溫控閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種溫控閥。該溫控閥包括：閥體，該閥體具有允許介質(zhì)從溫控閥的進口流至出口的腔體；閥瓣，該閥瓣可移動地配合在閥體的腔體內(nèi)，通過閥瓣的移動關(guān)閉和打開溫控閥；閥桿組件，該閥桿組件的下端與閥瓣固定連接，通過閥桿組件的移動帶動閥瓣移動；其中溫控閥還包括平衡腔，該平衡腔緊鄰閥瓣設置在其上方。
【專利說明】溫控閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及暖通空調(diào)領(lǐng)域，尤其是一種溫控閥。

【背景技術(shù)】
[0002]暖通空調(diào)系統(tǒng)用于控制商業(yè)建筑物的室內(nèi)溫度。例如賓館、醫(yī)院、寫字樓、體育館等一般都安裝有暖通空調(diào)系統(tǒng)。暖通空調(diào)系統(tǒng)通過輸送管道將冷、熱介質(zhì)輸送至建筑物的各個房間。對于中央空調(diào)系統(tǒng)，房間吊頂內(nèi)安裝有風機盤管。風機盤管工作原理是通過冷水(熱水)盤管將空氣冷卻(加熱)后吹送到各個房間。通過風機盤管的溫控閥控制管道的開啟與關(guān)閉，并結(jié)合送風量，就可以控制房間溫度的恒定。對于地板采暖系統(tǒng)，在分集水器的前端都會裝有溫控閥來控制管道的開啟和關(guān)閉，并結(jié)合房間溫控器來控制房間溫度。
[0003]中央空調(diào)及地板采暖系統(tǒng)由于多種原因存在著水力不平衡的現(xiàn)象，例如:離機組較遠房間的介質(zhì)壓力與流量會比離機組較近房間的小。暖通空調(diào)設計者為了滿足最惡劣房間的流量，會加大泵的揚程，于是導致其他房間的壓力或多或少的高于需求壓力。雖然安裝有溫控閥，但現(xiàn)有溫控閥的最大關(guān)閉壓差均很小，當系統(tǒng)壓差超過電動截止閥的最大關(guān)閉壓差時，溫控閥將會產(chǎn)生泄漏，導致房間溫度控制失常。如果系統(tǒng)用增加平衡閥的方式來保證系統(tǒng)壓差在溫控閥的關(guān)閉壓差范圍內(nèi)，那么系統(tǒng)造價又將大幅提高。因此需要一款具有高關(guān)閉壓差的溫控閥對系統(tǒng)流量進行控制，以達到舒適無憂的房間溫度控制。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題和缺陷的至少一個方面。
[0005]本實用新型的實施例提供了一款溫控閥，具有溫度控制、高關(guān)斷壓差、大流量、結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便等特點。
[0006]根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種溫控閥，該溫控閥包括:
[0007]閥體，該閥體具有允許介質(zhì)從溫控閥的進口流至出口的腔體；
[0008]閥瓣，該閥瓣可移動地配合在閥體的腔體內(nèi)，通過閥瓣的移動實現(xiàn)溫控閥的關(guān)閉和打開；
[0009]閥桿組件，該閥桿組件的下端與閥瓣固定連接，通過該閥桿組件的移動帶動閥瓣移動；
[0010]其中該溫控閥還包括平衡腔，該平衡腔緊鄰閥瓣設置在其上方。
[0011]在本實用新型的實施方式中:該溫控閥內(nèi)部設置有平衡腔，在溫控閥關(guān)閉時，介質(zhì)通過閥瓣上的平衡孔進入到平衡腔，使閥瓣上下壓力達到相對或基本平衡，此時用作閥芯的閥瓣將不再受到介質(zhì)的作用力，在很高的壓差下都可以輕松關(guān)閉，不再擔心泄漏問題。
[0012]本實用新型所提供的具有高關(guān)斷壓力和大流量功能的閥門為暖通空調(diào)系統(tǒng)提供了有效且經(jīng)濟的解決方案。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]本實用新型的這些和/或其他方面和優(yōu)點從下面結(jié)合附圖對優(yōu)選實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0014]圖1是根據(jù)本實用新型的第一實施例的溫控閥的剖視主視圖；
[0015]圖2a和2b是圖1中顯示的部分部件的分解主視圖；
[0016]圖3是根據(jù)本實用新型的第二實施例的溫控閥的剖視主視圖；和
[0017]圖4是根據(jù)本實用新型的第三實施例的溫控閥的剖視主視圖。

【具體實施方式】
[0018]下面通過實施例，并結(jié)合附圖1-4，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。在說明書中，相同或相似的附圖標號指示相同或相似的部件。下述參照附圖對本實用新型實施方式的說明旨在對本實用新型的總體發(fā)明構(gòu)思進行解釋，而不應當理解為對本實用新型的一種限制。
[0019]本溫控閥(以下簡稱為閥門)設計有驅(qū)動器連接接口，可以連接電動或熱電驅(qū)動頭，用于控制閥門的開關(guān)。驅(qū)動頭與室內(nèi)溫控器進行信號通訊，用戶通過溫控器設置室內(nèi)溫度。溫控器為驅(qū)動裝置輸入反饋信號，從而控制閥門的開啟或關(guān)閉。當室內(nèi)溫度高于設定溫度時，閥門關(guān)閉；當室內(nèi)溫度低于設定溫度時，閥門開啟。如此往復循環(huán)實現(xiàn)室內(nèi)溫度的調(diào)節(jié)。該閥門主要應用于風機盤管和集中供熱系統(tǒng)。
[0020]閥門上部可以裝有流量調(diào)節(jié)環(huán)，該調(diào)節(jié)環(huán)與內(nèi)部節(jié)流套筒相連接?？梢酝ㄟ^旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)環(huán)設定閥門的流阻，從而平衡不同位置及樓層的房間水力失衡現(xiàn)象。為了保證流阻設定的穩(wěn)定性，調(diào)節(jié)環(huán)上裝有鎖定裝置。流量預設定完成后，可以鎖定預設定的位置，這樣就不會因為水流的沖擊而改變預設定的位置。為了增加流量設定的精確性，在閥門的進出口分別設計有壓力測量接口。由伯努利水力原理可知，水流經(jīng)過一定阻力，水壓將下降，上下游的測量接口之間將產(chǎn)生壓力差。通過這個壓力差以及閥門的阻力就可以計算出經(jīng)過閥門的流量。閥門不同檔位的阻力數(shù)據(jù)存儲在一個掌上電腦上，掌上電腦通過藍牙與一臺測壓設備進行數(shù)據(jù)傳輸，把測壓插針插入閥門設計的測量接口上，就能測量出壓力差。調(diào)試人員只要輸入產(chǎn)品型號與預設定檔位，掌上電腦就能自動計算出流量。
[0021]以下將結(jié)合附圖著重說明本實用新型所提供的溫控閥的具體結(jié)構(gòu)和工作原理。
[0022]第一實施例
[0023]參見圖1，示出了根據(jù)本實用新型第一實施例的處于關(guān)閉狀態(tài)時的溫控閥。該溫控閥主要包括以下部件:閥體11、閥瓣4和閥桿組件2，3。閥體11具有進口 23及出口 24。閥瓣4可上下移動地與閥體11的密封座251進行配合，通過閥瓣4的移動實現(xiàn)溫控閥的關(guān)閉和打開。閥桿組件具體包括頂針2和閥桿3，且閥桿3的下端與閥瓣4固定連接(例如通過翻邊工藝連接)，這樣可以通過該閥桿3的上下移動帶動閥瓣4移動。當然，閥桿組件不限于上述的圖示的情形，其可以由本領(lǐng)域中已知的其它方式替代。另外，還可以如圖1所示地，在閥桿組件的上方設置閥帽。
[0024]為了實現(xiàn)具有高關(guān)斷壓力和大流量的功能，本實用新型的溫控閥內(nèi)還設置有平衡腔13。該平衡腔13被緊鄰閥瓣4設置在閥瓣4的上方。在本示例中，溫控閥還設置有節(jié)流套筒5。節(jié)流套筒5與閥瓣4上部所形成的腔體即為平衡腔13。介質(zhì)從閥瓣4上的通道(例如一個或多個平衡孔)12進入到平衡腔13中。如圖1所示，此時閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，由于介質(zhì)從進口 23通過腔體25、經(jīng)由平衡孔12進入到平衡腔13，因此在閥瓣4的上表面上形成了向下的作用力，閥瓣4在進口介質(zhì)的壓力作用下也會在其下表面上形成一個向上的作用力。因此，在此種狀態(tài)下，閥瓣4上下表面上的作用力相互抵消，減少了閥瓣4上的介質(zhì)作用力，使閥瓣4在諸如驅(qū)動頭或手輪等執(zhí)行器的推動下能夠輕松地關(guān)閉，增加了關(guān)閉壓差。
[0025]在圖1中，驅(qū)動頭(未標示)或手輪與閥蓋I連接或設置在閥蓋I上，使得能夠推動頂針2向下運動，進而推動閥桿3帶動閥瓣4向下運動直到閥瓣4的側(cè)壁與閥門腔體25中的兩側(cè)的凸出部位或密封座251和252相接觸，從而關(guān)閉介質(zhì)的流動。當需要打開閥門時，設置在節(jié)流套筒5和閥桿3之間的彈簧裝置可以將閥桿3向上彈起復位，從而帶動閥瓣4與頂針2向上運動，以使得閥瓣4不再與腔體25中的兩側(cè)的凸出部位或密封座251和252相接觸，進而介質(zhì)可以從閥瓣4與凸出部位或密封座251和252之間的空隙流入到閥門出口 24中。另外，還可以在閥門的部件之間設置有諸如密封圈的密封裝置，例如在閥瓣4和節(jié)流套筒5之間，也可以在閥蓋I和節(jié)流套筒5之間設置有防噪音裝置。具體在此不再詳細說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要進行相關(guān)設置，以實現(xiàn)閥門的內(nèi)部的部件之間的密封性及穩(wěn)固性。
[0026]在本實施例中，頂針2和閥桿3以及閥瓣4的移動方向為圖1的頁面中的上下方向，而閥體11的縱長方向為圖1中的頁面的左右方向，也就是介質(zhì)沿著圖1中的頁面的左右方向從進口 23進入從出口 24流出。即，閥桿組件和閥瓣4的移動方向與閥體11的縱長方向垂直或大致垂直。當然，該移動方向可以設置成相對于閥體11的縱長方向傾斜成一定角度，例如45或60度等，具體參見圖3和4所示。
[0027]本實施例的閥門還設置有靜態(tài)平衡功能。具體地，通過節(jié)流套筒5實現(xiàn)流量的預設定。節(jié)流套筒5為裙狀結(jié)構(gòu)，裙邊設計有節(jié)流曲線開口，并且與密封座252相配合，用于預設閥門的流量。節(jié)流套筒5通過凹槽與位于節(jié)流套筒5上方的調(diào)節(jié)連接件6下部的凸起配合連接。參見圖2a和2b，調(diào)節(jié)連接件6上部設計有齒輪結(jié)構(gòu)16。與調(diào)節(jié)連接件6配合的流量調(diào)節(jié)環(huán)7內(nèi)圈上設計有并排設置的一圈大齒輪17和一圈小齒輪18的兩圈齒輪結(jié)構(gòu)。調(diào)節(jié)連接件6的齒輪16與流量調(diào)節(jié)環(huán)7上的小齒輪18嚙合連接，流量調(diào)節(jié)環(huán)7外圈標示有預設定檔位。
[0028]通常，在節(jié)流套筒5上方還設置有閥蓋1，且該閥蓋I上設有一圈齒輪15，與流量調(diào)節(jié)環(huán)7上的大齒輪17嚙合。需要調(diào)節(jié)預設定時，抬高流量調(diào)節(jié)環(huán)7，使流量調(diào)節(jié)環(huán)7上的大齒輪17與閥蓋I上的齒輪15分離，就可以通過旋轉(zhuǎn)流量調(diào)節(jié)環(huán)7帶動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)連接件6和節(jié)流套筒5。節(jié)流套筒5旋轉(zhuǎn)時，其下端的裙狀節(jié)流曲線開口和閥體出口 24配合使開口面積大小改變，從而改變了閥門設定的阻力，達到了預設定的目的。預設定完成后，設置在調(diào)節(jié)連接件6上部的彈簧8將流量調(diào)節(jié)環(huán)7壓下使之與閥蓋I上的齒輪15嚙合達到鎖定的目的。
[0029]優(yōu)選地，本實施例的閥門還可設置有用于實現(xiàn)測壓功能的分別設置在進口 23和出口 24處的測壓裝置。該測壓裝置包括測量接頭主體10。閥體11與測量接頭主體10構(gòu)成一個內(nèi)腔，內(nèi)腔內(nèi)的密封圈9上有一切口 91。密封圈9與測量接頭主體10的內(nèi)腔周壁形成密封副。在未插入測量插針(未圖示)的情況下，密封圈9上的切口 91閉合，封閉閥體11內(nèi)的介質(zhì)。將測量插針通過切口插入密封圈9，此時切口 91膨脹開，讓測量插針通過并抱緊測量插針，防止介質(zhì)外泄，介質(zhì)壓力通過測量插針導入相應的測量設備(未圖示)。
[0030]可以理解，在本實例中，閥瓣4的截面形狀不僅可以是如圖1所示的Π形，而且還可以是如圖3所示的大致工字形、如圖4所示的H形等。當然，閥瓣4的形狀不必限于上述的形狀，只要能夠起到關(guān)閉介質(zhì)流動的功能，本領(lǐng)域已知的任何適合的形狀都可以采用。另夕卜，閥瓣4的材料可以是金屬也可以是非金屬，例如鋼、鐵、鋁、銅、塑料等。閥瓣4與閥體11之間的密封方式可以是硬密封也可以是軟密封。閥桿3與閥瓣4的連接方式可以是如圖1所示的翻邊連接，還可以是螺紋連接、螺栓連接、過盈連接、卡扣連接、銷連接、卡簧連接、鉚接、粘接、楔形連接等。測量接頭主體10的位置可以位于閥門的上、下、前、后及兩端的任何方向與位置。測量接頭主體10可以設置成相對于閥體11的縱長方向傾斜(如圖1所示)，也可以設置成垂直于閥體11的縱長方向(如圖3或4所示)。
[0031]在本實用新型中閥門的開啟和關(guān)閉可以由驅(qū)動裝置進行控制，也可以手動操作來實現(xiàn)。驅(qū)動裝置的連接可以為卡套式、螺紋式等連接形式。
[0032]如上所述，在本實例中，可以根據(jù)需要選擇閥門是否設置有靜態(tài)平衡功能(例如，測量部件6、7、8、15、16、17、18等)和測壓功能(例如，測量部件9、10等)。
[0033]第二實施例
[0034]具體參見圖3，示出了根據(jù)本實用新型第二實施例的溫控閥的剖視主視圖。由圖可知，圖3所示的溫控閥的結(jié)構(gòu)與圖1所示的溫控閥的結(jié)構(gòu)大致相同，因此以下主要描述它們的不同之處。為了簡明清楚的目的，相同的部件被給予相同的參考標記。
[0035]第二實施例的溫控閥與第一實施例的溫控閥的不同之處主要在于:閥瓣4的截面形狀被設置成大致工字形，頂針2、閥桿3和閥瓣4被設置成相對于閥體11的縱長方向是傾斜的，兩個測量接頭主體10設置成垂直于閥體11的縱長方向。閥瓣4與閥桿3為固定連接(例如通過翻邊工藝連接或者通過螺母連接)。
[0036]如上所述，第二實施例的閥瓣4的移動方向被設置成相對于閥體11的縱長方向(即圖3的頁面的左右方向)傾斜成一定角度，使得閥門有更小的流阻，從而增大閥門的流通能力。關(guān)于閥瓣4的截面形狀和測量接頭主體10放置方式都是圖1顯示的替代形式。
[0037]另外，鑒于第二實施例的閥門的靜態(tài)平衡功能和測壓功能與第一實施例完全相同，在此不再描述。
[0038]第三實施例
[0039]參見圖4，其示出了根據(jù)本實用新型的第三實施例的溫控閥的剖視主視圖。結(jié)合圖3可知，本實用新型的第三實施例與第二實施例的溫控閥的基本結(jié)構(gòu)和原理大致相同，因此以下主要描述它們的不同之處。為了簡明清楚的目的，相同的部件被給予相同的參考標記。
[0040]第三實施例的溫控閥與第二實施例的溫控閥的不同之處主要在于:該閥瓣4的截面形狀為H形且閥瓣4的下部設有錐形結(jié)構(gòu)41 ;沒有設置節(jié)流套筒5而是通過相關(guān)的部件推動閥瓣4移動使得錐形結(jié)構(gòu)41與閥體11的開度變化來實現(xiàn)流量預設。
[0041]由于在本實例中，沒有設置節(jié)流套筒5，故相應地，平衡腔13為閥蓋I與閥瓣4的上部所形成的腔體。閥蓋(未標示)位于閥瓣4上方且與閥體11的上部配合。閥桿3的下端可以與閥瓣4的中心部螺紋連接，這樣閥桿3的移動可以帶動閥瓣4運動，從而實現(xiàn)閥門的打開和關(guān)閉。
[0042]雖然本實用新型的第三實施例沒有設置有節(jié)流套筒5，但是仍然可以實現(xiàn)閥門的靜態(tài)平衡功能。以下將具體結(jié)合圖4說明靜態(tài)平衡功能是如何實現(xiàn)的。
[0043]在本實施例中，該溫控閥包括依次相互連接的支架22、流量調(diào)節(jié)環(huán)7、連接頭19、連接桿20和指標桿21。該支架22的下端與閥蓋I的上部連接且上端與連接頭19的下端連接，該連接頭19的上端與連接桿20連接，該連接桿20上端與指標桿21的下端連接，該支架22和連接頭19的外部設置有齒形結(jié)構(gòu)，該流量調(diào)節(jié)環(huán)7的內(nèi)部設置有齒形結(jié)構(gòu)。流量調(diào)節(jié)環(huán)7與支架22和連接頭19之間設有支撐復位的彈簧8。
[0044]如上所述，在該實施例中，閥門設計有一流量調(diào)節(jié)環(huán)7，流量調(diào)節(jié)環(huán)7內(nèi)部設計有齒形結(jié)構(gòu)，支架22與連接頭19外部也設計有齒形結(jié)構(gòu)。流量調(diào)節(jié)環(huán)7與支架22及連接頭19之間設計有一用于支撐復位的彈簧8。在鎖定狀態(tài)下，流量調(diào)節(jié)環(huán)7通過彈簧8支撐，使其與支架22及連接頭19通過齒形結(jié)構(gòu)相嚙合。連接頭19與連接桿20之間為螺紋傳動裝置，連接頭19與支架22之間有卡簧連接，卡簧使得連接頭19與支架22之間只能相互旋轉(zhuǎn)而不能脫離，當需要進行預調(diào)節(jié)時，將流量調(diào)節(jié)環(huán)7下拉，使其與支架22及連接頭19脫離。這樣就可以旋轉(zhuǎn)連接頭19，支架22下端為六方孔，與連接桿20下端的六方件配合，限制連接桿20的轉(zhuǎn)動，因此通過螺紋傳動裝置帶動連接桿20、指示桿21、閥桿3及閥瓣4整體做大致上下直線運動。由于閥瓣4下部為錐形結(jié)構(gòu)，在運動過程中，閥門的開度隨之變化，從而改變了流通面積，達到預設定的目的。預設定完成后，松開流量調(diào)節(jié)環(huán)7，彈簧8將流量調(diào)節(jié)環(huán)7送回到原來的位置，將連接頭19與支架22鎖定。
[0045]請注意，由于本實施例中的測壓裝置與第二實施例的相同，因此在此不再描述。
[0046]以上僅為本實用新型的一些實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將理解，在不背離本總體發(fā)明構(gòu)思的原則和精神的情況下，可對這些實施例做出改變，本實用新型的范圍以權(quán)利要求和它們的等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種溫控閥，其特征在于，所述溫控閥包括: 閥體，所述閥體具有允許介質(zhì)從溫控閥的進口流至出口的腔體； 閥瓣，所述閥瓣可移動地配合在閥體的腔體內(nèi)，通過閥瓣的移動關(guān)閉和打開溫控閥； 閥桿組件，所述閥桿組件的下端與所述閥瓣固定連接，通過所述閥桿組件的移動帶動閥瓣移動； 平衡腔，所述平衡腔緊鄰閥瓣設置在其上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫控閥，其特征在于， 所述閥瓣上設置有使所述介質(zhì)從所述進口流入到平衡腔中的通道裝置，且所述閥瓣配合在所述腔體的密封座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的溫控閥，其特征在于， 所述通道裝置是平衡孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的溫控閥，其特征在于， 所述閥瓣的截面形狀是Π形形狀或工字形形狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的溫控閥，其特征在于， 所述閥桿組件和閥瓣的移動方向與閥體的縱長方向垂直或傾斜成一角度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的溫控閥，其特征在于， 所述溫控閥還包括分別設置在進口和出口處的測壓裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的溫控閥，其特征在于， 所述測壓裝置包括測量接頭主體，所述測量接頭主體與閥體構(gòu)成一個內(nèi)腔，所述內(nèi)腔內(nèi)設置有帶有一切口的密封圈，所述密封圈與所述內(nèi)腔周壁形成密封副。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的溫控閥，其特征在于， 所述溫控閥還包括配合在閥體的腔體內(nèi)的節(jié)流套筒，所述平衡腔為由節(jié)流套筒和閥瓣上部所形成的腔體。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的溫控閥，其特征在于， 所述節(jié)流套筒為裙狀結(jié)構(gòu)，所述裙狀結(jié)構(gòu)的裙邊設置有用于預設溫控閥的流量的節(jié)流曲線開口。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的溫控閥，其特征在于， 所述溫控閥還包括位于節(jié)流套筒上方的調(diào)節(jié)連接件，所述調(diào)節(jié)連接件下部的凸起與節(jié)流套筒的上部的凹槽配合連接，且所述調(diào)節(jié)連接件上部上設置有齒輪結(jié)構(gòu)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的溫控閥，其特征在于， 所述溫控閥還包括與所述調(diào)節(jié)連接件配合的流量調(diào)節(jié)環(huán)，所述流量調(diào)節(jié)環(huán)內(nèi)圈上設置有上下并排設置的一圈大齒輪和一圈小齒輪，所述調(diào)節(jié)連接件的齒輪結(jié)構(gòu)與流量調(diào)節(jié)環(huán)上的一圈小齒輪嚙合連接，所述流量調(diào)節(jié)環(huán)的外圈上標示有預設定檔位。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的溫控閥，其特征在于， 所述溫控閥還包括設置在閥體上的閥蓋，所述閥蓋上設有與流量調(diào)節(jié)環(huán)上的大齒輪嚙合的一圈齒輪。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的溫控閥，其特征在于， 所述調(diào)節(jié)連接件上部設置有彈簧，在抬高流量調(diào)節(jié)環(huán)使流量調(diào)節(jié)環(huán)上的一圈大齒輪與閥蓋上的齒輪分離，且通過旋轉(zhuǎn)流量調(diào)節(jié)環(huán)帶動旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)連接件和節(jié)流套筒完成所述流量的預設定之后，所述彈簧將流量調(diào)節(jié)環(huán)壓下使之恢復與閥蓋上的齒輪重新嚙合。
14.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述的溫控閥，其特征在于， 所述閥瓣的截面形狀為H形且閥瓣的下部設有錐形結(jié)構(gòu)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的溫控閥，其特征在于， 所述溫控閥還包括位于閥瓣上方且與閥體的上部配合的閥蓋，所述平衡腔為由閥蓋和閥瓣的上部所形成的腔體。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的溫控閥，其特征在于， 所述溫控閥還包括依次相互連接的支架、流量調(diào)節(jié)環(huán)、連接頭和指標桿，所述支架的下端與閥蓋的上部連接且上端與連接頭的下端連接，所述連接頭的上端與指標桿的下端連接，所述支架和連接頭的外部設置有齒形結(jié)構(gòu)，所述流量調(diào)節(jié)環(huán)的內(nèi)部設置有齒形結(jié)構(gòu)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的溫控閥，其特征在于， 所述流量調(diào)節(jié)環(huán)與支架和連接頭之間設有支撐復位的彈簧，在鎖定狀態(tài)下，流量調(diào)節(jié)環(huán)通過所述彈簧支撐使其與支架和連接頭通過齒形結(jié)構(gòu)相嚙合；在需要預調(diào)節(jié)時，將流量調(diào)節(jié)環(huán)下拉，使其與支架和連接頭脫離，流量調(diào)節(jié)環(huán)與支架通過擋圈連接，與連接桿為螺紋連接，支架下端為一六方孔，并且為了防止連接桿旋轉(zhuǎn)與連接桿下端的六方件配合；旋轉(zhuǎn)流量調(diào)節(jié)環(huán)，通過調(diào)節(jié)環(huán)上的螺紋將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為連接桿的上下直線運動；連接桿、指示桿、閥桿和閥瓣為整體組件，隨連接桿做整體上下直線運動；且預調(diào)節(jié)完成后，松開流量調(diào)節(jié)環(huán)，所述彈簧將流量調(diào)節(jié)環(huán)恢復到其初始位置。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的溫控閥，其特征在于， 所述閥桿組件包括相互固定連接在一起的頂針和閥桿，所述閥桿的下端與所述閥瓣固定連接。
【文檔編號】F16K1/00GK204025699SQ201420226863
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
【發(fā)明者】蔡燕, 張博競 申請人:丹佛斯公司