耙式干燥器機(jī)械密封裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種耙式干燥器機(jī)械密封裝置，該裝置包括介質(zhì)側(cè)機(jī)械密封組件、大氣側(cè)機(jī)械密封組件及軸套、法蘭、腔體、端蓋、驅(qū)動(dòng)環(huán)等結(jié)構(gòu)件；介質(zhì)側(cè)彈簧座上設(shè)置密封液入口，腔體上設(shè)置密封液出口。本裝置采用“液體阻塞”原理，利用壓力略高于介質(zhì)壓力的蒸餾水作為密封液，保證工藝介質(zhì)實(shí)現(xiàn)“零泄漏”，有效的實(shí)現(xiàn)了對耙式干燥器的軸封，大大降低物料被污染的可能，減少了損失；裝置中與介質(zhì)接觸的結(jié)構(gòu)件凡有轉(zhuǎn)折處，均設(shè)計(jì)有適當(dāng)?shù)牡箞A或倒角，可有效避免消毒死角；本裝置實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，價(jià)格低廉，有效解決了密封件進(jìn)口存在價(jià)格高、交貨周期長等問題，密封一旦發(fā)生故障，可以迅速進(jìn)行替換，不會發(fā)生長時(shí)間停產(chǎn)的問題。
【專利說明】耙式干燥器機(jī)械密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種密封裝置，尤其是涉及一種耙式干燥器的機(jī)械密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]耙式干燥器屬于低轉(zhuǎn)速、低壓力的大型設(shè)備(軸徑通常大于300mm)，廣泛使用于醫(yī)藥、食品行業(yè)。耙式干燥器裝置用蒸汽夾套間接加熱物料，并在高真空下排氣，因此特別適應(yīng)不耐高溫、在高溫下易于氧化的物料或干燥時(shí)容易產(chǎn)生粉末的物料(如各種燃料)，以及干燥過程中排除的蒸汽必須回收的物料干燥作業(yè)。真空耙式干燥器中被干燥物料進(jìn)口含水率最高達(dá)到90%，而最低的只有15%。被干燥物料有漿狀的、膏狀的、粒狀的、粉狀的，也可以是纖維狀的。這些物料干燥后的含水率一般達(dá)到0.1%，甚至0.05%。
[0003]被干燥物料從殼體上方正中間加入，在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的耙齒的攪拌下，物料與殼體壁接觸時(shí)，表面不斷更新，被干燥物料受到蒸汽間接加熱，而使物料水分氣化，氣化的水分由真空泵及時(shí)抽走。由于操作真空度較高，被干燥物料表面水蒸氣壓力遠(yuǎn)大于干燥機(jī)殼體內(nèi)蒸發(fā)空間的水蒸氣壓力，從而有利于被干燥物料內(nèi)部水分和表面水分的排出，有利于被干燥物料的水分子運(yùn)動(dòng)，達(dá)到干燥目的。
[0004]由于設(shè)備容量大、一次性投料多，且對產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴(yán)格，若密封不可靠，物料易被污染，將會對生產(chǎn)造成巨大損失。此前，密封裝置基本依賴進(jìn)口。不僅存在價(jià)格高、交貨周期長等問題，而且僅有一套，密封一旦發(fā)生故障，易出現(xiàn)無密封備件的狀況，直接影響生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種耙式干燥器機(jī)械密封裝置，該密封裝置性能可靠，使用壽命長，避免粉粒物料對密封性能造成影響，避免密封磨損對物料造成污染。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0007]本裝置總體的密封思路為:采用“液體阻塞”原理，利用壓力略高于介質(zhì)壓力的蒸餾水作為密封液，保證工藝介質(zhì)實(shí)現(xiàn)“零泄漏”。
[0008]該裝置包括軸套，軸套套接在轉(zhuǎn)軸上；軸套套接介質(zhì)側(cè)機(jī)械密封副、法蘭、介質(zhì)側(cè)彈簧座、腔體、端蓋、大氣側(cè)機(jī)械密封副、驅(qū)動(dòng)環(huán)；所述介質(zhì)側(cè)機(jī)械密封副包括介質(zhì)側(cè)動(dòng)環(huán)和介質(zhì)側(cè)靜環(huán)，介質(zhì)側(cè)動(dòng)環(huán)套接在軸套內(nèi)，介質(zhì)側(cè)靜環(huán)外套接法蘭，法蘭連接介質(zhì)側(cè)彈簧座，介質(zhì)側(cè)彈簧座內(nèi)安裝介質(zhì)側(cè)壓縮彈簧，腔體與介質(zhì)側(cè)彈簧座連接，介質(zhì)側(cè)彈簧座設(shè)置密封液入口，腔體上設(shè)置密封液出口，端蓋與腔體連接，端蓋連接定位塊；大氣側(cè)機(jī)械密封副套接在腔體內(nèi)，大氣側(cè)機(jī)械密封副包括大氣側(cè)靜環(huán)和大氣側(cè)動(dòng)環(huán)，大氣側(cè)動(dòng)環(huán)連接端蓋，腔體內(nèi)安裝有大氣側(cè)壓縮彈簧，驅(qū)動(dòng)環(huán)與轉(zhuǎn)軸和軸套固定連接。
[0009]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)軸與軸套之間、介質(zhì)側(cè)動(dòng)環(huán)與軸套之間、介質(zhì)側(cè)靜環(huán)與法蘭之間、法蘭與介質(zhì)側(cè)彈簧座之間、介質(zhì)側(cè)彈簧座與腔體之間、腔體與端蓋之間、大氣側(cè)動(dòng)環(huán)與軸套之間、大氣側(cè)靜環(huán)與端蓋之間均設(shè)有密封裝置，法蘭的安裝面上也設(shè)有密封裝置。
[0010]優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)環(huán)通過緊定螺釘固定在轉(zhuǎn)軸和軸套上。[0011]優(yōu)選地，所述軸套、法蘭均做倒角或圓角處理。
[0012]本耙式干燥器機(jī)械密封裝置產(chǎn)生的有益效果為:本裝置采用“液體阻塞”原理，利用壓力略高于介質(zhì)壓力的蒸餾水作為密封液，保證工藝介質(zhì)實(shí)現(xiàn)“零泄漏”，有效的實(shí)現(xiàn)了對耙式干燥器的密封，大大降低物料被污染的可能，減少了因此產(chǎn)生的損失；裝置中與介質(zhì)接觸的結(jié)構(gòu)件凡有轉(zhuǎn)折處，均設(shè)計(jì)有適當(dāng)?shù)牡箞A或倒角，可有效避免消毒死角；本裝置實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，價(jià)格低廉，有效解決了密封件進(jìn)口存在價(jià)格高、交貨周期長等問題，密封一旦發(fā)生故障，可以迅速進(jìn)行替換，不會發(fā)生長時(shí)間停產(chǎn)的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0015]如圖1所示,該裝置包括軸套2,軸套2套接在轉(zhuǎn)軸I上；軸套2套接介質(zhì)側(cè)機(jī)械密封副3、法蘭4、介質(zhì)側(cè)彈簧座5、腔體7、端蓋8、大氣側(cè)機(jī)械密封副9、驅(qū)動(dòng)環(huán)12 ;所述介質(zhì)側(cè)機(jī)械密封副3包括介質(zhì)側(cè)動(dòng)環(huán)3.1和介質(zhì)側(cè)靜環(huán)3.2，介質(zhì)側(cè)動(dòng)環(huán)3.1套接在軸套2內(nèi)，介質(zhì)側(cè)靜環(huán)3.2外套接法蘭4，法蘭4連接介質(zhì)側(cè)彈簧座5，介質(zhì)側(cè)彈簧座5內(nèi)安裝介質(zhì)側(cè)壓縮彈簧13，腔體7與介質(zhì)側(cè)彈簧座5連接，介質(zhì)側(cè)彈簧座5設(shè)置密封液入口 15，腔體7上設(shè)置密封液出口 16，端蓋8與腔體7連接，端蓋8連接定位塊10 ;所述大氣側(cè)機(jī)械密封副9套接在腔體7內(nèi)，大氣側(cè)機(jī)械密封副9包括大氣側(cè)靜環(huán)9.1和大氣側(cè)動(dòng)環(huán)9.2，大氣側(cè)動(dòng)環(huán)9.2連接端蓋8，腔體7內(nèi)安裝有大氣側(cè)壓縮彈簧14，驅(qū)動(dòng)環(huán)12與轉(zhuǎn)軸I和軸套2固定連接。
[0016]介質(zhì)側(cè)機(jī)械密封副3連接靜止壓縮彈簧，密封端面受力更均勻，結(jié)構(gòu)更緊湊，密封性能更可靠；介質(zhì)側(cè)機(jī)械密封副3與大氣側(cè)機(jī)械密封副9之間的與密封環(huán)結(jié)構(gòu)簡單，可有效減少粉粒物料的堆積，保證密封環(huán)的補(bǔ)償性能。
[0017]大氣側(cè)機(jī)械密封副連接旋轉(zhuǎn)壓縮彈簧，在保證密封性能的基礎(chǔ)上，可大大簡化零件結(jié)構(gòu)，加工工藝也更容易保證。
[0018]本密封裝置上連接有吊環(huán)螺釘6，用于將整個(gè)密封裝置吊起。
[0019]本裝置優(yōu)選的一種實(shí)施方式是，所述轉(zhuǎn)軸I與軸套2之間、介質(zhì)側(cè)動(dòng)環(huán)3.1與軸套2之間、介質(zhì)側(cè)靜環(huán)3.2與法蘭4之間、法蘭4與介質(zhì)側(cè)彈簧座5之間、介質(zhì)側(cè)彈簧座5與腔體7之間、腔體7與端蓋8之間、大氣側(cè)動(dòng)環(huán)9.2與軸套2之間、大氣側(cè)靜環(huán)9.1與端蓋8之間均設(shè)有密封裝置，法蘭4的安裝面上也設(shè)有密封裝置，整個(gè)密封裝置的密封效果更佳。
[0020]本裝置優(yōu)選的一種實(shí)施方式是，所述驅(qū)動(dòng)環(huán)12通過緊定螺釘11固定在轉(zhuǎn)軸I和軸套2上。
[0021]本裝置優(yōu)選的一種實(shí)施方式是，所述軸套2、法蘭4均做倒角或圓角處理，可有效避免消毒死角。
[0022]上述實(shí)施方式用來解釋說明本實(shí)用新型，而不是對本實(shí)用新型進(jìn)行限制，在本實(shí)用新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對本實(shí)用新型作出的任何修改和改變，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種耙式干燥器機(jī)械密封裝置，其特征在于:該裝置包括軸套(2)，軸套(2)套接在轉(zhuǎn)軸(I)上；軸套(2)套接介質(zhì)側(cè)機(jī)械密封副(3)、法蘭(4)、介質(zhì)側(cè)彈簧座(5)、腔體(7)、端蓋(8)、大氣側(cè)機(jī)械密封副(9)、驅(qū)動(dòng)環(huán)(12);所述介質(zhì)側(cè)機(jī)械密封副(3)包括介質(zhì)側(cè)動(dòng)環(huán)(3.1)和介質(zhì)側(cè)靜環(huán)(3.2)，介質(zhì)側(cè)動(dòng)環(huán)(3.1)套接在軸套(2 )內(nèi)，介質(zhì)側(cè)靜環(huán)(3.2 )外套接法蘭(4)，法蘭(4)連接介質(zhì)側(cè)彈簧座(5)，介質(zhì)側(cè)彈簧座(5)內(nèi)安裝介質(zhì)側(cè)壓縮彈簧(13)，腔體(7)與介質(zhì)側(cè)彈簧座(5)連接，介質(zhì)側(cè)彈簧座(5)設(shè)置密封液入口(15)，腔體(7)上設(shè)置密封液出口( 16 )，端蓋(8 )與腔體(7 )連接，端蓋(8 )連接定位塊(10 );所述大氣側(cè)機(jī)械密封副(9)套接在腔體(7)內(nèi)，大氣側(cè)機(jī)械密封副(9)包括大氣側(cè)靜環(huán)(9.1)和大氣側(cè)動(dòng)環(huán)(9.2)，大氣側(cè)動(dòng)環(huán)(9.2)連接端蓋(8)，腔體(7)內(nèi)安裝有大氣側(cè)壓縮彈簧(14)，驅(qū)動(dòng)環(huán)(12)與轉(zhuǎn)軸(I)和軸套(2)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耙式干燥器機(jī)械密封裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(I)與軸套(2)之間、介質(zhì)側(cè)動(dòng)環(huán)(3.1)與軸套(2)之間、介質(zhì)側(cè)靜環(huán)(3.2)與法蘭(4)之間、法蘭(4)與介質(zhì)側(cè)彈簧座(5 )之間、介質(zhì)側(cè)彈簧座(5 )與腔體(7 )之間、腔體(7 )與端蓋(8 )之間、大氣側(cè)動(dòng)環(huán)(9.2)與軸套(2)之間、大氣側(cè)靜環(huán)(9.1)與端蓋(8)之間均設(shè)有密封裝置，法蘭(4)的安裝面上也設(shè)有密封裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耙式干燥器機(jī)械密封裝置，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)環(huán)(12)通過緊定螺釘(11)固定在轉(zhuǎn)軸(I)和軸套(2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的耙式干燥器機(jī)械密封裝置，其特征在于:所述軸套(2)、法蘭(4)均做倒角或圓角處理。
【文檔編號】F16J15/40GK203756998SQ201420114550
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月14日
【發(fā)明者】朱軍, 趙飛虎, 劉龍全 申請人:成都一通密封有限公司