一種高溫高速旋轉(zhuǎn)接頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種高溫高速旋轉(zhuǎn)接頭，包括殼體、端蓋、外管和由三者所圍成的冷卻腔，殼體上設(shè)置有沖洗接口，冷卻腔內(nèi)設(shè)置有若干軸承，軸承之間設(shè)置有隔套，冷卻腔內(nèi)設(shè)置有若干導(dǎo)流環(huán)，軸承與隔套之間設(shè)置有彈性元件。本實用新型一種高溫高速旋轉(zhuǎn)接頭，提高了冷卻液的利用率，加快了冷卻速度，補償了軸承與隔套之間的軸向間隙，防止軸承損壞，保證了旋轉(zhuǎn)接頭在高溫高速的環(huán)境下正常運作。
【專利說明】一種高溫高速旋轉(zhuǎn)接頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高溫高速旋轉(zhuǎn)接頭，屬于機械部件領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]旋轉(zhuǎn)接頭是流體介質(zhì)(液體、油、氣體等)從靜止管道輸入到旋轉(zhuǎn)設(shè)備中的動密封裝置，是解決跑、冒、滴、漏，節(jié)約能源，保護環(huán)境，改善工作條件必不可少的機械密封基礎(chǔ)關(guān)鍵部件。
[0003]分體式多彈簧結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)接頭，采用分體裝配式結(jié)構(gòu)，加工容易，裝配和維修方便，密封平穩(wěn)。申請?zhí)枮?01110244316.1，發(fā)明名稱為“高溫高速旋轉(zhuǎn)接頭”的發(fā)明專利公開了一種分體式多彈簧結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)接頭。該技術(shù)有效改善了輸送高溫導(dǎo)熱油時出現(xiàn)的軸承卡死情況，但依然存在著以下不足:1、冷卻腔的空間過大，導(dǎo)致冷卻液利用率低，冷卻效果有滯后現(xiàn)象；2、軸承與隔套之間存在軸向間隙，易產(chǎn)生外管軸向竄動現(xiàn)象，造成軸承損壞。基于上述兩個缺陷，旋轉(zhuǎn)接頭在使用時，無法承受高溫高速的使用環(huán)境。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種高溫高速旋轉(zhuǎn)接頭，提高冷卻液的利用率，補償軸承與隔套之間的軸向間隙，保證在高溫高速狀態(tài)下的穩(wěn)定使用。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0006]一種高溫高速旋轉(zhuǎn)接頭，包括殼體、端蓋、外管和由三者所圍成的冷卻腔，所述殼體上設(shè)置有沖洗接口，所述冷卻腔內(nèi)設(shè)置有若干軸承，所述軸承之間設(shè)置有隔套，所述冷卻腔內(nèi)設(shè)置有若干導(dǎo)流環(huán)，所述軸承與隔套之間設(shè)置有彈性元件。
[0007]進一步地，所述導(dǎo)流環(huán)為兩個，分別設(shè)置在冷卻腔的兩端。
[0008]進一步地，所采用的密封件為耐高溫波紋管機械密封件。
[0009]進一步地，所述外管的管壁內(nèi)設(shè)置有隔熱腔。
[0010]本實用新型一種高溫高速旋轉(zhuǎn)接頭，提高了冷卻液的利用率，加快了冷卻速度，補償了軸承與隔套之間的軸向間隙，防止軸承損壞，保證了旋轉(zhuǎn)接頭在高溫高速的環(huán)境下正常運作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0012]圖1是本實用新型一種高溫高速旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0014]如圖1所示,一種高溫高速旋轉(zhuǎn)接頭,包括殼體1、端蓋2、外管3和由三者所圍成的冷卻腔4，殼體I上設(shè)置有沖洗接口 5 (需要注意的是，兩側(cè)的接口為沖洗接口，而中間的接口是用于連接溫度傳感器的)，冷卻液由此實現(xiàn)進出，冷卻腔4內(nèi)設(shè)置有兩個軸承6，軸承6之間設(shè)置有隔套7，軸承6與隔套7之間設(shè)置有彈簧8，用于補償軸承6與隔套7之間的軸向間隙，防止外管產(chǎn)生軸向竄動。
[0015]冷卻腔4內(nèi)設(shè)置有兩個導(dǎo)流環(huán)9，分別設(shè)置在冷卻腔4的兩端，不僅減小了冷卻腔4的空間，同時引導(dǎo)冷卻液先流向密封件10再回流到軸承6，從而加快冷卻速度。
[0016]采用的密封件10為耐高溫波紋管機械密封件，耐熱性強，所承受溫度從傳統(tǒng)密封件的170攝氏度提高到450攝氏度，降低密封件的損壞率，延長旋轉(zhuǎn)接頭的使用壽命。
[0017]外管3的管壁內(nèi)設(shè)置有隔熱腔11，起到隔熱作用。
[0018]本實用新型一種高溫高速旋轉(zhuǎn)接頭，提高了冷卻液的利用率，加快了冷卻速度，補償了軸承與隔套之間的軸向間隙，防止軸承損壞，保證了旋轉(zhuǎn)接頭在高溫高速的環(huán)境下正常運作。
[0019]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫高速旋轉(zhuǎn)接頭，包括殼體、端蓋、外管和由三者所圍成的冷卻腔，所述殼體上設(shè)置有沖洗接口，所述冷卻腔內(nèi)設(shè)置有若干軸承，所述軸承之間設(shè)置有隔套，其特征在于: 所述冷卻腔內(nèi)設(shè)置有若干導(dǎo)流環(huán)； 所述軸承與隔套之間設(shè)置有彈性元件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫高速旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于:所述導(dǎo)流環(huán)為兩個，分別設(shè)置在冷卻腔的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫高速旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于:所采用的密封件為耐高溫波紋管機械密封件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫高速旋轉(zhuǎn)接頭，其特征在于:所述外管的管壁內(nèi)設(shè)置有隔熱腔。
【文檔編號】F16L53/00GK203927162SQ201420269777
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】嚴志, 楊勇, 劉鈺, 虞錦秀 申請人:江蘇騰旋科技股份有限公司