一種膜片式電磁控制換向裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種膜片式電磁控制換向裝置，包括上蓋板、下蓋板、閥體及安裝在閥體上的堵塞，在閥體內(nèi)部至少設(shè)置有一個型腔，在型腔內(nèi)分別安裝有支撐架、連動組件、上端密封蓋組件及下端蓋密封組件，所述上蓋板和下蓋板通過螺釘安裝在閥體上，所述閥體內(nèi)部設(shè)置有閥體氣路，在上蓋板及下蓋板上均設(shè)置有蓋板氣路，且上蓋板及下蓋板上的蓋板氣路與閥體上的閥體氣路形成通路，所述閥體上還設(shè)置有電磁閥及多個與閥體氣路相連通的接管口。本實(shí)用新型僅用1個電磁閥的通斷電即可實(shí)現(xiàn)兩條氣路的控制，密封方式簡單，工作靈活，大大提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，為將來大批生產(chǎn)打下良好的基礎(chǔ)。
【專利說明】一種膜片式電磁控制換向裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于氧氣濃縮機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種膜片式電磁控制換向裝置，主要用于醫(yī)療器械氧氣濃縮機(jī)、家用氧氣濃縮機(jī)和其他需要進(jìn)行氣路換向的氣壓設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人類意識的不斷進(jìn)步，人們趨于追求一種健康的生活方式，對生活質(zhì)量的需求也越來越高。且由于地球環(huán)境污染，飲食生活習(xí)慣，密閉的居家辦公場所，運(yùn)動不足，年齡增長等眾多因素，進(jìn)而導(dǎo)致各種疾病的發(fā)生，現(xiàn)代人在平時不得不注意氧氣的補(bǔ)充。隨著醫(yī)療器械技術(shù)的不斷發(fā)展，許多先前只在醫(yī)療機(jī)構(gòu)使用的醫(yī)療設(shè)備開始逐漸進(jìn)入人們的生活，使人們能夠科學(xué)地應(yīng)對一些突發(fā)事件，為日常生活提供了醫(yī)療保障，抑制了一些嚴(yán)重后果的產(chǎn)生。
[0003]由于氧氣濃縮機(jī)體積小，使用方便，因此受到醫(yī)療機(jī)構(gòu)和廣大居民的青睞，市場需求也越來越大。同時對氧氣濃縮機(jī)上的氣路控制換向裝置的要求也越來越高，在滿足工作性能要求的前提下，要求結(jié)構(gòu)簡單，具有一定的經(jīng)濟(jì)性。然而，目前氧氣濃縮機(jī)上普遍使用的氣路換向裝置大都是采用滑閥結(jié)構(gòu)和2個電磁閥控制的膜片電磁閥，滑閥裝置為二位五通控制閥，零件繁多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，內(nèi)部控制氣路的陶瓷片加工難度大，表面光度要求高，從而增加了氧氣濃縮機(jī)的制造成本。而2個電磁閥控制的膜片電磁閥，其工作原理為:用2個電磁閥作為先導(dǎo)閥，閥體型腔為對稱分布，上膜片、下膜片組成連動組件，當(dāng)?shù)谝粋€電磁閥通電時，氣壓推動連動組件使左腔上膜片與閥體密封型面構(gòu)成端面密封，控制氧氣濃縮機(jī)的左分子篩進(jìn)氣，同時氧氣濃縮機(jī)的右分子篩排氣；切斷第一條電路，第二個電磁閥通電時，氣壓推動右腔連動組件使上膜片與閥體密封型面構(gòu)成端面密封，氧氣濃縮機(jī)的左分子篩排氣，同時氧氣濃縮機(jī)的右分子篩進(jìn)氣，從而實(shí)現(xiàn)氣路的換向。此種結(jié)構(gòu)的膜片電磁閥需要接通2條電路控制電磁閥，需要在上蓋板上加工多個導(dǎo)氣孔和電磁閥的安裝孔，而且閥體為金屬機(jī)加件，成本高，零件繁多，電路比較復(fù)雜，工作效率較低，且不適宜大批量生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種膜片式電磁控制換向裝置。該裝置直接采用一個電磁閥安裝在閥體上作為先導(dǎo)閥，通過電磁閥的通斷電即可實(shí)現(xiàn)將壓縮空氣引入氧氣濃縮機(jī)的左右分子篩，從而達(dá)到將制氧機(jī)分子篩產(chǎn)生的廢氣與氧氣、氮?dú)膺M(jìn)行分離并排向大氣的目的。
[0005]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。
[0006]一種膜片式電磁控制換向裝置，包括上蓋板、下蓋板、閥體及安裝在閥體上的堵塞，在閥體內(nèi)部至少設(shè)置有一個型腔，在型腔內(nèi)分別安裝有支撐架、連動組件、上端密封蓋組件及下端蓋密封組件，所述上蓋板和下蓋板通過螺釘安裝在閥體上，所述閥體內(nèi)部設(shè)置有閥體氣路，在上蓋板及下蓋板上均設(shè)置有蓋板氣路，且上蓋板及下蓋板上的蓋板氣路與閥體上的閥體氣路形成通路，所述閥體上還設(shè)置有電磁閥及多個與閥體氣路相連通的接管□。
[0007]所述連動組件由上膜片、推桿及下膜片組成，其其中推桿分別安裝在閥體內(nèi)部的型腔內(nèi)，上膜片和下膜片分別置于推桿的上端和下端。
[0008]所述上端蓋密封組件由上端蓋、密封圈B、密封圈C及密封圈D組成，其中上端蓋安裝在閥體上端，并與上蓋板接觸，密封圈B設(shè)置于上端蓋與上蓋板之間，密封圈D設(shè)置于上膜片下方，密封圈C安裝在上端蓋外側(cè)，并位于閥體與上端蓋之間。
[0009]所述下端蓋密封組件由下端蓋和密封圈E組成，其中下端蓋安裝在閥體下部，并與下蓋板接觸，密封圈E安裝在下端蓋外側(cè)，并位于閥體與下端蓋之間。
[0010]所述閥體上設(shè)置有的接管口分別為接管口 A、接管口 B、接管口 C、接管口 D和接管Π E。
[0011]所述閥體上安裝有堵塞。
[0012]所述閥體上還設(shè)置有用于安裝電磁閥的安裝座。
[0013]所述電磁閥通過螺紋連接在閥體上。
[0014]所述閥體與上蓋板I及下蓋板之間用密封圈A進(jìn)行密封。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過采用一個電磁閥作為先導(dǎo)閥，在閥體上設(shè)計氣路和控制閥安裝座，電磁閥直接安裝在閥體上，通過一個電磁閥的通斷電即可實(shí)現(xiàn)將壓縮空氣引入左右分子篩，同時實(shí)現(xiàn)將制氧機(jī)分子篩產(chǎn)生的廢氣與氧氣、氮?dú)膺M(jìn)行分離并排向大氣的功能。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，便于實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)，徹底解決了氧氣濃縮機(jī)氣路換向裝置滑閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度大，成本高的問題，同時解決了用2個電磁閥作為先導(dǎo)閥實(shí)現(xiàn)氣路換向的膜片電磁閥電路多，工作效率較低的問題。
[0017]本實(shí)用新型僅用I個電磁閥的通斷電即可實(shí)現(xiàn)兩條氣路的控制，密封方式簡單，工作靈活，大大提高了工作效率，降低了生產(chǎn)成本，具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，為將來大批生產(chǎn)打下良好的基礎(chǔ)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型外部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型中閥體內(nèi)部的氣路及型腔平面布置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型中上蓋板及下蓋板的平面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本實(shí)用新型中上蓋板、下蓋板及閥體組合剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:1_上蓋板，2-密封圈A，3-密封圈B，4-密封圈C，5-上端蓋，6-上膜片，7-密封圈D, 8-推桿，9-閥體，10-下月旲片，11_密封圈E, 12-下端蓋,13-下蓋板，14-堵塞,15-電磁閥，16-接管口 A，17-接管口 B, 18-螺釘，19-接管口 C，20-接管口 D，21-接管口 E，22-螺釘安裝孔，101-蓋板氣路，901-左型腔，902-右型腔，903-閥體氣路。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
[0026]如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型所述的一種膜片式電磁控制換向裝置，包括上蓋板
1、下蓋板13、閥體9及安裝在閥體9上的堵塞14，在閥體9內(nèi)部至少設(shè)置有一個型腔，在型腔內(nèi)分別安裝有支撐架7、連動組件、上端密封蓋組件及下端蓋密封組件，所述上蓋板I和下蓋板13通過螺釘18安裝在閥體9上，所述閥體9內(nèi)部設(shè)置有閥體氣路903，在上蓋板I及下蓋板13上均設(shè)置有蓋板氣路101，且上蓋板I及下蓋板13上的蓋板氣路101與閥體9上的閥體氣路903形成通路，在制作時，上蓋板I與下蓋板13結(jié)構(gòu)相同，這樣可以互換使用，避免錯裝現(xiàn)象發(fā)生。所述閥體9上還設(shè)置有電磁閥15及多個與閥體氣路903相連通的接管口。通過接管口實(shí)現(xiàn)與氧氣濃縮機(jī)的分子篩及消聲裝置連接。本技術(shù)方案僅用I個電磁閥15的通斷電即可實(shí)現(xiàn)兩條氣路的控制，密封方式簡單，工作靈活。在本技術(shù)方案中，設(shè)置一個型腔是為了滿足小型制氧機(jī)只有一個分篩子的使用要求。
[0027]所述連動組件由上膜片6、推桿8及下膜片10組成，其中推桿8分別安裝在閥體9內(nèi)部的型腔內(nèi)，上膜片6和下膜片10分別置于推桿8的上端和下端。在工作時，將電磁閥15接入氧氣濃縮機(jī)控制電路，啟動氧氣濃縮機(jī)開關(guān)，電磁閥15處于斷電狀態(tài)，初始時，兩型腔內(nèi)的上膜片6打開，左分子篩通過左輸出口(圖中未示出)進(jìn)氣，同時右分子篩產(chǎn)生的廢氣通過排氣口(圖中未不出)進(jìn)入消聲裝置；電磁閥15處于通電狀態(tài)時,銜鐵吸合，電磁閥15打開，氣壓推動兩腔的上膜片6，使得上膜片6關(guān)閉，下膜片10打開，左分子篩產(chǎn)生的廢氣通過排氣口進(jìn)入消聲裝置，同時右分子篩通過右輸出口進(jìn)氣，如此進(jìn)行循環(huán)工作，最終實(shí)現(xiàn)了氣路的換向。
[0028]所述上端蓋密封組件由上端蓋5、密封圈B3、密封圈C4及密封圈D7組成，其中上端蓋5安裝在閥體9上端，并與上蓋板I接觸，密封圈B3設(shè)置于上端蓋5與上蓋板I之間，密封圈D7設(shè)置于上膜片6下方，密封圈C4安裝在上端蓋5外側(cè)，并位于閥體9與上端蓋5之間。
[0029]所述下端蓋密封組件由下端蓋12和密封圈Ell組成，其中下端蓋12安裝在閥體9下部，并與下蓋板13接觸，密封圈Ell安裝在下端蓋12外側(cè)，并位于閥體9與下端蓋12之間。
[0030]所述閥體9上設(shè)置有的接管口分別為接管口 A16、接管口 B17、接管口 C19、接管口D20和接管口 E21。在應(yīng)用時，氧氣濃縮機(jī)左分子篩接閥體9的管接口 A16，右分子篩接閥體9的管接口 B17，空氣壓縮機(jī)輸氣口接閥體9的管接口 D20 (即接管口 D20與空氣壓縮機(jī)相接)，管接口 C19和管接口 E21排大氣或接消聲裝置。其次，將膜片電磁閥安裝孔與氧氣濃縮機(jī)的安裝孔用螺釘連接即可。
[0031]所述閥體9內(nèi)部設(shè)置有偶數(shù)個型腔，且每個型腔在閥體9內(nèi)部成對稱分布，在每個型腔內(nèi)分別安裝有支撐架7、連動組件、上端密封蓋組件及下端蓋密封組件。
[0032]所述閥體9內(nèi)部設(shè)置有一個左型腔901和右型腔902，在左型腔901和右型腔902內(nèi)分別安裝有支撐架7、連動組件、上端密封蓋組件及下端蓋密封組件。這樣，可以通過一個電磁閥的通斷即可實(shí)現(xiàn)將空氣引入制氧機(jī)的左右分子篩，同時將制氧機(jī)分子篩產(chǎn)生的廢氣與氧氣、氮?dú)膺M(jìn)行分離并排向大氣。
[0033]所述閥體9上安裝有堵塞14。由于加工工藝的要求，閥體9上必須設(shè)置有工藝孔，堵塞14的作用是對閥體9的工藝孔進(jìn)行密封，防止氣路泄露，避免氣體壓力損失。[0034]所述閥體9上還設(shè)置有用于安裝電磁閥15的安裝座。這樣，在安裝電磁閥15時，可直接將電磁閥15安裝在閥體9上。
[0035]所述電磁閥15通過螺紋連接在閥體9上。連接可靠，安裝和拆卸比較方便，便于維修。
[0036]所述閥體9與上蓋板I及下蓋板13之間用密封圈A2進(jìn)行密封。這里的密封圈A2選用能達(dá)到密封效果的密封圈即可。此連接方式可將通過電磁閥15的氣壓引入閥體9左上和右下型腔內(nèi)，推動連動組件使得兩腔上膜片6與閥體9密封型面形成端面密封，從而實(shí)現(xiàn)氣路的換向。
[0037]所述閥體9與接管口 A16、接管口 B17、接管口 C19、接管口 D20及接管口 E21采用塑料整體成型結(jié)構(gòu)。
[0038]本實(shí)用新型的工作原理是:用一個電磁閥15作為先導(dǎo)閥,在使用時,將電磁閥15接入氧氣濃縮機(jī)的電路中，啟動氧氣濃縮機(jī)，當(dāng)電磁閥15斷電時，閥體9右腔下膜片10與閥體9構(gòu)成端面密封，左腔上膜片6打開，此時壓縮空氣經(jīng)過閥體9上的管接口 A16進(jìn)入左分子篩，同時右分子篩氣流通過閥體9的管接口 E21將廢氣排出；當(dāng)電磁閥15通電時，電磁閥15打開，氣壓通過電磁閥15、閥體9、上蓋板I和下蓋板13的氣路，同時推動閥體9左腔和右腔的上膜片6，使上膜片6和閥體9構(gòu)成端面密封，閥體9左腔和右腔的下膜片10同時打開，此時，氧氣濃縮機(jī)左分子篩的廢氣經(jīng)過閥體9的管接口 C19排出，同時壓縮空氣經(jīng)過閥體9的管接口 B17進(jìn)入右分子篩，從而實(shí)現(xiàn)氧氣濃縮機(jī)氣路控制換向功能，電磁閥15的通斷電為一個進(jìn)氣、排氣循環(huán)，由氧氣濃縮機(jī)自身的通斷電路信號控制。
【權(quán)利要求】
1.一種膜片式電磁控制換向裝置，包括上蓋板(I)、下蓋板(13)、閥體(9)及安裝在閥體(9)上的堵塞(14)，在閥體(9)內(nèi)部至少設(shè)置有一個型腔，在型腔內(nèi)分別安裝有支撐架(7)、連動組件、上端密封蓋組件及下端蓋密封組件，所述上蓋板(I)和下蓋板(13)通過螺釘(18)安裝在閥體(9)上，其特征在于:所述閥體(9)內(nèi)部設(shè)置有閥體氣路(903)，在上蓋板(I)及下蓋板(13)上均設(shè)置有蓋板氣路(101),且上蓋板(I)及下蓋板(13)上的蓋板氣路(IOI)與閥體(9 )上的閥體氣路(903 )形成通路，所述閥體(9 )上還設(shè)置有電磁閥(15 )及多個與閥體氣路(903)相連通的接管口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜片式電磁控制換向裝置，其特征在于:所述連動組件由上膜片(6)、推桿(8)及下膜片(10)組成，其中推桿(8)分別安裝在閥體(9)內(nèi)部的型腔內(nèi)，上膜片(6)和下膜片(10)分別置于推桿(8)的上端和下端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜片式電磁控制換向裝置，其特征在于:所述上端蓋密封組件由上端蓋(5)、密封圈B (3)、密封圈C (4)及密封圈D (7)組成，其中上端蓋(5)安裝在閥體(9)上端，并與上蓋板(I)接觸，密封圈B (3)設(shè)置于上端蓋(5)與上蓋板(I)之間，密封圈D (7)設(shè)置于上膜片(6)下方，密封圈C (4)安裝在上端蓋(5)外側(cè)，并位于閥體(9)與上端蓋(5)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜片式電磁控制換向裝置，其特征在于:所述下端蓋密封組件由下端蓋(12 )和密封圈E (11)組成，其中下端蓋(12 )安裝在閥體(9 )下部，并與下蓋板(13 )接觸，密封圈E (11)安裝在下端蓋(12 )外側(cè)，并位于閥體(9 )與下端蓋(12 )之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜片式電磁控制換向裝置，其特征在于:所述閥體(9)上設(shè)置有的接管口分別為接管口 A (16)、接管口 B (17)、接管口 C (19)、接管口 D (20)和接管口 E(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜片式電磁控制換向裝置，其特征在于:所述閥體(9)內(nèi)部設(shè)置有偶數(shù)個型腔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種膜片式電磁控制換向裝置，其特征在于:所述閥體(9)內(nèi)部設(shè)置有一個左型腔(901)和右型腔(902)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜片式電磁控制換向裝置，其特征在于:所述閥體(9)上還設(shè)置有用于安裝電磁閥(15)的安裝座。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜片式電磁控制換向裝置，其特征在于:所述電磁閥(15)通過螺紋連接在閥體(9)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜片式電磁控制換向裝置，其特征在于:所述閥體(9)與上蓋板(I)及下蓋板(13)之間用密封圈A (2)進(jìn)行密封。
【文檔編號】F16K11/10GK203809779SQ201420144138
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】蔡定雍, 楊昌國 申請人:貴州新安航空機(jī)械有限責(zé)任公司