一種上包布結(jié)構(gòu)v型皮帶的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種上包布結(jié)構(gòu)V型皮帶，屬于膠帶制備【技術領域】。本實用新型包括包布層、伸張層、強力層和壓縮層，所述的伸張層、強力層和壓縮層自上而下依次連接組成V型皮帶的帶體，且伸張層、強力層和壓縮層均置于包布層中，所述的包布層包括外包布層和內(nèi)包布層，內(nèi)包布層包覆V型皮帶帶體的底面和兩側(cè)面，該內(nèi)包布層的兩側(cè)邊在V型皮帶帶體的上表面對接，且兩側(cè)邊不重疊；所述的外包布層包覆內(nèi)包布層的底面和兩側(cè)面，外包布層的兩側(cè)邊在內(nèi)包布層的上表面重疊。本實用新型通過改變V帶包布方式，實現(xiàn)了V型皮帶局部剛性、曲撓性和散熱性能的改善，生產(chǎn)得到的V型皮帶在張緊輪反復曲撓作用下其外包布仍不易開裂損壞，V帶使用壽命長。
【專利說明】一種上包布結(jié)構(gòu)V型皮帶

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及膠帶制備【技術領域】，更具體地說，涉及一種上包布結(jié)構(gòu)V型皮帶。

【背景技術】
[0002]V形膠帶簡稱V帶或者三角帶，是斷面為梯形的環(huán)形傳動帶的統(tǒng)稱。與平型傳動帶相比，V帶具有安裝容易、占地面積小、傳動效率高和噪音小等優(yōu)點，在整個傳動領域占有重要地位。普通V帶包括伸張層、強力層、壓縮層和包布層。其中，包布層具有優(yōu)良的伸縮和摩擦性能，起聯(lián)接各個部件成為整體，保護其他部件不受磨損、浸蝕的作用，并能增大V帶的挺性。
[0003]傳統(tǒng)V帶在使用過程中存在的問題主要有:實際使用時，膠帶8跨裝在主動輪6和從動輪9上(參看圖3)，當張緊輪7下壓時，膠帶8開始傳動，張緊輪7上抬時，膠帶8松開停止傳動。在張緊輪7的作用下，膠帶8存在著較大的彎曲應力，容易生熱導致V帶運轉(zhuǎn)溫度升高。而傳統(tǒng)V帶的包布結(jié)構(gòu)(參看圖2)均采用下包的方式，每包一層布在V帶底面有一個搭頭，包兩層布底面就有兩個搭頭，底面包四層布會導致搭接處的局部剛性大，布頭搭接點處布與布的粘合強度也較小，V帶在張緊輪反復曲撓作用下底面包布搭接處容易產(chǎn)生早期裂口現(xiàn)象，而且底面包四層布也會導致V帶散熱性能差，外包布層長期使用會與帶體脫開，影響V帶的彎曲疲勞性能，從而影響V型皮帶的使用壽命。
[0004]經(jīng)檢索，關于提高V型皮帶的抗疲勞性能，已有技術方案公開。如中國專利號ZL201320247728.5，授權(quán)公告日為2013年10月30日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:一種耐疲勞窄V帶，該申請案公開了一種耐疲勞窄V帶，包括內(nèi)芯和包布，所述內(nèi)芯包括伸張層、強力層、緩沖層和壓縮層，所述壓縮層與包布之間有柔性增韌層。該申請案帶體增加了柔性增韌層，柔性增韌層厚度較小，縱向柔性優(yōu)于壓縮層，耐屈撓老化性能增強，而且在基體橡膠中添加了芳綸，提高了帶體的橫向剛性；另外柔性增韌層與包布之間的粘結(jié)力大于壓縮層與包布之間的粘結(jié)力，有助于減小帶體內(nèi)應力，使帶體更為舒展，運轉(zhuǎn)過程中更為順暢。
[0005]又如中國專利申請?zhí)?00620024535.3，申請日為2006年5月30日，發(fā)明創(chuàng)造名稱為:包布式齒形V帶；該申請案公開了一種彎曲應力小，疲勞強度大，使用壽命長的包布式齒形V帶。其帶體包括頂膠層、抗拉體層和底膠層，所說帶體周邊設有包布層，底膠層內(nèi)周為均布的帶齒。上述申請案均在現(xiàn)有V帶基礎上進行了改進，增加了 V帶使用壽命。但上述申請案使用的手段為增加柔性增韌層或帶齒，提高了 V帶的成產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]1.實用新型要解決的技術問題
[0007]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有V帶在使用過程中易生熱，且其外包布易開裂損壞，致使V帶使用壽命短的不足，提供了一種上包布結(jié)構(gòu)V型皮帶。本實用新型在不改變現(xiàn)有V型皮帶結(jié)構(gòu)組成,不增加V帶成本的前提下，通過改變V帶包布方式，實現(xiàn)了 V型皮帶局部剛性、曲撓性和散熱性能的改善，生產(chǎn)得到的V型皮帶在張緊輪反復曲撓作用下其外包布仍不易開裂損壞，V帶使用壽命長。
[0008]2.技術方案
[0009]為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案為:
[0010]本實用新型的一種上包布結(jié)構(gòu)V型皮帶，包括包布層、伸張層、強力層和壓縮層，所述的伸張層、強力層和壓縮層自上而下依次連接組成V型皮帶的帶體，且伸張層、強力層和壓縮層均置于包布層中，所述的包布層包括外包布層和內(nèi)包布層，內(nèi)包布層包覆V型皮帶帶體的底面和兩側(cè)面，該內(nèi)包布層的兩側(cè)邊在V型皮帶帶體的上表面對接，且兩側(cè)邊不重疊；所述的外包布層包覆內(nèi)包布層的底面和兩側(cè)面，外包布層的兩側(cè)邊在內(nèi)包布層的上表面重疊。
[0011]作為本實用新型更進一步的改進，所述的外包布層的兩側(cè)邊重疊部分長度為V型皮帶上表面寬度的1/5?1/3。
[0012]作為本實用新型更進一步的改進，所述的內(nèi)包布層采用全棉帆布。
[0013]作為本實用新型更進一步的改進，所述的外包布層采用滌棉帆布。
[0014]3.有益效果
[0015]采用本實用新型提供的技術方案，與已有的公知技術相比，具有如下有益效果:
[0016](I)本實用新型的一種上包布結(jié)構(gòu)V型皮帶，針對傳統(tǒng)V帶包布層的內(nèi)包布層和外包布層均為下包，膠帶底面有四層布，導致V帶底面局部剛性大，散熱性能差，影響V帶彎曲疲勞性能的問題，在不改變現(xiàn)有V型皮帶結(jié)構(gòu)組成，不增加V帶成本的前提下，將V帶包布改為上包方式，新包布結(jié)構(gòu)V帶底面只有兩層布，局部剛性小，耐曲撓性、散熱性能好，膠帶長期使用生熱小，V帶壽命進一步提高；
[0017](2)本實用新型的一種上包布結(jié)構(gòu)V型皮帶，其內(nèi)包布層和外包布層的兩側(cè)邊均在V帶的上表面對接，V帶底部無布頭搭接，避免了傳統(tǒng)V帶底部布頭搭接處在張緊輪反復曲撓作用下易產(chǎn)生早期裂口的問題，V型皮帶在使用過程中不易開裂。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的一種上包布結(jié)構(gòu)V型皮帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為傳統(tǒng)V型皮帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為實際使用過程中V型皮帶傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ] 不意圖中的標號說明:
[0022]1、外包布層；2、內(nèi)包布層；3、伸張層；4、強力層；5、壓縮層；6、主動輪；7、張緊輪；
8、膠帶；9、從動輪。

【具體實施方式】
[0023]為進一步了解本實用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。
[0024]實施例1
[0025]結(jié)合圖1，本實施例的一種上包布結(jié)構(gòu)V型皮帶，包括包布層、伸張層3、強力層4和壓縮層5，所述的伸張層3、強力層4和壓縮層5自上而下依次連接組成V型皮帶的帶體，且伸張層3、強力層4和壓縮層5均置于包布層中。
[0026]所述的包布層包括外包布層I和內(nèi)包布層2，內(nèi)包布層2包覆V型皮帶帶體的底面和兩側(cè)面，該內(nèi)包布層2的兩側(cè)邊在V型皮帶帶體的上表面對接，且兩側(cè)邊不重疊。所述的內(nèi)包布層2采用全棉帆布。使用全棉帆布能夠減小內(nèi)包布層2與伸張層3、強力層4、壓縮層5在運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的摩擦力，從而減小熱量的生成，延緩內(nèi)包布層2的老化。所述的外包布層I包覆內(nèi)包布層2的底面和兩側(cè)面，外包布層I的兩側(cè)邊在內(nèi)包布層2的上表面重疊粘合。所述的外包布層I采用滌棉帆布。本實施例的滌棉帆布中滌綸與棉的含量各為50%。本實施例所用滌棉帆布具有優(yōu)良的伸縮和摩擦性，能連接伸張層3、強力層4、壓縮層5成為整體且不受磨損，增加V型皮帶的挺括性。此外，從節(jié)約包布材料、確保外包布層I牢固粘合，避免V型皮帶在張緊輪反復曲撓作用下外包布層I開裂損壞的問題，本實施例外包布層I的兩側(cè)邊重疊部分長度為V型皮帶上表面寬度的1/3。
[0027]本實施例針對傳統(tǒng)V帶包布層的內(nèi)包布層2和外包布層I均為下包(參看圖2)，膠帶底面有四層布，導致V帶底面局部剛性大，散熱性能差，影響V帶彎曲疲勞性能的問題，在不改變現(xiàn)有V型皮帶結(jié)構(gòu)組成，不增加V帶成本的前提下，將V帶包布改為上包方式，即內(nèi)包布層2和外包布層I的兩側(cè)邊均在V帶的上表面對接，新包布結(jié)構(gòu)V帶底面只有兩層布，局部剛性小，耐曲撓性、散熱性能好，膠帶長期使用生熱小，V帶壽命進一步提高。此外，V帶底部無布頭搭接，避免了傳統(tǒng)V帶底部布頭搭接處在張緊輪反復曲撓作用下易產(chǎn)生早期裂口的問題，V型皮帶在使用過程中不易開裂。
[0028]根據(jù)GB/T12735-1991農(nóng)業(yè)機械用V帶疲勞試驗方法，以SB54膠帶為例，在多功能疲勞試驗機上進行多次反向彎曲試驗，本實施例的新包布結(jié)構(gòu)V帶正常運轉(zhuǎn)溫度為70°?80° (生熱小)，試驗平均失敗時間(疲勞壽命)為300小時，實際使用壽命800小時左右，而傳統(tǒng)包布結(jié)構(gòu)V帶正常運轉(zhuǎn)溫度為90°?100° (生熱大)，試驗平均失敗時間為100小時，實際使用壽命300小時左右。
[0029]實施例2
[0030]本實施例的一種上包布結(jié)構(gòu)V型皮帶，基本同實施例1，其不同之處在于:本實施例外包布層I的兩側(cè)邊重疊部分長度為V型皮帶上表面寬度的1/4。
[0031]實施例3
[0032]本實施例的一種上包布結(jié)構(gòu)V型皮帶，基本同實施例1，其不同之處在于:本實施例外包布層I的兩側(cè)邊重疊部分長度為V型皮帶上表面寬度的1/5。
[0033]實施例1?3所述的一種上包布結(jié)構(gòu)V型皮帶，在不改變現(xiàn)有V型皮帶結(jié)構(gòu)組成，不增加V帶成本的前提下，通過改變V帶包布方式，實現(xiàn)了 V型皮帶局部剛性、曲撓性和散熱性能的改善，生產(chǎn)得到的V型皮帶在張緊輪反復曲撓作用下其外包布仍不易開裂損壞，V帶使用壽命長，結(jié)構(gòu)簡單、改進合理，便于推廣運用。
[0034]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設計出與該技術方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應屬于本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種上包布結(jié)構(gòu)V型皮帶，包括包布層、伸張層(3)、強力層(4)和壓縮層(5)，所述的伸張層(3)、強力層(4)和壓縮層(5)自上而下依次連接組成V型皮帶的帶體，且伸張層(3)、強力層(4)和壓縮層(5)均置于包布層中，其特征在于:所述的包布層包括外包布層(1)和內(nèi)包布層(2)，內(nèi)包布層(2)包覆V型皮帶帶體的底面和兩側(cè)面，該內(nèi)包布層(2)的兩側(cè)邊在V型皮帶帶體的上表面對接，且兩側(cè)邊不重疊；所述的外包布層(I)包覆內(nèi)包布層(2)的底面和兩側(cè)面，外包布層(I)的兩側(cè)邊在內(nèi)包布層(2)的上表面重疊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上包布結(jié)構(gòu)V型皮帶，其特征在于:所述的外包布層(I)的兩側(cè)邊重疊部分長度為V型皮帶上表面寬度的1/5?1/3。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種上包布結(jié)構(gòu)V型皮帶，其特征在于:所述的內(nèi)包布層(2)采用全棉帆布。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種上包布結(jié)構(gòu)V型皮帶，其特征在于:所述的外包布層(I)采用滌棉帆布。
【文檔編號】F16G5/22GK203856959SQ201420287922
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】張樂耀, 劉志剛, 何振鏗, 萬佳 申請人:馬鞍山銳生工貿(mào)有限公司