液壓驅(qū)動皮帶訂扣機釘扣機械裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種液壓驅(qū)動皮帶訂扣機釘扣機械裝置，其特征在于：包括液壓動力機構(gòu)、動力分配機構(gòu)、壓釘機構(gòu)和支撐機構(gòu)組成，其中液壓動力機構(gòu)包括液壓缸和液壓缸連接塊，動力分配機構(gòu)包括動力分配塊、后滑塊、前滑塊、液壓缸連接軸、滑動支撐軸、撥叉滑動軸、壓釘頭滑動軸組成，壓釘機構(gòu)包括壓釘頭、頂針滑塊、頂針撥叉、撥叉連桿，支撐機構(gòu)包括右支撐板、左支撐板、保持架、撥叉軸、壓釘頭軸。本實用新型采用了楔形滑動槽與直線滑動槽形式的動力分配機構(gòu)，有效簡化了機械結(jié)構(gòu)，縮小了尺寸，降低了重量，解決了液壓皮帶訂扣機結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體型大、笨重等技術(shù)難題，同時楔形滑動槽與直線滑動槽的設(shè)計，保證了訂扣動作的準(zhǔn)確性，從而保證了訂扣的質(zhì)量。
【專利說明】 液壓驅(qū)動皮帶訂扣機釘扣機械裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型提供一種液壓驅(qū)動皮帶訂扣機釘扣機械裝置，具體是一種在液壓強力皮帶訂扣機中完成液壓驅(qū)動和訂扣動作的裝置，屬于礦山機械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是一個資源儲量大國，也是一個資源消耗大國，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，我國對資源的需求日益增加，特別是對煤炭的需求量日益增大，在煤炭的開采過程中，大量應(yīng)用了大型輸送帶。輸送帶的連接方式主要有帶扣、鉚釘、黏接等多種方式。帶扣連接屬于機械接頭，其特點是簡單、方便、快捷、對施工人員技術(shù)要求低，因此帶扣連接的方式被廣泛應(yīng)用。目前，市場上應(yīng)用的皮帶訂扣機主要是捶打式和手動擺桿式訂扣機。捶打式訂扣機存在訂扣效率低下、質(zhì)量不穩(wěn)定以及工人勞動強度大等缺陷，它主要應(yīng)用在中小型尺寸的皮帶訂扣作業(yè)中。手動式皮帶訂扣機雖然比捶打式訂扣機工作效率有所提高，工人勞動強度有所減少，但是仍然存在訂扣質(zhì)量不穩(wěn)定的缺點。液壓皮帶訂扣機的出現(xiàn)有效的解決了以上問題，但是目前市場上應(yīng)用的液壓皮帶訂扣機結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、笨重，使用場合受到很大的限制。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種液壓驅(qū)動皮帶訂扣機釘扣機械裝置，以便解決現(xiàn)有液壓皮帶訂扣機存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大、笨重等技術(shù)問題。其技術(shù)方案為:包括液壓動力機構(gòu)、動力分配機構(gòu)、壓釘機構(gòu)和支撐機構(gòu)組成，其中液壓動力機構(gòu)包括液壓缸(2)和液壓缸連接塊(14)，動力分配機構(gòu)包括動力分配塊(15)、后滑塊(4)、前滑塊(6)、液壓缸連接軸(5)、滑動支撐軸(7)、撥叉滑動軸(13)、壓釘頭滑動軸(17)組成，壓釘機構(gòu)包括壓釘頭(3)、頂針滑塊(8)、頂針撥叉(10)、撥叉連桿(12)，支撐機構(gòu)包括右支撐板(I)、左支撐板(16)、保持架(9)、撥叉軸(11)、壓釘頭軸(18)。
[0004]所述的液壓驅(qū)動皮帶訂扣機釘扣機械裝置，其特征在于:動力分配塊(15)上開有楔形滑動槽(19)和直線滑動槽(20)，壓釘頭滑動軸(17)可以在楔形滑動槽(19)中滑動，撥叉滑動軸(13)能夠在直線滑動槽(20)中滑動。
[0005]所述的液壓驅(qū)動皮帶訂扣機釘扣機械裝置，其特征在于:動力分配塊(15)上中間開有避讓縫(22 )，壓釘頭(3 )后端和撥叉連桿(12 )后端可以插入到避讓縫(22 )中。
[0006]所述的液壓驅(qū)動皮帶訂扣機釘扣機械裝置，其特征在于:液壓缸鏈接塊(14)與動力分配塊(15)之間鉸接，動力分配塊(15)與液壓缸連接塊(14)之間可以相對微幅擺動。
[0007]所述的液壓驅(qū)動皮帶訂扣機釘扣機械裝置，其特征在于:右支臂板(I)和左支臂板(16 )都設(shè)有支撐槽(23 )，后滑塊(4 )和前滑塊(6 )在支撐槽(23 )內(nèi)滑動。
[0008]所述的液壓驅(qū)動皮帶訂扣機釘扣機械裝置，其特征在于:保持架(9)上開有與頂針滑塊(8)間隙配合的矩形槽，頂針滑塊(8)可以在保持架(9)的矩形槽內(nèi)上下滑動。
[0009]所述的液壓驅(qū)動皮帶訂扣機釘扣機械裝置，其特征在于:頂針撥叉(10) —端為半圓柱頭，頂針滑塊(8)上開有方形孔，方形孔與所訴的頂針撥叉(10)半圓柱頭間隙配合。[0010]其工作原理為:液壓缸(2)向外推出時，通過液壓缸連接塊(14)推動動力分配塊(15)向前運動，壓釘頭滑動軸(17)沿楔形滑動槽(19)滑動，在楔形滑動槽(19)的作用下，壓釘頭(3)開始向下壓，此時由于撥叉滑動軸(13)還沒有碰到直線滑動槽(20)的后端，所以撥叉連桿(12)不動作，當(dāng)壓釘頭滑動軸(17)滑動到楔形滑動槽(19)水平段時，壓釘頭(3)完全壓下，此時撥叉滑動軸(13)恰好滑動到直線滑動槽(20)后端壁，液壓缸繼續(xù)往前推時，壓釘頭(3)保持不動，撥叉連桿(12)帶動頂針撥叉(10)轉(zhuǎn)動，頂針撥叉(10)撥動頂針滑塊(8 )向上沿著保持架(9 )移動，從而將帶扣穿過皮帶并壓緊。
[0011]動力分配塊通過液壓缸鏈接軸(5)、滑動支撐軸(7)以及前滑塊(6)和后滑塊(4)將壓釘過程中產(chǎn)生的作用力傳遞到左支臂板(16)和右支臂板(I)上，又因為動力分配塊(15)與液壓缸連接塊(14)鉸接并且可以相對擺動微小角度，所以液壓缸連接塊(14)不會受到沿液壓缸徑向的作用力，對液壓缸活塞桿起到保護作用。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用了楔形滑動槽與直線滑動槽形式的動力分配機構(gòu)，有效簡化了機械結(jié)構(gòu)，縮小了尺寸，降低了重量，并且楔形滑動槽與直線滑動槽的設(shè)計，保證了訂扣動作的準(zhǔn)確性，先將壓釘頭壓下，再將頂針滑塊頂起，從而保證了訂扣的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1:本實用新型“液壓驅(qū)動皮帶訂扣機釘扣機械裝置”結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2:圖1中“液壓驅(qū)動皮帶訂扣機釘扣機械裝置”去掉右支臂板后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3:圖2中動力分配機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4:圖2和圖3中動力分配塊主視圖。
[0017]圖5:圖4中動力分配塊A向視圖。
[0018]圖中:1一右支臂板,2—液壓缸,3—壓釘頭,4一后滑塊，5—液壓缸連接軸，6—前滑塊，7—滑動支撐軸，8—頂針滑塊，9—保持架，10—頂針撥叉，11—撥叉軸，12—撥叉連桿，13—撥叉滑動軸，14 一液壓缸連接塊，15—動力分配塊，16—左支臂板，17—壓釘頭滑動軸，18—壓釘頭軸，19一楔形滑動槽，20—直線滑動槽，21—液壓缸連接塊槽，22—避讓縫，23—支撐槽。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
[0020]如圖1和圖2所示，所述的左支臂板(16)和右支臂板(I)上都開有支撐槽(23)，前滑塊(6)和后滑塊(4)與支撐槽(23)間隙配合，可以在支撐槽(23)內(nèi)滑動，液壓缸(2)、壓釘頭軸(18)和撥叉軸(11)都固定在左支臂板(16)和右支臂板上(1)，壓釘頭(3)可以繞壓釘頭軸(18)旋轉(zhuǎn)，頂針撥叉(10)可以繞撥叉軸(11)旋轉(zhuǎn)，頂針撥叉(10)—端與撥叉連桿(12)鉸接，另一端為半圓柱形頭；保持架(9)上設(shè)有與頂針滑塊(8)相配合的矩形槽，頂針滑塊(8)可以在保持架(9)的矩形槽內(nèi)滑動；頂針滑塊(8)上設(shè)有方形孔，頂針撥叉(10)的半圓柱形頭插入頂針滑塊(8)的方形孔中，半圓柱的圓弧面與方形孔上下表面接觸；
[0021]如圖4和圖5所示，所述的動力分配塊(15)上設(shè)有楔形滑動槽(19)和直線滑動槽(20)，所述的壓釘頭滑動軸(17)可以在楔形滑動槽(19)中滑動，所述的撥叉滑動軸(13)可以在直線滑動槽(20)中滑動，在楔形滑動槽(19)和直線滑動槽(20)的作用下，保證液壓缸(2)伸出時壓釘頭(3)先壓下，頂針滑塊(8)再向上頂起，從而保證訂扣質(zhì)量，動力分配塊
(15)上中間開有避讓縫(22)，壓釘頭(3)后端和撥叉連桿(12)后端可以插入到避讓縫(22)中。
[0022]如圖2和圖3所示，液壓缸連接塊(14)與動力分配塊(15)鉸接并且可以轉(zhuǎn)動微小角度，從而保證動力分配塊(15)上沿液壓缸徑向的力不至于傳遞到液壓缸活塞桿上，對液壓缸(2)起到保護作用。所訴的前滑塊(6)和后滑塊(4)可以在左支臂板(16)和右支臂板
(I)的支撐槽(23)內(nèi)滑動，將來自壓釘頭(3)和撥叉連桿(12)上的力傳遞到左支臂板(16)和右支臂板(I)上。
[0023]以上內(nèi)容結(jié)合附圖對本實用新型的實施進行了具體的描述，但是本實用新型并不限于上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下，還可以做出很多形式。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓驅(qū)動皮帶訂扣機釘扣機械裝置，其特征在于:包括液壓動力機構(gòu)、動力分配機構(gòu)、壓釘機構(gòu)和支撐機構(gòu)組成，其中，液壓動力機構(gòu)包括液壓缸(2)和液壓缸連接塊(14)，動力分配機構(gòu)包括動力分配塊(15)、后滑塊(4)、前滑塊(6)、液壓缸連接軸(5)、滑動支撐軸(7)、撥叉滑動軸(13)、壓釘頭滑動軸(17)組成，壓釘機構(gòu)包括壓釘頭(3)、頂針滑塊(8)、頂針撥叉(10)、撥叉連桿(12)，支撐機構(gòu)包括右支撐板(I)、左支撐板(16)、保持架(9)、撥叉軸(11)、壓釘頭軸(18)。
2.如權(quán)利要求1所述的液壓驅(qū)動皮帶訂扣機釘扣機械裝置，其特征在于:動力分配塊(15)上開有楔形滑動槽(19)和直線滑動槽(20)，壓釘頭滑動軸(17)可以在楔形滑動槽(19)中滑動，撥叉滑動軸(13)能夠在直線滑動槽(20)中滑動。
3.如權(quán)利要求1所述的液壓驅(qū)動皮帶訂扣機釘扣機械裝置，其特征在于:動力分配塊(15)上中間開有避讓縫(22)，壓釘頭(3)后端和撥叉連桿(12)后端可以插入到避讓縫(22)中。
4.如權(quán)利要求1所述的液壓驅(qū)動皮帶訂扣機釘扣機械裝置，其特征在于:液壓缸鏈接塊(14)與動力分配塊(15)之間鉸接，動力分配塊(15)與液壓缸連接塊(14)之間可以相對微幅擺動。
5.如權(quán)利要求1所述的液壓驅(qū)動皮帶訂扣機釘扣機械裝置，其特征在于:右支臂板(I)和左支臂板(16)都設(shè)有支撐槽(23)，后滑塊(4)和前滑塊(6)在支撐槽(23)內(nèi)滑動。
6.如權(quán)利要求1所述的液壓驅(qū)動皮帶訂扣機釘扣機械裝置，其特征在于:保持架(9)上開有與頂針滑塊(8)間隙配合的矩形槽，頂針滑塊(8)可以在保持架(9)的矩形槽內(nèi)上下滑動。
7.如權(quán)利要求1所述的液壓驅(qū)動皮帶訂扣機釘扣機械裝置，其特征在于:頂針撥叉(10)—端為半圓柱頭，頂針滑塊(8)上開有方形孔，方形孔與所訴的頂針撥叉(10)半圓柱頭間隙配合。
【文檔編號】F16G3/16GK203796857SQ201420191295
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月21日
【發(fā)明者】趙玉剛, 劉新玉, 韓其旺 申請人:山東理工大學(xué)