設有若干螺桿，螺桿通過彈簧壓緊密封圈，并使密封圈與右密封板緊密結合。本實用新型左右環(huán)板設有彈性耳板，使左右密封板保持間距穩(wěn)定，從而使膨脹節(jié)的密封更穩(wěn)定，密封效果更好。本實用新型在使用過程中不會因左右環(huán)板的往復運動會對柔性圈帶造成磨損，延長產品的使用壽命。本實用新型軸向補償量大，占用體積小，便于安裝和維護；并且密封效果更好、耐高溫，保溫效果更好。
【專利說明】鍋爐斜管專用膨脹節(jié)
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及管道補償器，尤其是一種軸向位移補償大，耐高溫，并且保溫效果較好的鍋爐斜管專用膨脹節(jié)。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的鍋爐在安裝過程中一般都需要使用管道膨脹節(jié)。鍋爐管道與爐底或爐體外結構件的連接處，通常由于高溫或溫度變化引起熱脹冷縮，以及鍋爐爐體沉降引起較大的位移量。目前，現(xiàn)有鍋爐采用的管道膨脹節(jié)一般有套筒式補償器或鋼板圈帶補償器。套筒式補償器的安裝空間要求較高，對于鍋爐爐體的連接管道往往不適用；鋼板圈帶補償器在使用過程中，由于管道膨脹節(jié)的伸縮運動，其保溫層的保溫效果往往會下降較大。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種密封效果更好、使用壽命更長，軸向位移補償大、耐高溫，并且保溫效果很好的鍋爐斜管專用膨脹節(jié)。
[0004]本實用新型的目的是通過采用以下技術方案來實現(xiàn)的:
[0005]鍋爐斜管專用膨脹節(jié)，包括左接管和右接管，所述左接管的兩側分別設有左環(huán)板和左密封板，右接管的兩側分別設有右密封板和右環(huán)板，所述左環(huán)板通過非金屬柔性圈帶與右環(huán)板形成密封連接，同時使得左密封板與右密封板相互配合形成可以在任意方向產生位移的滑動密封面，左密封板與右密封板之間設有密封圈。
[0006]作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述左接管、右接管、左環(huán)板、右環(huán)板、左密封板、右密封板分別設為圓形或橢圓形。
[0007]作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述左密封板的外表面均布設有若干螺桿，所述螺桿通過彈性部件將密封圈壓緊在左密封板的外表面，同時使密封圈與右密封板的密封面緊密結合。
[0008]作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述螺桿通過密封圈上設有的通孔與左密封板連接，螺桿與密封圈之間設有彈簧。
[0009]作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述左環(huán)板和右環(huán)板分別設有能夠產生彈性變形的左耳板和右耳板，左耳板和右耳板之間通過拉桿和螺母連接和固定。
[0010]作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述非金屬柔性圈帶與左接管和右接管之間填充有耐高溫保溫材料。
[0011]作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述耐高溫保溫材料包括硅酸鋁纖維。
[0012]作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述非金屬柔性圈帶包括氟橡膠圈帶。
[0013]作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述密封圈是陶瓷纖維密封圈。
[0014]作為本實用新型的優(yōu)選技術方案，所述鍋爐斜管的軸線與左接管或右接管軸線之間的夾角小于90度。
[0015]本實用新型的有益效果是:相對于現(xiàn)有技術，本實用新型的左環(huán)板和右環(huán)板分別設有彈性左耳板和右耳板，左耳板和右耳板之間通過拉桿和螺母連接，使左右密封板的間距在運動過程中保持不變；同時在左密封板均布若干螺桿，螺桿通過彈簧將密封圈壓緊在左密封板的外表面，并使密封圈與右密封板的密封面緊密結合，從而使本實用新型膨脹節(jié)的密封更穩(wěn)定，密封效果更好。
[0016]本實用新型左接管、右接管、左環(huán)板、右環(huán)板、左密封板、右密封板分別設為圓形或橢圓形，在使用過程中不會因左右環(huán)板的往復運動會對柔性圈帶造成磨損，從而延長產品的使用壽命。本實用新型的軸向位移補償量大、占用體積較小，便于安裝和維護；并且密封效果更好、使用壽命更長，耐高溫，保溫效果更好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]下面結合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步說明:
[0018]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0019]圖2是圖1中I處的局部放大示意圖；
[0020]圖3是圖1的A-A剖視結構示意圖；
[0021]圖4是圖1的B-B剖視結構示意圖；
[0022]圖5是圖1的C-C剖視結構示意圖；
[0023]圖6是圖1中D-D剖視結構示意圖。
[0024]圖中:1、左耳板，2、螺母，3、拉桿，4、左環(huán)板，5、左接管，6、非金屬柔性圈帶，7、左密封板，8、密封圈，9、螺桿，10、彈簧，11、硅酸鋁纖維，12、右密封板，13、右耳板，14、右接管，15、右環(huán)板,16、鍋爐斜管。
【具體實施方式】
[0025]如圖1至圖6所示，鍋爐斜管專用膨脹節(jié)，包括左接管5和右接管14，左接管5的兩側分別設有左環(huán)板4和左密封板7，右接管14的兩側分別設有右密封板12和右環(huán)板15，所述左環(huán)板4通過非金屬柔性圈帶6與右環(huán)板15形成密封連接，同時使得左密封板7與右密封板12相互配合并形成可以在任意方向產生位移的滑動密封面，左密封板7與右密封板12之間設有密封圈5。所述鍋爐斜管16的軸線與左接管5或右接管14的軸線之間的夾角小于90度。
[0026]本實施例中，所述左接管5、右接管14、左環(huán)板4、右環(huán)板15、左密封板7、右密封板12分別設為橢圓形。所述左密封板7的外表面均布設有若干耐高溫螺桿9，密封圈5是陶瓷纖維密封圈，密封圈5上開設有若干通孔，螺桿9通過密封圈5上的通孔與左密封板7連接，螺桿9與密封圈5之間設有耐高溫彈簧10。螺桿9通過彈簧10將密封圈5壓緊在左密封板7的外表面，同時使密封圈5與右密封板12的密封面緊密結合。
[0027]本實施例所述左環(huán)板4和右環(huán)板15分別設有能夠產生彈性變形的左耳板I和右耳板13，左耳板I和右耳板13優(yōu)選彈簧鋼制成，左耳板I和右耳板13之間通過拉桿3和螺母2連接和固定，這樣能夠使使左右密封板的間距在運動過程中保持不變，提高密封效果。本實用新型非金屬柔性圈帶6優(yōu)選氟橡膠圈帶，氟橡膠圈帶與左接管5和右接管14之間填充有耐高溫保溫材料，該耐高溫保溫材料優(yōu)選硅酸鋁纖維11，本實用新型密封圈5優(yōu)選耐高溫、耐磨的陶瓷纖維密封圈。[0028]本實用新型的左接管、右接管、左環(huán)板、右環(huán)板、左密封板、右密封板也可以分別設為圓形，使用過程中能夠有效保護氟橡膠圈帶，減少磨損，從而延長了產品的使用壽命；本實用新型的軸向位移補償量大、占用體積小，便于安裝和維護；并且密封效果更好、耐高溫，保溫效果更好。
【權利要求】
1.一種鍋爐斜管專用膨脹節(jié)，包括左接管和右接管，其特征是:所述左接管的兩側分別設有左環(huán)板和左密封板，右接管的兩側分別設有右密封板和右環(huán)板，所述左環(huán)板通過非金屬柔性圈帶與右環(huán)板形成密封連接，同時使得左密封板與右密封板相互配合形成可以在任意方向產生位移的滑動密封面，左密封板與右密封板之間設有密封圈。
2.根據權利要求1所述的鍋爐斜管專用膨脹節(jié)，其特征是:所述左接管、右接管、左環(huán)板、右環(huán)板、左密封板、右密封板分別設為圓形或橢圓形。
3.根據權利要求1或2所述的鍋爐斜管專用膨脹節(jié)，其特征是:所述左密封板的外表面均布設有若干螺桿，所述螺桿通過彈性部件將密封圈壓緊在左密封板的外表面，同時使密封圈與右密封板的密封面緊密結合。
4.根據權利要求3所述的鍋爐斜管專用膨脹節(jié)，其特征是:所述螺桿通過密封圈上設有的通孔與左密封板連接，螺桿與密封圈之間設有彈簧。
5.根據權利要求1所述的鍋爐斜管專用膨脹節(jié)，其特征是:所述左環(huán)板和右環(huán)板分別設有能夠產生彈性變形的左耳板和右耳板，左耳板和右耳板之間通過拉桿和螺母連接和固定。
6.根據權利要求1或2或5所述的鍋爐斜管專用膨脹節(jié)，其特征是:所述非金屬柔性圈帶與左接管和右接管之間填充有耐高溫保溫材料。
7.根據權利要求6所述的鍋爐斜管專用膨脹節(jié)，其特征是:所述耐高溫保溫材料包括硅酸鋁纖維。
8.根據權利要求6所述的鍋爐斜管專用膨脹節(jié)，其特征是:所述非金屬柔性圈帶包括氟橡膠圈帶。
9.根據權利要求1所述的鍋爐斜管專用膨脹節(jié)，其特征是:所述密封圈是陶瓷纖維密封圈。
10.根據權利要求1所述的鍋爐斜管專用膨脹節(jié)，其特征是:所述鍋爐斜管的軸線與左接管或右接管軸線之間的夾角小于90度。
【文檔編號】F16L27/12GK203718252SQ201420105214
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年3月8日 優(yōu)先權日:2014年3月8日
【發(fā)明者】蔣慧, 蔣峰, 吉慧萍 申請人:江蘇恒豐波紋管有限公司