一種自潤滑軸承的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自潤滑軸承，包括外圈，內(nèi)圈和滾動體，所述內(nèi)圈內(nèi)設(shè)有潤滑油層，內(nèi)圈外設(shè)有油孔，所述油孔處適配有滾珠，所述滾珠位于潤滑油層上。本實(shí)用新型提供的一種自潤滑軸承結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，裝配方便快捷，連接可靠，能夠在軸承使用過程中進(jìn)行實(shí)時(shí)潤滑，提升了潤滑效果，延長了軸承的使用壽命，大大提高了軸承工作的可靠性，易于使用推廣。
【專利說明】 一種自潤滑軸承

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軸承，更具體的說涉及一種自潤滑軸承。

【背景技術(shù)】
[0002]軸承是在機(jī)械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。也可以說，當(dāng)其它機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對運(yùn)動時(shí)，用來降低動力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機(jī)件。軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設(shè)備在傳動過程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)。
[0003]軸承潤滑的目的主要在于:(I)防止金屬接觸，減少摩擦和磨損；(2)為了延長疲勞壽命。軸承的滾動疲勞壽命，在旋轉(zhuǎn)中，滾動接觸面潤滑良好，則延長。相反地，油粘度低，潤滑油膜厚度不好，則縮短；(3)排出摩擦熱，讓涼爽，循環(huán)油的石油法，可解除摩擦熱，或由外部傳來的熱，冷卻。防止軸承過熱以及潤滑油自身老化；(4)防止異物侵入軸承內(nèi)部，或防止生銹、腐蝕之效果。
[0004]軸承的潤滑方式包括:(I)油杯滴油潤滑:通過油杯中的節(jié)油口向軸承滴油進(jìn)行潤滑的一種潤滑方式；(2)油浴(浸油)潤滑:把軸承部分浸入潤滑油中，通過軸承運(yùn)轉(zhuǎn)后將油帶入到軸承其它部分的一種潤滑方式；(3)飛濺潤滑:通過其它運(yùn)轉(zhuǎn)零件將油飛濺后帶入軸承的一種潤滑方式；(4)循環(huán)油潤滑:通過油泵將潤滑油從油箱吸油后輸送到軸承需要潤滑的部位，然后從回油口返回油箱，經(jīng)過濾后重新使用的一種潤滑方式；(5)油霧潤滑:將潤滑油在油霧發(fā)生器中，利用壓縮空氣與少量的潤滑油混合后形成油霧，然后輸送到軸承潤滑部位的一種潤滑方式；(6)噴油潤滑:采用高壓噴射的方法，將潤滑油噴射至軸承內(nèi)，對軸承實(shí)施潤滑的一種潤滑方式；(7)油氣潤滑:油氣潤滑通常適用于軸承運(yùn)轉(zhuǎn)速度較高的場合，油氣潤滑系統(tǒng)將少量的潤滑油和一定壓力的氣體混合，然后供給軸承。
[0005]以上各潤滑方式雖然可以對軸承進(jìn)行潤滑，但是大多需要對軸承進(jìn)行拆卸或者停止運(yùn)轉(zhuǎn)才可進(jìn)行，且操作較為復(fù)雜，能夠設(shè)計(jì)一種自潤滑軸承是非常有必要的。
[0006]中國發(fā)明專利公布號CN 103511463 A公布了一種自潤滑軸承，包括外圈、內(nèi)圈、滾動體、油孔和油道，外圈與內(nèi)圈之間設(shè)有滾動體，內(nèi)圈上設(shè)有油孔，油孔通過油道與外圈連接。該發(fā)明設(shè)置的油孔和油道從原理上說還是需要人為的添加潤滑油，解決的技術(shù)問題不是設(shè)計(jì)一種自潤滑軸承，雖然提升了潤滑的效果與效率，但是偏離了設(shè)計(jì)的本意。
[0007]中國發(fā)明專利公布號CN 102384164 A公布了一種軸承，包括軸承外圈和軸承內(nèi)圈，外圈與軸承內(nèi)圈之間設(shè)有可轉(zhuǎn)動的鋼球，軸承內(nèi)圈內(nèi)開有軸孔，軸孔的上端開有多個(gè)油孔，油孔形成的油道與軸孔內(nèi)壁相通和軸承內(nèi)圈的外側(cè)壁相通。該發(fā)明在潤滑時(shí)需要將軸插入軸孔，往油孔中加入油，油通過油道流入軸孔內(nèi)壁和鋼球所在的位置。該發(fā)明的潤滑效果較好，但是同樣需要將軸承拆卸下來，然后才可往油孔注油，達(dá)不到自潤滑的效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種自潤滑軸承。
[0009]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出以下技術(shù)方案:
[0010]一種自潤滑軸承，包括外圈，內(nèi)圈和滾動體，所述內(nèi)圈內(nèi)設(shè)有潤滑油層，內(nèi)圈外設(shè)有油孔，所述油孔處適配有滾珠，所述滾珠位于潤滑油層上。
[0011]優(yōu)選的，所述的潤滑油層高度大于或等于滾珠半徑。
[0012]優(yōu)選的,所述的油孔數(shù)量與滾動體數(shù)量相等。
[0013]優(yōu)選的，所述的油孔繞內(nèi)圈均勻分布。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0015]本實(shí)用新型提供的一種自潤滑軸承結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，裝配方便快捷，連接可靠，能夠在軸承使用過程中進(jìn)行實(shí)時(shí)潤滑，提升了潤滑效果，延長了軸承的使用壽命，大大提高了軸承工作的可靠性，易于使用推廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0017]其中:1、滾動體，2、內(nèi)圈，3、潤滑油層，4、外圈，5、滾珠，6、油孔。

【具體實(shí)施方式】
[0018]一種自潤滑軸承，包括外圈4，內(nèi)圈2和滾動體1，內(nèi)圈2內(nèi)設(shè)有潤滑油層3，內(nèi)圈2外設(shè)有油孔6，油孔6處適配有滾珠5，潤滑油層3高度大于滾珠5半徑，油孔數(shù)量為I，滾動體數(shù)量為6，油孔6繞內(nèi)圈均勻分布。軸承工作中，滾動體在外圈與內(nèi)圈之間運(yùn)動，接觸到內(nèi)圈油孔上適配的滾珠，滾動體與滾珠發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，由于滾珠位于內(nèi)圈內(nèi)的潤滑油層上，接觸時(shí)會對滾動體進(jìn)行潤滑，進(jìn)而完成軸承的自潤滑。本實(shí)用新型提供的一種自潤滑軸承結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，裝配方便快捷，連接可靠，能夠在軸承使用過程中進(jìn)行實(shí)時(shí)潤滑，提升了潤滑效果，延長了軸承的使用壽命，大大提高了軸承工作的可靠性，易于使用推廣。
[0019]最后所應(yīng)說明的是，以上【具體實(shí)施方式】僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種自潤滑軸承，包括外圈，內(nèi)圈和滾動體，其特征在于，所述內(nèi)圈內(nèi)設(shè)有潤滑油層，內(nèi)圈外設(shè)有油孔，所述油孔處適配有滾珠，所述滾珠位于潤滑油層上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自潤滑軸承，其特征在于，所述的潤滑油層高度大于或等于滾珠半徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自潤滑軸承，其特征在于，所述的油孔數(shù)量與滾動體數(shù)量相坐寸ο
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自潤滑軸承，其特征在于，所述的油孔繞內(nèi)圈均勻分布。
【文檔編號】F16C33/58GK204041739SQ201420438674
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月5日
【發(fā)明者】王純玉 申請人:全椒瑞禾動力機(jī)械有限公司