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      一種同步帶驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置制造方法

      文檔序號(hào):5700977閱讀:279來源:國知局
      一種同步帶驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種同步帶驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置,包括本體,本體上安裝有電機(jī),電機(jī)連接有主動(dòng)帶輪,本體對(duì)應(yīng)主動(dòng)帶輪的另一端安裝有從動(dòng)帶輪,主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪通過同步帶連接,同步帶上固定連接有滑動(dòng)架,本體為上端開口的框形結(jié)構(gòu),本體沿其長度方向上的前后兩端均安裝有端蓋,本體上端安裝有覆蓋在其開口處的防塵帶,防塵帶的寬度大于本體的開口的寬度,防塵帶穿過滑動(dòng)架與本體上端面貼合,防塵帶、兩個(gè)端蓋及本體共同圍合形成封閉空間且同步帶、主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪均設(shè)置在該封閉空間內(nèi),本體的中部設(shè)有安裝板,安裝板上安裝有與滑動(dòng)架滑動(dòng)配合的導(dǎo)軌,滑動(dòng)架或本體沿本體長度方向上的前后兩端均設(shè)置有緩沖墊。該結(jié)構(gòu)防塵效果好,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。
      【專利說明】 一種同步帶驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械手領(lǐng)域,特別是一種同步帶驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]傳統(tǒng)的導(dǎo)軌裝置一般采用滾珠絲杠傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)架滑動(dòng),其雖然減小了滑動(dòng)架與本體之間的摩擦,提高了定位精度,但其傳動(dòng)速度受到絲杠軸的導(dǎo)程大小的限制,為進(jìn)一步提高導(dǎo)軌的傳動(dòng)速度,滿足人們對(duì)高速的要求,現(xiàn)出現(xiàn)了一種同步帶驅(qū)動(dòng)的導(dǎo)軌裝置,其在電機(jī)轉(zhuǎn)速相同的條件下,比滾珠絲杠傳動(dòng)快很多,但現(xiàn)有的同步帶驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置往往是同步帶或者同步帶和帶輪直接裸露在外,在粉塵較大的場合,往往容易因?yàn)榉蹓m積累過多而導(dǎo)致滑動(dòng)架運(yùn)動(dòng)受阻,不僅影響運(yùn)動(dòng)精度,而且縮短了其使用壽命,此外,現(xiàn)有的同步帶驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置還存在運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn),滑動(dòng)架運(yùn)動(dòng)至本體兩端換向時(shí)振動(dòng)大的缺陷。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種同步帶驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置,避免粉塵沾染在同步帶傳動(dòng)裝置上影響運(yùn)動(dòng)精度,使其運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn)可靠,減小其換向時(shí)的振動(dòng)。
      [0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]一種同步帶驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置,包括本體,本體沿其長度方向上的一端安裝有電機(jī),電機(jī)連接有主動(dòng)帶輪,本體對(duì)應(yīng)主動(dòng)帶輪的另一端安裝有從動(dòng)帶輪,所述主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪通過環(huán)形的同步帶連接,所述同步帶上固定連接有滑動(dòng)架,所述本體為上端開口的框形結(jié)構(gòu),本體沿其長度方向上的前后兩端均安裝有端蓋,本體上端安裝有覆蓋在其開口處的防塵帶,防塵帶的寬度大于本體的開口的寬度,防塵帶穿過所述滑動(dòng)架與本體上端面貼合,所述防塵帶、兩個(gè)端蓋及本體共同圍合形成封閉空間且所述同步帶、主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪均設(shè)置在該封閉空間內(nèi),所述本體的中部設(shè)有一平行于本體底端面的位于同步帶圍成的環(huán)形空間內(nèi)的安裝板,安裝板上安裝有嵌裝在滑動(dòng)架下端且與滑動(dòng)架滑動(dòng)配合的導(dǎo)軌,所述滑動(dòng)架或本體沿本體長度方向上的前后兩端均設(shè)置有用于防止滑動(dòng)架與本體之間產(chǎn)生剛性沖擊的緩沖墊。
      [0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),所述安裝板上端面形成有用于嵌裝螺母以方便安裝導(dǎo)軌的倒T型槽,倒T型槽沿安裝板長度方向貫穿安裝板。
      [0007]進(jìn)一步,所述端蓋的上端螺栓連接有壓板,所述防塵帶夾置于壓板與端蓋之間。
      [0008]進(jìn)一步,所述本體上安裝有用于檢測滑動(dòng)架的位置傳感器。
      [0009]進(jìn)一步,所述本體沿其長度方向上的左右兩個(gè)側(cè)壁均形成有若干用于嵌裝螺母以方便安裝螺栓的安裝槽,安裝槽沿本體長度方向貫穿本體。
      [0010]進(jìn)一步,所述防塵帶為鋼帶。
      [0011]進(jìn)一步,所述主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪的中部均固定安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的兩端均設(shè)置有軸承,所述軸承嵌裝在本體內(nèi),所述本體在嵌裝軸承的位置可拆卸連接有軸承蓋。
      [0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過防塵帶、兩個(gè)端蓋及本體共同圍合形成封閉空間,同步帶、主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪均設(shè)置在該封閉空間內(nèi),避免同步帶傳動(dòng)裝置因積塵過多或進(jìn)入雜質(zhì)而影響運(yùn)動(dòng)精度,延長了本實(shí)用新型的使用壽命,而且本體上還設(shè)置有與滑動(dòng)架滑動(dòng)配合的導(dǎo)軌,導(dǎo)軌和同步帶對(duì)滑動(dòng)架的雙重導(dǎo)向作用,使得滑動(dòng)架的運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn),同時(shí)滑動(dòng)架運(yùn)動(dòng)至本體兩端換向時(shí),由于緩沖墊對(duì)滑動(dòng)架的緩沖作用,防止了滑動(dòng)架與本體之間產(chǎn)生剛性沖擊,減小振動(dòng)和噪音。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
      [0014]圖1是本實(shí)用新型安裝結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖2是本實(shí)用新型的安裝狀態(tài)分解示意圖;
      [0016]圖3是本實(shí)用新型的剖視圖;
      [0017]圖4是本實(shí)用新型中的本體的立體圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]參照?qǐng)D1至圖4,本實(shí)用新型的一種同步帶驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置,包括本體1,本體I沿其長度方向上的一端安裝有電機(jī)21,電機(jī)21連接有主動(dòng)帶輪22,本體I對(duì)應(yīng)主動(dòng)帶輪22的另一端安裝有從動(dòng)帶輪23,所述主動(dòng)帶輪22和從動(dòng)帶輪23的中部均固定安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的兩端均設(shè)置有軸承,所述軸承嵌裝在本體I內(nèi),所述本體I在嵌裝軸承的位置可拆卸連接有軸承蓋30,軸承蓋30安裝于本體I上,不僅可以軸向固定軸承,還可以防止油脂流失和灰塵雜質(zhì)進(jìn)入軸承內(nèi),起到保護(hù)軸承的作用。所述主動(dòng)帶輪22和從動(dòng)帶輪23通過環(huán)形的同步帶24連接,所述同步帶24上固定連接有滑動(dòng)架3。所述本體I為上端開口的框形結(jié)構(gòu),本體I沿其長度方向上的前后兩端均安裝有端蓋10,本體I上端安裝有覆蓋在其開口處的防塵帶4,作為優(yōu)選,所述防塵帶4為鋼帶。為了方便防塵帶4安裝,所述端蓋10的上端形成有插入本體I開口內(nèi)的凸緣,所述凸緣上端螺栓連接有壓板20,所述防塵帶4夾置于壓板20與凸緣之間。所述防塵帶4的寬度大于本體I的開口的寬度,以使防塵帶4封堵所述開口,防塵帶4穿過所述滑動(dòng)架3與本體I上端面貼合,所述防塵帶4、兩個(gè)端蓋10及本體I共同圍合形成封閉空間且所述同步帶24、主動(dòng)帶輪22和從動(dòng)帶輪23均設(shè)置在該封閉空間內(nèi),避免粉塵或雜質(zhì)進(jìn)入同步帶24傳動(dòng)裝置影響運(yùn)動(dòng)精度,提高本實(shí)用新型的使用壽命。所述本體I的中部設(shè)有一平行于本體I底端面的位于同步帶24圍成的環(huán)形空間內(nèi)的安裝板11,安裝板11上安裝有嵌裝在滑動(dòng)架3下端且與滑動(dòng)架3滑動(dòng)配合的導(dǎo)軌5,在此,所述導(dǎo)軌5和同步帶24分別對(duì)滑動(dòng)架3的上下兩端進(jìn)行導(dǎo)向,防止滑動(dòng)架3在運(yùn)動(dòng)的過程中產(chǎn)生晃動(dòng),使其直線運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn)可靠。為了防止滑動(dòng)架3在本體I兩端換向時(shí)與本體I產(chǎn)生剛性沖擊,所述滑動(dòng)架3或本體I沿本體I長度方向上的前后兩端均設(shè)置有用于防止滑動(dòng)架3與本體I之間產(chǎn)生剛性沖擊的緩沖墊6,在本實(shí)施例中,所述緩沖墊6設(shè)置在本體I的安裝板11上。當(dāng)滑動(dòng)架3運(yùn)動(dòng)至本體I兩端換向時(shí),該緩沖墊6可以有效吸收滑動(dòng)架3對(duì)本體I的沖擊力,從而起到緩沖作用。
      [0019]進(jìn)一步,為了方便本實(shí)用新型的生產(chǎn),簡化加工,所述安裝板11上端面形成有用于嵌裝螺母以方便安裝導(dǎo)軌5的倒T型槽111,倒T型槽111沿安裝板11長度方向貫穿安裝板11。將導(dǎo)軌5安裝在安裝板11上時(shí),只需將螺母從倒T型槽111的端部裝入倒T型槽111內(nèi),然后滑動(dòng)螺母至安裝位置,用螺栓穿過導(dǎo)軌5上的安裝孔與上述螺母擰緊,即可完成導(dǎo)軌5的裝配,該結(jié)構(gòu)安裝方便,生產(chǎn)時(shí)無需在安裝板11上多次鉆孔攻牙,加工更簡單。同樣地,為了方便在本體I沿其長度方向上的左右兩個(gè)側(cè)壁上安裝零部件,同時(shí)簡化生產(chǎn),所述本體I沿其長度方向上的左右兩個(gè)側(cè)壁均形成有若干用于嵌裝螺母以方便安裝螺栓的安裝槽12,安裝槽12沿本體I長度方向貫穿本體I。
      [0020]進(jìn)一步,所述本體I上安裝有用于檢測滑動(dòng)架3的位置傳感器。優(yōu)選地,所述位置傳感器為光電開關(guān)71,所述滑動(dòng)架3的側(cè)壁上安裝有用于與光電開關(guān)71配合的感應(yīng)片72。當(dāng)滑動(dòng)架3上的感應(yīng)片72通過光電開關(guān)71時(shí),光電開關(guān)71檢測到滑動(dòng)架3的位置,即可發(fā)出電信號(hào)傳遞給控制端,以根據(jù)實(shí)際控制需求而控制電機(jī)21的啟停、加減速運(yùn)行或正反轉(zhuǎn)等運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。在本實(shí)施例中,所述光電開關(guān)71通過螺栓固定于上述安裝槽12內(nèi)。該安裝結(jié)構(gòu)安裝時(shí),只需在安裝槽12內(nèi)預(yù)先裝入螺母即可,不僅安裝方便,還可以通過調(diào)節(jié)螺母的放置位置來調(diào)節(jié)光電開關(guān)71的安裝位置,以滿足不同的需求。
      [0021]本實(shí)用新型通過防塵帶4、兩個(gè)端蓋10及本體I共同圍合形成封閉空間,同步帶24、主動(dòng)帶輪22和從動(dòng)帶輪23均設(shè)置在該封閉空間內(nèi),避免同步帶24傳動(dòng)裝置因積塵過多或進(jìn)入雜質(zhì)而影響運(yùn)動(dòng)精度,延長了本實(shí)用新型的使用壽命,而且本體I上還設(shè)置有與滑動(dòng)架3滑動(dòng)配合的導(dǎo)軌5,導(dǎo)軌5和同步帶24對(duì)滑動(dòng)架3的雙重導(dǎo)向作用,使得滑動(dòng)架3的運(yùn)動(dòng)更加平穩(wěn),同時(shí)滑動(dòng)架3運(yùn)動(dòng)至本體I兩端換向時(shí),由于緩沖墊6對(duì)滑動(dòng)架3的緩沖作用,防止了滑動(dòng)架3與本體I之間產(chǎn)生剛性沖擊,減小振動(dòng)和噪音。
      [0022]本說明書中公開的所有特征,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了相互排斥的特質(zhì)和/或步驟以外,均可以以任何方式組合,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換,即,除非特別敘述,每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)實(shí)施例而已。
      [0023]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種同步帶驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置,包括本體(1),本體(I)沿其長度方向上的一端安裝有電機(jī)(21),電機(jī)(21)連接有主動(dòng)帶輪(22 ),本體(I)對(duì)應(yīng)主動(dòng)帶輪(22 )的另一端安裝有從動(dòng)帶輪(23),所述主動(dòng)帶輪(22)和從動(dòng)帶輪(23)通過環(huán)形的同步帶(24)連接,所述同步帶(24)上固定連接有滑動(dòng)架(3),其特征在于:所述本體(I)為上端開口的框形結(jié)構(gòu),本體(I)沿其長度方向上的前后兩端均安裝有端蓋(10),本體(I)上端安裝有覆蓋在其開口處的防塵帶(4),防塵帶(4)的寬度大于本體(I)的開口的寬度,防塵帶(4)穿過所述滑動(dòng)架(3)與本體(I)上端面貼合,所述防塵帶(4)、兩個(gè)端蓋(10)及本體(I)共同圍合形成封閉空間且所述同步帶(24)、主動(dòng)帶輪(22)和從動(dòng)帶輪(23)均設(shè)置在該封閉空間內(nèi),所述本體(I)的中部設(shè)有一平行于本體(I)底端面的位于同步帶(24)圍成的環(huán)形空間內(nèi)的安裝板(11),安裝板(11)上安裝有嵌裝在滑動(dòng)架(3)下端且與滑動(dòng)架(3)滑動(dòng)配合的導(dǎo)軌(5),所述滑動(dòng)架(3 )或本體(I)沿本體(I)長度方向上的前后兩端均設(shè)置有用于防止滑動(dòng)架(3 )與本體(I)之間產(chǎn)生剛性沖擊的緩沖墊(6 )。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同步帶驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置,其特征在于:所述安裝板(11)上端面形成有用于嵌裝螺母以方便安裝導(dǎo)軌(5 )的倒T型槽(111),倒T型槽(111)沿安裝板(11)長度方向貫穿安裝板(11)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同步帶驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置,其特征在于:所述端蓋(10)的上端螺栓連接有壓板(20),所述防塵帶(4)夾置于壓板(20)與端蓋(10)之間。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同步帶驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置,其特征在于:所述本體(I)上安裝有用于檢測滑動(dòng)架(3)的位置傳感器。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種同步帶驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置,其特征在于:所述本體(I)沿其長度方向上的左右兩個(gè)側(cè)壁均形成有若干用于嵌裝螺母以方便安裝螺栓的安裝槽(12),安裝槽(12)沿本體(I)長度方向貫穿本體(I)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同步帶驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置,其特征在于:所述防塵帶(4)為鋼帶。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同步帶驅(qū)動(dòng)導(dǎo)軌裝置,其特征在于:所述主動(dòng)帶輪(22)和從動(dòng)帶輪(23)的中部均固定安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的兩端均設(shè)置有軸承,所述軸承嵌裝在本體(I)內(nèi),所述本體(I)在嵌裝軸承的位置可拆卸連接有軸承蓋(30)。
      【文檔編號(hào)】F16H57/00GK203717809SQ201420038599
      【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年1月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月21日
      【發(fā)明者】吳雪亮 申請(qǐng)人:深圳威洛博機(jī)器人有限公司
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