一種鍛造和沖壓組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鍛造和沖壓組件，所述鍛造和沖壓組件包括第一組件、第二組件以及連接所述第一組件和第二組件的連接件，所述第一組件和第二組件為圓形組件，在第一組件和第二組件內(nèi)均設(shè)有圓形的凹部，所述連接件由第一組件至第二組件之間依次包括第一連接件、第二連接件以及第三連接件，所述第一連接件和第三連接件相互平行，所述第二連接件通過(guò)第一圓弧與第一連接件連接，所述第一圓弧的半徑為14mm，第二連接件通過(guò)第二圓弧與第三連接件連接，所述第二圓弧的半徑為11mm。該鍛造和沖壓組件具有精密度高，鑄造件使用時(shí)不容易斷裂，且鑄造件成本更低等優(yōu)勢(shì)。
【專利說(shuō)明】—種鍛造和沖壓組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域中一些機(jī)械零件的加工裝置，具體涉及一種鍛造和沖壓組件。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的公司生產(chǎn)是以鑄造為主，但鑄造件一般不能達(dá)到客戶的要求，且鑄造件精密度不夠，鑄造件使用時(shí)容易斷裂，鑄造件成本比鍛壓件高，故開發(fā)一種能夠代替該鑄造件的裝置至關(guān)重要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種鍛造和沖壓組件，其具有精密度高，鑄造件使用時(shí)不容易斷裂，且鑄造件成本更低等優(yōu)勢(shì)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種鍛造和沖壓組件，所述鍛造和沖壓組件包括第一組件、第二組件以及連接所述第一組件和第二組件的連接件，所述第一組件和第二組件為圓形組件，在第一組件和第二組件內(nèi)均設(shè)有圓形的凹部，所述連接件由第一組件至第二組件之間依次包括第一連接件、第二連接件以及第三連接件，所述第一連接件和第三連接件相互平行，所述第二連接件通過(guò)第一圓弧與第一連接件連接，所述第一圓弧的半徑為14_，第二連接件通過(guò)第二圓弧與第三連接件連接，所述第二圓弧的半徑為11_。
[0006]進(jìn)一步地，所述第一組件的直徑為17.5mm。
[0007]進(jìn)一步地，所述第二組件的直徑為16.49mm。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一組件和第二組件的圓心之間的距離為95.5mm。
[0009]進(jìn)一步地，所述圓形的凹部與圓形的第一組件和第二組件均為同心圓。
[0010]進(jìn)一步地，所述第一連接件和第三連接件相互平行且相距29.5mm。
[0011]進(jìn)一步地，所述第一連接件通過(guò)第三圓弧與第一組件連接，所述第三連接件通過(guò)第四圓弧與第二組件連接。
[0012]進(jìn)一步地,所述第三圓弧和第四圓弧的半徑均為10mm。
[0013]本實(shí)用新型提供了一種鍛造和沖壓組件，其主要具有的有益效果為:該鍛造和沖壓組件的精密度提高，鑄造件使用時(shí)不容易斷裂，且鑄造件成本更低，具有重要的應(yīng)用價(jià)值。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的鍛造和沖壓組件的主視圖；
[0016]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的鍛造和沖壓組件的左視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1-2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種鍛造和沖壓組件，所述鍛造和沖壓組件包括第一組件1、第二組件2以及連接所述第一組件I和第二組件2的連接件3，所述第一組件I和第二組件2為圓形組件，在第一組件I和第二組件2內(nèi)均設(shè)有圓形的凹部12，所述連接件3由第一組件I至第二組件2之間依次包括第一連接件31、第二連接件32以及第三連接件33，所述第一連接件31和第三連接件33相互平行，所述第二連接件32通過(guò)第一圓弧與第一連接件31連接，所述第一圓弧的半徑R1為14_，第二連接件32通過(guò)第二圓弧與第三連接件33連接，所述第二圓弧的半徑R2為11mm。
[0018]作為進(jìn)一步優(yōu)選地，所述第一組件I的直徑D1為35_。
[0019]作為進(jìn)一步優(yōu)選地，所述第二組件2的直徑D2為16.49mm。
[0020]作為進(jìn)一步優(yōu)選地，第一組件I和第二組件2的圓心之間的距離L1為95.5mm。
[0021]作為進(jìn)一步優(yōu)選地，所述圓形的凹部12與圓形的第一組件I和第二組件2均為同心圓。
[0022]作為進(jìn)一步優(yōu)選地，所述第一連接件31和第三連接件33相互平行且相距的距離L2 為 29.Smnin
[0023]作為進(jìn)一步優(yōu)選地，所述第一連接件31通過(guò)第三圓弧與第一組件I連接，所述第三連接件33通過(guò)第四圓弧與第二組件2連接。
[0024]作為進(jìn)一步優(yōu)選地，所述第三圓弧的半徑R3為1mm,第四圓弧的半徑R4也為1mm0
[0025]具體實(shí)施時(shí)，第一組件I能夠旋轉(zhuǎn)，可鏈接前制動(dòng)器；第二組件2具有固定作用，可鏈接后限位臂。
[0026]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本申請(qǐng)相同或相近似的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鍛造和沖壓組件，其特征在于:所述鍛造和沖壓組件包括第一組件、第二組件以及連接所述第一組件和第二組件的連接件，所述第一組件和第二組件為圓形組件，在第一組件和第二組件內(nèi)均設(shè)有圓形的凹部，所述連接件由第一組件至第二組件之間依次包括第一連接件、第二連接件以及第三連接件，所述第一連接件和第三連接件相互平行，所述第二連接件通過(guò)第一圓弧與第一連接件連接，所述第一圓弧的半徑為14_，第二連接件通過(guò)第二圓弧與第三連接件連接，所述第二圓弧的半徑為11_。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛造和沖壓組件，其特征在于:所述第一組件的直徑為17.5mmο
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛造和沖壓組件，其特征在于:所述第二組件的直徑為16.49mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的鍛造和沖壓組件，其特征在于:所述第一組件和第二組件的圓心之間的距離為95.5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛造和沖壓組件，其特征在于:所述圓形的凹部與圓形的第一組件和第二組件均為同心圓。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛造和沖壓組件，其特征在于:所述第一連接件和第三連接件相互平行且相距29.5mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍛造和沖壓組件，其特征在于:所述第一連接件通過(guò)第三圓弧與第一組件連接，所述第三連接件通過(guò)第四圓弧與第二組件連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鍛造和沖壓組件，其特征在于:所述第三圓弧和第四圓弧的半徑均為10mm。
【文檔編號(hào)】F16S1/00GK204062433SQ201420359492
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
【發(fā)明者】譚桂華 申請(qǐng)人:重慶市大足區(qū)鴻馳摩托車配件有限公司