一種球閥閥座的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的一種球閥閥座，閥座為圓環(huán)狀，球閥閥座內(nèi)表面自上而下為弧面，球閥閥座頂部邊緣沿圓周開有中心對(duì)稱的凹槽。閥座的內(nèi)表面為弧面，整個(gè)弧形內(nèi)表面包裹住球形閥芯，球形閥芯與閥座內(nèi)表面為面接觸，在同等工作強(qiáng)度情況下，分配到每個(gè)點(diǎn)上的摩擦力較小，對(duì)閥座磨損較小。閥座磨損以整個(gè)面為單位磨損，上層被磨損，下層自動(dòng)調(diào)整重新包裹球形閥芯。閥座使用壽命增長。同時(shí)在閥座頂部開有凹槽，用于當(dāng)球閥中腔壓力過大，卸掉過大的壓力。防止閥座變形導(dǎo)致輸送的物質(zhì)泄漏。所設(shè)的槽須以中心對(duì)稱成對(duì)設(shè)置，這樣設(shè)置也是為了防止球閥一側(cè)可以壓力釋放，另一側(cè)沒有而導(dǎo)致閥座變形。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工方便。使用壽命長，密封性能好。
【專利說明】一種球閥閥座

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及閥座【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種較耐磨的球閥閥座。

【背景技術(shù)】
[0002] 在工作、生產(chǎn)和生活等很多領(lǐng)域都會(huì)用到閥門。其中閥座是閥門的一個(gè)重要部件， 是閥門內(nèi)可拆卸面部件，用于支撐閥芯全關(guān)位置，并構(gòu)成密封副?，F(xiàn)有技術(shù)中的球閥閥座內(nèi) 表面為斜平面，球形閥芯與閥座為線接觸，相同工作強(qiáng)度下，分配到每個(gè)點(diǎn)上所受的摩擦力 比較大，閥座容易磨損，上一圈的閥座磨損后，球形閥芯降至低一圈的位置繼續(xù)對(duì)低一層的 閥座進(jìn)行磨損，直至整個(gè)閥座都被磨壞，閥座的損耗較快。而且，有時(shí)球閥中腔壓力過大，易 導(dǎo)致閥座變形，需要及時(shí)將壓力排出，否則會(huì)有輸送的物質(zhì)泄漏。現(xiàn)有技術(shù)的球閥閥座沒有 這樣的排出結(jié)構(gòu)。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題而設(shè)計(jì)的 一種較耐磨，使用壽命相對(duì)較長的球閥閥座。這種閥座的內(nèi)表面為弧面，整個(gè)弧形內(nèi)表面包 裹住球形閥芯，球形閥芯與閥座內(nèi)表面為面接觸，這樣在同等工作強(qiáng)度情況下，分配到每個(gè) 點(diǎn)上的摩擦力較小，對(duì)閥座磨損較小。閥座磨損以整個(gè)面為單位磨損，上層被磨損，下層自 動(dòng)調(diào)整重新包裹球形閥芯。閥座使用壽命增長。同時(shí)在閥座頂部開有凹槽，用于當(dāng)球閥中 腔壓力過大，卸掉過大的壓力。防止閥座變形導(dǎo)致輸送的物質(zhì)泄漏。
[0004] 本實(shí)用新型所要求解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
[0005] -種球閥閥座，所述球閥閥座為圓環(huán)狀，所述球閥閥座內(nèi)表面自上而下為弧面，所 述球閥閥座頂部邊緣沿圓周開有中心對(duì)稱的凹槽。
[0006] 所述球閥閥座頂部凹槽至少為兩對(duì)。
[0007] 所述球閥閥座頂部凹槽截面為圓弧或V型或U型。
[0008] 球閥閥座內(nèi)表面為弧形，整個(gè)內(nèi)表面能和在其內(nèi)部的球形閥芯完全貼合。球閥閥 座內(nèi)表面與球形閥芯為面接觸，內(nèi)表面每一個(gè)點(diǎn)上受到的摩擦力會(huì)很小，球形閥芯對(duì)閥座 內(nèi)表面磨損會(huì)很小。同時(shí)，在球閥閥座頂部開有槽，當(dāng)球閥中腔壓力過大，可以卸掉過大的 壓力，保證閥座與球閥閥芯間的密封，所設(shè)的槽須成對(duì)，且以中心對(duì)稱，這樣設(shè)置也是為了 防止球閥一側(cè)可以壓力釋放，另一側(cè)沒有而導(dǎo)致的閥座變形。。
[0009] 由于采用了如上技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，加工方便。耐磨， 使用壽命長。閥座頂部設(shè)有中心對(duì)稱的泄壓槽，保證了閥座和閥芯間的密封。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】 toon] 為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0012] 如圖1所示，本實(shí)用新型的球閥閥座整體呈環(huán)狀。閥座內(nèi)表面1為弧面。球閥的 球形閥芯擱置在閥座上，閥芯的下面部分嵌在閥座內(nèi)部，閥芯的部分球面與閥座內(nèi)表面1 接觸。閥門工作時(shí)經(jīng)常需要開啟和關(guān)閉，這種開啟、關(guān)閉功能通過閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)：閥芯上開 有通孔，當(dāng)旋轉(zhuǎn)閥芯使通孔與管道方向趨向一致時(shí)，閥門實(shí)現(xiàn)開啟功能；當(dāng)旋轉(zhuǎn)閥芯使通孔 與管道方向背離時(shí)，閥門關(guān)閉。因此，閥芯需要經(jīng)常在閥座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣，閥芯會(huì)對(duì)閥座內(nèi) 表面有摩擦，產(chǎn)生磨損。閥座內(nèi)表面1為弧面，能完全貼合閥座內(nèi)部閥芯，與閥芯為面接觸。 同樣工作強(qiáng)度條件下，分配到閥座內(nèi)表面1每個(gè)點(diǎn)上的摩擦力會(huì)很小。閥芯對(duì)閥座內(nèi)表面 1的磨損就會(huì)很小。因此，閥座很耐用。
[0013] 球閥閥座頂部開有槽2，用于卸掉球閥閥座中腔過大的壓力，防止因閥座變形，閥 座和閥芯間產(chǎn)生縫隙而導(dǎo)致的輸送物質(zhì)泄漏。槽2必須為中心對(duì)稱結(jié)構(gòu)，且最好為兩對(duì)，這 樣設(shè)置的目的也是保證閥座和閥芯間的密封，防止閥座一側(cè)可以卸力，另一側(cè)不能導(dǎo)致的 閥座變形，影響閥座的密封性。槽2的截面形狀可以為圓弧，也可以為U型或者為V型。
[0014] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述 的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì) 有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要 求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1. 一種球閥閥座，所述球閥閥座為圓環(huán)狀，其特征在于，所述球閥閥座內(nèi)表面自上而下 為弧面，所述球閥閥座頂部邊緣沿圓周開有中心對(duì)稱的凹槽。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種球閥閥座，其特征在于，所述球閥閥座頂部凹槽至少為兩 對(duì)。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的一種球閥閥座，其特征在于，所述球閥閥座頂部凹槽截面為 圓弧或V型或U型。
【文檔編號(hào)】F16K5/08GK203868400SQ201420156584
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年4月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
【發(fā)明者】顏連枝 申請(qǐng)人:上海科發(fā)泵閥制造有限公司