一種自潤(rùn)滑的軸承的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種自潤(rùn)滑的軸承，包括軸承和若干個(gè)鋼球，軸承由外圈和內(nèi)圈組成，所述的外圈和內(nèi)圈內(nèi)有對(duì)應(yīng)的溝槽，所述的溝槽內(nèi)有保持架，其特征是：所述的外圈相對(duì)內(nèi)圈的端面上固定設(shè)有潤(rùn)滑裝置，所述的潤(rùn)滑裝置靠近外圈的外環(huán)面，所述的潤(rùn)滑裝置由凸塊、壓板和推桿組成，所述的凸塊的底面與外圈相連，所述的凸塊內(nèi)為空腔。本發(fā)明的積極效果是：外圈上設(shè)有進(jìn)油口，進(jìn)油口與儲(chǔ)油腔相連，可以通過(guò)外力擠壓密封圈，從而使推桿推動(dòng)壓板運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑的效果，提高軸承的使用壽命。
【專利說(shuō)明】
一種自潤(rùn)滑的軸承
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，尤其是涉及一種自潤(rùn)滑的軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，在機(jī)械領(lǐng)域中被普遍的使用，而軸承的潤(rùn)滑是我們正常使用軸承時(shí)的一個(gè)關(guān)鍵的步驟，如果沒(méi)有潤(rùn)滑好，容易導(dǎo)致軸承磨損，減少了軸承的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供一種自潤(rùn)滑的軸承，包括軸承和若干個(gè)鋼球，軸承由外圈和內(nèi)圈組成，所述的外圈和內(nèi)圈內(nèi)有對(duì)應(yīng)的溝槽，所述的溝槽內(nèi)有保持架，其特征是:所述的外圈相對(duì)內(nèi)圈的端面上固定設(shè)有潤(rùn)滑裝置，所述的潤(rùn)滑裝置靠近外圈的外環(huán)面，所述的潤(rùn)滑裝置由凸塊、壓板和推桿組成，所述的凸塊的底面與外圈相連，所述的凸塊內(nèi)為空腔，所述的凸塊相對(duì)外圈外環(huán)面的側(cè)面為開口，所述的推桿的一端與壓板相對(duì)外環(huán)的一端相連，所述的推桿的另一端與密封圈相連，所述的凸塊相對(duì)外圈內(nèi)環(huán)面的一側(cè)設(shè)有細(xì)孔，所述的凸塊的底面靠近內(nèi)環(huán)的位置設(shè)有通孔，所述的通孔與儲(chǔ)油腔相連，所述的進(jìn)油口與儲(chǔ)油腔相連，所述的細(xì)孔的直徑為0.01毫米，所述的細(xì)孔的數(shù)量為兩個(gè)，所述的潤(rùn)滑裝置有四個(gè)且均勻的分布在外圈上。
[0004]進(jìn)一步，所述的壓板上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述的環(huán)形凹槽上設(shè)有O形密封圈，所述的O形密封圈與凸塊內(nèi)腔形成密封配合。
[0005]進(jìn)一步，所述的進(jìn)油口處設(shè)有活塞。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是本發(fā)明的一種自潤(rùn)滑的軸承示意圖；
[0007]圖中:1、油腔;2、進(jìn)油口；3、通孔;4、凸塊;5、壓板;6、推桿;7、0形密封圈；8、保持架;11、細(xì)孔;12、活塞。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。
[0009]如圖1所示，一種自潤(rùn)滑的軸承，包括軸承和若干個(gè)鋼球，軸承由外圈和內(nèi)圈組成，所述的外圈和內(nèi)圈內(nèi)有對(duì)應(yīng)的溝槽，所述的溝槽內(nèi)有保持架，其特征是:所述的外圈相對(duì)內(nèi)圈的端面上固定設(shè)有潤(rùn)滑裝置，所述的潤(rùn)滑裝置靠近外圈的外環(huán)面，所述的潤(rùn)滑裝置由凸塊、壓板和推桿組成，所述的凸塊的底面與外圈相連，所述的凸塊內(nèi)為空腔，所述的凸塊相對(duì)外圈外環(huán)面的側(cè)面為開口，所述的推桿的一端與壓板相對(duì)外環(huán)的一端相連，所述的推桿的另一端與密封圈相連，所述的凸塊相對(duì)外圈內(nèi)環(huán)面的一側(cè)設(shè)有細(xì)孔，所述的凸塊的底面靠近內(nèi)環(huán)的位置設(shè)有通孔，所述的通孔與儲(chǔ)油腔相連，所述的進(jìn)油口與儲(chǔ)油腔相連，所述的細(xì)孔的直徑為0.0l毫米，所述的細(xì)孔的數(shù)量為兩個(gè)，所述的潤(rùn)滑裝置有四個(gè)且均勻的分布在外圈上。
[0010]所述的壓板上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述的環(huán)形凹槽上設(shè)有O形密封圈，所述的O形密封圈與凸塊內(nèi)腔形成密封配合。
[0011 ]所述的進(jìn)油口處設(shè)有活塞。
[0012]以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自潤(rùn)滑的軸承，包括軸承和若干個(gè)鋼球，軸承由外圈和內(nèi)圈組成，所述的外圈和內(nèi)圈內(nèi)有對(duì)應(yīng)的溝槽，所述的溝槽內(nèi)有保持架，其特征是:所述的外圈相對(duì)內(nèi)圈的端面上固定設(shè)有潤(rùn)滑裝置，所述的潤(rùn)滑裝置靠近外圈的外環(huán)面，所述的潤(rùn)滑裝置由凸塊、壓板和推桿組成，所述的凸塊的底面與外圈相連，所述的凸塊內(nèi)為空腔，所述的凸塊相對(duì)外圈外環(huán)面的側(cè)面為開口，所述的推桿的一端與壓板相對(duì)外環(huán)的一端相連，所述的推桿的另一端與密封圈相連，所述的凸塊相對(duì)外圈內(nèi)環(huán)面的一側(cè)設(shè)有細(xì)孔，所述的凸塊的底面靠近內(nèi)環(huán)的位置設(shè)有通孔，所述的通孔與儲(chǔ)油腔相連，所述的進(jìn)油口與儲(chǔ)油腔相連，所述的細(xì)孔的直徑為0.0l毫米，所述的細(xì)孔的數(shù)量為兩個(gè)，所述的潤(rùn)滑裝置有四個(gè)且均勻的分布在外圈上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承，其特征是:所述的壓板上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述的環(huán)形凹槽上設(shè)有O形密封圈，所述的O形密封圈與凸塊內(nèi)腔形成密封配合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承，其特征是:所述的進(jìn)油口處設(shè)有活塞。
【文檔編號(hào)】F16C33/66GK105840662SQ201610422599
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年6月14日
【發(fā)明人】孫金法
【申請(qǐng)人】新昌縣羽林街道聯(lián)澤軸承廠